1. Puterea de cercetare și dezvoltare tehnologică și inovare Integrarea adâncă a industriei, academiei și cercetării: în colaborare cu Universitatea din Suzhou s-a creat o bază de inovare și practică postdoctorală, în parteneriat cu Universitatea Jiao Tong din Shanghai, Universitatea Politecnică Nord-vest...
Citește mai mult
Compania Suzhou Jincheng Precision Die Casting (înainte numită "Jin Cheng Precision") și Universitatea din Soochow au înființat o bază de practică a inovării postdoctorale, care a realizat progrese semnificative în cercetarea și dezvoltarea aliajelor din aluminiu ușoare pentru industria automotive de înaltă performanță. Aceste progrese oferă un impuls puternic dezvoltării tehnologiilor de ușurare ale vehiculelor cu energie nouă. Depășirea problemelor de core la nivelul ușurării s-a concentrat pe „dezvoltarea și controlul microstructurii aliajelor din aluminiu ușoare pentru industria automotive de înaltă performanță”. Dr. Yu Jia Min a fost adus pentru a forma echipa de R&D. Prin optimizarea compoziției materialelor, inovația în procesul de tratament termic și tehnologia de control al microstructurii, s-a dezvoltat un nou material aliat din aluminiu-siliciu, al cărui limită de cedare, rezistența la tracțiune și elongație au atins un nivel de referință în industrie, iar conductivitatea termică este semnificativ mai bună decât cea a produselor similare, satisfacând nevoile urgente ale vehiculelor cu energie nouă pentru materiale de înaltă rezistență și conductivitate. Aplicații eficiente pe piață: piesele subțiri din aliaj de înaltă performanță au fost larg utilizate în vehiculele cu energie nouă, cum ar fi carcasele motorului triplu, cutia de control și alte componente cheie, cu un grad de calificare a produselor de peste 99%, ocupând pentru doi ani consecutivi peste 35% din quota de piață pe plan național în această segment, plasându-se pe prima poziție în țară. De asemenea, materialele ușoare dezvoltate de companie au ajutat clienții să realizeze o reducere de greutate a componentelor de peste 30% și să crească autonomia vehiculelor cu energie nouă. Susținerea inovării continue: în prezent, dimensiunea echipei de R&D a companiei depășește 150 de persoane, acoperind experți în diecasting, ingineri de forme și cercetători universitari, colaborând profund cu 11 de instituții precum Universitatea din Nord-Est. Prin modelul „cercetare pentru producție”, compania a generat trei tehnologii internațional de avantaj și a format cooperări stabile cu întreprinderi de top precum Sunny Power și Weifu Hi-Tech. Ancoară competitivitate globală: în viitor, vom intensifica cercetarea ingineriei genomice a materialelor, vom aborda domeniile frontieristice ale aliajelor din aluminiu extrem de subțiri și de ultra-inaltă performanță, promovând în același timp modernizarea liniei de producție inteligentă spre Industria 4.0, cu scopul de a atinge o cotă de piață globală de 15% în piese auto ușoare până în 2026. Cu modul de inovare colaborativă „tehnologie + talent + industrie”, compania a devenit un lider în domeniul ușurării aliajelor din aluminiu, oferind un punct de referință pentru controlul independent și dezvoltarea de calitate a lanțului industrial al vehiculelor cu energie nouă. Acest succes reprezintă o practică vividă a integrării profunde dintre industrie, academia și cercetare, precum și un punct de cotitură în construirea unui centru mondial de fabricație avansată.
Citește mai mult
La data de 20 mai 2025, lansarea cea mai recentă a lui Huawei a cel mai mare computer cu ecran extensibil din lume - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master a declanșat discuții intense în industrie. (în continuare denumită „Jin Cheng Precision”), cu tehnologia sa de avantgardă în domeniul aliajelor din aluminiu și prelucrarea precisă, a rezumat componentele structurale cheie care pot oferi avantaje de sprijin Huawei, arătând forța de progres a lanțului de aprovizionare domestic în domeniul fabricației avansate. Un grad ridicat de compatibilitate între avantajele tehnice și nevoile Huawei-ului 1. Proces de injectare de aliaje din aluminiu de înaltă gamă: partea de piață a producției de piese subțiri din aliaj de aluminiu este prima în China, iar aceasta a acumulat o experiență bogată în domeniul pieselor de comunicație și automobilelor. Am introdus echipamente de injectare mondiale, inclusiv o mașinărie de injectare cu o forță de șinchetare de 4.000 tone, care, combinată cu tehnologia de injectare sub vacuu și controlul temperaturii ale formei, poate produce piese de injectare ultra-subțiri cu o grosime de doar 0,8 mm, satisfăcând cerințele riguroase de ușoarec și putere structurală pentru dispozitive cu ecran extensibil. 2. Capacitate de prelucrare precisă și tratament superficial: Cu peste 600 centre de prelucrare CNC și linii de producție automate de umplere și galvanizare, putem să finalizăm prelucrări precise și tratamente superficiale la nivel nanometric pentru a asigura planitatea și performanța rezistentă la zgheară a carcasei. De exemplu, prin procesul autodezvoltat de umplere, reflectivitatea suprafeței produsului poate fi redusă la mai puțin de 2%, ceea ce se potrivește perfect cu cerințele antireflectante ale calculatorilor cu ecran extensibil. Design inovator de materiale și structuri 1. Echilibrarea ușorii și rezistenței Huawei cere ca componentele structurale ale cadrei intermediare să ia în considerare atât designul ultra-subțire (grosimea desfășurată este doar de 7,3 mm) cât și rezistența la impact. Jin Cheng Precision a reușit să folosească materiale din aliaj de aluminiu de clasă aerospațială, combinate cu un design topologic optimizat, reducând greutatea carcasei cu 30% în timp ce crește puterea de flexare cu de două ori față de materialele tradiționale. Prelucrare integrată a pieselor structurale complexe Pentru nevoile de precizie ridicate ale zonei articulației ecranelor extensibile, Jincheng Precision poate aplica tehnologia de modelare prin injecție a metalului (MIM) pentru a controla toleranța la sub 0,01 mm, asigurând fluideză și durabilitatea deschiderii și închiderii articulației. În plus, materialul de metal lichid bazat pe circoniu dezvoltat este de trei ori mai puternic decât oțelul tradițional, oferind un sprijin de încredere pentru carcasă ultra-subțire. Viteză tehnică de răspuns și capacitate de cercetare și dezvoltare comună sunt cheia colaborării. Jin Cheng Precision durează doar 6 săptămâni de la livrarea esantilonului până la producția în masă, ceea ce este cu 40% mai scurt decât ciclul mediu al industriei, și poate să ajute la menținerea avantajului de lansare pe piață. În contextul competiției globale pentru dispozitive cu ecran extensibil, JC Precision va deveni punctul de referință al industriei, trecând de la „avantaj de scară” la „inovație de calitate”, promovând fabricația precisă de înaltă gamă a Chinei spre noi înălțimi. Sunteti invitat să ne contactați la Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Contact: +86 15062693928 Email: [email protected]
Citește mai mult
La data de 13 mai 2025, echipa tehnică a companiei BYD, un actor de prim-plan în industria automobilelor cu energie nouă, a ajuns la Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. pentru a efectua o inspecție completă a calității și o evaluare a colaborării în lanțul de aprovizionare privind producerea de părți ale automobilelor prin litaj. Puncte cheie de detectare: verificarea detaliilor procesului și a fiabilității. Echipa tehnică a lui BYD s-a concentrat pe procesul de producție al Jincheng Precision în ceea ce privește părțile esențiale, cum ar fi carcasele cutiei de viteze, componente motor și suporturile amortizatoare. 1. Testare performanță material: analizor spectral verifică stabilitatea compoziției aliajului de aluminiu pentru a se asigura că rezistența la tracțiune, rezistența la coroziune și alte indicatori îndeplinesc cerințele de proiectare; 2. Control al acurateței dimensiunilor: măsurători coordonate pentru testarea acurateții la nivel micrometric al părților cheie pentru a garanta compatibilitatea montajului; 3. Aplicații de testare neinvazivă: tehnologie de particule magnetice fluorescente pentru a detecta crăpăturile de suprafață, detectare defecte cu raze X pentru a evalua integritatea structurii interne; 4. audit gestionare lanț de aprovizionare: sistemul realizează urmărire furnizori, monitorizare dinamică a stocurilor și standardizare procesului de achiziții. Perspectiva colaborării: sinergie tehnică și modernizare industrială. Responsabilul lanțului de aprovizionare al lui BYD a spus, ‘Acumularea tehnică a lui Jincheng Precision în domeniul procesului de litaj și designului formelor este impresionantă, în special în ceea ce privește capacitatea de formare într-o singură etapă a părților structurale complexe, care demonstrează nivelul de conducere al industriei.’ BYD intenționează să includă Jincheng în lista furnizorilor de bază din regiunea Delta Râului Yangtze, viitorul sau dezvoltarea comună a părților ușoare ale caroseriei pentru a se adapta la platforma următoarei generații de autoturisme electrice. Directorul general al companiei Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. a răspuns, ‘Colaborarea cu BYD reprezintă o recunoaștere înaltă a forței noastre tehnice. Compania va continua să investească în cercetare și dezvoltare pentru a optimiza controlul total al procesului, de la analiza curgerii formei până la producția în masă, astfel încât să oferim soluții mai eficiente și mai de încredere pentru industria automobilelor cu energie nouă.'
Citește mai mult
În conflictul recent dintre India și Pakistan, echipamente militare avansate fabricate în China au arătat o performanță remarcabilă, în care piese aleasate din aliaj de aluminiu, ca material cheie pentru ușurarea și înălțimea forței, au jucat un rol important în avioanele de război, dronele și sistemele de rachete. Ca întreprindere de conducere la nivel național în domeniul aliajelor de aluminiu aleasate cu precizie, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ În primul rând, aplicațiile produselor aleasate din aliaj de aluminiu pe teatrul de război al Indiei și Pakistanului 1. Părți structurale ale avioanelor de luptă Armata aeriană a Pakistanului este echipată cu avioane de luptă J-10CE, JF-17 'dragon' și alte modele, carora li sefolosesc numeroase părți aleasate din aliaj de aluminiu pentru cadrele corpului, cutia exterioară și sprijinul intern. Acest tip de material asigură forță în timp ce reduce semnificativ greutatea corpului și îmbunătățește manevrabilitatea. De exemplu, utilizarea materialelor compozite în cazul J-10CE reprezintă peste 30%, dintre care aleasările din aliaj de aluminiu ocupă o poziție importantă în proiectarea ușoară a corpului. 2. Componente esențiale ale UAV-urilor Algele, suporturile de sarcini și compartimentele echipamentelor electronice ale dronelor de observație și luptă Rainbow-4B, Winglong-2 și altele exportate în Pakistan se bazează pe aleasări cu precizie din aliaj de aluminiu. Aceste componente trebuie să mențină stabilitatea în medii extreme, iar rezistența la coroziune și la obosiune a aliajelor de aluminiu le face o alegere ideală. 3. Lansele de rachete și componente ale munițiilor Componentele cum ar fi raiile de lansare și cutiile capului guvernant al rachetelor aer-sol THUNDERBOLT-15 sunt fabricate prin aleasă din aliaj de aluminiu, luând în considerare nevoia de ușurare și rezistență la impact. În plus, coardele munițiilor anti-radiație sunt de asemenea aleasate pentru a permite o producție masivă rapidă, adaptându-se la mediul de luptă cu consum intens. ________________________________________ În al doilea rând, produsele nucleare și avantajele tehnologice ale Jin Cheng Precision Jincheng Precision, drept lider național în tehnologia de aleasare reologică semi-solidă, are următoarele avantaje în domeniul industriei militare: 1. Capacitate de aleasare a pieselor subțiri Compania a condus 'tehnologia de aleasare reologică semi-solidă a pieselor subțiri din aliaj de aluminiu' prin acceptare la Ministerul Industriei și Tehnologiei Informaționale, cu un grad de calificare al produselor de peste 98%, putând să producă structuri complexe cu o grosime de doar 1,5 mm, care sunt folosite extensiv în cutia exterioară a avioanelor de luptă, nacelourile UAV și alte scenarii. 2. Cercetare și dezvoltare a materialelor de performanță ridicată Noul aliaj aluminiu-siliciu dezvoltat de Jincheng Precision are o rezistență la cedare de 280MPa după tratamentul termic și o conductivitate termică cu 30% mai bună decât a produselor similare, satisfăcând cererea de înaltă forță și conductivitate. Acest tip de material este folosit în piesele de izolare a compartimentului motorului J-10CE și sistemul de gestionare a temperaturii UAV. 3. Producție la scară și control al costurilor Compania deține peste 60 de linii de producție aleasate automate complet, cu o producție anuală de 50.000 tone de aleasări din aliaj de aluminiu, putând să răspundă rapid la comenzi la scară largă. De exemplu, ciclul de producție al pieselor structurale pentru seria Rainbow de UAV-uri este cu 40% mai scurt decât procesul tradițional și costul este cu 25% mai mic. ________________________________________ III. Valoarea lanțului de aprovizionare în contextul conflictului geopolitic Conflictul dintre India și Pakistan a intensificat dependența Pakistanului de echipamente militare chinezești, iar Jin Cheng Precision realizează livrări rapide prin Coridorul Economic China-Pakistan. Părțile produse de bază Urumqi sunt transportate prin cale terestră către Pakistan, cu o reducere a timpului de 30% față de porturile coastiere, asigurând aprovizionarea punctuală a echipamentelor în timpul războiului. În plus, compania a participat la 'platforma de simulare numerică a aleasării reologice a aliajelor de aluminiu' prin optimizarea designului moldurilor, consolidând ulterior fiabilitatea pieselor într-un mediu de luptă complex.
Citește mai mult
O prăbușire tehnică: turnarea cu presiune mică în cameră rece pentru a obține o producție eficientă. Jin Cheng Precision se bazează pe capacitățile sale puternice de cercetare și dezvoltare, integrând adânc tehnologia tradițională de turnare cu presiune mică în cameră rece și procesul de turnare cu presiune mică, dezvoltând o nouă generație de linie de producție automată completă de turnare cu presiune mică în cameră rece. Tehnologia controlează precis presa și viteza umplurii lichidului metallic, reducând semnificativ porozitatea internă și defecțiile de scurgeri ale pieselor turnate, fiind special indicată pentru producerea pieselor automobilelor cu energie nouă (cum ar fi carcasele motoarelor, cutiile controlere) și pieselor structurale ale echipamentelor de comunicații care au nevoie de o stricte cerințe privind estangetatea. În prezent, compania a construit numeroase linii demonstrative de turnare cu presiune mică în cameră rece, combinând platforma numerică de simulare dezvoltată independent pentru a optimiza proiectarea formei și parametrii de proces, astfel încât rata calificărilor pieselor să fie stabilă la peste 98%, iar eficiența de producție să fie cu 20% mai mare decât în cazul procesului tradițional. Al doilea, procesul de turnare prin gravitație: facilitarea fabricării componentelor cu structuri complexe. Având ca scop să răspundă cererilor din domeniile aerospacial și al echipamentelor medicale privind piesele cu pariete subțiri complexe, Jin Cheng Precision continuă să depună eforturi în domeniul turnării prin gravitație. Prin introducerea unui sistem de control precis al temperaturii formelor și a materialelor noi de alianță aluminiu-siliciu, compania a reușit să rezolve problemele frecvent întâmpinate în turnarea prin gravitație, cum ar fi umplerea neregulată și granulele mari. Produsele sale, cum ar fi carcasa hidraulică aeronautică și suporturile echipamentelor medicale, cu proprietăți mecanice excelente și finisaj de suprafață, au trecut cu succes certificările unor clienți internaționali și s-au livrat în serie. Sinergia tehnologică: turnarea prin extrudare și modernizarea digitală. Pe lângă turnarea cu presiune mică în cameră rece și turnarea prin gravitație, Jincheng Precision a realizat și progrese în domeniul tehnologiei de turnare prin extrudare. Tehnologia „turnare cu flux rheologic și turnare prin extrudare” dezvoltată de companie este aplicată în producerea carcasselor motoarelor integrate trei în unul pentru vehiculele cu energie nouă, prin procesul de scurgere la presiune ridicată se îmbunătățește semnificativ densitatea pieselor, conducerea termică a produselor crește cu peste 15% față de turnarea tradițională. În același timp, Jincheng Precision colaboră cu spațiile de știință și inovare ale întreprinderilor pentru a promova construirea fabricii digitale, folosind analiza datelor mari pentru a optimiza parametrii de proces ai turnării, atingând gestionarea inteligentă integrală a întregului proces de la proiectare la producție, măritând cu peste 30% ciclul de dezvoltare a produselor noi. Cel de-al patrulea, piața și perspectivele viitoare. Dispoziția noilor procese ale Jincheng Precision a început să dea fructe, produsele sale acoperind zone de înaltă creștere precum vehiculele cu energie nouă, stațiile bazale de comunicații, stocarea fotovoltaică etc., ajungând la cooperări strategice cu întreprinderi de avant-gardă precum Sunlight Power Supply și Weifu Hi-Tech. Veniturile operaționale ale companiei din 2024 au depășit 690 de milioane de yuani, cota de piață continuând să crească. În viitor, compania intenționează să investească în extinderea bazei de producție din Xuzhou, să introducă o nouă linie de turnare prin gravitație și să intensifice colaborarea cu universitățile pentru a promova integrarea și inovarea multi-proceselor, având ca scop să realizeze transformarea într-un furnizor de soluții de turnare precisă cu „acoperire integrală a lanțului de procese” înainte de 2026. Despre JC Precision. Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. din Suzhou a fost fondată în 2006, dispunând de trei baze de producție principale și peste 60 de linii de producție automate complet de turnare, cu o capacitate anuală de producție de 50.000 de tone. Compania a obținut peste 80 de brevete și a fost onorată cu titlurile „Antreprenor Specializat și Nou din Provincia Jiangsu” și „Top 50 de Piețe de Turnare din China”, printre altele. Compania este dedicată promovării dezvoltării de calitate a industriei prin inovarea tehnică.
Citește mai mult
Suzhou, 24 aprilie 2025 - Pentru a intensifica cooperarea în ceea ce privește fabricarea ecologică și inovația tehnologică, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (în continuare denumită “Jincheng Precision”) a anunțat recent oficial ...
Citește mai mult
20 mai 2024, Shanghai -- Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (în continuare denumită “Jincheng Precision”), ca o întreprindere de avant-gardă în industria națională de presaj, a fost invitată să participe la “Forumul de Vârf al Industriei de Presaj din 2024 SMM...”
Citește mai mult
(în continuare denumită „Jincheng Precision”), ca o companie de avant-gardă în domainul presajului și mașinării precise din China, prin intermediul puterii sale tehnice excelente și a capacității de inovare, continuează să adâncească strategia...
Citește mai mult
Pe 27 martie 2025, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (în cele ce urmează se va referi la ‘Jincheng Precision’) a fost invitată să participe la ‘Seminariul de Comerț Electronic Transfrontalier și Talen din Distriktul Xiangcheng al orașului Suzhou (Shenzhen)…
Citește mai mult
Suzhou, 27 martie 2025 Fiind un enterprise de referință în domainul turnării precise din China, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (în cele ce urmează denumită ‘Suzhou Jincheng’) continuă să consolideze poziția sa de lider în industrie...
Citește mai mult
Suzhou, 25 martie 2025 - În valul dezvoltării rapide a industriei de producție de înaltă performanță, compania Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (în continuare numită ‘Suzhou Jincheng’), prin intermediul avantajului său tehnic principal în domeniul ...
Citește mai mult
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
