1. Teknisk forskning och innovationsstyrka Djup integration av industri, akademi och forskning: tillsammans med Suzhou University bygger postdoktorandeför Innovations- och praktikbas, tillsammans med Shanghai Jiao Tong University, Northwestern Polytechni...
Läs mer
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (hädanefter benämnd "Jin Cheng Precision") och Soochow University har gemensamt etablerat en postdoktorinnovationspraktikbas, där de inom området för högpresterande lättningskastade aluminiumlegeringar för bilindustrin har gjort framsteg inom forskning och utveckling. Dessa framsteg har gett en stark drivkraft till utvecklingen av teknik för lättningsmaterial i elbilar. Genom att övervinna kärnproblem inom lättningsfältet fokuserar man på "utvecklingen av högpresterande lättningskastade aluminiumlegeringar för fordon och mikrostrukturkontroll". Dr. Yu Jia Min introducerades för att skapa ett R&D-team. Genom optimering av materialkomposition, innovativ värmehandlingsprocess och mikrostrukturkontrollteknik har vi utvecklat en ny typ av aluminium-siliciumlegeringar vars tröskelförtsämnighet, dragstyrka och utsträckning nådde branschledande nivåer, med en termisk ledningsförmåga som var betydligt bättre än liknande produkter, vilket uppfyller den akuta behovet av högpresterande och högledande material för elbilar. Effektiv marknadsapplikation De utvecklade högpresterande aluminiumlegerade tunnväggade delarna har redan fått bred användning i nya energibilar, såsom tre-i-ett motorhus, styrenhetsboxar och andra viktiga komponenter, med produktkvalitetsgraden över 99%, och har under två år rads ägt mer än 35% av den inhemska marknadsandelarna i segmentet, vilket är högst rankat i landet. Dessutom har de lättningsmaterial som företaget utvecklat hjälpt kunderna att uppnå en viktmindre på mer än 30% i komponenterna och förbättra räckvidden för elbilar. Att stödja kontinuerlig innovation För närvarande består företagets R&D-team av mer än 150 personer, som täcker schablonpressningsexperter, formverksingenjörer och universitetsforskare, och samarbetar djupt med Northeastern University och ytterligare 11 institutioner. Genom modellen "forskning för produktion" har företaget inkubat tre internationellt ledande tekniker och bildat stabila samarbetsrelationer med främsta företag som Sunny Power och Weifu Hi-Tech. Ansluter till global konkurrensförmåga I framtiden kommer vi att ytterligare fördjupa vår forskning inom materialegenomik och placera oss inom framträdande områden som ultratunnväggade och ultrahögstyrkaaluminiumlegeringar, samtidigt som vi främjar uppgraderingen av smarta produktionslinjer till Industri 4.0, för att uppnå en global marknadsandel på 15% för bilrelaterade lättningskomponenter senast 2026. Med det samarbetsinriktade innovationsläget av "teknik + talang + industri" har företaget blivit en ledare inom området för aluminiumlättningsmaterial, och ger en referenspunkt för självständig kontroll och högkvalitativ utveckling av elbilindustrins produktionskedja. Detta resultat är en levande praktisering av den djupa integrationen mellan industri, akademi och forskning, och en milstolpe i bygget av en global högpresterande tillverkningshub.
Läs mer
Den 20 maj 2025 lanserade Huawei sin senaste version av världens största dubbelskärmsskrivare - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, vilket utlöstheftiga diskussioner inom branschen. (hädanefter kallad 'Jin Cheng Precision'), med sin ledande teknik på området för aluminiumsformning och precisionsslagning, sammanfattade de nyckelstrukturkomponenter som kan ge Huawei stöd fördelar, vilket visar den genombrottsgivande styrkan hos den inhemska leverantörskedjan inom högprestationsfertigställningen. Hög grad av kompatibilitet mellan tekniska fördelar och Huaweis behov 1. Högprestationsaluminiumsformningsprocess: marknadsandelen för tillverkning av tunna aluminiumsdelar är den högsta i Kina, och det har ackumulerat rik erfarenhet inom kommunikations- och bilkomponenter. Vi har infört världsledande formningsutrustning, inklusive en formningsmaskin med ett spänningskraft på 4 000 ton, vilket tillsammans med vakuumformning och formtemperaturkontrollteknik kan producera ultratunna formningar med en tjocklek så låg som 0,8 mm, vilket uppfyller de strikta kraven på lättvikt och strukturstyrka för dubbelskärmsutrustning. 2. Precisionsslagning och ytanbehandlingsförmåga: Med mer än 600 CNC-slagningscenter och automatiserade sprut- och plåtproduktionslinjer kan vi utföra högprecisionsslagning och nanoskalig ytanbehandling för att säkerställa skallens jämnhet och motstånd mot skador. Till exempel, genom vår självutvecklade sprutprocess kan produktytan speglighetsgrad reduceras till mindre än 2%, vilket perfekt matchar de anteglanskraven för dubbelskärmsdatorer. Innovativ material- och strukturdesign 1. Balans mellan lättvikt och hållfasthet Huawei kräver att strukturkomponenterna i ramen ska ta hänsyn till den ultratunna designen (den utvecklade tjockleken är bara 7,3 mm) och påverkningsmotstånd. Jin Cheng Precision kunde använda rymdåldriga aluminiumslagmaterial, kombinerade med optimerad topologidesign, för att minska skrivarnas vikt med 30% samtidigt som böjstyrkan ökades till två gånger mer än traditionella material. Integrerad formning av komplexa strukturdelar För de högprecisionella kraven på hinkområdet för dubbelskärmen kan Jincheng Precision tillämpa metallinjektionsformning (MIM)-teknik för att kontrollera toleransen inom 0,01 mm, vilket säkerställer smidighet och hållbarhet vid hinköppning och stängning. Dessutom ger det zirkoniumbaserade flytande metallen som utvecklats tre gånger starkare än traditionell stål, vilket ger pålitligt stöd för den ultratunna karossen. Teknisk svarthastighet och gemensam forskningsförmåga är nyckeln till samarbete. Jin Cheng Precision tar endast 6 veckor från provleverans till massproduktion, vilket är 40% kortare än industrins genomsnittliga cykel tid, och kan hjälpa till att bibehålla fördelen att vara först på marknaden. I kontexten av global konkurrens bland dubbelskärmsenheter kommer JC Precision att bli branschstandarden, transformeras från 'skal fördel' till 'kvalitetsinnovation', och främjar Kinas högprestandaprecisionstillverkning till nya höjder. Välkommen att kontakta Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontaktperson: +86 15062693928 E-post: [email protected]
Läs mer
Den 13 maj 2025 anlände teknikteamet från BYD, ett ledande företag inom den nya energibilindustrin, till Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. för att genomföra en omfattande kvalitetsinspektion och leveranskedjansamarbetsvärdering av produktionen av bil-diecast-delar. Inspektionsfokus: processdetaljer och pålitlighetsverifiering. BYDs teknikteam fokuserade på Jincheng Precisions produktionsprocess för kärnkomponenter som växellådor, motorkomponenter och amorteringsstöd. 1. Materialprestandatestning: Spektrumanalysator verifierar stabiliteten i aluminiumlegamnsammensättningen för att säkerställa att dragstyrka, korrosionsmotstånd och andra indikatorer uppfyller designkraven; 2. Dimensionellt noggrannhetskontroll: Koordinatmätning för mikronnivåsaklig noggrannhetstestning av nyckelkomponenter för att säkerställa monteringskompatibilitet; 3. icke-skadande testmetoder: fluorescerande magnetpartikelteknik för att upptäcka ytorisskor, röntgenflaw-detektering för att utvärdera intern strukturintegritet; 4. leveranskedjanhantering: systemet uppnår leverantörssporbarhet, lager dynamisk övervakning och inköpsprocessstandardisering. Samarbetsutsikter: Teknologisamarbete och industriuppgörelse. Ansvarig för BYDs leveranskedja sade, 'Jincheng Precisions tekniska ackumulering inom området diecast-process och formdesign är imponerande, särskilt när det gäller förmågan att enstegsmolda komplexa strukturella delar, vilket visar branschens främsta nivå.' BYD planerar att inkludera Jincheng i sin lista över kärnleverantörer i Yangtze-deltaområdet, där framtidens gemensamma utveckling av lättviktiga karossdelar ska anpassas till nästa generations elektrisk plattform. Generalkonsten för Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. svarade, 'Samarbeitet med BYD är en hög erkännande av vår tekniska styrka. Företaget kommer att fortsätta investera i forskning och utveckling för att optimera hela processkontrollen från formflödesanalys till massproduktion, för att kunna erbjuda mer effektiva och pålitliga lösningar för den nya energibilindustrin.'
Läs mer
I den senaste konflikten mellan Indien och Pakistan har avancerat militärt utrustningsmaterial tillverkat i Kina visat en imponerande prestation, där aluminiumlättningsformade delar, som är den nyckelmaterialet för lättvikt och hög styrka, har spelat en viktig roll i stridsflygplan, drönare och missilsystem. Som ett inhemskt ledande företag inom området för precisionstillverkade aluminiumlättningsformerade delar har Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ För det första, applikationer av aluminiumlättningsformade produkter på slagfältet mellan Indien och Pakistan 1. Stridsflygplansstrukturella delar Pakistans flygvapen är utrustat med J-10CE-stridsflygplan, JF-17 ‘drake’-stridsflygplan och andra modeller, där dess fuseljram, hyllning och interna stöd och andra delar består av en stor mängd aluminiumlättningsformade delar. Detta material säkerställer styrka samtidigt som det markant minskar vikten av fuseljen och förbättrar manöverbarheten. Till exempel så utgör sammansatta material i J-10CE mer än 30%, där aluminiumlättningsformade delar har en viktig position i lättningsdesignen av fuseljen. 2. Kärnkomponenter för UAVs Vingar, lasthållare och elektronikutrustningsavdelningar för Rainbow-4B, Winglong-2 och andra observation och strid drönare exporterade till Pakistan bygger på högprecisionstillverkade aluminiumlättningsformade delar. Dessa komponenter behöver bibehålla stabilitet i extrem miljöer, och korrosions- och tröttskydd hos aluminium gör dem till en idealisk val. 3. Missilstarter och ammunitionkomponenter Komponenter som startsparrar och guidade huvudhöljningar för THUNDERBOLT-15 luft-till-luft-missiler är gjorda av aluminiumlättningsformning, vilket tar hänsyn till behovet av lättvikt och krockresistens. Dessutom är skallarna för antiradiationsmissiler också formade för att uppnå snabb massproduktion, anpassad till slagfältsmiljön med högintensiv förbrukning. ________________________________________ För det andra, kärnprodukter och tekniska fördelar hos Jin Cheng Precision Jincheng Precision som inhemsk ledare inom semi-solide rörelseformningsmetodologin har följande fördelar inom militärindustrin: 1. Förmåga att formge tunnväggade delar Företaget leder 'semi-solide rörelseformningsmetoden för aluminiumtunnväggade delar' genom acceptans av Industri- och Informationsministeriet, där produktkvalitetsgraden överstiger 98%, kan producera komplexa strukturer med en endast 1,5 mm tjocklek, vilket används vid stridsflygplansytor, UAV-naceller och andra scenarier. 2. Högprestationsmaterielutforskning Nytt aluminiumsiliciumalloy utvecklat av Jincheng Precision har en eftergivningsstyrka på 280MPa efter värmebehandling och en termisk ledningsförmåga som är 30% bättre än liknande produkter, vilket uppfyller kraven på hög styrka och hög ledningsförmåga. Detta material används i motorkammarisoleringen av J-10CE och termhanteringssystemet för UAV. 3. Skalproducering och kostnadskontroll Företaget har mer än 60 fullständigt automatiserade formningslinjer, med en årlig produktion på 50 000 ton aluminiumlättningsformade delar, vilket möjliggör snabb respons på storskaliga beställningar. Till exempel är produktionstiden för strukturdelar för Rainbow-seriens UAV 40% kortare än traditionella processer och kostnaden är 25% lägre. ________________________________________ III. Leveranstimvärde under geopolitiska konflikter Konflikten mellan Indien och Pakistan har intensifierat Pakistans beroende av kinesisk militärutrustning, och Jin Cheng Precision uppnår snabb leverans via Kina-Pakistan Ekonomiska Korridoren. Delarna producerade av dess Urumqi-bas transporteras till Pakistan via landväg, och tiden är 30% kortare än från hamnar längs kusten, vilket garanterar tidig leverans av krigsutrustning. Dessutom deltog företaget i 'aluminiumrheologisk formningsnumerisk simuleringplattform' genom optimering av formdesign, vilket ytterligare förstärker komponenternas pålitlighet under komplexa slagfältsförhållanden.
Läs mer
En teknologisk genombrott: kallkammare lågtrycksformning för att uppnå effektiv produktion. Jin Cheng Precision litar på sina starka forsknings- och utvecklingsförmågor, och genom djupgående integration av traditionell kallkammare formnings teknik och lågtrycksformningsprocess har de utvecklat en ny generation av fullständigt automatiska kallkammare lågtrycksformningsproduktionslinjer. Tekniken gör det möjligt att precis kontrollera fyllningspress och hastighet av metallvätskan, vilket betydligt minskar inre porositeten och kontraktionsbrister i formningen, särskilt lämpad för tillverkning av delar för nya energibilar (som motorhöljningar, styrenhetslådor) och kommunikationsutrustningens strukturella delar med strikta krav på gas-tätighet. För närvarande har företaget byggt flera demonstreringslinjer för kallkammare lågtrycksformning, kombinerade med självutvecklade numeriska simuleringsslantar för att optimera formdesign och processparametrar, så att godkännandeprocenten för formningarna är stabil på mer än 98%, och produktions-effektiviteten är 20% högre än den traditionella processen. Andra, gravitationsformningsprocessen: möjliggör tillverkning av komplexa strukturella komponenter. Riktat mot behoven inom rymd- och medicinsk utrustning för komplexa tunnväggade delar, fortsätter Jin Cheng Precision att arbeta inom gravitationsformning. Genom att införa högprecisionstemperaturkontrollsystem och nya typer av aluminium-siliciumlegeringar har företaget framgångsrikt löst problem som ofta uppstår vid gravitationsformning, såsom ojämna gytten och grova kristaller. Dess producerade flyghydrauliska höljen och ställnings för medicinska apparater och andra produkter, med utmärkta mekaniska egenskaper och ytförklighet, har gått igenom certifiering av flera internationella kunder och uppnått serieleveranser. Teknisk samverkan: tryckformning och digital uppgradering. Utöver kallkammare lågtryck och gravitationsformning har Jincheng Precision också gjort framsteg inom tryckformningsteknik. Företagets utvecklade 'rheologisk formning och tryckformningsteknik' används för tillverkning av tre-i-ett-motorhöljningar för nya energibilar, där högtrycksförkrympningsprocessen betydligt förbättrar delarnas täthet, och produkternas värmeledningsförmåga har ökat med mer än 15% jämfört med traditionell formning. Samtidigt promoverar Jincheng Precision och företag vetenskaplig innovation för att främja bygget av digital fabrik, genom att använda stordataanalys för att optimera formningsprocessparametrar, för att uppnå intelligent hantering av hela processen från design till produktion, och ytterligare förkorta utvecklingscykeln för nya produkter med mer än 30%. Tredje, marknad och framtidsutsikter. Jincheng Precisions nya processlayout har börjat ge resultat, dess produkter täcker områden som nya energibilar, kommunikationsbasstationer, fotovoltaisk energilagring och andra högkonjunktursområden, och har nått strategiskt samarbete med ledande företag som Sunlight Power Supply och Weifu Hi-Tech. År 2024 överstiger företagets årsomsättning 690 miljoner yuan, och marknadsandel fortsätter att stiga. Framtiden ser företaget planerar att investera i utbyggnaden av Xuzhou-produktionsbasen, nya gravitationsformningslinjer, och fördjupa samarbetet med universitet för att främja integrering och innovation av flera processer, målet är att uppnå transformationen till att bli en 'full processkedja täckande' leverantör av precisionformningslösningar innan 2026. Om JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. grundades 2006, har tre kärnproduktionsbaser och mer än 60 fullständigt automatiserade formningsproduktionslinjer, med en årlig produktionskapacitet på 50 000 ton. Företaget har erhållit mer än 80 patent och har mottagit äran av 'Jiangsu Provinces specialiserade och speciella nya företag' och 'Kina Top 50 Formningsdelar', etc. Företaget är dedikerat till att driva branschens högkvalitativa utveckling med teknisk innovation.
Läs mer
Suzhou, den 24 april 2025 - För att fördjupa samarbetet inom grön tillverkning och teknologisk innovation har Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (nedan kallad "Jincheng Precision") nyligen meddelat den officiella...
Läs mer
20 maj 2024, Shanghai -- Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (nedan kallad "Jincheng Precision"), som en ledande aktör inom den inhemska gjutindustrin, bjuds in att delta i "2024 SMM Die Ca...
Läs mer
(nedan kallad 'Jincheng Precision'), som ett ledande företag inom gjutning och precision bearbetning i Kina, fortsätter att fördjupa den strategiska...
Läs mer
27 mars 2025, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (nedan kallad 'Jincheng Precision') bjöds nyligen in att delta i 'Suzhou Xiangcheng District (Shenzhen) Cross-border E-commerce Seminar and Talen...
Läs mer
Suzhou, 27 mars 2025 Som ett ledande företag inom precisionsgjutning i Kina fortsätter Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (nedan kallad 'Suzhou Jincheng') att befästa sin ledande position inom industr...
Läs mer
Suzhou, 25 mars 2025 - I högstadieproduktionsindustrins snabba utvecklingsvåg fortsätter Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (nedan kallad 'Suzhou Jincheng') att befästa sin ledande position genom sina kärnkompetensfördelar inom områd...
Läs mer
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
