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アルミ合金ダイカスト特注品

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アルミ合金ダイカストサプライヤー アルミ合金ダイカストカスタマイズ製品 アルミシェルカスタマイズ図面カスタマイズ


プロダクト

Aluminum alloy die casting supplier aluminum alloy

die casting customized products aluminum

shell customized drawings customized

生産

テクノロジー

CNC加工、ワイヤーカット技術、

放電技術、

ダイカスト技術など

Raw

材料

アルミ合金

生産

サイクル

生産完了まで45日、

配達

プロダクト

ブランド

自社工場生産、最低価格

プロダクト

品質

製品の品質は厳しい

検査リンク、顧客による

PPAPレポートを提出する必要がある


  • 概要
  • その他の製品
概要

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どうしてここを選択してください

金型カスタマイズ紹介

24年の経験を持つアルミ合金ダイカスト金型カスタマイズメーカーとして、私たちは完璧な
カスタマイズプロセス、顧客は図面とプロセス要件を提供するだけで済み、すべてのアルミニウム合金ダイ
弊社工場の鋳造金型はカスタマイズ可能です。

製造技術

  • 3Dモデリングとモールドフロー解析

    顧客は図面を提供し、当社には図面に従って3Dモデリングを行う専門のモデリングエンジニアがいます。モデリングが完了したら、金型に問題がないかを確認するために金型流動解析を実行し、金型が正しいことを確認してから金型製造を行います。

  • ワイヤーカット技術

    ワイヤー切断機は金型製作において、特に高精度で複雑な形状の金型部品の加工において重要な役割を果たします。主な役割は高精度加工です。ワイヤー切断機は極めて高い加工精度を提供でき、複雑なキャビティ、切断エッジ、精密金型の微細な特徴、例えばパンチング金型、精密穴、不規則なエッジなどを製造するのに適しています。

  • 放電加工技術

    放電の原理を利用した非接触金属材料加工用精密機器。主な役割は金型製造工程で、金型鋼やその他の加工困難な金属材料の微細成形加工、特に複雑な形状、高硬度材料の空洞、穴、微細構造加工に使用される。

  • 研削盤

    主にワークピースの表面を高精度に研削し、必要な平坦度、仕上げ、寸法精度を実現するために使用されます。

  • 立形マシニングセンター

    金型加工に効率的、高精度、高安定性のソリューションを提供し、金型製造業界に欠かせないハイエンド加工設備です。

  • 金型工房

    厳格な製造工程を経て、金型製造の最終完了後、金型品質検査が行われ、金型製造の品質が保証されます。

 

会社概要

  • 会社の規模

    伝統的な自動車、新エネルギー車両通信、太陽光発電エネルギー貯蔵、インバータ、鉄道輸送、医療航空、一般工業部品のアルミ合金ダイカスト、金型製造、精密機械加工を専門としています。

  • 工場紹介

    同社の総資産規模は1億元を超え、敷地面積は200,000万平方メートル近く、工場面積は180,000万平方メートルで、研究開発と生産を行うハイテク企業の一つです。

 

ダイカストプロセス

  • 原料の溶解

    炉内でのアルミニウム合金の溶解。

  • 4000Tダイカストマシン

    4000Tダイカスト加工

  • ダイカスト金型

    ダイカスト機械における金型準備

  • ロボットアームによる抽出

    ロボットアーム抽出製品

  • 製品研磨

    ワーカーマスター研磨製品

  • サンドブラスト機

    作業を実行し、製品を統合するためのサンドブラストマシン

  • 臨床検査

    製品品質の実験室テスト。製品成分のテスト

  • 座標検査

    製品寸法の調整検査

  • 侵入装置

    製品の気密性を試験するための浸漬装置

  • 気密水テスト

    製品の気密性を検出する気密水試験

  • 気密性エアテスト

    気密性気密性テストは製品の気密性を検出します

  • 超音波洗浄

    製品表面を清潔に保つために超音波洗浄する

 

当社のメリット

1. 技術的優位性 1. ダイカスト業界の専門家は20人以上、金型専門エンジニアは80人以上。
2. 3D設計、金型流動解析、金型製造、ダイカスト工程解析(カスタマイズサービス)
2. 品質監視の利点 1. 10 人以上の品質エンジニア、特別な品質管理チーム。
2. 試験装置の数 10
3. 認証: ISO9001:2008 国際品質認証システム、 ISO14001:2004 システム認証、 ISO/TS16949:2002 自動車産業品質システム認証。
3. 金型製造のメリット 1. 金型設計エンジニア、PRO-E、VGなどのソフトウェアを使用できます。
2. 先進的な設備、HAAS加工センター、ガントリーCNCなど、49台以上の設備、年間300セットのダイカスト金型の生産。
3. お客様のご要望に合わせた金型の設計も承ります(カスタマイズサービスも提供)
4. ダイカスト製造の利点 1. 生産ライン57セット、年間50000トンのアルミ合金ダイカスト部品の生産能力。
2. インテリジェント生産レベル:自動スープマシン、自動スプレーマシン、自動ピックアップマシン、自動伝動ベルト、高圧点冷却機、切断および成形装置。
3. 柔軟な製品設計、生産ソリューションの提供、小ロット生産の条件の提供
5. マシンプラス
製造上の優位性
1. CNC加工機600台以上、水平加工センター60台以上。
2. CNC加工プログラミングエンジニア合計30名、プロジェクトエンジニアリングおよび技術人員30名。
6。 表面処理
技術上の利点
1. 独立スプレーメッキ支援企業。
2. XNUMX万個の無塵スプレー工場、XNUMXつのスプレーライン、XNUMX台の輸入静電スプレーガン、XNUMXつの自動メッキ生産ライン、XNUMXつの前処理生産ライン。
3. 完全なスプレーおよび電気メッキ試験装置。
7. サポート施設 1. クリーンワークショップ:1000平方メートルのGP12クリーンワークショップ。
2. 製品監視ステーション
3. 気密性試験装置
4.浸透装置
5. 製品自動洗浄機;

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