Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. a fost înființată în 2006, specializându-se în piese pentru autoturisme traditionale, vehicule cu energie nouă, comunicații, stocare energetică fotovoltaică, invertere, transport feroviar, medical aviatic și industrii generale, prin folosirea tehnologiei de injectare a aliajelor de aluminiu și prelucrarea precisă. Mărimea totală a activelor depășește 1 miliard de yuani, acoperind o suprafață de aproape 200.000 de metri pătrați, din care 180.000 de metri pătrați reprezintă zona fabricilor. Este o întreprindere de înaltă tehnologie care integrează cercetare și dezvoltare cu producția. Compania deține 60 de linii de producție automate complet, cu presuri de 150 ~ 4000 de tone, pentru injectarea cu apă rece, peste 600 centre avansate de prelucrare precisă, precum și zeci de unități de echipamente și instrumente de măsurare precise și facilități auxiliare de diverse tipuri. Acest lucru conferă capacitatea de a produce anual 50.000 de tone de piese și componente din aliaje de aluminiu, inclusiv cercetare, dezvoltare, producție și prelucrare precisă, realizând efectul unei producții la scară largă.
Suprafața etajului
Echipamentul de Producție
Linia de producție a companiei
Scara de active
1. Puterea de cercetare și dezvoltare a tehnologiei și inovare Integrarea adâncă a industriei, academiei și cercetării: în colaborare cu Universitatea din Suzhou s-a creat o bază de inovare și practică postdoctorală, în parteneriat cu Universitatea Jiao Tong din Shanghai, Universitatea Politehnică Nord-Vest...
Compania Suzhou Jincheng Precision Die Casting (înainte numită "Jin Cheng Precision") și Universitatea din Soochow au înființat o bază de practică a inovării postdoctorale, care a realizat progrese semnificative în cercetarea și dezvoltarea aliajelor din aluminiu ușoare pentru industria automotive de înaltă performanță. Aceste progrese oferă un impuls puternic dezvoltării tehnologiilor de ușurare ale vehiculelor cu energie nouă. Depășirea problemelor de core la nivelul ușurării s-a concentrat pe „dezvoltarea și controlul microstructurii aliajelor din aluminiu ușoare pentru industria automotive de înaltă performanță”. Dr. Yu Jia Min a fost adus pentru a forma echipa de R&D. Prin optimizarea compoziției materialelor, inovația în procesul de tratament termic și tehnologia de control al microstructurii, s-a dezvoltat un nou material aliat din aluminiu-siliciu, al cărui limită de cedare, rezistența la tracțiune și elongație au atins un nivel de referință în industrie, iar conductivitatea termică este semnificativ mai bună decât cea a produselor similare, satisfacând nevoile urgente ale vehiculelor cu energie nouă pentru materiale de înaltă rezistență și conductivitate. Aplicații eficiente pe piață: piesele subțiri din aliaj de înaltă performanță au fost larg utilizate în vehiculele cu energie nouă, cum ar fi carcasele motorului triplu, cutia de control și alte componente cheie, cu un grad de calificare a produselor de peste 99%, ocupând pentru doi ani consecutivi peste 35% din quota de piață pe plan național în această segment, plasându-se pe prima poziție în țară. De asemenea, materialele ușoare dezvoltate de companie au ajutat clienții să realizeze o reducere de greutate a componentelor de peste 30% și să crească autonomia vehiculelor cu energie nouă. Susținerea inovării continue: în prezent, dimensiunea echipei de R&D a companiei depășește 150 de persoane, acoperind experți în diecasting, ingineri de forme și cercetători universitari, colaborând profund cu 11 de instituții precum Universitatea din Nord-Est. Prin modelul „cercetare pentru producție”, compania a generat trei tehnologii internațional de avantaj și a format cooperări stabile cu întreprinderi de top precum Sunny Power și Weifu Hi-Tech. Ancoară competitivitate globală: în viitor, vom intensifica cercetarea ingineriei genomice a materialelor, vom aborda domeniile frontieristice ale aliajelor din aluminiu extrem de subțiri și de ultra-inaltă performanță, promovând în același timp modernizarea liniei de producție inteligentă spre Industria 4.0, cu scopul de a atinge o cotă de piață globală de 15% în piese auto ușoare până în 2026. Cu modul de inovare colaborativă „tehnologie + talent + industrie”, compania a devenit un lider în domeniul ușurării aliajelor din aluminiu, oferind un punct de referință pentru controlul independent și dezvoltarea de calitate a lanțului industrial al vehiculelor cu energie nouă. Acest succes reprezintă o practică vividă a integrării profunde dintre industrie, academia și cercetare, precum și un punct de cotitură în construirea unui centru mondial de fabricație avansată.
La data de 20 mai 2025, lansarea cea mai recentă a lui Huawei a cel mai mare computer cu ecran extensibil din lume - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master a declanșat discuții intense în industrie. (în continuare denumită „Jin Cheng Precision”), cu tehnologia sa de avantgardă în domeniul aliajelor din aluminiu și prelucrarea precisă, a rezumat componentele structurale cheie care pot oferi avantaje de sprijin Huawei, arătând forța de progres a lanțului de aprovizionare domestic în domeniul fabricației avansate. Un grad ridicat de compatibilitate între avantajele tehnice și nevoile Huawei-ului 1. Proces de injectare de aliaje din aluminiu de înaltă gamă: partea de piață a producției de piese subțiri din aliaj de aluminiu este prima în China, iar aceasta a acumulat o experiență bogată în domeniul pieselor de comunicație și automobilelor. Am introdus echipamente de injectare mondiale, inclusiv o mașinărie de injectare cu o forță de șinchetare de 4.000 tone, care, combinată cu tehnologia de injectare sub vacuu și controlul temperaturii ale formei, poate produce piese de injectare ultra-subțiri cu o grosime de doar 0,8 mm, satisfăcând cerințele riguroase de ușoarec și putere structurală pentru dispozitive cu ecran extensibil. 2. Capacitate de prelucrare precisă și tratament superficial: Cu peste 600 centre de prelucrare CNC și linii de producție automate de umplere și galvanizare, putem să finalizăm prelucrări precise și tratamente superficiale la nivel nanometric pentru a asigura planitatea și performanța rezistentă la zgheară a carcasei. De exemplu, prin procesul autodezvoltat de umplere, reflectivitatea suprafeței produsului poate fi redusă la mai puțin de 2%, ceea ce se potrivește perfect cu cerințele antireflectante ale calculatorilor cu ecran extensibil. Design inovator de materiale și structuri 1. Echilibrarea ușorii și rezistenței Huawei cere ca componentele structurale ale cadrei intermediare să ia în considerare atât designul ultra-subțire (grosimea desfășurată este doar de 7,3 mm) cât și rezistența la impact. Jin Cheng Precision a reușit să folosească materiale din aliaj de aluminiu de clasă aerospațială, combinate cu un design topologic optimizat, reducând greutatea carcasei cu 30% în timp ce crește puterea de flexare cu de două ori față de materialele tradiționale. Prelucrare integrată a pieselor structurale complexe Pentru nevoile de precizie ridicate ale zonei articulației ecranelor extensibile, Jincheng Precision poate aplica tehnologia de modelare prin injecție a metalului (MIM) pentru a controla toleranța la sub 0,01 mm, asigurând fluideză și durabilitatea deschiderii și închiderii articulației. În plus, materialul de metal lichid bazat pe circoniu dezvoltat este de trei ori mai puternic decât oțelul tradițional, oferind un sprijin de încredere pentru carcasă ultra-subțire. Viteză tehnică de răspuns și capacitate de cercetare și dezvoltare comună sunt cheia colaborării. Jin Cheng Precision durează doar 6 săptămâni de la livrarea esantilonului până la producția în masă, ceea ce este cu 40% mai scurt decât ciclul mediu al industriei, și poate să ajute la menținerea avantajului de lansare pe piață. În contextul competiției globale pentru dispozitive cu ecran extensibil, JC Precision va deveni punctul de referință al industriei, trecând de la „avantaj de scară” la „inovație de calitate”, promovând fabricația precisă de înaltă gamă a Chinei spre noi înălțimi. Sunteti invitat să ne contactați la Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Contact: +86 15062693928 Email: [email protected]
La data de 13 mai 2025, echipa tehnică a companiei BYD, un actor de prim-plan în industria automobilelor cu energie nouă, a ajuns la Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. pentru a efectua o inspecție completă a calității și o evaluare a colaborării în lanțul de aprovizionare privind producerea de părți ale automobilelor prin litaj. Puncte cheie de detectare: verificarea detaliilor procesului și a fiabilității. Echipa tehnică a lui BYD s-a concentrat pe procesul de producție al Jincheng Precision în ceea ce privește părțile esențiale, cum ar fi carcasele cutiei de viteze, componente motor și suporturile amortizatoare. 1. Testare performanță material: analizor spectral verifică stabilitatea compoziției aliajului de aluminiu pentru a se asigura că rezistența la tracțiune, rezistența la coroziune și alte indicatori îndeplinesc cerințele de proiectare; 2. Control al acurateței dimensiunilor: măsurători coordonate pentru testarea acurateții la nivel micrometric al părților cheie pentru a garanta compatibilitatea montajului; 3. Aplicații de testare neinvazivă: tehnologie de particule magnetice fluorescente pentru a detecta crăpăturile de suprafață, detectare defecte cu raze X pentru a evalua integritatea structurii interne; 4. audit gestionare lanț de aprovizionare: sistemul realizează urmărire furnizori, monitorizare dinamică a stocurilor și standardizare procesului de achiziții. Perspectiva colaborării: sinergie tehnică și modernizare industrială. Responsabilul lanțului de aprovizionare al lui BYD a spus, ‘Acumularea tehnică a lui Jincheng Precision în domeniul procesului de litaj și designului formelor este impresionantă, în special în ceea ce privește capacitatea de formare într-o singură etapă a părților structurale complexe, care demonstrează nivelul de conducere al industriei.’ BYD intenționează să includă Jincheng în lista furnizorilor de bază din regiunea Delta Râului Yangtze, viitorul sau dezvoltarea comună a părților ușoare ale caroseriei pentru a se adapta la platforma următoarei generații de autoturisme electrice. Directorul general al companiei Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. a răspuns, ‘Colaborarea cu BYD reprezintă o recunoaștere înaltă a forței noastre tehnice. Compania va continua să investească în cercetare și dezvoltare pentru a optimiza controlul total al procesului, de la analiza curgerii formei până la producția în masă, astfel încât să oferim soluții mai eficiente și mai de încredere pentru industria automobilelor cu energie nouă.'
În conflictul recent dintre India și Pakistan, echipamente militare avansate fabricate în China au arătat o performanță remarcabilă, în care piese aleasate din aliaj de aluminiu, ca material cheie pentru ușurarea și înălțimea forței, au jucat un rol important în avioanele de război, dronele și sistemele de rachete. Ca întreprindere de conducere la nivel național în domeniul aliajelor de aluminiu aleasate cu precizie, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ În primul rând, aplicațiile produselor aleasate din aliaj de aluminiu pe teatrul de război al Indiei și Pakistanului 1. Părți structurale ale avioanelor de luptă Armata aeriană a Pakistanului este echipată cu avioane de luptă J-10CE, JF-17 'dragon' și alte modele, carora li sefolosesc numeroase părți aleasate din aliaj de aluminiu pentru cadrele corpului, cutia exterioară și sprijinul intern. Acest tip de material asigură forță în timp ce reduce semnificativ greutatea corpului și îmbunătățește manevrabilitatea. De exemplu, utilizarea materialelor compozite în cazul J-10CE reprezintă peste 30%, dintre care aleasările din aliaj de aluminiu ocupă o poziție importantă în proiectarea ușoară a corpului. 2. Componente esențiale ale UAV-urilor Algele, suporturile de sarcini și compartimentele echipamentelor electronice ale dronelor de observație și luptă Rainbow-4B, Winglong-2 și altele exportate în Pakistan se bazează pe aleasări cu precizie din aliaj de aluminiu. Aceste componente trebuie să mențină stabilitatea în medii extreme, iar rezistența la coroziune și la obosiune a aliajelor de aluminiu le face o alegere ideală. 3. Lansele de rachete și componente ale munițiilor Componentele cum ar fi raiile de lansare și cutiile capului guvernant al rachetelor aer-sol THUNDERBOLT-15 sunt fabricate prin aleasă din aliaj de aluminiu, luând în considerare nevoia de ușurare și rezistență la impact. În plus, coardele munițiilor anti-radiație sunt de asemenea aleasate pentru a permite o producție masivă rapidă, adaptându-se la mediul de luptă cu consum intens. ________________________________________ În al doilea rând, produsele nucleare și avantajele tehnologice ale Jin Cheng Precision Jincheng Precision, drept lider național în tehnologia de aleasare reologică semi-solidă, are următoarele avantaje în domeniul industriei militare: 1. Capacitate de aleasare a pieselor subțiri Compania a condus 'tehnologia de aleasare reologică semi-solidă a pieselor subțiri din aliaj de aluminiu' prin acceptare la Ministerul Industriei și Tehnologiei Informaționale, cu un grad de calificare al produselor de peste 98%, putând să producă structuri complexe cu o grosime de doar 1,5 mm, care sunt folosite extensiv în cutia exterioară a avioanelor de luptă, nacelourile UAV și alte scenarii. 2. Cercetare și dezvoltare a materialelor de performanță ridicată Noul aliaj aluminiu-siliciu dezvoltat de Jincheng Precision are o rezistență la cedare de 280MPa după tratamentul termic și o conductivitate termică cu 30% mai bună decât a produselor similare, satisfăcând cererea de înaltă forță și conductivitate. Acest tip de material este folosit în piesele de izolare a compartimentului motorului J-10CE și sistemul de gestionare a temperaturii UAV. 3. Producție la scară și control al costurilor Compania deține peste 60 de linii de producție aleasate automate complet, cu o producție anuală de 50.000 tone de aleasări din aliaj de aluminiu, putând să răspundă rapid la comenzi la scară largă. De exemplu, ciclul de producție al pieselor structurale pentru seria Rainbow de UAV-uri este cu 40% mai scurt decât procesul tradițional și costul este cu 25% mai mic. ________________________________________ III. Valoarea lanțului de aprovizionare în contextul conflictului geopolitic Conflictul dintre India și Pakistan a intensificat dependența Pakistanului de echipamente militare chinezești, iar Jin Cheng Precision realizează livrări rapide prin Coridorul Economic China-Pakistan. Părțile produse de bază Urumqi sunt transportate prin cale terestră către Pakistan, cu o reducere a timpului de 30% față de porturile coastiere, asigurând aprovizionarea punctuală a echipamentelor în timpul războiului. În plus, compania a participat la 'platforma de simulare numerică a aleasării reologice a aliajelor de aluminiu' prin optimizarea designului moldurilor, consolidând ulterior fiabilitatea pieselor într-un mediu de luptă complex.
O prăbușire tehnică: turnarea cu presiune mică în cameră rece pentru a obține o producție eficientă. Jin Cheng Precision se bazează pe capacitățile sale puternice de cercetare și dezvoltare, integrând adânc tehnologia tradițională de turnare cu presiune mică în cameră rece și procesul de turnare cu presiune mică, dezvoltând o nouă generație de linie de producție automată completă de turnare cu presiune mică în cameră rece. Tehnologia controlează precis presa și viteza umplurii lichidului metallic, reducând semnificativ porozitatea internă și defecțiile de scurgeri ale pieselor turnate, fiind special indicată pentru producerea pieselor automobilelor cu energie nouă (cum ar fi carcasele motoarelor, cutiile controlere) și pieselor structurale ale echipamentelor de comunicații care au nevoie de o stricte cerințe privind estangetatea. În prezent, compania a construit numeroase linii demonstrative de turnare cu presiune mică în cameră rece, combinând platforma numerică de simulare dezvoltată independent pentru a optimiza proiectarea formei și parametrii de proces, astfel încât rata calificărilor pieselor să fie stabilă la peste 98%, iar eficiența de producție să fie cu 20% mai mare decât în cazul procesului tradițional. Al doilea, procesul de turnare prin gravitație: facilitarea fabricării componentelor cu structuri complexe. Având ca scop să răspundă cererilor din domeniile aerospacial și al echipamentelor medicale privind piesele cu pariete subțiri complexe, Jin Cheng Precision continuă să depună eforturi în domeniul turnării prin gravitație. Prin introducerea unui sistem de control precis al temperaturii formelor și a materialelor noi de alianță aluminiu-siliciu, compania a reușit să rezolve problemele frecvent întâmpinate în turnarea prin gravitație, cum ar fi umplerea neregulată și granulele mari. Produsele sale, cum ar fi carcasa hidraulică aeronautică și suporturile echipamentelor medicale, cu proprietăți mecanice excelente și finisaj de suprafață, au trecut cu succes certificările unor clienți internaționali și s-au livrat în serie. Sinergia tehnologică: turnarea prin extrudare și modernizarea digitală. Pe lângă turnarea cu presiune mică în cameră rece și turnarea prin gravitație, Jincheng Precision a realizat și progrese în domeniul tehnologiei de turnare prin extrudare. Tehnologia „turnare cu flux rheologic și turnare prin extrudare” dezvoltată de companie este aplicată în producerea carcasselor motoarelor integrate trei în unul pentru vehiculele cu energie nouă, prin procesul de scurgere la presiune ridicată se îmbunătățește semnificativ densitatea pieselor, conducerea termică a produselor crește cu peste 15% față de turnarea tradițională. În același timp, Jincheng Precision colaboră cu spațiile de știință și inovare ale întreprinderilor pentru a promova construirea fabricii digitale, folosind analiza datelor mari pentru a optimiza parametrii de proces ai turnării, atingând gestionarea inteligentă integrală a întregului proces de la proiectare la producție, măritând cu peste 30% ciclul de dezvoltare a produselor noi. Cel de-al patrulea, piața și perspectivele viitoare. Dispoziția noilor procese ale Jincheng Precision a început să dea fructe, produsele sale acoperind zone de înaltă creștere precum vehiculele cu energie nouă, stațiile bazale de comunicații, stocarea fotovoltaică etc., ajungând la cooperări strategice cu întreprinderi de avant-gardă precum Sunlight Power Supply și Weifu Hi-Tech. Veniturile operaționale ale companiei din 2024 au depășit 690 de milioane de yuani, cota de piață continuând să crească. În viitor, compania intenționează să investească în extinderea bazei de producție din Xuzhou, să introducă o nouă linie de turnare prin gravitație și să intensifice colaborarea cu universitățile pentru a promova integrarea și inovarea multi-proceselor, având ca scop să realizeze transformarea într-un furnizor de soluții de turnare precisă cu „acoperire integrală a lanțului de procese” înainte de 2026. Despre JC Precision. Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. din Suzhou a fost fondată în 2006, dispunând de trei baze de producție principale și peste 60 de linii de producție automate complet de turnare, cu o capacitate anuală de producție de 50.000 de tone. Compania a obținut peste 80 de brevete și a fost onorată cu titlurile „Antreprenor Specializat și Nou din Provincia Jiangsu” și „Top 50 de Piețe de Turnare din China”, printre altele. Compania este dedicată promovării dezvoltării de calitate a industriei prin inovarea tehnică.
Suzhou, 24 aprilie 2025 - Pentru a aprofunda cooperarea în domeniul fabricației verzi și al inovației tehnologice, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (denumită în continuare „Jincheng Precision”) a anunțat recent oficial ...
20 mai 2024, Shanghai – Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (denumită în continuare „Jincheng Precision”), ca întreprindere lider din industria domestică de turnare la presă, a fost invitată să participe la evenimentul „SMM Die Ca... 2024”
În contextul integrării profunde a economiei globale și a transformării și actualizării industriei de fabricație, produsele de injectare din legaturi de aluminiu devin una dintre materialele de bază care promovează procesul de modernizare industrială...
(denumită în continuare „Jincheng Precision”), ca întreprindere lider în domeniul turnării la presă și al prelucrării precise în China, își consolidează în mod constant strategia... prin excelența sa tehnologică și capacitatea de inovare
27 martie 2025, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (denumită în continuare „Jincheng Precision”) a fost recent invitată să participe la „Seminariul și evenimentul dedicat Talenților din Comerțul Electronic Transfrontalier din Districtul Xiangcheng din Suzhou (Shenzhen)”
Suzhou, 27 martie 2025. Ca întreprindere de frunte în domeniul turnării precise în China, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (denumită în continuare „Suzhou Jincheng”) își consolidează în mod continuu poziția de lider în indus...
Suzhou, 25 martie 2025 - În contextul dezvoltării rapide a industriei de fabricație de înaltă tehnologie, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (denumită în continuare „Suzhou Jincheng”), își consolidează poziția pe piață datorită avantajului său principal în domeniul...
20 martie 2025 În contextul transformării eficiente, verzi, inteligente a industriei globale de producție, tehnologia de injectare a ligurilor aluminiere, datorită avantajelor sale de ușoare, putere ridicată și protecție a mediului, contribuie...
În ultimii ani, domeniul procesului de injectare a legurilor de aluminiu experimentează o schimbare profundă, multe tendințe apar încet-încet. În ceea ce privește inovația materialelor, cu îmbunătățirea cerințelor de performanță a produselor din diverse industrii, cererea de aluminiu nou...
(A) capacitate avansată de cercetare și dezvoltare a materialelor Suzhou Gold Cheng urmărește în strânsă legătură tendința cercetării și dezvoltării materialelor din aliaj de aluminiu cu performanță ridicată. Compania a înființat un departament specializat în cercetare și dezvoltare...
La 6 decembrie 2024, matrițele de 4000T pentru proiectul BYD DHT32, dezvoltate independent de Compania Jincheng, au intrat cu succes în faza de producție de probă la Xuzhou Jincheng. BYD este lider în tehnologia DHT din China, iar „sistemul DHT hibrid cu dublu motor...
Cu dezvoltarea rapidă a dronelor, vehiculelor electrice cu decolaj și aterizare verticală și a altor vehicule de la niveluri joase de altitudine, economia de la niveluri joase de altitudine a devenit un nou motor al creșterii economice globale. Produsele de fundație din aliaj de aluminiu, ca componente cheie ale materialelor importante ale vehiculelor de la niveluri joase de altitudine, au întâmpinat oportunități de dezvoltare, detaliile fiind următoare: Avantajul produselor de fundație din aliaj de aluminiu: vehiculele de la niveluri joase de altitudine impun cerințe privind greutatea, rezistența și rezistenta la coroziune, produsele de fundație din aliaj de aluminiu, având proprietăți precum ușurirea greutății, înaltă rezistență, rezistență la coroziune și reciclare posibilă, devin alegerea ideală pentru structura, carcasă, conectoare și alte părți ale vehiculelor de la niveluri joase de altitudine. Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd: Ca producător principal de fundație din aliaj de aluminiu, ne-am angajat să oferim produse și servicii de înaltă calitate pentru domeniile aerospațiale, automobile, telecomunicații și altele de multe ani, având echipamente avansate, un sistem perfect de management al calității și un echipament tehnic experimentat, având capacitate de producție integrală de la proiectarea mașinilor până la tratamentul de suprafață. Cooperare: În fața oportunităților de pe piață aduse de economia de la niveluri joase de altitudine, Jincheng Precision a dispus activ și a colaborat profund cu un număr de producători de aeronave de la niveluri joase de altitudine, oferind soluții integrale care să ajute la dezvoltarea aeronavelor de la niveluri joase de altitudine prin intermediul forței sale de cercetare și dezvoltare și acumulării tehnologice. Case specifice includ dezvoltarea părților structurale ale corpului dintr-un aliaj de aluminiu de înaltă rezistență în cooperare cu întreprinderile cunoscute de UAV-uri, care reduc greutatea cu 15% și îmbunătățesc rezistența și rezistența la obosirea; și dezvoltarea părților ușoare ale portierei din aliaj de aluminiu în cooperare cu întreprinderile eVTOL, care utilizează tehnologia avansată de fundație sub vid pentru a remedia defectele produselor și pentru a asigura siguranța și confortul. Perspectiva viitoare: cu dezvoltarea continuă a economiei de la niveluri joase de altitudine, cererea de pe piață a produselor de fundație din aliaj de aluminiu va crește continuu, Jincheng Precision va susține conceptul „inovație, calitate, serviciu”, va crește investițiile în cercetare și dezvoltare, va îmbunătăți nivelul tehnologic și va colabora cu partenerii să împiedice dezvoltarea de înaltă calitate a economiei de la niveluri joase de altitudine, contribuind la schimbarea viitoarei modalități de transport a omenirii.
Pe 4 februarie 2025, Suzhou - Cu sfârșitul vacanței de Anul Nou Chinezesc, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. a reluat oficial activitatea, iar toți angajații s-au implicat în producția anului nou cu entuziasm total. Compania respectă strict...
Pentru că Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. poate oferi un serviciu complet pentru leierarea prin presare a legurilor de aluminiu, iar avantajele sale pot fi reflectate în următoarele aspecte: 1. Serviciu integral pe tot parcursul, eficiență mai mare "Integrarea de la design până la producție": de la designul produsului, fabricarea formelor până la leierare, tratament post-cast, tratament superficial și montaj, se oferă o soluție completă pentru a reduce timpul și costurile clienților și cele multiple legături cu furnizori. "Scurtarea ciclului de livrare": prin optimizarea procesului prin coordonare internă, se îmbunătățește semnificativ eficiența de producție și se asigură livrarea la timp. 2.Putere tehnică și garanție de calitate "Echipamente de producție avansate": Avem mașini de leierare cu precizie ridicată, centre de mecanizare CNC și linii de producție automate pentru a ne asigura că produsele au o precizie și o uniformitate adecvată. "Experiență bogată și echipă profesională": suntem familiari cu toate procedeele și standardele din industria leierării prin presare a legurilor de aluminiu, putem personaliza cea mai bună soluție în funcție de nevoile clienților. "Control riguros al calității": de la testarea materialelor brute până la ieșirea produselor finale, am stabilit mai multe procese de inspectare a calității, cum ar fi detectarea defectelor cu raze X, inspecțiunea dimensională, etc., pentru a ne asigura că calitatea produselor atinge sau depășește standardele industriale. 3.Avantaj de costuri "Producție la scară largă": prin producția masivă se reduc costurile unitare pentru a crește competitivitatea de pe piață. "Reducerea costurilor clienților": serviciul integral reduce legăturile intermediare și scade costurile de transport și management. 4.Proces integral cu acoperire largă "Procese diversificate": oferim servicii de finisare (cum ar fi mecanizarea CNC), tratament superficial (cum ar fi sprâierea, galvanizarea, anodarea), montaj și ambalare pentru produse de leierare prin presare din leguri de aluminiu pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților. "Compatibilitate puternică a materialelor": putem alege materiale adecvate din legaturi de aluminiu, cum ar fi ADC12, A356, etc., în funcție de cerințele functionale ale produselor pentru a ne asigura că proprietățile mecanice și durabilitatea sunt asigurate. 5.Personalizare și sprijin R&D "Asistență în optimizarea design-ului": colaborăm profund cu clienții în etapa de dezvoltare a produsului, oferind sugestii de îmbunătățire a design-ului pentru a optimiza structura formei și procesul de leierare. "Prototipare rapidă și producție în serii mici": pentru a satisface nevoile clienților la toate etapele, de la dezvoltarea de probe până la producția în serie. 6.Pozitie geografică excelentă Fiind o bază importantă a industriei de manufactură a Chinei, Suzhou are o rețea logistică convenabilă și un sprijin perfect al lanțului industrial, ceea ce ne permite să răspundem rapid nevoilor clienților din străinătate și din țară și să reducem ciclul de transport și costurile. 7.Serviciu flexibil și eficient "Serviciu personalizat": putem ajusta flexibil planul de producție și să oferim soluții de serviciu personalizate în funcție de diferitele nevoi ale clienților. "Suport post-vânzări perfect": serviciul integral nu acoperă doar procesul de producție, ci include și suport tehnic post-vânzări și sugestii de optimizare a produselor pentru a crește satisfacția clienților. Prin oferirea unui serviciu integral pentru leierarea prin presare a legurilor de aluminiu, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. poate ajuta clienții să realizeze transformarea rapidă de la concept la produs, să reducă dificultățile gestionării lanțului de aprovizionare, menținând în același timp calitatea produselor și competitivitatea de cost.
Dragi parteneri: La sfârșitul anului 2024, vă trimitem cele mai sincere salutări și cele mai cordiale benediciuni cu un inimă recunoscătoare! Vă mulțumim pentru încredere și sprijin în ultimul an, Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. a putut să ajungă astăzi la aceste rezultate...
19 decembrie 2024, Expoziția Internațională de Turnătorie de la Shanghai, care atrage atenția globală, s-a deschis solemn la Centrul Expozițional Internațional Nou din Shanghai. Ca lider în domeniul turnării precise din țară, „Suzhou Jin Cheng Precision Co., L...
Pe 9 decembrie 2024, un grup de cunoscută companie americană producătoare de echipamente, „Scuderia Pacifico”, a efectuat o vizită la „Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.” și a realizat o inspecție detaliată a facilităților de producție ale companiei...
În noiembrie 2024, compania Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. a prezentat cele mai noi produse și realizări tehnologice la Congresul și Expoziția de Turnare Die 2024 din Japonia. Expoziția a avut loc în Centrul Internațional de Expoziții din Tokyo (T...
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. colaborează cu BYD în producerea de cutii die-cast din aliaj de aluminiu pentru a satisface cererea de materiale ușoare și de înaltă rezistență din industria vehiculelor cu energie nouă. Cu tehnologia să progresivă de die-casting din aliaj de aluminiu și capacitatea sa puternică de producție, Jincheng Precision a devenit unul dintre furnizorii de părți importanți în lanțul de aprovizionare al lui BYD. Colaborarea se concentrează în principal pe producerea de componente ale cutiei posterioare din aliaj de aluminiu cu performanță ridicată, care sunt esențiale pentru reducerea greutății vehiculelor, eficiența energetică și extinderea autonomiei. JC Precision are o capacitate anuală de producție de 50.000 de tone de die-casting din aliaj de aluminiu, iar fabrica este echipată cu mai multe insule de die-casting complet automate și centre de machetare precisă pentru a sprijini eficient producția în masă. Colaborarea între cele două companii consolidează mai mult competitivitatea lui BYD în domeniul vehiculelor cu energie nouă, demonstrând și forța tehnică și capacitatea de inovare a lui JCPC. Aceste componente din aliaj de aluminiu cu înaltă rezistență sunt concepute optimal și die-cast cu precizie, oferind o putere structurală și durabilitate de înaltă calitate, satisfăcând cerințele stricte ale pieței privind materialele din aliaj de aluminiu cu performanță ridicată. Prin colaborarea cu BYD, JCP poate să-și adâncească prezența în industria auto, să promoveze procesul de localizare al pieselor pentru vehicule cu energie nouă și să accelereze modernizarea industrială și inovarea tehnică.
O delegație de antreprenori din Universitatea de Management din Singapore (SMU) și Asociația Singapoareză pentru Inginerie și Tehnologie de Precizie (SPETA) a vizitat Compania Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. și a condus un program de schimb constructiv și cooperant. Această activitate are ca scop promovarea adâncirii cooperării dintre China și Singapore în domeniul ingineriei și tehnologiei de precizie, precum și stimularea dezvoltării cooperării dintre cele două părți în inovație tehnică, modernizarea industriei și extinderea pieței. Sub recepția căldură a managementului Companiei Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., delegația a vizitat linia de producție inteligentă a companiei și a obținut o înțelegere profundă a practicilor sale innovative în fabricarea de precizie, producția automatizată și controlul calității. Prin demonstrația tehnică și prezentarea detaliată, Jincheng Precision a arătat abilitatea sa tehnică centrală și avantajele competitive pe piață în domeniile aerospațiale, ale echipamentelor medicale și ale electronicilor de înaltă performanță. În cadrul schimbărilor ulterioare, echipa de management a lui Jincheng Precision a împărtășit istoria dezvoltării companiei, strategia de inovare tehnică și planurile de extindere a pieței viitoare. Membrii delegației și managementul companiei au avut discuții approfondite în jurul cercetării și dezvoltării tehnologice, cererii de pe piață, formării resurselor umane și partajării resurselor. Membrii delegației au declarat că prin această vizită, ei au obținut o înțelegere mai profundă a tehnologiilor avansate și a gestionării eficiente ale lui Jincheng Precision, anticipând explorarea a mai multe posibilități de cooperare în diferite domenii în viitor. Universitatea de Management din Singapore și Asociația Singapoareză pentru Inginerie și Tehnologie de Precizie speră că prin această activitate vor fi construite mai multe poduri de comunicare și cooperare între întreprinderile celor două țări. Acest schimb nu doar că aduce noi oportunități de cooperare întreprinderilor ambelor părți, dar injectează și o nouă impuls în dezvoltarea inovatoare a fabricii de înaltă performanță și a ingineriei de precizie între China și Singapore. Compania Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. a declarat că în viitor va continua să extindă cooperarea internațională, să-și îmbunătățească continuu nivelul de tehnologie și să ofere clienților de peste tot în lume produse și servicii de mai bună calitate.
La data de 21 octombrie 2024, Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. a organizat o întâlnire strategică importantă cu OMRON Japan, un furnizor mondial renumit de sisteme de automatizare și control. Întâlnirea a avut loc la sediul din Suzhou Jin...
La data de 18 noiembrie, s-a desfășurat prima întâlnire a grupului de lucru al proiectului standard al materialelor de aliaje de aluminium pentru stamping integrat în Jincheng, Suzhou. Întâlnirea a avut loc atât online cât și offline, participând mai mult de 70 de persoane...
În ultimii ani, cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei informaționale și cu nevoile de transformare și modernizare ale industriei de leier al metaluriei neferoase, din ce în ce mai multe întreprinderi de leier au realizat importanța introducerii tehnologiilor avansate...
Pe seara zilei de 14 aprilie 2023, Celebrația de la a 38-a Aniversare a Asociației de Fundiduri din Hong Kong și Ceremonia de Intronizare a celui de-al 20-lea Consiliu de Administrație s-a desfășurat la Hotelul Mankat International, Tangxia, Dongguan. Peste 600 de lideri și...
La data de 16 ianuarie 2023, condusă de Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. și realizată de nouă universități din țară și un institut de cercetare, planul național de cercetare și dezvoltare privind tehnologia fundamentală de fabricație și componentele cheie...
Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., LTD., finanțată integral de Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., a fost înregistrată și înființată oficial în Zona de Tehnologie Avansată din Suzhou la data de 21 octombrie 2022. „Vehiculele cu energii noi și produse legate de 5G cu greutate redusă...”
Pentru a promova implementarea proiectului național special (tehnologia de formare prin reologie semi-solidă cu perete thin) și pentru a se pregăti pentru inspecția intermediară a proiectului, experții responsabili și echipa de proiect au convenit să organizeze o întâlnire specială...
La data de 28 decembrie 2021, ceremonia de livrare a unității cu numărul 10.000 al mașineriei Taiqun Precision din anul 2021 s-a desfășurat cu succes în baza de producție Genesis Suzhou. Directorul de marketing al Genesis East China domnul Xu Weidong și alte lideri ai companiei și ale bazelor...
La data de 20 octombrie 2019, proiectul special „Tehnologia fundamentală de fabricație și componente cheie” din Planul Național de Cercetare și Dezvoltare din 2018 „Tehnologia de injectare semi-solidă prin reologie a pieselor din aliaj de aluminiu cu pariete subțiri (Clasă de demonstrație a aplicațiilor)...
Forumul de Inovare și Dezvoltare a Industriei de Presaj din China din 2018 și Reuniunea Anuală Comună a Celor Trei Asociații s-au încheiat cu succes după o reuniune anuală comună de două zile a celor trei asociații, la care au participat aproximativ 700 de reprezentanți ai afacerilor...
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
