1. Moc w dziedzinie badań technologicznych i innowacji. Głęboka integracja przemysłu, nauki i badawczości: wraz z Uniwersytetem Suzhou utworzono bazę innowacji i praktyk doktoranckich, współpracujemy również z Uniwersytetem Jiao Tong w Szanghaju, Politechniką Północno-Zachodnią...
Dowiedz się więcej
Firma Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (w skrócie "Jin Cheng Precision") oraz Uniwersytet Soochowska wspólnie utworzyli bazę innowacyjnych praktyk doktoranckich, osiągając przełom w dziedzinie badań i rozwoju wysokowydajnych lekkich odlewniczych stopów aluminium dla przemysłu motoryzacyjnego. Rozwój technologii lekkości samochodów napędzanych energią nowoczesną otrzymał silny impuls. Przezwyciężając podstawowe problemy związane z lekkością, skupiono się na "rozwijaniu wysokowydajnych lekkich odlewniczych stopów aluminium dla przemysłu motoryzacyjnego oraz kontroli mikrostruktury". Doktor Yu Jia Min wprowadził zespół R&D. Dzięki optymalizacji składu materiału, innowacyjnym procesom obróbki cieplnej i technologii kontroli mikrostruktury opracowano nowy rodzaj materiału stopowego aluminio-silikonowego, którego wytrzymałość na poddawanie, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie osiągnęły poziom prowadzący w branży, a jego przewodnictwo cieplne jest znacznie lepsze niż podobnych produktów, co odpowiada pilnym potrzebom samochodów napędzanych energią nowoczesną w zakresie materiałów o wysokiej wytrzymałości i przewodnictwie. Skuteczna aplikacja rynkowa. Opracowane wysokowydajne części z lekkiego stopu aluminium znajdują szerokie zastosowanie w samochodach napędzanych energią nowoczesną, takie jak trójczłonowe obudowy silników, pudła kontrolera i inne kluczowe komponenty, przy czym stopa produkcyjna wynosi ponad 99%, przez dwa lata z rzędu zajmując ponad 35% udziału w krajowym udziale rynku w tym segmencie, co umieszcza ją na pierwszym miejscu w kraju. Ponadto, lekkie materiały opracowane przez firmę pomogły klientom osiągnąć redukcję wagi komponentów o ponad 30% i zwiększyć zasięg samochodów napędzanych energią nowoczesną. Wspieranie ciągłej innowacji. Obecnie zespół R&D firmy liczy ponad 150 osób, obejmując ekspertów od odlewnictwa, inżynierów formowniczych i badaczy uniwersyteckich, współpracujących z 11 instytucjami, w tym Uniwersytetem Północno-Wschodnim. Poprzez model "badania dla produkcji", firma inkubowała trzy światowe technologie na czołowych pozycjach i utworzyła stabilną współpracę z prowadzącymi przedsiębiorstwami, takimi jak Sunny Power i Weifu Hi-Tech. Ukierunkowanie na globalną konkurencję. W przyszłości będziemy głębiej rozwijać badania genotypu materiałów, rozmieszczając frontierowe obszary ultralekkich i ultrawydajnych stopów aluminium, jednocześnie promując ulepszenie linii produkcyjnej inteligentnej do standardu Industry 4.0, aby osiągnąć udział w międzynarodow
Dowiedz się więcej
20 maja 2025 roku najnowsze wydanie Huawei, największego na świecie komputera z ekranem składanym - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, wywołało gorące dyskusje w branży. (w dalszym ciągu nazywane „Jin Cheng Precision”), dzięki swojej prowadzącej technologii w dziedzinie formowania przez wtrysk i precyzyjnego obróbki, podsumowała kluczowe elementy konstrukcyjne, które mogą zapewnić Huawei przewagę wsparcia, pokazując siłę krajowego łańcucha dostaw w dziedzinie wysokich technologii. Wysoki stopień zgodności między zaletami technologicznymi a potrzebami Huawei: 1. Proces wytwarzania za pomocą wtrysku z aluminium premium: udział rynkowy produkcji cienkościennej z aluminium jest największy w Chinach, a firma zgromadziła bogate doświadczenie w obszarze części telekomunikacyjnych i samochodowych. Wprowadziliśmy światową klasę urządzenia do wtrysku, w tym maszynę do wtrysku o sile zacisku 4000 ton, która, połączona z technologią wtrysku próżniowego i kontrolą temperatury formy, może produkować ultra-cienkie wtryski o grubości wynoszącej zaledwie 0,8 mm, spełniając surowe wymagania dotyczące lekkości i siły konstrukcyjnej dla urządzeń z ekranem składanym. 2. Moce obróbki precyzyjnej i obróbki powierzchniowej: Dysponujemy ponad 600 centrami obróbkowymi CNC oraz automatyzowanymi liniami produkcji malowania i galwanizacji, co umożliwia nam wykonanie obróbki precyzyjnej i nanoskalowej obróbki powierzchniowej, aby zagwarantować płaskość i odporność na drapania obudowy. Na przykład za pomocą opracowanego przez nas procesu malowania możemy zmniejszyć odbicie powierzchni produktu do poniżej 2%, co idealnie pasuje do wymagań antyblaskowych komputerów z ekranem składanym. Innowacyjny projekt materiałów i struktury: 1. Zrównoważenie lekkości i wytrzymałości. Huawei wymaga, aby elementy konstrukcyjne ramy środkowej uwzględniały ultra-cienki design (grubość po rozwinięciu wynosi tylko 7,3 mm) i odporność na uderzenia. Jin Cheng Precision mogła użyć materiałów z lotniczego stopu aluminium, połączonego z zoptymalizowanym projektem topologicznym, co pozwoliło zmniejszyć wagę obudowy o 30%, jednocześnie zwiększając wytrzymałość na zginanie do dwukrotności tradycyjnych materiałów. Całościowe formowanie części o złożonej strukturze. Dla potrzeb wysokiej precyzji w obszarze zawiasu ekranu składanego, Jincheng Precision może zastosować technologię metalowego formowania przez wtrysk (MIM), kontrolując tolerancję do 0,01 mm, co gwarantuje płynność i trwałość otwierania i zamykania zawiasu. Ponadto opracowany materiał z ciekłego metali z bazą cyrkonu jest trzykrotnie silniejszy niż tradycyjna stal, zapewniając niezawodne wsparcie dla ultra-cienkiego korpusu. Szybkość reakcji technologicznej i zdolność wspólnego R&D są kluczowe w współpracy. Jin Cheng Precision potrzebuje tylko 6 tygodni od dostarczenia próbki do masowej produkcji, co jest o 40% krótsze niż średnia cyklu czasu w branży, i może pomóc w utrzymaniu przewagi przy wejściu na rynek. W kontekście globalnej konkurencji w dziedzinie urządzeń z ekranem składanym, JC Precision stanie się wzorcem branżowym, przechodząc od „przewagi skalnej” do „innowacji jakościowej” i promując chińskie wysokie technologie w obróbce precyzyjnej na nowe wysokości. Zapraszamy do kontaktu z Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontakt: +86 15062693928 Email: [email protected]
Dowiedz się więcej
W dniu 13 maja 2025 roku zespół techniczny BYD, prowadzącego przedsiębiorstwa w branży samochodów z nowymi źródłami energii, przybył do Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. w celu przeprowadzenia kompleksowej inspekcji jakości i oceny współpracy w łańcuchu dostaw dotyczącej produkcji części litniczych dla samochodów. Punkty kluczowe detekcji: szczegóły procesu i weryfikacja niezawodności. Zespół techniczny BYD skupił się na procesie produkcji w Suzhou Jincheng Precision w obszarach takich jak obudowy biegowni, elementy silnika oraz poduszki amortyzujące. 1. Testowanie właściwości materiału: spektrometr potwierdza stabilność składu stopu aluminium, aby upewnić się, że wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozyję i inne wskaźniki spełniają wymagania projektowe; 2. Kontrola dokładności wymiarowej: pomiar koordynatów do testowania dokładności na poziomie mikronowego dla kluczowych części w celu zapewnienia zgodności montażowej; 3. Zastosowanie testów nieniszczących: fluorescencyjna metoda cząsteczek magnetycznych do wykrywania pęknięć na powierzchni, rentgenowskie badanie braków w celu oceny integralności struktury wewnętrznej; 4. Audyt zarządzania łańcuchem dostaw: system realizuje śledzenie dostawców, dynamiczne monitorowanie zapasów i standaryzację procesu zakupu. Perspektywa współpracy: synergia technologiczna i modernizacja przemysłowa. Osoba odpowiedzialna za łańcuch dostaw BYD powiedziała: „Impresyjne jest dorobek techniczny Suzhou Jincheng Precision w dziedzinie procesu lejania i projektowania form, zwłaszcza w zakresie możliwości jednokrotnego lejania części o złożonej strukturze, co świadczy o liderstwie w branży.” BYD planuje włączyć Suzhou Jincheng do listy podstawowych dostawców w regionie Doliny Rzeki Jangcy. Przyszłość może obejmować wspólne rozwijanie lekkich części nadwozia dopasowanych do platformy kolejnego pokolenia pojazdów elektrycznych. Dyrektor generalny Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. odpowiedział: „Współpraca z BYD to wysokie uznanie naszej siły technicznej. Firma będzie kontynuować inwestycje w badania i rozwój w celu optymalizacji całego procesu kontroli od analizy przepływów form do masowej produkcji, aby oferować bardziej efektywne i niezawodne rozwiązania dla przemysłu samochodów z nowymi źródłami energii.”
Dowiedz się więcej
W ostatnim konflikcie między Indiami a Pakistanem zaawansowane sprzęt wojskowy produkowany w Chinach wykazał zdumiewające osiągnięcia, w których części wytwarzane metodą lejowania z legity aluminium, jako kluczowe materiały lekkie i o wysokiej sile, odegrały istotną rolę w samolotach bojowych, dronach i systemach pocisków. Jako prowadzące przedsiębiorstwo w zakresie precyzyjnego lejowania z legity aluminium, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ Po pierwsze, zastosowanie produktów z legity aluminium na polu bitwy między Indiami a Pakistaniem 1. Części konstrukcyjne samolotów bojowych Siły powietrzne Pakistanu wyposażone są w myśliwce J-10CE, JF-17 „Dragon” i inne modele, których ramy kadłuba, skórka oraz wewnętrzne elementy wspierające składają się z dużych ilości lejonych z legity aluminium. Ten rodzaj materiału zapewnia siłę, jednocześnie znacząco zmniejszając wagę kadłuba i poprawiając manewrowość. Na przykład użycie materiałów złożonych w J-10CE wynosi ponad 30%, przy czym lejone z legity aluminium zajmują ważne miejsce w projektowaniu lekkiego kadłuba. 2. Rdzenne komponenty dronów Skrzydła, zawiesiny ładunków i komory elektronicznych urządzeń obserwacyjnych i bojowych dronów Rainbow-4B, Winglong-2 i innych eksportowanych do Pakistanu opierają się na wysoko precyzyjnych lejonych z legity aluminium. Te komponenty muszą utrzymywać stabilność w ekstremalnych warunkach, a odporność na korozyję i zmęczenie aluminium czyni je idealnym wyborem. 3. Wyrzutnie pocisków i komponenty amunicji Komponenty takie jak szyny wyrzutowe i obudowy głowic pocisków powietrze-powietrze THUNDERBOLT-15 są wykonane metodą lejowania z legity aluminium, która uwzględnia potrzebę lekkowagi i odporności na uderzenia. Ponadto, obudowy pocisków przeciwradiacyjnych są również lejowane, aby umożliwić szybką masową produkcję, dostosowaną do środowiska bojowego o wysokim zużyciu. ________________________________________ Po drugie, podstawowe produkty i technologiczne zalety Jincheng Precision Jincheng Precision jako krajowy lider technologii półstałego lejowania, jego produkty w sektorze przemysłu militarnego mają następujące zalety: 1. Możliwość lejowania cienkościennej części Przedsiębiorstwo przeprowadziło akceptację technologii „półstałego lejowania cienkościennej części z legity aluminium” przez Ministerstwo Przemysłu i Technologii Informacyjnych, stopień dopuszczenia produktów przekracza 98%, mogą produkować złożone struktury o grubości tylko 1,5 mm, które znajdują szerokie zastosowanie w skórkach samolotów bojowych, gondolach dronów i innych scenariuszach. 2. Badania i rozwój materiałów o wysokich parametrach Nowo opracowany przez Jincheng Precision legity aluminium-silicyna ma graniczny moduł wytrzymałości plastycznej 280MPa po obróbce cieplnej i przewodnictwo cieplne o 30% lepsze niż podobne produkty, co odpowiada wymaganiom wysokiej wytrzymałości i przewodnictwa. Ten rodzaj materiału jest stosowany w izolacji komory silnika J-10CE i systemie zarządzania temperaturą drona. 3. Produkcja w skali i kontrola kosztów Przedsiębiorstwo dysponuje ponad 60 liniami全自动 lejowniczych, roczna produkcja wynosi 50 tysięcy ton lejonych z legity aluminium, co umożliwia szybkie reagowanie na duże zamówienia. Na przykład cykl produkcji części konstrukcyjnych dla serii Rainbow UAV jest o 40% krótszy niż tradycyjny proces, a koszt jest o 25% niższy. ________________________________________ III. Wartość łańcucha dostaw w kontekście konfliktu geopolitycznego Konflikt między Indiami a Pakistanem zwiększył zależność Pakistanu od chińskiego sprzętu wojskowego, a Jin Cheng Precision realizuje szybkie dostawy za pośrednictwem Korpusu Gospodarczego Chińsko-Pakistańskiego. Części produkowane w bazie w Urumczi są transportowane lądowo do Pakistanu, co skraca czas o 30% w porównaniu do portów morskich, co gwarantuje punktualne dostarczanie wyposażenia w czasie wojny. Ponadto firma brała udział w „platformie numerycznej symulacji półstałego lejowania z legity aluminium” poprzez optymalizację projektu formy, co dalej wzmacnia niezawodność części w złożonym środowisku bojowym.
Dowiedz się więcej
Przełom technologiczny: wytwarzanie pod niskim ciśnieniem w zimnej komorze do osiągnięcia wydajnego produkcji. Jin Cheng Precision opiera się na swoich silnych zdolnościach R&D, integrując tradycyjną technologię wytwarzania w zimnej komorze z procesem wytwarzania pod niskim ciśnieniem, aby opracować nowe pokolenie pełnowymiarowej linii produkcyjnej wytwarzania pod niskim ciśnieniem w zimnej komorze. Technologia pozwala na precyzyjne kontrolowanie wypełniania ciekłego metali presją i prędkością, co znacząco zmniejsza wewnętrzne porowatości i defekty kurczenia się w odlewie, szczególnie odpowiednie dla części samochodów energetyki nowej generacji (takich jak obudowy silników, pudeł sterowników) oraz elementów konstrukcyjnych urządzeń telekomunikacyjnych o surowych wymaganiach w zakresie szczelności. Obecnie firma zbudowała wiele demonstracyjnych linii wytwarzania pod niskim ciśnieniem w zimnej komorze, łącząc je z autorskim platformą symulacji numerycznej w celu optymalizacji projektu form i parametrów procesowych, dzięki czemu stopa zgodności odlewów jest stabilna na poziomie powyżej 98%, a wydajność produkcji jest o 20% wyższa niż w tradycyjnych procesach. Drugi, proces grawitacyjnego wytwarzania: umożliwienie produkcji elementów o złożonej strukturze. W celu zaspokojenia potrzeb branży kosmicznej, medycznej i innych dziedzin w zakresie złożonych cienkościennejących części, Jin Cheng Precision kontynuuje wysiłki w obszarze grawitacyjnego wytwarzania. Dzięki wprowadzeniu systemu dokładnego sterowania temperaturą formy i nowych materiałów z aluminium-silikonowego stopu, firma pomyślnie rozwiązała problemy związane z nierównomiernym wylewaniem i grubymi ziarnami, które często występują w procesie grawitacyjnego wytwarzania. Wyprodukowane przez nich obudowy hydrauliczne dla lotnictwa i podpory dla urządzeń medycznych charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i jakością powierzchni, uzyskały one certyfikaty licznych międzynarodowych klientów i są dostarczane w partii. Synergia technologiczna: wytwarzanie przez ekstruzję i cyfrowa modernizacja. Oprócz wytwarzania pod niskim ciśnieniem w zimnej komorze i grawitacyjnego wytwarzania, Jincheng Precision dokonała również przełomów w technologii wytwarzania przez ekstruzję. Stosowana przez firmę „technologia ruchomego wytwarzania i wytwarzania przez ekstruzję” została zastosowana do produkcji trójwymiarowych obudów silników dla pojazdów energii nowej generacji, poprzez proces wysokiego ciśnienia znacząco poprawiający gęstość części, przewodnictwo cieplne produktów wzrosło o ponad 15% w porównaniu z tradycyjnym wytwarzaniem. W tym samym czasie, Jincheng Precision współpracuje z przedsiębiorstwami w celu promocji budowy fabryki cyfrowej, stosując analizę dużych danych do optymalizacji parametrów procesowych wytwarzania, aby osiągnąć inteligentne zarządzanie całością procesu od projektowania do produkcji, dalej skracając cykl rozwoju nowych produktów o ponad 30%. Czwarty, rynek i perspektywy przyszłości. Nowe rozmieszczenie procesów Jincheng Precision zaczyna przynosić efekty, jego produkty obejmują obszary o szybkim wzroście, takie jak pojazdy energii nowej generacji, stacje bazowe komunikacji, fotowoltaika i magazyny energii, a także strategiczne合作协议 z prowadzącymi przedsiębiorstwami, takimi jak Sunlight Power Supply i Weifu Hi-Tech. W 2024 roku przychód operacyjny firmy przekroczył 690 milionów yuanów, a udziały rynkowe kontynuują wzrost. W przyszłości firma planuje inwestycje w rozbudowę bazy produkcyjnej w Xuzhou, nową linię grawitacyjnego wytwarzania, oraz pogłębić współpracę z uniwersytetami w celu promocji integracji wieloprocesowej i innowacji, celem osiągnięcia transformacji w dostawcę rozwiązań precyzyjnych odlewów z „pełnym zakresem procesów” do 2026 roku. O JC Precision Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. została założona w 2006 roku, ma trzy główne bazy produkcyjne i ponad 60 pełnowymiarowych linii produkcyjnych wytwarzania, z roczną pojemnością produkcyjną wynoszącą 50 000 ton. Firma uzyskała ponad 80 patentów i została uhonorowana tytułem „Specjalizowane i nowatorskie przedsiębiorstwo prowincji Jiangsu” oraz „Top 50 chińskich części wytwarzanych”, itp. Firma zobowiązuje się do napędzania wysokiej jakości rozwoju branży za pomocą innowacji technologicznych.
Dowiedz się więcej
Suzhou, 24 kwietnia 2025 r. - W celu pogłębienia współpracy w zakresie zielonej produkcji i innowacji technologicznych, firma Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dalej zwana „Jincheng Precision”) niedawno ogłosiła oficjalnie...
Dowiedz się więcej
20 maja 2024 r., Szanghaj – Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dalej zwana „Jincheng Precision”), jako przedsiębiorstwo lider w krajowej branży odlewniczej, zostało zaproszone do udziału w „SMM Die Ca... 2024”
Dowiedz się więcej
(dalej zwana „Jincheng Precision”), jako przedsiębiorstwo lider w dziedzinie odlewnictwa ciśnieniowego i precyzyjnej obróbki w Chinach, dzięki swej doskonałej wiedzy technicznej i zdolności innowacyjnej, kontynuuje pogłębianie strateg...
Dowiedz się więcej
27 marca 2025 r., Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dalej zwana „Jincheng Precision”) została niedawno zaproszona do udziału w „Suzhou Xiangcheng District (Shenzhen) Cross-border E-commerce Seminar and Talen...”
Dowiedz się więcej
Suzhou, 27 marca 2025 r. Jako przedsiębiorstwo lider w dziedzinie precyzyjnego odlewnictwa w Chinach, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dalej zwana „Suzhou Jincheng”) kontynuuje umacnianie swojej wiodącej pozycji w przemyśle...
Dowiedz się więcej
Suzhou, 25 marca 2025 r. - W czasie dynamicznego rozwoju przemysłu wysokiej technologii, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (dalej zwana „Suzhou Jincheng”), dzięki swoim kluczowym przewagom technologicznym w tej dziedzinie...
Dowiedz się więcej
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY