1. Força em pesquisa e desenvolvimento tecnológico e inovação Integração profunda entre indústria, academia e pesquisa: com a Universidade de Suzhou, construiu uma base de inovação e prática de pós-doutorado; com as universidades de Jiaotong de Xangai e Noroeste Politécnica,...
LEIA MAIS
A Companhia de Fundição de Moldes de Precisão Jincheng de Suzhou (doravante referida como "Jin Cheng Precision") e a Universidade de Soochow conjuntamente estabeleceram uma base de prática inovadora de pós-doutorado, alcançando avanços no campo de pesquisa e desenvolvimento de ligas de alumínio fundido leves para automóveis de alta performance. No desenvolvimento da tecnologia de leveza para veículos elétricos, injetou um forte impulso. Superando os problemas centrais da leveza, concentrou-se em "desenvolvimento de ligas de alumínio fundido leves de alta performance para automóveis e controle de microestrutura", introduzindo o Dr. Yu Jia Min para formar a equipe de P&D. Através da otimização da composição do material, inovação no processo de tratamento térmico e tecnologia de controle de microestrutura, desenvolvemos um novo tipo de material de liga de alumínio-silício, cuja resistência à tração, força de escoamento e alongamento atingiram níveis líderes na indústria, e sua condutividade térmica foi significativamente superior à de produtos similares, atendendo às necessidades urgentes de materiais de alta força e alta condutividade para veículos elétricos. Aplicação eficaz no mercado As peças finas de liga de alumínio de alta performance desenvolvidas já foram amplamente utilizadas em veículos elétricos, como carcaças de motores trifásicos, caixas de controladores e outros componentes-chave, com uma taxa de qualificação de mais de 99%, ocupando por dois anos consecutivos mais de 35% de participação de mercado nacional no segmento, liderando o país. Além disso, os materiais leves desenvolvidos pela empresa ajudaram os clientes a reduzir o peso dos componentes em mais de 30% e aumentar o alcance dos veículos elétricos. Empoderando Inovação Contínua Atualmente, a equipe de P&D da empresa conta com mais de 150 pessoas, abrangendo especialistas em moldagem por injeção, engenheiros de moldes e pesquisadores universitários, e colabora profundamente com 11 instituições, incluindo a Universidade do Nordeste. Através do modelo "pesquisa para produção", a empresa incubou três tecnologias líderes internacionalmente e formou cooperações estáveis com empresas líderes como Sunny Power e Weifu Hi-Tech. Ancorando competitividade global No futuro, aprofundaremos ainda mais a pesquisa em engenharia de genoma de materiais, posicionando-nos nos campos de vanguarda de ligas de alumínio ultrafino e ultraleves, ao mesmo tempo promovendo a atualização da linha de produção inteligente para a Indústria 4.0, com o objetivo de alcançar 15% de participação no mercado global de peças leves para automóveis até 2026. Com o modo de inovação colaborativa de "tecnologia + talento + indústria", a empresa se tornou uma líder no campo de leveza de ligas de alumínio, fornecendo um padrão para o controle independente e desenvolvimento de qualidade da cadeia de valor da indústria de veículos elétricos. Esta conquista é uma prática vívida da integração profunda entre indústria, academia e pesquisa, e um marco na construção de um centro global de fabricação de alto nível.
LEIA MAIS
Em 20 de maio de 2025, o lançamento mais recente da Huawei do maior computador com tela dobrável do mundo - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master desencadeou discussões acaloradas na indústria. (doravante referido como ‘Jin Cheng Precision’), com sua tecnologia de liderança no campo de fundição de ligas de alumínio e usinagem de precisão, resumiu os componentes estruturais-chave que podem oferecer vantagens de suporte à Huawei, mostrando a força de ruptura da cadeia de suprimentos doméstica no campo de manufatura de alta tecnologia. Grau elevado de compatibilidade entre as vantagens técnicas e as necessidades da Huawei 1. Processo avançado de fundição de liga de alumínio: a participação de mercado na fabricação de peças finas de liga de alumínio ocupa o primeiro lugar na China, acumulando ampla experiência no campo de peças de comunicação e automotivas. Introduzimos equipamentos de fundição de classe mundial, incluindo uma máquina de fundição com força de fechamento de 4.000 toneladas, que, combinada com tecnologia de fundição a vácuo e controle de temperatura do molde, pode produzir peças fundidas ultrafinas com espessura mínima de 0,8mm, atendendo aos rigorosos requisitos de leveza e resistência estrutural para dispositivos com tela dobrável. 2. Capacidade de usinagem e tratamento superficial de precisão: com mais de 600 centros de usinagem CNC e linhas de produção automatizadas de pulverização e revestimento, podemos realizar usinagem de alta precisão e tratamento superficial em nanonível para garantir a planicidade e a resistência a arranhões da carcaça. Por exemplo, através do processo de pulverização desenvolvido internamente, a reflexão superficial do produto pode ser reduzida a menos de 2%, correspondendo perfeitamente às exigências antirreflexo dos computadores com tela dobrável. Design inovador de materiais e estrutura 1. Equilibrando leveza e resistência A Huawei exige que os componentes estruturais do quadro intermediário levem em consideração o design ultradelgado (a espessura desdobrada é apenas de 7,3mm) e a resistência a impactos. Jin Cheng Precision conseguiu usar materiais de liga de alumínio de nível aeroespacial, combinados com um design topológico otimizado, reduzindo o peso da caixa em 30% enquanto aumentava a resistência flexional para duas vezes a dos materiais tradicionais. Moldagem integrada de peças estruturais complexas Para as necessidades de alta precisão da área da dobradiça da tela dobrável, Jincheng Precision pode aplicar a tecnologia de moldagem por injeção de metal (MIM) controlando a tolerância dentro de 0,01mm, garantindo a suavidade e durabilidade da abertura e fechamento da dobradiça. Além disso, o material metálico líquido baseado em zircônio desenvolvido é três vezes mais forte que o aço tradicional, fornecendo suporte confiável para o chassi ultradelgado. Velocidade de resposta técnica e capacidade de P&D conjunta são fundamentais para a cooperação. Jin Cheng Precision leva apenas 6 semanas do envio de amostras à produção em massa, o que é 40% menor que o ciclo médio da indústria, e pode ajudar a manter a vantagem de lançamento no mercado. No contexto da competição global de dispositivos com tela dobrável, JC Precision se tornará o padrão da indústria, transformando-se de ‘vantagem de escala’ para ‘inovação de qualidade’, promovendo a manufatura de precisão de alta tecnologia da China a novas alturas. Entre em contato com Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Contato: +86 15062693928 Email: [email protected]
LEIA MAIS
Em 13 de maio de 2025, a equipe técnica da BYD, uma empresa líder na indústria de automóveis de nova energia, chegou à Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. para realizar uma inspeção abrangente de qualidade e avaliação de cooperação na cadeia de suprimentos na produção de peças de fundição de automóveis. Foco da detecção: verificação de detalhes do processo e confiabilidade. A equipe técnica da BYD concentrou-se no processo de produção da Jincheng Precision em partes nucleares como casings de câmbio, componentes de motor e suportes amortecedores. 1. Teste de desempenho do material: analisador espectral verifica a estabilidade da composição de liga de alumínio para garantir que a resistência à tração, resistência à corrosão e outros indicadores atendam aos requisitos de design; 2. Controle de precisão dimensional: medição coordenada para testes de precisão ao nível de micrômetros em partes-chave para garantir compatibilidade de montagem; 3. Aplicações de teste não destrutivo: tecnologia de partículas magnéticas fluorescentes para detectar trincas na superfície, raios-X para avaliar a integridade estrutural interna; 4. Auditoria de gestão da cadeia de suprimentos: o sistema realiza acompanhamento de fornecedores, monitoramento dinâmico de estoque e padronização do processo de compra. Perspectiva de Cooperação: Sinergia Tecnológica e Atualização Industrial O responsável pela cadeia de suprimentos da BYD disse: ‘A acumulação técnica da Jincheng Precision no campo de processos de fundição e design de moldes é impressionante, especialmente na capacidade de moldagem em um único tiro de peças estruturais complexas, demonstrando o nível líder da indústria.’ A BYD planeja incluir a Jincheng em sua lista de fornecedores principais na região do Delta do Yangtze, ou desenvolvimento conjunto de peças leves para o corpo do veículo para adaptar-se à próxima geração de plataformas de veículos elétricos. O gerente geral da Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. respondeu: ‘A cooperação com a BYD é um reconhecimento elevado de nossa força técnica. A empresa continuará investindo em pesquisa e desenvolvimento para otimizar o controle total do processo, desde a análise de fluxo de moldes até a produção em massa, a fim de oferecer soluções mais eficientes e confiáveis para a indústria automotiva de nova energia.'
LEIA MAIS
No conflito recente entre Índia e Paquistão, equipamentos militares avançados fabricados na China demonstraram desempenho notável, no qual peças de fundição de ligas de alumínio, como material chave para a leveza e alta resistência, desempenharam um papel importante em caças, drones e sistemas de mísseis. Como empresa líder nacional no campo de fundição de precisão de ligas de alumínio, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ Primeiro, aplicações de produtos de fundição de liga de alumínio no campo de batalha da Índia e Paquistão 1. Peças estruturais de aviões de combate A força aérea paquistanesa está equipada com caças J-10CE, JF-17 'dragão' e outros modelos, cuja estrutura do fuselagem, revestimento e suporte interno são feitos em grande parte de fundição de liga de alumínio. Esse tipo de material garante resistência enquanto reduz significativamente o peso do fuselagem, melhorando a manobrabilidade. Por exemplo, o uso de materiais compostos no J-10CE representa mais de 30%, dos quais as fundições de liga de alumínio ocupam uma posição importante no design leve do fuselagem. 2. Componentes principais de UAVs As asas, suportes de carga e compartimentos de equipamentos eletrônicos dos drones de observação e combate Rainbow-4B, Winglong-2 e outros exportados para o Paquistão dependem de fundições de alta precisão de ligas de alumínio. Esses componentes precisam manter estabilidade em ambientes extremos, e a resistência à corrosão e ao cansaço das ligas de alumínio os torna uma escolha ideal. 3. Lançadores e componentes de munição de mísseis Componentes como trilhos de lançamento e carcaças da cabeça guia dos mísseis ar-ar THUNDERBOLT-15 são feitos de fundição de liga de alumínio, que considera a necessidade de leveza e resistência a impactos. Além disso, as carcaças de mísseis anti-radiação também são fundidas para alcançar produção em massa rápida, adaptando-se ao ambiente de guerra de consumo intensivo. ________________________________________ Segundo, produtos principais e vantagens técnicas da Jincheng Precision A Jincheng Precision, como líder nacional em tecnologia de fundição reológica semi-sólida, possui as seguintes vantagens nos campos da indústria militar: 1. Capacidade de fundição de peças finas A empresa liderou a 'tecnologia de fundição reológica semi-sólida de peças finas de liga de alumínio' através da aceitação do Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, com taxa de qualificação de mais de 98%, podendo produzir estruturas complexas com espessura de apenas 1,5 mm, amplamente utilizadas no revestimento de aviões de guerra, nacelas de UAV e outros cenários. 2. Pesquisa e desenvolvimento de materiais de alto desempenho A nova liga de alumínio-silício desenvolvida pela Jincheng Precision tem resistência à tração de 280MPa após tratamento térmico e condutividade térmica 30% melhor que produtos similares, atendendo à demanda por alta resistência e alta condutividade. Esse tipo de material é usado nas peças de isolamento térmico da cabine do motor do J-10CE e no sistema de gestão térmica do UAV. 3. Produção em escala e controle de custos A empresa possui mais de 60 linhas de produção totalmente automáticas de fundição, com uma produção anual de 50.000 toneladas de fundições de liga de alumínio, podendo responder rapidamente a pedidos em larga escala. Por exemplo, o ciclo de produção de peças estruturais para a série Rainbow de UAVs é 40% mais curto que o processo tradicional e o custo é 25% menor. ________________________________________ III. Valor da cadeia de suprimentos em meio a conflitos geopolíticos O conflito entre Índia e Paquistão intensificou a dependência do Paquistão em relação aos equipamentos militares chineses, e a Jincheng Precision realiza entregas rápidas através do Corredor Econômico China-Paquistão. As peças produzidas em sua base de Urumqi são transportadas por terra até o Paquistão, com redução de 30% no tempo em comparação com os portos costeiros, garantindo o fornecimento oportuno de equipamentos durante o conflito. Além disso, a empresa participou da 'plataforma de simulação numérica de fundição reológica de liga de alumínio' através da otimização do design de moldes, aumentando ainda mais a confiabilidade das peças em ambientes de batalha complexos.
LEIA MAIS
Um avanço tecnológico: fundição a baixa pressão com câmara fria para alcançar produção eficiente. Jin Cheng Precision, apoiando-se em suas fortes capacidades de P&D, integrou profundamente a tecnologia tradicional de moldagem por injeção com câmara fria e o processo de fundição a baixa pressão, desenvolvendo uma nova geração de linha de produção totalmente automática de fundição a baixa pressão com câmara fria. A tecnologia, através do controle preciso da pressão e velocidade de enchimento do metal líquido, reduz significativamente os defeitos internos de porosidade e retração na peça fundida, sendo especialmente adequada para a produção de peças automotivas de energia nova (como carcaças de motor, caixas de controlador) e componentes estruturais de equipamentos de comunicação que exigem requisitos rigorosos de vedação. Atualmente, a empresa já construiu várias linhas demonstrativas de fundição a baixa pressão com câmara fria, combinando uma plataforma de simulação numérica própria para otimizar o design do molde e os parâmetros do processo, mantendo a taxa de aprovação das peças fundidas estável em mais de 98%, com uma eficiência de produção 20% maior que os processos tradicionais. Segundo, processo de fundição à gravidade: habilitando a fabricação de componentes com estrutura complexa. Direcionado às demandas de peças finas e complexas nos campos da aeroespacial e equipamentos médicos, Jin Cheng Precision tem continuado a se esforçar no campo da fundição à gravidade. Através da introdução de um sistema de controle de temperatura de molde de alta precisão e novos materiais de liga alumínio-silício, a empresa resolveu com sucesso problemas comuns na fundição à gravidade, como despejo irregular e grãos grosseiros. Os produtos produzidos, como cascas hidráulicas aeronáuticas e suportes de equipamentos médicos, com excelentes propriedades mecânicas e acabamento superficial, passaram pela certificação de vários clientes internacionais e alcançaram entrega em lote. Sinergia tecnológica: fundição por extrusão e atualização digital. Além da fundição a baixa pressão com câmara fria e fundição à gravidade, Jincheng Precision também obteve avanços na tecnologia de fundição por extrusão. A 'tecnologia de moldagem por fluxo e fundição por extrusão' desenvolvida pela empresa é aplicada à produção de carcaças trifásicas de motores de veículos elétricos, melhorando significativamente a densidade das peças através do processo de contração sob alta pressão, com a condutividade térmica do produto aumentando mais de 15% em comparação com a moldagem por injeção tradicional. Ao mesmo tempo, Jincheng Precision promove a construção de fábricas digitais em colaboração com empresas de ciência e inovação, utilizando análise de big data para otimizar os parâmetros do processo de fundição, alcançando gestão inteligente de todo o processo, desde o design até a produção, e encurtando ainda mais o ciclo de desenvolvimento de novos produtos em mais de 30%. Quarto, mercado e perspectivas futuras. O layout de novos processos da Jincheng Precision começou a dar frutos, com sua cobertura de produtos nas áreas de alto crescimento, como veículos elétricos, estações de base de comunicação e armazenamento fotovoltaico, além de alcançar cooperação estratégica com empresas líderes como Sunlight Power Supply e Weifu Hi-Tech. Em 2024, a receita operacional da empresa ultrapassou 690 milhões de yuans, com participação de mercado em constante crescimento. No futuro, a empresa planeja investir na expansão da base de produção de Xuzhou, adicionando novas linhas de fundição à gravidade e aprofundando a cooperação com universidades para promover a integração e inovação multiprocessos, com o objetivo de alcançar a transformação em provedor de soluções de fundição de precisão com 'cobertura completa da cadeia de processos' até 2026. Sobre JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. foi fundada em 2006, possui três bases de produção principais e mais de 60 linhas de produção totalmente automáticas de moldagem por injeção, com uma capacidade anual de produção de 50.000 toneladas. A empresa obteve mais de 80 patentes e recebeu honras como 'Empresa Especializada e Inovadora da Província de Jiangsu' e 'Top 50 de Peças de Moldagem por Injeção da China', entre outras. A empresa está comprometida em impulsionar o desenvolvimento de alta qualidade da indústria por meio da inovação tecnológica.
LEIA MAIS
Suzhou, 24 de abril de 2025 - Com o objetivo de intensificar a cooperação em fabricação verde e inovação tecnológica, a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (doravante referida como “Jincheng Precision”) anunciou recentemente oficialmente ...
LEIA MAIS
20 de maio de 2024, Xangai -- Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (doravante referida como “Jincheng Precision”), como uma empresa líder na indústria nacional de fundição por pressão, foi convidada a participar do “Fórum SMM de Fundição por Pressão de 2024...
LEIA MAIS
No contexto da profunda integração da economia global e da transformação e atualização da indústria manufatureira, produtos de fundição por injeção de ligas de alumínio estão se tornando um dos materiais centrais para promover o processo de modernização industrial...
LEIA MAIS
(doravante referida como 'Jincheng Precision'), como uma empresa líder no campo de fundição por injeção e usinagem de precisão na China, graças ao seu excelente poder técnico e capacidade de inovação, continua a aprofundar a estratégia...
LEIA MAIS
Em 27 de março de 2025, a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (doravante referida como 'Jincheng Precision') foi recentemente convidada a participar do 'Seminário de Comércio Eletrônico Transfronteiriço do Distrito de Xiangcheng (Shenzhen) e Talentos...'
LEIA MAIS
Suzhou, 27 de março de 2025 Como uma empresa líder no campo de fundição precisa na China, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (doravante referida como 'Suzhou Jincheng') continua a consolidar sua posição de liderança na indus...
LEIA MAIS
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY