1. Технологические исследования и инновационный потенциал Глубокая интеграция промышленности, науки и образования: совместно с университетом Сучжоу создан базис для инноваций и практики докторантуры, совместно с Шанхайским交通大学 и Северо-Западным Политехническим университетом...
Читать далее
Компания «Сучжоу Цзиньчэн Пресижен Ди Кастиинг» (далее – «Цзинь Чэн Пресижен») и Университет Сучжоу совместно создали базу инновационной практики для послевузовского образования, где в области разработки высокопроизводительных литых алюминиевых сплавов для легкового автопрома достигнуты прорывы в исследовании и разработке. Для развития технологии легирования новых источников энергии создан мощный импульс. Преодолевая ключевые проблемы легирования, фокусируясь на «разработке высокопроизводительных литых алюминиевых сплавов для легкового автопрома и управлении микроструктурой», был приглашен доктор Юй Цзя Мин для формирования команды по исследованиям и разработкам. Благодаря оптимизации состава материалов, инновациям в процессе термообработки и технологиям управления микроструктурой была разработана новая типология алюминиево-кремниевых сплавов, чья предел текучести, прочность на растяжение и удлинение достигли отраслевого уровня лидерства, а теплопроводность значительно превосходит аналогичные продукты, что соответствует срочным потребностям автомобилей нового поколения в материалах с высокой прочностью и теплопроводностью. Эффективное рыночное применение: разработанные высокопроизводительные тонкостенные детали из алюминиевого сплава широко применяются в автомобилях нового поколения, таких как трехвальный корпус двигателя, контроллер коробки передач и другие ключевые компоненты, с показателем годности продукции более 99%, два года подряд занимающие более 35% доли внутреннего рынка в данном сегменте, что является первым местом в стране. Кроме того, легированные материалы, разработанные компанией, помогли клиентам достичь снижения веса компонентов более чем на 30% и увеличить дальность действия автомобилей нового поколения. Поддержка непрерывных инноваций: в настоящее время в команде по исследованиям и разработкам компании более 150 человек, включая специалистов по литью под давлением, инженеров-моделистов и исследователей университетов, а также проводится глубокое сотрудничество с 11 учреждениями, такими как Восточно-Китайский университет. Через модель «исследования для производства» компания вывела три ведущие международные технологии и установила стабильное сотрудничество с ведущими предприятиями, такими как Санни Пауэр и Вэйфу Хай-Тек. Ориентация на глобальную конкурентоспособность: в будущем мы углубим исследования в области геномики материалов, разместим передовые направления сверхтонкостенных и сверхвысокопрочных алюминиевых сплавов, а также продвинем автоматизированную производственную линию до уровня Индустрии 4.0, чтобы к 2026 году достичь 15% мировой доли рынка легированных автокомпонентов. С помощью модели совместного инновационного развития «технология + таланты + промышленность» компания стала лидером в области легирования алюминиевых сплавов, предоставляя образец для самостоятельного контроля и качественного развития цепочки промышленности автомобилей нового поколения. Этот успех является яркой практикой глубокой интеграции промышленности, науки и исследований, а также важным этапом в строительстве глобального центра высокотехнологичного производства.
Читать далее
20 мая 2025 года последний выпуск Huawei — самый большой в мире компьютер с гибким экраном HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master вызвал горячие обсуждения в отрасли. (далее именуемая «Jin Cheng Precision»), обладающая передовыми технологиями в области литья под давлением алюминиевых сплавов и точной механической обработки, подвела итоги ключевых конструктивных элементов, которые могут предоставить Huawei конкурентные преимущества, продемонстрировав прорывную силу отечественной цепочки поставок в сфере высокотехнологичного производства. Высокий уровень совместимости технических преимуществ с потребностями Huawei: 1. Процесс литья под давлением из высокопрочного алюминиевого сплава: доля рынка производства тонкостенных деталей из алюминиевого сплава занимает первое место в Китае, накоплен богатый опыт в области телекоммуникационных и автомобильных компонентов. Мы внедрили мировое оборудование для литья под давлением, включая машину для литья под давлением с усилием захвата 4000 тонн, которая, в сочетании с вакуумным литьем и технологией контроля температуры формы, может производить сверхтонкие отливки толщиной всего 0,8 мм, удовлетворяя строгим требованиям к легковесности и структурной прочности для устройств с гибкими экранами. 2. Возможности точной механической обработки и поверхностной обработки: имея более 600 центров CNC и автоматизированных линий окраски и хромирования, мы можем выполнять высокоточную механическую обработку и наноуровневую поверхностную обработку, чтобы обеспечить ровность и устойчивость к царапинам корпуса. Например, благодаря собственному процессу окрашивания, коэффициент отражения поверхности продукта можно снизить до менее чем 2%, что идеально соответствует антибликовым требованиям компьютеров с гибкими экранами. Инновационный дизайн материалов и конструкции: 1. Баланс между легковесностью и прочностью. Huawei требует, чтобы конструктивные элементы средней рамки учитывали сверхтонкий дизайн (толщина при развертывании составляет всего 7,3 мм) и ударопрочность. Jin Cheng Precision смогла использовать аэрокосмические материалы из алюминиевого сплава, комбинируя их с оптимизированной топологической конструкцией, что позволило снизить вес корпуса на 30%, увеличив при этом изгибную прочность вдвое по сравнению с традиционными материалами. Интеграция сложных конструктивных частей. Для высокоточных потребностей в области петель гибкого экрана Jincheng Precision может применять технологию металлического порошкового литья (MIM), контролируя допуски в пределах 0,01 мм, что обеспечивает плавность и долговечность открывания и закрывания петель. Кроме того, разработанный зиркониевый жидкий металл в три раза прочнее традиционной стали, предоставляя надежную поддержку для сверхтонкого корпуса. Скорость технического реагирования и способность к совместному исследованию являются ключевыми факторами сотрудничества. Jin Cheng Precision требуется всего 6 недель от доставки образцов до массового производства, что на 40% короче среднего времени цикла в отрасли, и может помочь сохранить преимущество выхода на рынок. В условиях глобальной конкуренции в сфере устройств с гибкими экранами JC Precision станет отраслевым эталоном, переходя от «преимущества масштаба» к «качественной инновации» и способствуя повышению уровня китайского высокотехнологичного точного производства. Добро пожаловать связаться с компанией Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Контакты: +86 15062693928 Email: [email protected]
Читать далее
13 мая 2025 года техническая команда компании BYD, ведущего предприятия в автомобилестроительной отрасли с новыми источниками энергии, прибыла в компанию Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. для проведения всесторонней проверки качества и оценки сотрудничества по цепочке поставок в производстве автодеталей методом литья под давлением. Фокус обследования: детали процесса и проверка надежности. Техническая команда BYD сосредоточилась на производственном процессе Jincheng Precision в таких ключевых частях, как корпуса коробки передач, двигательные узлы и амортизирующие опоры. 1. Тестирование характеристик материалов: спектральный анализатор подтверждает стабильность состава алюминиевого сплава, чтобы гарантировать, что показатели прочности на растяжение, коррозионной стойкости и других соответствуют требованиям дизайна; 2. Контроль точности размеров: координатно-измерительная машина для тестирования точности на микронном уровне ключевых деталей для обеспечения совместимости при сборке; 3. Применение неразрушающего контроля: флуоресцентная магнитопорошковая технология для выявления поверхностных трещин, рентгеновский контроль для оценки целостности внутренней структуры; 4. Аудит управления цепочкой поставок: система обеспечивает отслеживание поставщиков, динамический мониторинг запасов и стандартизацию процесса закупок. Перспективы сотрудничества: технологическая синергия и промышленное обновление. Ответственный за цепочку поставок компании BYD сказал: «Технический опыт Jincheng Precision в области литейного производства и проектирования форм впечатляет, особенно способность к однократному литью сложных конструкционных деталей, что демонстрирует ведущий уровень в отрасли». Компания BYD планирует включить Jincheng в список ключевых поставщиков в регионе Дельты Янцзы для будущего совместного развития легких кузовных деталей для платформ следующего поколения электромобилей. Генеральный директор компании Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. ответил: «Сотрудничество с BYD — это высокое признание нашей технической мощи. Компания продолжит инвестировать в исследования и разработки для оптимизации всего процесса контроля от анализа потока формы до массового производства, чтобы предоставлять более эффективные и надежные решения для автомобильной промышленности с новыми источниками энергии».
Читать далее
В недавнем конфликте между Индией и Пакистаном современное военное оборудование, изготовленное в Китае, показало выдающиеся результаты. При этом алюминиевые сплавы, отливаемые под давлением, как ключевой материал с высокой прочностью и низким весом, сыграли важную роль в истребителях, беспилотниках и системах ракетного оружия. В качестве ведущего предприятия в области точной отливки алюминиевых сплавов компания Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ Во-первых, применение продукции из алюминиевого сплава на поле боя Индии и Пакистана: 1. Структурные элементы истребителей. Воздушный флот Пакистана оснащен истребителями J-10CE, JF-17 «Барс» и другими моделями, корпус которых содержит большое количество деталей из алюминиевого сплава. Этот тип материала обеспечивает прочность, значительно снижая вес корпуса и улучшая маневренность. Например, использование композитных материалов в J-10CE составляет более 30%, где отливки из алюминиевого сплава играют важную роль в облегченном дизайне корпуса. 2. Основные компоненты БПЛА. Крылья, держатели полезной нагрузки и электронные отсеки таких наблюдательных и боевых БПЛА, экспортируемых в Пакистан, как Rainbow-4B, Winglong-2, зависят от высокоточных отливок из алюминиевого сплава. Эти компоненты должны сохранять стабильность в экстремальных условиях, а коррозионная и усталостная стойкость алюминиевых сплавов делает их идеальным выбором. 3. Запускающие установки и компоненты боеприпасов. Компоненты, такие как направляющие рельсы и корпуса головок самонаведения для воздух-воздух ракет THUNDERBOLT-15, изготавливаются методом литья под давлением из алюминиевого сплава, что учитывает необходимость легкости и ударопрочности. Кроме того, корпуса противорадиационных ракет также отливаются для быстрого массового производства, адаптируясь к условиям интенсивного потребления на поле боя. ________________________________________ Во-вторых, основные продукты и технические преимущества компании Jincheng Precision. Jincheng Precision как лидер в области полутвердой реологической отливки в Китае имеет следующие преимущества в военной промышленности: 1. Возможность отливки тонкостенных частей. Компания возглавила разработку технологии «полутвердой реологической отливки тонкостенных деталей из алюминиевого сплава», которая прошла приемку Министерства промышленности и информационных технологий. Качество продукции превышает 98%, позволяя производить сложные конструкции толщиной всего 1,5 мм, что широко применяется в обшивке истребителей, гondola БПЛА и других сценариях. 2. Исследование и разработка высокопроизводительных материалов. Новый алюминиево-кремниевый сплав, разработанный компанией Jincheng Precision, после термообработки имеет предел текучести 280 МПа и теплопроводность на 30% лучше, чем у аналогичных продуктов, что удовлетворяет требованиям высокой прочности и теплопроводности. Этот материал используется в теплоизоляционных частях двигателя J-10CE и системе теплового управления БПЛА. 3. Масштабное производство и контроль затрат. У компании более 60 полностью автоматических линий литья под давлением, годовой выпуск которых составляет 50 000 тонн отливок из алюминиевого сплава, что позволяет быстро реагировать на крупные заказы. Например, цикл производства структурных частей для серии БПЛА Rainbow на 40% короче традиционного процесса, а стоимость ниже на 25%. ________________________________________ III. Ценность цепочки поставок в условиях геополитического конфликта. Конфликт между Индией и Пакистаном усилил зависимость Пакистана от китайского военного оборудования, и компания Jin Cheng Precision обеспечивает быструю доставку через Экономический коридор Китай-Пакистан. Детали, произведенные на ее урумчском заводе, доставляются в Пакистан сухопутным путем, что на 30% быстрее, чем через морские порты, гарантируя своевременную поставку военного оборудования в период войны. Кроме того, компания приняла участие в проекте «Численное моделирование платформы реологического литья алюминиевых сплавов» через оптимизацию дизайна форм, что еще больше повышает надежность деталей в сложных боевых условиях.
Читать далее
Технологический прорыв: литье под низким давлением в холодной камере для достижения эффективного производства. Jin Cheng Precision опираясь на свои сильные исследовательские и разработочные возможности, глубоко интегрировала традиционную технологию литья в холодной камере с процессом литья под низким давлением, разработав новое поколение полностью автоматической производственной линии литья под низким давлением в холодной камере. Данная технология через точный контроль давления и скорости заполнения жидkim металлом значительно снижает внутренние поры и усадочные дефекты отливок, особенно подходящая для производства деталей автомобилей нового энергетического типа (например, корпуса двигателя, контроллерные коробки) и конструктивных деталей коммуникационного оборудования с жесткими требованиями к герметичности. На данный момент компания создала несколько демонстрационных линий литья под низким давлением в холодной камере, сочетая собственную численную симуляционную платформу для оптимизации дизайна формы и параметров процесса, что делает процент годных отливок стабильным на уровне более 98%, а производительность выше на 20% по сравнению с традиционными процессами. Второй, гравитационный процесс литья: возможность изготовления сложных конструкционных компонентов. Направленная на авиакосмическую и медицинскую технику, Jin Cheng Precision продолжает работать в области гравитационного литья. Благодаря внедрению высокоточной системы контроля температуры формы и новых типов алюминиево-кремниевых сплавов, компания успешно решила проблемы, часто возникающие при гравитационном литье, такие как неравномерное заливание и крупнозернистость. Производимые ею авиационные гидравлические корпуса и опоры медицинского оборудования обладают отличными механическими свойствами и качественной поверхностью, прошли сертификацию нескольких международных клиентов и достигли пакетной доставки. Технологическая синергия: экструзионное литье и цифровизация. Помимо литья под низким давлением в холодной камере и гравитационного литья, Jincheng Precision также добилась прорыва в технологии экструзионного литья. Разработанная компанией «рheological die casting and extrusion casting technology» применяется к производству трехвального корпуса двигателя автомобиля нового энергетического типа, через высокоэффективный процесс уменьшения усадки значительно повышается плотность деталей, теплопроводность продукта увеличивается более чем на 15% по сравнению с традиционным литьем. Одновременно Jincheng Precision сотрудничает с предприятиями в сфере науки и инноваций для продвижения строительства цифрового завода, используя анализ больших данных для оптимизации параметров процесса литья, чтобы достичь полного управления процессом от дизайна до производства, и дополнительно сократить цикл разработки новых продуктов более чем на 30%. Четвертое, рынок и перспективы будущего. Новая технологическая структура Jin Cheng Precision начинает приносить плоды, ее продукция охватывает такие быстрорастущие области, как автомобили нового энергетического типа, базовые станции связи, фотоэлектрическое хранение энергии и другие, и достигла стратегического сотрудничества с ведущими предприятиями, такими как Sunlight Power Supply и Weifu Hi-Tech. В 2024 году доход компании превысил 690 миллионов юаней, доля рынка продолжает расти. В будущем компания планирует инвестировать в расширение производственной базы в Сючжоу, добавить новую линию гравитационного литья и углубить сотрудничество с университетами для продвижения интеграции многоступенчатых процессов и инноваций, целью является достижение преобразования в «поставщика решений точного литья с полным охватом всего процесса» до 2026 года. О JC Precision Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. была основана в 2006 году, имеет три ключевых производственных базы и более 60 полностью автоматических линий литья под давлением, с годовой производственной мощностью 50 000 тонн. Компания получила более 80 патентов и удостоена чести быть «Специализированным и Особенным Предприятием провинции Цзянсу» и «Ведущим предприятием по производству литых деталей Китая», среди других наград. Компания стремится к развитию высококачественного развития отрасли через технологические инновации.
Читать далее
Сучжоу, 24 апреля 2025 - Для углубления сотрудничества в области экологического производства и технологических инноваций компания Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. (в дальнейшем именуемая как «Jincheng Precision») недавно объявила о официальном ...
Читать далее
20 мая 2024 года, Шанхай — компания Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. (в дальнейшем именуемая как «Jincheng Precision»), являющаяся ведущим предприятием в отечественной промышленности литья под давлением, была приглашена для участия в мероприятии «2024 SMM Die Ca...
Читать далее
В условиях глубокой интеграции мировой экономики и трансформации с модернизацией промышленности продукция из литья под давлением алюминиевых сплавов становится одним из ключевых материалов, способствующих процессу промышленной модернизации...
Читать далее
(далее именуемая «Jincheng Precision»), как ведущее предприятие в области литейного производства и точной механообработки в Китае, благодаря своим отличным техническим возможностям и инновационному потенциалу, продолжает углублять стратегию...
Читать далее
27 марта 2025 года компания Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (в дальнейшем именуемая как «Jincheng Precision») была приглашена принять участие в «Семинаре по кросс-бордингу электронной коммерции района Сянчен города Сучжоу (Шэньчжэнь)...»
Читать далее
Сучжоу, 27 марта 2025 года. Будучи ведущим предприятием в области точного литья в Китае, компания Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (в дальнейшем именуемая как «Suzhou Jincheng») продолжает укреплять свое лидерство в отрасли...
Читать далее
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY