Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. byla založena v roce 2006 a specializuje se na výrobu dílů z hliníkové slitiny pro tradiční automobily, nové energetické vozidla, telekomunikace, fotovoltaiku, úložiště energie, invertery, železniční dopravu, lékařskou leteckou techniku a obecné průmyslové součástky pomocí lití pod tlakem a přesného obrábění. Celková velikost majetku přesahuje 1 miliardu jüanů, zaujímá plochu téměř 200 000 čtverečních metrů, z toho výrobní plocha 180 000 čtverečních metrů. Je to vysokotechnologická firma, která spojuje výzkum a vývoj s výrobou. Firma disponuje 60 úplně automatickými produkčními linkami pro chladnou komorovou formovací výrobu kapacitou od 150 do 4000 tun, více než 600 pokročilých přesných obráběcích center a desítkami různých vedlejších zařízení a velkých přesných měřicích nástrojů a vybavení, s ročním výkonem 50 000 tun hliníkových slitinových odlitků a součástek, které jsou schopny být výzkumně vyvinuty, vyrobeny a přesně obráběny, což umožňuje dosáhnout efektu hromadné výroby.
Podlahová plocha
Výrobní zařízení
Výrobní linka společnosti
Měřítko aktiv
1. Technologický výzkum a inovační síla hluboká integrace průmyslu, akademie a výzkumu: s Univerzitou v Suzhou postavili bazír pro doktorské inovace a praxi, s Jihočínskou univerzití v Šanghaji, Severozápadní polytechnickou univerzitou...
Společnost Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (dále jen "Jin Cheng Precision") a Soochowská univerzita společně založily inovační praxi pro doktorandy, která v oblasti výzkumu a vývoje vysokovýkonných lehkých litinových hliníkových slitin pro automobilový průmysl dosáhla průlomů v oblasti výzkumu a vývoje, čímž dodala silný impuls pro technologický rozvoj lehké konstrukce elektrických vozidel. Překonávání klíčových problémů lehké konstrukce zaměřené na „vývoj vysokovýkonných lehkých litinových hliníkových slitin a mikrostrukturální kontrolu“ vedl Dr. Yu Jia Min, který tvořil tým pro výzkum a vývoj. Díky optimalizaci složení materiálu, inovacím v procesu tepelné úpravy a technologiích mikrostrukturální kontroly jsme vyvinuli nový typ slitin alu-minici, jejichž mezimodulová pevnost, tahová pevnost a prodloužení dosáhly vedení v odvětví, přičemž jejich tepelná vodivost byla výrazně lepší než u podobných produktů, což vyhovuje naléhavým požadavkům na materiály s vysokou pevností a vysokou vodivostí pro elektrická vozidla. Efektivní tržní aplikace Vyvinuté vysokovýkonné tenkostěnné díly z hliníku jsou široce používány v elektromobilech, jako jsou například tříčásté motorové kryty, ovladače krabic atd., kvalita produktů přesahuje 99 %, již dva roky zabírá více než 35 % domácího trhu v daném segmentu, což je nejvíce v zemi. Navíc lehké materiály vyvinuté společností pomohly zákazníkům snížit váhu součástí o více než 30 % a zvýšit dostupnost elektrických vozidel. Podpora nepřetržité inovace V současnosti má výzkumný tým společnosti více než 150 lidí, zahrnující odborníky na litinové formy, inženýry forem a výzkumníky univerzit, a to ve spolupráci s 11 institucemi, jako je Dongbeijská univerzita. Díky modelu „výzkum pro výrobu“ společnost inkubovala tři mezinárodně vedoucí technologie a navázala stabilní spolupráci s vedoucími společnostmi, jako jsou Sunny Power a Weifu Hi-Tech. Orientace na globální konkurenceschopnost V budoucnu dále zhlubňujeme výzkum genomu materiálů, rozložíme se do avantgardních oblastí ultra-tenkostěnných a ultra-vysokopevnostních slitin hliníku a zároveň podpoříme modernizaci inteligentní produkční linky na úrovni Industry 4.0, aby do roku 2026 dosáhli 15 % podílu na globálním trhu s lehkými autodyly. S kooperativním režimem „technologie + odborníci + průmysl“ se společnost stala předním hráčem v oblasti lehké konstrukce slitin hliníku, poskytující referenční bod pro samostatnou kontrolu a kvalitní rozvoj řetězce dodavatelů elektrických vozidel. Tento úspěch je živým příkladem hluboké integrace průmyslu, akademie a výzkumu a milníkem při stavbě globálního centra vysokého výrobního standardu.
Dne 20. května 2025 společnost Huawei představila nejnovější vydání největšího počítače se skládací obrazovkou na světě - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, což vyvolalo živé diskuse v odvětví. (následujícím způsobem označované jako ‘Jin Cheng Precision’), s jejími vedoucími technologiemi v oblasti litiny z aluminiových slitin a přesného obrábění shrnula klíčové konstrukční komponenty, které mohou poskytnout Huaweiu podpůrné výhody, čímž ukazuje průlomovou sílu domácí dodavatelské řetězce v oblasti vysokého výrobního inženýrství. Vysoká míra kompatibility mezi technickými výhodami a potřebami Huawei: 1. Vysokoúrovňový proces litiny z aluminových slitin: podíl trhu na výrobě tenkostěnných dílů z aluminových slitin je první v Číně a shromáždil bohaté zkušenosti v oblasti komunikačních a automobilových součástek. Zavedli jsme světově přední zařízení pro litinu, včetně stroje pro litinu s uzavírací silou 4000 tun, který, kombinovaný s vakuumovou litinou a technologií kontroly teploty formy, umožňuje vyrábět ultra tenké odlitky s tloušťkou až 0,8 mm, splňující přísné požadavky na lehkost a strukturální sílu zařízení se skládací obrazovkou. 2. Schopnost přesného obrábění a povrchové úpravy: Disponujeme více než 600 CNC obráběcími středy a automatizovanými produkčními linkami na barvení a nátěr, které dokážou provést přesné obrábění a nanoskopickou povrchovou úpravu, aby byla zajištěna rovinnost a odolnost proti škrábancům pouzdra. Například pomocí samostatně vyvinutého procesu barvení lze snížit reflektivitu povrchu produktu na méně než 2 %, což dokonale odpovídá požadavkům na odpor proti oslnění u počítačů se skládací obrazovkou. Inovativní návrh materiálů a struktury: 1. Vyvažování lehkosti a pevnosti. Huawei požaduje, aby konstrukční součásti rámu braly v úvahu ultra tenký design (rozvinutá tloušťka je pouze 7,3 mm) a odolnost proti dopadům. Jin Cheng Precision dokázala použít letectví-hodnotné slitiny z aluminia, kombinované s optimalizovaným topologickým návrhem, čímž se podařilo snížit váhu pouzdra o 30 %, zatímco se zvýšila pružná síla na dvakrát více než u tradičních materiálů. Integrační tvarování složitých konstrukčních dílů: Pro vysoképočetnostní potřeby v oblasti spojovační oblasti skládací obrazovky může Jincheng Precision aplikovat technologii kovového injekčního tvarování (MIM), aby ovládala tolerance do 0,01 mm, což zajišťuje hladkost a trvanlivost otáčení spojnice. Navíc vyvinutý zirkonií-bazovaný tekutý kov má třikrát vyšší sílu než tradiční ocel, což poskytuje spolehlivou podporu pro ultra tenké tělo. Rychlost technické reakce a schopnost společného vývoje jsou klíčem ke spolupráci. Jin Cheng Precision potřebuje pouze 6 týdnů od doručení vzorku do masové výroby, což je o 40 % kratší než průměrný cyklus v průmyslu, a může pomoci udržet výhodu při premiéře na trhu. V kontextu globální soutěže zařízení se skládací obrazovkou bude JC Precision stávat odvětvovou referencí, transformující se z ‘výhody ve škále’ na ‘kvalitní inovaci’, a podporující čínské vysoké přesné výrobní inženýrství na nové úrovně. Jsme rádi, když se s námi budete kontaktovat: Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontakty: +86 15062693928 Email: [email protected]
Dne 13. května 2025 dorazil technický tým společnosti BYD, vedoucího podniku v odvětví automobilů s novou energetikou, do Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., aby provedl komplexní kontrolu kvality a hodnocení spolupráce v dodavatelském řetězci v oblasti výroby dílů pro auta metodou lití pod tlakem. Fokus detekce: detaily procesu a ověření spolehlivosti. Technický tým BYD se soustředil na výrobní proces společnosti Jincheng Precision v klíčových částech, jako jsou krabicové nádrže, motorové součásti a amortizační závěsy. 1. Test materiálových vlastností: spektrální analyzátor ověřuje stabilitu složení hliníkové slitiny za účelem zajištění, že ukazatele jako je pevnost při tahání, odolnost proti korozi atd. splňují návrhové požadavky; 2. Ovládání rozměrové přesnosti: souřadnicové měření pro mikronovou přesnost testování klíčových částí za účelem zajištění soudržnosti montáže; 3. Aplikace neznisčujících zkoušek: fluorescenční magnetická částicová technologie pro detekci plošných trhlin, rentgenová zkouška pro posouzení integrity interní struktury; 4. audit řízení dodavatelského řetězce: systém dosahuje sledování dodavatelů, dynamického monitorování skladu a standardizace procesu nákupu. Pohled na spolupráci: Technologická synergie a průmyslový rozvoj. Zodpovědná osoba za dodavatelský řetězec BYD řekla: „Technické zásoby společnosti Jincheng Precision v oblasti litních procesů a návrhu form je impresivní, zejména v schopnosti jednoproudého formování složitých konstrukčních částí, což demonstруje vedoucí úroveň v odvětví.“ Společnost BYD plánuje zařadit Jincheng do seznamu svých jádrových dodavatelů v regionu Deltas řeky Jang-c’ťiang, budoucnost spočívá ve společném vývoji lehkých karoserijních částí pro přizpůsobení další generaci platformy elektrických vozidel. Generální ředitel společnosti Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. odpověděl: „Spolupráce s BYD je vysoké uznání naší technické síly. Společnost bude nadále investovat do výzkumu a vývoje za účelem optimalizace celého řízení procesu od analýzy proudění formy po masovou výrobu, aby bylo možné nabízet efektivnější a spolehlivější řešení pro odvětví nové energie v automobilovém průmyslu.
V nedávném konfliktu mezi Indií a Pákistánem ukázalo pokročilé vojenské vybavení z čínské výroby pozoruhodnou výkonnost. V něm hrály klíčovou roli tlačené díly z hliníkových slitin jako hlavní materiál pro lehké a současně pevné konstrukce, které sehrály důležitou úlohu ve vojenských letounech, bezpilotních letadlech a systémech střel. Jako vedoucí domácí společnost v oboru přesného tlačení hliníkových slitin má Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ První, aplikace tlačených dílů z hliníkových slitin na bitevním poli Indie-Pákistán: 1. Konstrukční díly bojových letounů. Pákistánské letectvo je vybaveno stíhačkami J-10CE, JF-17 'Dragon' a dalšími modely, jejichž rám trupu, kůra a vnitřní podpory jsou vytvorené pomocí velkého množství tlačených dílů z hliníkových slitin. Tento typ materiálu zajišťuje sílu, zatímco významně snižuje váhu trupu a zlepšuje manévrovatelnost. Například složení složeného materiálu použitého v J-10CE představuje více než 30%, z nichž tlačené díly z hliníkových slitin mají klíčovou roli v lehkém návrhu trupu. 2. Jádrové komponenty UAV (bezpilotních letadel). Křídla, nosiče nákladu a elektronické zařízení v kompartmentech UAV Rainbow-4B, Winglong-2 a dalších pozorovacích a bojových dronů exportovaných do Pákistánu jsou založeny na vysokopresnostním tlačení hliníkových slitin. Tyto komponenty musí zachovávat stabilitu v extrémních prostředích a odolnost proti korozi a unavení hliníkových slitin je ideálním volbou. 3. Střelecké rampy a komponenty munice. Komponenty jako startovací ramena a obaly vodičů THUNDERBOLT-15 vzduch-vzduch střel jsou vyrobeny tlačením z hliníkových slitin, což zohledňuje potřebu lehkosti a odolnosti proti dopadům. Navíc jsou střely protiradičních střel také tlačené, aby bylo dosaženo rychlé masové výroby, přizpůsobující se bitevním podmínkám s vysokou spotřebou. ________________________________________ Druhé, jádro produkty a technologické výhody Jin Cheng Precision. Jincheng precision jako domácí vůdčí společnost v oblasti položivého proudění tlačených slitin má své produkty v oboru obrany následující výhody: 1. Schopnost tlačení tenkostěnných částí. Společnost vedla akceptaci 'technologie položivého proudění tlačených tenkostěnných částí z hliníkových slitin' Ministerstvem průmyslu a informační technologie, kvalifikační míra produktů je vyšší než 98%, dokáže vyrábět komplexní struktury s tloušťkou pouze 1,5 mm, což je široce používáno v kůru bojových letounů, kazetách UAV a dalších scénářích. 2. Výzkum a vývoj vysokovýkonných materiálů. Nová hliníková slitina s obsahem křemičitanu vyvinutá Jincheng Precision má po tepelné úpravě meziodbojnost 280MPa a tepelnou vodivost o 30% lepší než u podobných produktů, což vyhovuje požadavkům na vysokou sílu a vysokou vodivost. Tento materiál je používán v izolačních částech motorového prostoru J-10CE a systému tepelného řízení UAV. 3. Měřítková výroba a kontrola nákladů. Společnost má více než 60 plně automatických tlačicích výrobních linií s roční produkční kapacitou 50 000 tun tlačených dílů z hliníkových slitin, což umožňuje rychlou reakci na velké objednávky. Například cyklus výroby konstrukčních částí pro sérii UAV Rainbow je o 40% kratší než tradiční proces a náklady jsou o 25% nižší. ________________________________________ III. Hodnota dodavatelského řetězce v geopolitickém konfliktu. Konflikt mezi Indií a Pákistánem posílil závislost Pákistánu na čínském vojenském vybavení a Jin Cheng Precision dosahuje rychlé dodávky prostřednictvím hospodářského koridoru Čína-Pákistán. Díly vyrobené na její bázi v Urumči jsou převezeny do Pákistánu pozemní trasou, což je o 30% rychlejší než přes mořské přístavy, což zaručuje časově přesnou dodávku vojenského vybavení v době války. Navíc společnost participovala na 'platformě numerické simulace pro tlačení hliníkových slitin', která dále zvyšuje spolehlivost částí v komplexním bitevním prostředí prostřednictvím optimalizace návrhu form.
Technologický průlom: nízkonátlivostní lití v chladné komoře pro dosažení efektivní produkce. Jin Cheng Precision spoléhá na své silné výzkumné a vývojové schopnosti, integruje tradiční technologii lití v chladné komoře s procesem nízkonátlivostního lití a vyvíjí novou generaci úplně automatické produkční linky pro nízkonátlivostní lití v chladné komoře. Tato technologie přesně řídí plnící tlak a rychlost kovové tekutiny, což významně snižuje vnitřní poroznost a defekty způsobené stahem v odlitcích, je zejména vhodná pro výrobu součástí pro automobilový průmysl s novými zdroji energie (např. obal motoru, krabice regulátoru) a konstrukčních součástí pro telekomunikační zařízení s přísnými požadavky na vzduchotighost. V současnosti firma postavila několik demonstračních linií pro nízkonátlivostní lití v chladné komoře, které jsou kombinované s vlastním numerickým simulačním platformou pro optimalizaci návrhu form a procesních parametrů, čímž je kvalifikační míra odlitků stabilní nad 98 % a produktivita je o 20 % vyšší než u tradičních procesů. Druhé, gravitační lití: umožňuje výrobu složitých konstrukčních součástí. Zaměřeno na potřeby letectví, lékařského vybavení a dalších odvětví pro složité tenkostěnné součásti, Jin Cheng Precision dále rozvíjí obor gravitačního lití. Představením systému přesné kontroly teploty formy a nového typu hliníkového-siliciového slitinového materiálu firma úspěšně vyřešila problémy běžné v gravitačním lití, jako jsou nerovnoměrné nalévání a hrubé vlohy. Její produkce leteckých hydraulických skořepin a nosníků lékařského vybavení se vynikajícími mechanickými vlastnostmi a povrchem byla certifikována mnoha mezinárodními zákazníky a dosáhla dávkové dodávky. Technologická synergie: extrudované lití a digitální modernizace. Kromě nízkonátlivostního lití v chladné komoře a gravitačního lití dosáhla Jincheng Precision také průlomu v technologii extrudovaného lití. Firma vyvinula „reologické lití do formy a technologii extrudovaného lití“, která je aplikována na výrobu tří v jednom motorového obalu pro automobily s novými zdroji energie, přičemž proces vysokého tlaku významně zvyšuje hustotu součástí a tepelná vodivost produktu je o více než 15 % vyšší než u tradičního lití do formy. Zároveň Jincheng Precision spolupracuje s podniky ve vědecké a inovační oblasti na vytváření digitální továrny, používá analýzu velkých dat pro optimalizaci parametrů procesu lití a dosahuje inteligentního řízení celého procesu od návrhu po výrobu, což dále zkracuje vývojový cyklus nových produktů o více než 30 %. Čtvrté, trh a budoucí perspektivy. Rozložení nových procesů Jincheng Precision začíná přinášet ovoce, jeho produkce pokrývá oblasti s vysokým růstem, jako jsou automobily s novými zdroji energie, komunikační bazénové stanice, fotovoltaické úložiště energie atd., a uzavřela strategickou spolupráci s vedoucími firmami jako jsou Sunlight Power Supply, Weifu Hi-Tech a další. V roce 2024 překročil obrat firmy 690 milionů jüanů a podíl na trhu stále roste. V budoucnosti firma plánuje investovat do rozšíření produkční základny v Xuzhou, nové gravitační produkční linky a posílit spolupráci s univerzitami pro podporu integrace více procesů a inovací, s cílem dosáhnout transformace na poskytovatele přesných řešení pro celý procesní reťazec do roku 2026. O JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. byla založena v roce 2006, má tři jádra produkčních základen a více než 60 úplně automatických produkčních linií pro lití do formy, s roční kapacitou 50 000 tun. Firma získala více než 80 patentů a byla oceněna oceněními jako „Specializované a inovativní podniky provincie Jiangsu“ a „Top 50 čínských dílů pro lití do formy“ atd. Firma se zavázala k pohonu kvalitního rozvoje průmyslu prostřednictvím technologické inovace.
Suzhou, 24. dubna 2025 – Za účelem prohloubení spolupráce v oblasti zelené výroby a technologických inovací nedávno společnost Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dále jen „Jincheng Precision“) oficiálně oznámila...
20. května 2024, Šanghaj – Společnost Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dále jen „Jincheng Precision“), jako vedoucí podnik v oblasti domácího odlévání do forem, byla pozvána, aby se zúčastnila akce „2024 SMM Die Ca...
V kontextu hluboké integrace světové ekonomiky a transformace s modernizací výrobního průmyslu se stávají produkty lití slitin aluminia jedním z jádrové materiálů, které podporují proces průmyslové modernizace...
(dále jen „Jincheng Precision“), jako vedoucí podnik v oblasti odlévání kovů do forem a přesného obrábění v Číně, díky své vynikající technické síle a inovační schopnosti dále prohlubuje strateg...
27. března 2025, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dále jen „Jincheng Precision“) byla nedávno pozvána, aby se zúčastnila akce „Suzhou Xiangcheng District (Šen-čen) mezinárodní semináře o elektronickém obchodu a odborných talentech...“
Suzhou, 27. března 2025 Jako vedoucí podnik v oblasti přesného lití v Číně, společnost Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dále jen „Suzhou Jincheng“) dále upevňuje svou vedoucí pozici v odvětví...
Suzhou, 25. března 2025 - Vlna rychlého rozvoje průmyslu vysokého průmyslu, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (dále jen „Suzhou Jincheng“), díky svému jádrovému technologickému výhodě v oblasti...
20. března 2025 V kontextu efektivní, zelené a inteligentní transformace globálního výrobního průmyslu nabízí technologie lití z hliníkových slitin díky svým výhodám lehkosti, vysoké pevnosti a ekologickosti...
V posledních letech prochází oblast procesu lití z hliníkové slitiny hlubokou změnou, mnoho trendů postupně vzniká. V inovaci materiálů, s vyšším požadavkem na výkonnost produktů různých průmyslových odvětví, roste poptávka po nových typech...
(A) pokročilé schopnosti výzkumu a vývoje materiálů. Suzhou Gold Cheng následuje trendy v oblasti výzkumu a vývoje vysokorychlostních hliníkových slitin. Společnost založila profesionální tým pro výzkum a vývoj materiálů...
6. prosince 2024 byly 4000T formy pro projekt BYD DHT32, které byly nezávisle vyvinuty společností Jincheng Company, úspěšně uvedeny do zkušební výroby ve společnosti Xuzhou Jincheng. BYD v oblasti technologie DHT vede v zemi, jeho „dvojitý motor DHT hy...
S rychlým rozvojem dronů, elektrických letadel s vertikálním startem a přistáním a dalších nízkoletících vozidel se stal nízkoodvěká ekonomika novým pohonovým motorem globálního hospodářského růstu. Tlačené výrobky z hliníkové slitiny jako klíčové součásti nízkoletících vozidel důležitých materiálů uvítaly příležitosti pro rozvoj, detaily jsou následující: Výhody tlačených výrobků z hliníkové slitiny: Nízkoletící vozidla mají požadavky na váhu, sílu, odolnost proti korozi atd. Tlačené výrobky z hliníkové slitiny s lehkou váhou, vysokou silou, odolností proti korozi, recyklovatelností atd. se staly ideálním volbou pro konstrukci, skořápku, spoje a další části nízkoletících vozidel. Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.: Jako vedoucí výrobce tlačených výrobků z hliníkové slitiny jsme se léta zabývali poskytováním kvalitních produktů a služeb pro letecký průmysl, automobilový průmysl, telekomunikace a další oblasti. Máme pokročilé vybavení, dokonalý systém řízení kvality a zkušený technický tým a máme širokou produkční kapacitu od návrhu formy po povrchové úpravy. Spolupráce: Vzhledem k tržním příležitostem přinášeným nízkoodvěkou ekonomikou aktivně rozkládá Jincheng Precision a hluboce spolupracuje s několika výrobcemi nízkoletících letadel, poskytuje kompletní řešení, které pomáhá rozvoji nízkoletících letadel díky svému výzkumnému potenciálu a technologickému nasazení. Konkrétní případy zahrnují vývoj vysokosilných hliníkových konstrukčních částí trupu ve spolupráci s proslulými firmami UAV, což snižuje váhu o 15 % a zvyšuje sílu a odolnost proti unavení; a vývoj lehkých hliníkových částí krytů ve spolupráci s podniky eVTOL, které používají pokročilou vakuumovou tlačivou technologii k odstranění vad produktů a zajistění bezpečnosti a pohodlí. Budoucnostní výhled: S neustálým rozvojem nízkoodvěké ekonomiky bude poptávka po tlačených výrobech z hliníkové slitiny rostoucí. Jincheng Precision bude upínat myšlenku „inovace, kvalita, služba“, zvyšovat investice do výzkumu a rozvoje, zdokonalovat technologickou úroveň a společně s partnery podporovat vysokou kvalitou rozvoje nízkoodvěké ekonomiky a přispívat ke změně budoucích režimů cestování pro lidstvo.
4. února 2025, Suzhou - S ukončením svátku primavěry oficiálně společnost Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. obnovila práci a všichni zaměstnanci se s plnou vášní pustili do produkce v novém roce. Společnost přísně dodržuje...
Protože Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. může nabídnout kompletní služby pro lití hliníkových slitin pod tlakem, jejich výhody se mohou projevit v následujících oblastech: 1. Plný procesový servis, vyšší efektivita "Integrace návrhu a výroby": od návrhu produktu přes výrobu form a lití pod tlakem po další zpracování, povrchové úpravy a montáž poskytujeme kompletní řešení, které snižuje čas a náklady zákazníkům a více dodavatelům na jednotlivé etapy. "Zkrácení cyklu dodávek": optimalizací procesu prostřednictvím interní koordinace významně zvyšujeme produkční efektivitu a zajistíme dodání včas. 2. Technická síla a kvalitní záruka "Moderní produkční zařízení": disponujeme vysoce přesnými stroji na lití pod tlakem, CNC frézovacími středy a automatizovanými produkčními linkami, které zajišťují přesnost a konzistenci produktu. "Bohaté zkušenosti a profesionální tým": jsme obeznámeni se všemi procesy a standardy v odvětví lití hliníkových slitin pod tlakem a dokážeme podle potřeb zákazníků navrhnout nejlepší řešení. "Přísná kontrola kvality": od testování surovin až po dokončené produkty máme více kroků kontroly kvality, jako je rentgenové zkoušení, rozměrové kontrolní procesy atd., abychom zajistili, že kvalita produktů dosahuje nebo překonává průmyslové standardy. 3. Nákladová výhoda "Produkce ve velkém měřítku": snižujeme náklady na jednotlivé kusy masovou produkci, aby byly zvýšeny konkurenceschopnosti na trhu. "Snížení nákladů pro zákazníky": kompletní servis eliminuje meziprostředky a snižuje dopravní a manažerské náklady. 4. Komplexní proces s širokým pokrytím "Diversifikované procesy": poskytujeme úpravy (např. CNC zpracování), povrchové úpravy (např. barvení, galvanizace, anodizace), montáž a balení hliníkových slitin pro splnění různých potřeb zákazníků. "Silná materiálová přizpůsobivost": můžeme vybrat vhodné hliníkové slitiny, jako jsou ADC12, A356 atd., podle funkčních požadavků produktů, abychom zajistili mechanické vlastnosti a trvanlivost. 5. Customizace a vývojová podpora "Podpora optimalizace návrhu": během fáze vývoje produktu spolupracujeme s klienty a nabízíme návrhy na vylepšení struktury formy a procesu lití. "Rychlé prototypování a malosériová produkce": aby bylo možné splnit potřeby zákazníků ve všech fázích od vývoje vzorků až po sériovou výrobu. 6. Vynikající geografická poloha Jako důležitá základna čínského průmyslu má Suzhou pohodlnou logistickou síť a dokonalou podporu průmyslového řetězce, což nám umožňuje rychle reagovat na potřeby domácích i zahraničních zákazníků a snižovat dobu a náklady na dopravu. 7. Flexibilní a efektivní služba "Personalizovaná služba": můžeme flexibilně upravit produkční plán a poskytnout customizovaná řešení podle různých potřeb zákazníků. "Dokonalá technická podpora po prodeji": kompletní servis zahrnuje nejen produkční proces, ale také technickou podporu po prodeji a návrhy na optimalizaci produktu pro zvýšení spokojenosti zákazníků. Poskytováním kompletních služeb pro lití hliníkových slitin pod tlakem může Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. pomoci zákazníkům rychle transformovat koncepty v produkty, snížit obtíže správy dodavatelského řetězce a současně zajistit kvalitu produktu a jeho konkurenceschopnost.
Milí partneři: Na konci roku 2024 vám posíláme nejsrdečnější pozdravy a upřímné přání s vděčným srdcem! Díky vašemu důvěře a podpoře během uplynulého roku mohla společnost Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. dosáhnout dnešních úspěchů...
19. prosince 2024 se mezinárodní veletrh odlévací techniky „Shanghai International Foundry Exhibition“ uskutečnil ve velkém sále veletržního centra Shanghai New International Expo Center. Jako vůdčí společnost v oblasti přesného tryskového lití v zemi, „Suzhou Jin Cheng Precision Co., L...
Dne 9. prosince 2024 skupina známého amerického výrobce strojů „Scuderia Pacifico“ navštívila společnost „Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.“ a provedla důkladnou kontrolu výrobních zařízení společnosti.
V listopadu 2024 představila společnost Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. své nejnovější produkty a technologické pokroky na kongresu a veletrhu Die Casting Congress & Exposition 2024 v Japonsku. Veletrh se konal v Tokijském mezinárodním výstavním centru (T...
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. spolupracuje s BYD na výrobě hliníkových litinových zadních krabic, aby vyhověly požadavkům na lehké a odolné materiály v odvětví nových energetických vozidel. S jejich pokročilou technologií hliníkových litin a silnou produkční kapacitou se Jincheng Precision stala jednou z důležitých dodavatelů součástek v dodavatelském řetězci BYD. Spolupráce se zaměřuje především na výrobu vysokoefektivních hliníkových litinových zadních komponentů, které jsou klíčové pro snížení hmotnosti vozidla, zvýšení energetické účinnosti a rozšíření dosahu. JC Precision má roční produkční kapacitu 50 000 tun hliníkových litin, a toky jsou vybaveny několika úplně automatizovanými liticími ostrůvky a přesnostními strojními centry, které efektivně podporují hromadnou výrobu. Spolupráce mezi oběma společnostmi dále posiluje konkurenceschopnost BYD v oblasti nových energetických vozidel a také ukazuje technologickou sílu a inovační schopnost JCPC. Tyto vysokostranné hliníkové komponenty jsou optimálně navrženy a přesnostně litiny s vysokou strukturální pevností a trvanlivostí, čímž splňují přísné tržní požadavky na vysokostranné hliníkové materiály. Díky spolupráci s BYD může JCP dále rozvíjet své postavení v automobilovém průmyslu, podporovat proces lokalizace součástek pro nová energetická vozidla a akcelerovat průmyslové upgrady a technologické inovace.
Delegace podnikatelů ze Singapurské univerzity správy (SMU) a Singapurské asociace přesného inženýrství a technologie (SPETA) navštívila společnost Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. a uskutečnila konstruktivní a spolupracovně orientovaný výměnný program. Tato aktivita má na starosti posílit hloubku spolupráce mezi Čínou a Singapurem v oblasti přesného inženýrství a technologie, a také podpořit rozvoj spolupráce mezi oběma stranami v oblastech technologické inovace, průmyslové modernizace a rozšíření trhu. V teplém přijetí od řídících pracovníků společnosti Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. navštívila delegace inteligentní produkční linku firmy a získala hluboké pochopení jejích inovačních praktik v oblasti přesného výrobního inženýrství, automatizované výroby a kontroly kvality. Přes technické demonstrování a podrobné prezentace ukázala Jincheng Precision své jádrové technické schopnosti a konkurenční výhody na trhu v oblastech leteckého průmyslu, medicínských zařízení a vyspělých elektronických komponentů. Během následujících diskusí sdílelo manažerské týmo Jincheng Precision historii rozvoje společnosti, strategii technologické inovace a plány na budoucí rozšíření trhu. Členové delegace a řídící pracovníci společnosti vedli hluboké diskuze kolem témat výzkumu a vývoje, poptávky na trhu, vzdělávání talentů a sdílení zdrojů. Členové delegace prohlásili, že díky této návštěvě získali hlubší pochopení pokročilé technologie a efektivního managementu u Jincheng Precision a očekávají, že v budoucnu objeví více možností spolupráce v různých oblastech. Singapurská univerzita správy a Singapurská asociace přesného inženýrství a technologie doufají, že tato činnost pomůže postavit mezi oběma zeměmi více mostů pro komunikaci a spolupráci mezi podniky. Tento výměn nepřináší pouze nové spolupracovné příležitosti pro podniky na obou stranách, ale také dodává nový impuls pro inovativní rozvoj vysokého výrobního průmyslu a přesného inženýrství mezi Čínou a Singapurem. Společnost Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. prohlásila, že v budoucnu bude nadále rozšiřovat mezinárodní spolupráci, neustále zvyšovat úroveň technologií a poskytovat zákazníkům po celém světě vyšší kvalitu produktů a služeb.
Dne 21. října 2024 uspořádala Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. důležité strategické jednání se společností OMRON Japan, světově proslulým dodavatelem systémů automatizace a řízení. Jednání proběhlo ve sídle společnosti Suzhou Jin...
Dne 18. listopadu se konalo první setkání pracovní skupiny projektu skupinového standardu integrovaných litinových hliníkových materiálů v Jincheng, Suzhou. Setkání probíhalo současně online i offline a na něm se účastnilo více než 70 lidí...
V posledních letech, s rychlým rozvojem informačních technologií a potřebou transformace a modernizace barevného kovodělného průmyslu, stále více výrobců litin poznává důležitost přijetí pokročilých technologií...
Večer 14. dubna 2023 se konalo 38. výročí oslav Hongkongské odborné asociace a inaugurační ceremoniál 20. představenstva v Mankat International Hotel v Tangxia, Dongguan. Účastnilo se ho více než 600 vůdců a...
Dne 16. ledna 2023 vedena společností Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. a realizována devíti domácími univerzitami a výzkumným ústavem byl zahájen národní klíčový výzkumný a vývojový program zaměřený na základní technologie výroby a klíčové součásti...
Společnost Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., LTD., která je plně financována společností Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., byla dne 21. října 2022 oficiálně zaregistrována a založena v suzhou-ské novotechnologické zóně. „Nové energetické automobily a 5G související lehké materiály...“
Aby se podpořilo uskutečnění národního speciálního projektu (technologie tenkostěnného polotekutého proudění) a připravovalo se na meziprávní prohlídce projektu, dohodli se odpovědní odborníci a tým projektu na uspořádání speciální schůzky...
Dne 28. prosince 2021 byla úspěšně uspořádána ceremonie doručení 10 000. jednotky společnosti Taiqun Precision Machinery v roce 2021 na výrobním základu Genesis v Suzhou. Ředitel pro marketing východní Číny společnosti Genesis, pan Xu Weidong, a další představitelé firmy a základny...
Dne 20. října 2019 se konalo v rámci národního klíčového výzkumného a vývojového plánu pro základní technologie výroby a klíčové součásti v roce 2018 speciální projekty „Polutavená reologická lihovací technologie tenkostěnných dílů z hliníkové slitiny (Aplikační demonstrační třída)...
Forum o inovacích a rozvoji čínského lití pod tlakem 2018 a společná dvoudenní roční schůze tří asociací se úspěšně uzavřela s přítomností asi 700 zastupitelů firem...
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
