הניתוח של יתרונות הטרנד של יציקת אלומיניום בדפוס על ידי סוזהו ג'ין צ'ינג פריסיון קאסטינג קואלטד. ראשית, יתרונות של חדשנות טכנולוגית

(א) יכולת מחקר ופיתוח מתקדמת של חומרים ושימוש בהם

סוזהוּ גולד צ'נג מלווה את הטרנד של מחקר ופיתוח חומרים מאלומיניום עמיד ביצועים גבוהים. החברה הקימה צוות מקצועי למחקר ופיתוח חומרים, והחלה במחקרים עומקים על התערובות והמאפיינים של איברי האלוי. בהתחשב בדרישות החמורות של תעשיות תעופה ואוטומובילים לגבי העוצמה, הקלות והעמידות בפני חום של החומרים, nosotros פיתחנו והפעלנו מגוון רחב של חומרי אלומיניום חדשים. למשל, באמצעות הוספת כמויות מסוימות של ליתיום, סקנדיום ואיברים נדירים אחרים, פיתחנו חומרי אלומיניום עם עלייה של 30% בעוצמה וירידה של 15% desnita, שמשתמשים בציקור חלקי תעופה, לא רק כדי לענות על הצרכים של חלקים מבניים חזקים במטוסים אלא גם כדי להפחית את המשקל בצורה יעילה, ולסייע לשפר את הביצועים והיעילות של דלק. בתחום התפתחותה הסustainabilה של החומרים, החברה משקיעה משאבים באופן פעיל כדי לשפר את טכנולוגיית ההחזרה של אלומיניום. הקמת מערכת מושלמת להחזרת אלומיניום זבל, דרך מחקר עצמאי ופיתוח תהליך מתקדם של אביזר וטיהור, מאפשרת טיהור יעיל של זבל אלומיניום, לייצר חומר גלם מתאים לתנאים של ציקור איכות גבוהה, עם שיעור חזרה של מעל 90%, מה שפוחת בצורה דרמטית את התלות באלומיניום ראשוני, ומעשית את המושג של ייצור ירוק.

(B) רמת המגמה של טכנולוגיית הזריקת מתכת

1. יישום עמוק של טכנולוגיית הזריקת מתכת תחת vakum: ג'ין צ'נג פריסיון נמצאת בראשות התעשייה בתחום טכנולוגיית הזריקת מתכת תחת vakum. החברה הובאה מספר מערכות מתקדמות בינלאומיות של ציוד לזריקת מתכת תחת vakum, והעבירה שיפורים וoptimizations מקומיים. על ידי שליטה מדויקת בדרגת ה-vakum, מהירות ההצטברות והלחץ ופרמטרים נוספים בתהליך הזריקה, ניתן להפחית את הפנימיות של חלקים מוזרקים לפחות מ-1%, מה שמשפר באופן משמעותי את הצפיפות והמאפיינים המכניים של המוצר. בהפקת חלקים מפתח כמו חלקי בלוק מנוע אוטומוביל, בזכות טכנולוגיית הזריקת מתכת תחת vakum, עלה חוזק המוצר ב-20%, והוחלט זמן החיים העייף שלו ב-30%, מספק פתרונותliable יותר ובעלי תכונות גבוהות יותר עבור יצרני אוטומובילים.

2. חקירה ומעשית טכנולוגית יציקה חצי-מוצקה: החברה התמודדה באופן פעיל בחקר והערכה של טכנולוגיית יציקת חצי-מוצקה. הוקמה קבוצה מחקרית מיוחדת שפעלה בשיתוף עם מוסדות מחקר ידועים בארץ, כדי לחקור את טכנולוגיית היציקה החצי-מוצקה. כיום, הצליחה להשתלט על טכנולוגיית הכנת תערובת אלומיניום חצי-מוצקה, ושיטת היציקה החצי-מוצקה נמצאת בשימוש לייצור קליפות של ציוד אלקטרוני מתקדם. הקליפה שנוצרת באמצעות הטכנולוגיה הזו אינה רק בעלת מראה מורכב ומדוייק יותר, אלא גם המבנה הפנימי שלה אחיד וצפוף יותר, וביצועי דיסיפציה החום של המוצר השתפרו ב-40%, מה שיענו בצורה יעילה על הצרכים של ציוד תקשורת 5G עבור דיסיפציה חום, וקטנת מימדים וקלות משקל.

שני, יתרונות ייצור

(A) ציוד ייצור שלם ומודרני

ל-Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. יש מערכת שלמה ומעודכנת של ציוד ייצור. החל מציוד לייצור מolds בדقة גבוהה, כמו מרכז חיתוך עם חמישה צירים שיכולים לייצר מolds בעלי מבנה מורכב בדقة של ± 0.01mm, מה שמאפשר ייצור חלקי דיו-צק באיכות גבוהה; ועד למכונות דיו-צק מתקדמות בשילושים שונים, המכסות טווח שלם של ציוד מ-200 טון עד 2,000 טון, כדי לענות על הצרכים השונים של ייצור חלקי דיו-צק בגודלים ובתפקודים שונים. בנוסף, מותקן ציוד אוטומטי מסביב למשטחי הדיו-צק, כמו רובוטים לאיסוף אוטומטי, ציוד啧סprüי אוטומטי וכו', המאפשרים תהליך ייצור אוטומטי ויעיל, מה שמשפר את יעילות הייצור ומפחית את עלויות העבודה. למשל,在线 fabrication של חלקים גדולים של רכב可以通过 קו ייצור אוטומטי לייצר 3 - 5 יחידות לדקה, מה שמציג עלייה של יותר מ-50% בהשוואה לייצור ידני מסורתי.

(II) מערכת בקרת איכות חמורה

החברה הקימה מערכת בקרת איכות חמורה ומשוכללת, שמתנהלת לאורך כל התהליך, החל מרכישת החומרים הגלמיים ועד לשליחת המוצר. ברכישת החומרים הגלמיים, כל חבילת חומרים גלמיים של אלומיניום עוברת בדיקות קשות של הרכב והביצועים כדי לוודא שהאיכות של החומרים הגלמיים עונה על דרישות הסטנדרטים הגבוהים. במהלך תהליך הייצור, משתמשים בציוד בקרת איכות מתקדם, כמו מאתר קרני רנטגן ומאנליזר ספקטרלי, כדי לבצע בדיקה בזמן אמת של יצורי הדחיסה, כך שניתן להזדהות ולהפתור בעיות איכות פוטנציאליות בזמן. בו-זמנית, נוצרה מערכת תsekering איכות מושלמת, לכל מוצר יש קוד תsekering איכות ייחודי, שאפשר לעקוב אחריו באופן מדויק לכל שלב ולממונהponsible בתהליך הייצור. באמצעות בקרת איכות חמורה, שיעור העברת המוצרים שלנו בהיבחן הראשון מגיע מעל 98%, מה שמספק ללקוחות מבטח איכות אמין.

יתרונות שוק ושירות

(י) קבוצות לקוחות לקוחות של לקוחות הלקוחות והפריסה השווקתית הרחבות והאיכות באיכותה איכות

סוזהוּ ג'ינצ'ינג השיגה הישגים מרשימים בהרחבה של השוק ויש לה מגוון רחב של קבוצות לקוחות איכותיות. במדינה, היא יצרה שיתוף פעולה ארוך טווח ויציב עם יצרני רכב ידועים רבים כמו SAIIC, Guangzhou Automobile ועוד, והחלה לספק להם חלקים עיקריים מוצקים מאלומיניום כמו בלוקי מנוע וקופסאות תמסורת. בתחום התעופה, החברה שיתפה פעולה עם מספר חברות מסדרת AVIC, והשתתפה בפיתוח וביצור של מספר חלקים לתעופה. בשוק הבינלאומי, המוצרים מיוצאים לאירופה, אמריקה, יפן וקוריאה הדרומית ומדינות מפותחות אחרות, כולל ספקת שירותים לבואינג, איירבוס וחברות תעופה גדולות אחרות, וכן לוולקסווגן, טויוטה ומותגי רכב ידועים בעולם. על ידי הקמת משרדי מכירות ומרכזי שירות-pos-המכירה בחו"ל, החברה משיבה לצרכים של לקוחות בצורה מהירה ומשפרת את ההשפעה הבינלאומית של המותג שלה, עם חלקה בשוק שגדל באופן יציב שנה אחר שנה.

(ii) שירות מותאם ויכולת תגובה מהירה

בהתאמה לצרכים המגוונים והמאופיינים אישית של לקוחות עבור מוצרים תחת מגמת התעשייה, סוזהוּ ג'ינצ'ינג מספקת טווח מלא של שירותים מותאמים אישית. להחברה יש צוות מקצועי לעיצוב ופיתוח מוצרים, שמתאים לצרכים השונים של הלקוחות, מהעיצוב של המוצר, פיתוח מolds ועד ייצור דיו-קסט, כדי לספק פתרונות אינטגרטיביים. לאחר קבלת הדרישה של הלקוח, אנו יכולים להציע את תוכנית העיצוב המקדימה תוך 24 שעות, ולהשלים את פיתוח המold והייצור של דגימות תוך 1 - 2 שבועות. למשל, בפיתוח רדיאטור תחנת בסיס חדשה של 5G עבור חברה בתקשורת, צוות החברה, לפי הדרישות המיוחדות של הלקוח על ביצועי חום, מימדים מבניים ועיצוב חיצוני, ארגן במהירות כוחות R&D, אופטימיזировал את תכנית העיצוב, והשלים את ייצור הדגימה והובלה לבדיקת הלקוח תוך 10 ימים בלבד, השירות יעיל זכה בשבחים גבוהים מצד הלקוחות.

בתעשיית יציקת אלומיניום מתכתית ממשיך לפתח את הגל, חברת suzhou jincheng precision casting co., ltd מצליחה להבליט את עצמה בתחרות התעשייתית, תודות לחדשנות טכנולוגית, ייצור ויתרונות שירות שוק. החברה מסייעת לקידום התפתחות התעשייה ככוח חשוב, ומציבה בסיס איתן להתפתחות ולגאווה העתידית שלה.