Исследования и разработка легковесных автомобильных компонентов из алюминиевого сплава высокой производительности достигли значительного прогресса

Компания "Сучжоуская компания Jincheng Precision Die Casting" (в дальнейшем именуемая как "Jin Cheng Precision") совместно с Университетом Сучжоу создала базу инновационной практики докторантов, где в области исследований и разработок высокопроизводительных легковых литых алюминиевых сплавов для автомобилестроения были достигнуты прорывы в области РИД, что придало мощный импульс развитию технологии легкового строительства для автомобилей нового поколения.

Возможность преодоления ключевых проблем легковесия

Концентрируясь на "разработке высокоэффективных легковесных литейных алюминиевых сплавов для автомобилестроения и управлении микроструктурой", доктор Юй Цзя Мин создал команду разработчиков. Через оптимизацию состава материала, инновации в процессе термической обработки и технологии контроля микроструктуры мы разработали новый тип алюминиево-кремниевых сплавов, чья предел прочности при растяжении, выносливость и удлинение достигли отраслевого уровня leadership, а теплопроводность значительно превосходит аналогичные продукты, что соответствует срочным потребностям электромобилей в высокопрочных и высокопроводящих материалах.

Эффективное рыночное применение

Разработанные высокопроизводительные тонкостенные детали из алюминиевого сплава получили широкое распространение в новых энергетических автомобилях, таких как трехвальный двигатель, корпус контроллера и другие ключевые компоненты, при этом процент годных изделий превышает 99%, на протяжении двух лет занимая более 35% внутренней рыночной доли в данном сегменте, что является первым показателем в стране. Кроме того, легковесные материалы, разработанные компанией, помогли клиентам добиться снижения веса компонентов более чем на 30% и увеличить запас хода электромобилей.

Поддержка непрерывного инновационного развития

На данный момент в компании размер команды разработки превышает 150 человек, включая экспертов по литью под давлением, инженеров-модельщиков и исследователей из университетов. Компания также осуществляет глубокое сотрудничество с 11 учреждениями, включая Северо-Восточный университет. Благодаря модели "исследования для производства", компания вывела на свет три передовые технологии международного уровня и установила стабильное сотрудничество с ведущими предприятиями, такими как Sunny Power и Weifu Hi-Tech.

Фокусируясь на глобальной конкурентоспособности

В будущем мы еще больше углубим исследования в области геномики материалов, разместим передовые направления в сфере сверхтонкостенных и сверхвысокопрочных алюминиевых сплавов, а также синхронизируем модернизацию интеллектуальной производственной линии до уровня Индустрии 4.0, чтобы достичь доли мирового рынка легковесных автокомпонентов в 15% к 2026 году. Благодаря модели совместной инновации "технология + таланты + промышленность" компания стала лидером в области облегчения конструкций из алюминиевых сплавов, установив стандарт для самостоятельного контроля и высококачественного развития цепочки поставок новой энергетической автомобильной промышленности. Этот результат является яркой практикой глубокой интеграции производства, науки и исследований, а также важным этапом на пути к созданию глобального центра высокотехнологичного производства.