1. Teknologisk forskning og innovationsstyrke Dyb integration af industri, akademi og forskning: sammen med Suzhou Universitet bygger postdoktoralforsknings- og praksisbase, sammen med Shanghai Jiao Tong Universitet, Nordvestlig Polyteknisk Universitet...
Læs mere
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (heretter omtalt som "Jin Cheng Precision") og Soochow Universitet har etableret en postdoc-innovationspraksisbase, hvor der er gjort gennembrud inden for forskning og udvikling på området for højydelse automobilletvægtning af kastninger i aluminiumslegemer. Dette har skabt en stærk drivkraft for udviklingen af letvægts teknologi til ny energi automobiler. Ved at overvinde de centrale problemer ved letvægtning fokuserede Dr. Yu Jia Min på "udviklingen af højydelse automobilletvægtning af kastninger i aluminiumslegemer og mikrostrukturkontrol", hvilket førte til dannelse af et R&D-team. Gennem optimering af materialekomposition, innovation i varmebehandlingsprocessen og mikrostrukturkontrolteknologi blev der udviklet en ny type aluminium-silicium legeme, hvis trækstyrke, trækstyrke og udskrivning nåede et branchelørende niveau, og hvis termisk ledning var betydeligt bedre end lignende produkter, hvilket opfylder den presserende behov for højstyrke- og højledningsmateriale til ny energi automobiler. Effektiv markedsvirksomhed De udviklede højydelse aluminiumslegeme tyndvegsdeler anvendes nu bredt i ny energi køretøjer, såsom tre-i-et motorhylde, kontrolboks og andre nøgledel komponenter, med produktkvalifikationsprocent på over 99%, og har i to på hinanden følgende år besat mere end 35% af den nationale markedsandel i segmentet, hvilket rangerer førsteplads i landet. Desuden har de letvægtsmaterialer, som firmaet har udviklet, hjulpet kunderne med at reducere vægten af komponenterne med mere end 30% og forbedre rækkevidden af ny energi automobiler. Empower Continuous Innovation I øjeblikket tæller firmaets R&D-team mere end 150 mennesker, dækker die-casting ekspertise, formingsingeniører og universitetsforskere, og samarbejder dybtgående med Northeastern University og 11 andre institutioner. Gennem "forskning til produktion"-modellen har firmaet inkuberet tre førende internationale teknologier og dannet stabilt samarbejde med førende virksomheder såsom Sunny Power og Weifu Hi-Tech. Fastlåste global konkurrenceevne Fremover vil vi yderligere dybdegående undersøge materialegenomikken, lægge ud i fremtidige områder af ultra-tyndvegs og ultra-højstyrke aluminiumslegemer, og samtidig fremme den intelligente produktionsserie til at opgradere til Industri 4.0, således at realisere en global markedsandel på 15% af automobilletvægtning deler inden 2026. Med den samarbejdende innovationsmodel af "teknologi + talenter + industri" er firmaet blevet en leder inden for aluminiumsletvægtning, og leverer et benchmark for selvstændig kontrol og høj kvalitet udvikling af ny energi automobilindustriforbindelser. Dette resultat er en levende praksis af dyb integration mellem erhvervslivet, akademiet og forskningen, og en milepæl i opbygningen af et globalt højklasse produktionssenter.
Læs mere
Den 20. maj 2025 lancerede Huawei den største foldende skærm i verden - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, hvilket udløste varme diskussioner i branchen. (herafter omtalt som ‘Jin Cheng Precision’), med sin førende teknologi inden for aluminiumskraftstøbning og præcist bearbejdning, har samlet de nøgletalstrukturelle komponenter, der kan give Huawei konkurrencemæssige fordele, og viser den gennembrudsstyrke, som den nationale kæde inden for højpræcise fremstillinger har opnået. Høj grad af kompatibilitet mellem teknologiske fordele og Huaweis behov 1. Højendefinitionsaluminiumskraftstøbning: markedsvægt inden for fremstilling af tynde aluminiumskomponenter er først i Kina, og der er opbygget en rig erfaring inden for kommunikations- og bilkomponenter. Vi har indført verdensklassekraftstøbningsudstyr, herunder en kraftstøbningmaskine med et fastholdelseskraft på 4.000 ton, hvilket sammen med vakuumkraftstøbning og formtemperaturkontrolteknologi kan producere ultra-tynne støbninger med en tykkelse på kun 0,8 mm, hvilket opfylder de strenge krav til letvægtighed og strukturalskhed for foldende skærme. 2. Præcist bearbejdning og overfladebehandling: Med mere end 600 CNC-bearbejdningssentre og automatiserede sprøjte- og plateringsproduktionslinjer kan vi udføre højpræcis bearbejdning og nanoskala-overfladebehandling for at sikre fladhed og modstandsdygtighed mod krathed af hulskalet. For eksempel ved hjælp af vores selvudviklede sprøjteprocess kan produkets overflade refleksivitet reduceres til mindre end 2%, hvilket perfekt matcher antaglanskravene for foldende skærme. Innovation i materiale og strukturdesign 1. Balance mellem letvægtighed og tøghed: Huawei kræver, at strukturelle komponenter i midterrammen skal tage hensyn til ultratynd design (den udvidede tykkelse er kun 7,3 mm) og kollisionsmodstand. Jin Cheng Precision kunne bruge luftfartsklassealuminiumsmaterialer kombineret med optimeret topologidesign for at reducere vægten af skabet med 30%, mens fleksionsstyrken øges til dobbelt så meget som traditionelle materialer. Integration af komplekse strukturelle dele: For de højpræcise krav i hingedelen af foldende skærme kan Jincheng Precision anvende metalinjektionsmoulding (MIM)-teknologi for at kontrollere tolerance inden for 0,01 mm, hvilket sikrer smoothhed og holdbarhed under åbning og lukning af hingen. Desuden giver det udviklede zirkoniumbaserede flydende metalmaterial tre gange så stor styrke som traditionel stål, hvilket giver pålidelig støtte til ultratynd krop. Teknisk svarhastighed og fælles forskning og udvikling er nøglen til samarbejde. Jin Cheng Precision tager kun 6 uger fra prøvelevering til masseproduktion, hvilket er 40% kortere end branchens gennemsnitlige cyklustid, og kan hjælpe med at opretholde markedsintroforskel. I et globalt konkurrenceforløb om foldende skærme vil JC Precision blive branchens benchmark, hvor man går fra 'skalaformål' til 'kvalitetsinnovation', og fremmer Kinas højpræcise fremstillinger til nye højder. Velkommen til at kontakte Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontakt: +86 15062693928 Email: [email protected]
Læs mere
Den 13. maj 2025 ankom den tekniske team fra BYD, et førende virksomhed inden for den nye energibilindustri, til Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. for at udføre en omfattende kvalitetsinspektion og vurdering af samarbejde i forsyningskæden vedrørende produktion af bil-diecastingskomponenter. Fokuspunkter for detektion: procesdetaljer og pålidelighedstest. BYDs tekniske team fokuserede på Jincheng Precisions produktionsprocesser for kernekomponenter såsom gearboks-skaller, motorbestanddele og dæmpesøjler. 1. Materialeegenskabstest: Spektrumanalyseør verificerer stabil aluminiumslegemsammensætning for at sikre, at trækstyrke, korrosionsmodstand og andre parametre opfylder designkravene; 2. Dimensionelt nøjagtighedskontrol: Koordinatmåling til mikronnøjagtighedstest af kernekomponenter for at sikre montageligning; 3. Anvendelse af ikke-skatteprøve: fluorescerende magnetisk partikleteknologi til at detektere overfladebrud, røntgenfejlfinding for at evaluere intern strukturel integritet; 4. Forsyningskædesmanagementaudit: systemet gennemfører leverandørsporing, lagerdynamisk overvågning og standardisering af købsprocessen. Samarbejdsperspektiv: Teknologisk synergi og industriopgradering. Ansvarlig for BYDs forsyningskæde sagde, 'Jincheng Precisions tekniske akkumulering inden for diecastingproces og formdesign er imponerende, især i evnen til én-gang-formning af komplekse strukturelle dele, hvilket demonstrerer branchens førende niveau.' BYD planlægger at inkludere Jincheng i sin liste over kerneleverandører i Yangtze Delta-regionen, eller fremtidigt fælles udvikling af letvejret kropdele for at tilpasse den næste generation af elbilplatforme. Genereldirektøren for Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. svarede, 'Samarbejdet med BYD er en høj anerkendelse af vores tekniske styrke. Virksomheden vil fortsat investere i forskning og udvikling for at optimere hele processen fra formstrøm analyse til masseproduktion, så vi kan levere mere effektive og pålidelige løsninger til den nye energibilindustri.'
Læs mere
I den seneste konflikt mellem Indien og Pakistan har avanceret militært udstyr produceret i Kina vist bemærkelsesværdig ydelse, hvor aluminiumslegemeformede dele, som er den nøgletilbageværende materiale til letvægt og høj styrke, har spillet en vigtig rolle i kampfly, drones og missilsystemer. Som et førende indenrigsforetagende inden for præcist aluminiumslegemeformning har Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ Først, Indien-Pakistan slagmarkedsanvendelser af aluminiumslegemeformede produkter 1. Strukturdele til jagerfly Pakistan Force er udstyret med J-10CE-jagerfly, JF-17 'drage' fly og andre modeller, hvor dets fuseljærn, huden og interne understøttelsesdele indeholder en stor mængde aluminiumslegemeformninger. Dette materiale sikrer styrke samtidig med at reducere vægten betydeligt på fuselaget og forbedre manøvrabiliteten. For eksempel udgør sammensatte materialers brug i J-10CE mere end 30%, hvoraf aluminiumslegemeformninger optager en vigtig position i letvægtsdesignet af fuselaget. 2. Kernekomponenter til UAVs Vingerne, lasthængerne og elektronisk udstyrsrummet i Rainbow-4B, Winglong-2 og andre observation- og strid-UAVs eksporteret til Pakistan afhænger af højpræcise aluminiumslegemeformninger. Disse komponenter skal opretholde stabilitet i ekstreme miljøer, og korrosions- og træthedmodstanden hos aluminiumslegemer gør dem til en ideel valgmulighed. 3. Missilskyttere og ammunitionkomponenter Komponenter såsom skytterioler og guidehovedhuse til THUNDERBOLT-15 luft-til-luft-missiler fremstilles af aluminiumslegemeformning, hvilket tager hensyn til behovet for letvægt og kraftmodstand. Desuden fremstilles hullerne af antiradiationsmissiler også ved formning for at opnå hurtig masseproduktion, der tilpasser sig slagmarksmiljøet med høj intensitet. ________________________________________ Andet, kerneprodukter og tekniske fordele ved Jin Cheng Precision Jincheng Precision som nationalt ledende virksomhed inden for semi-solid rheological-formningsudvikling har følgende fordele inden for militærindustrien: 1. Evne til formning af tyndvandrede dele Foretaget førte 'semi-solid rheological-formningsudvikling af aluminiumstyndvandrede dele' igennem accept af Industri- og Informationsministeriet, hvor produktgodkendelsesprocenten overstiger 98%, kan producere komplekse strukturer med en tykkelse på kun 1,5 mm, der anvendes bredt i huden på kampfly, UAV-nacelles og andre scenarier. 2. Forskning og udvikling af højydelsesmaterialer Det nye aluminium-silicium-alloy udviklet af Jincheng Precision har en cedeværdsstyrke på 280MPa efter varmebehandling og en termisk ledningsevne, der er 30% bedre end lignende produkter, hvilket opfylder kravene til høj styrke og høj ledningsevne. Dette materiale bruges i motorkammerets varmeisolationsdele på J-10CE og termisk styresystemet på UAV. 3. Skala-produktion og omkostningskontrol Foretaget har mere end 60 fuldt automatiske formningsproduktionslinjer med en årlig produktion på 50.000 ton aluminiumsformninger, hvilket kan svare hurtigt på store ordrer. For eksempel er produktionstiden for strukturdele til Rainbow-seriens UAV 40% kortere end den traditionelle proces og omkostningerne er 25% lavere. ________________________________________ III. Værdi i udstyrskæden under geopolitisk konflikt Den indisk-pakistanske konflikt har forstærket Pakistans afhængighed af kinesisk militært udstyr, og Jin Cheng Precision opnår hurtig levering via Kina-Pakistan Økonomiske Korridor. De dele produceret af dets Urumqi-baserede fabrik transporteres over land til Pakistan, og tidsfristen er 30% kortere end fra havne, hvilket garanterer en tidlig levering af slagmarksekvipement. Desuden deltog foretaget i 'aluminium-rheological-formningsnumerisk simuleringplatform' gennem optimering af mødestigningsdesign, hvilket yderligere forbedrer pålideligheden af dele under komplekse slagmarksmiljøer.
Læs mere
En teknologisk gennembrud: lavtryks koldkammerformning for at opnå effektiv produktion. Jin Cheng Precision bygger på sine stærke forsknings- og udviklingsevner, integrerer dybt traditionel koldkammerformningsteknologi og lavtryksformningsprocessen, og udvikler en ny generation af fuldt automatiske koldkammerlavtryksformningsproduktionslinjer. Teknologien kontrollerer præcist metalfyldningspresset og -hastigheden, hvilket betyder, at indre porøsitet og kontraktionsfejl i formningen reduceres betydeligt. Den er særlig velegnet til fremstilling af komponenter til elbiler (som motorhylde og kontrolboks) og kommunikationsudstyr med stramme krav til lufttæthed. I øjeblikket har firmaet oprettet flere demonstrationslinjer til lavtryksformning, kombineret med et selvudviklet numerisk simulationsplatform til optimering af skabelondesign og processparametre, sådan at godkendelsesprocenten for formninger stabilisere sig over 98%, og produktiviteten er 20% højere end ved traditionelle processer. Andet, gravitationsformningsprocessen: muliggør fremstilling af komponenter med kompleks struktur. Retteret mod kravene fra aerospace-, medicinskudstyrsmarkedet og andre områder til komplekse tynde væggekomponenter, har Jin Cheng Precision fortsat sat fokus på gravitationsformning. Ved hjælp af introduktionen af et højpræcist skabelontemperatursystem og nye aluminium-siliciumlegeringer har firmaet succesfuldt løst problemer som ulige udskylning og grove kristaller i gravitationsformning. Dets producerede flydynamiske hydraulikkasser og medicinske udstyrsholder og andre produkter, der har fremragende mekaniske egenskaber og overfladeafslutning, har fået certifikation fra flere internationale kunder og opnået batchleverancer. Teknologisk samarbejde: ekstrusionsformning og digital opgradering. Udenfor koldkammerlavtryk og gravitationsformning har Jincheng Precision også gjort fremskridt inden for ekstrusionsformningsteknologi. Firmaets udviklede 'flydende formning og ekstrusionsformningsteknologi' anvendes til fremstilling af tre-i-én-motorhylde til elbiler, hvor højtrykskontraktionsprocessen betydeligt forbedrer komponentdensiteten, og produktets varmeledningsevne er mere end 15% højere end ved traditionel formning. Samtidig fremmer Jincheng Precision og virksomheder videnskabelig innovation ved at fremme opbygningen af en digital fabrik, bruger big data-analyse til at optimere formningsprocessparametrene, opnår intelligent administration af hele processen fra design til produktion, og forkorter udviklingscyklussen for nye produkter med mere end 30%. Fjerde, markedet og fremtidige udsigter. Jincheng Precisions nye proceslayout begynder at give frugt, dets produktdekning omfatter højvækstområder som elbiler, kommunikationsbasisstationer, solceller og energilagering, og har indgået strategisk samarbejde med førende virksomheder som Sunlight Power Supply og Weifu Hi-Tech. I 2024 oversteg firmaets omsætning 690 millioner yuan, og markedsandelen fortsætter med at stige. Fremover planlægger firmaet at investere i udvidelsen af produktionssedlen i Xuzhou, ny gravitationsformningslinje, og fordybe samarbejdet med universiteter for at fremme integration og innovation af flere processer, med målet om at opnå transformationen til at blive leverandør af 'fuld proceskæde dækning' inden 2026. Om JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd blev grundlagt i 2006, har tre kerneproduktionsanlæg og mere end 60 fuldt automatiske formningsproduktionslinjer med en årlig produktion kapacitet på 50.000 ton. Firmaet har erhvervet mere end 80 patent og er blevet tildelt ærespriser som 'Jiangsu Provinces Specialised and Special New Enterprise' og 'Top 50 i Kina inden for Formningskomponenter', osv. Firmaet er dedikeret til at drive branchens høj-kvalitetsudvikling med teknologisk innovation.
Læs mere
Suzhou, 24. april 2025 - For at fordybe samarbejdet om grøn produktion og teknologisk innovation har Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (heretter henvises til som "Jincheng Precision") nylig annonceret det officielle ...
Læs mere
20. maj 2024, Shanghai -- Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (heretter omtalt som “Jincheng Precision”), som et førende selskab inden for den nationale dækningsskabningsindustri, blev inviteret til at deltage i “2024 SMM Dæk Ca...
Læs mere
I sammenhæng med den dybe integration af den globale økonomi og transformationen og opgraderingen af produktionindustrien bliver aluminiumslegemeformningsprodukter til et af de grundlæggende materialer, der fremmer industrialiseringens proces...
Læs mere
(heretter henvises til som 'Jincheng Precision'), som et førende virksomhed inden for støbning og nøjagtig bearbejdning i Kina, gennem sin fremragende tekniske styrke og innovationsevne, fordyber løbende strategien...
Læs mere
Den 27. marts 2025 blev Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. (heretter omtalt som 'Jincheng Precision') nylig indbudt til at deltage i 'Suzhou Xiangcheng-distriktets (Shenzhen) Krydshandelse-handelssymposium og Talenter...'
Læs mere
Suzhou, 27. marts 2025 Som et førende virksomhed inden for præcisionsformgivning i Kina fortsætter Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (heretter omtalt som 'Suzhou Jincheng') med at fastholde sin førende position i industrien...
Læs mere
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
