Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. została założona w 2006 roku, specjalizując się w produkcji części z aluminium dla tradycyjnych samochodów, pojazdów elektrycznych, telekomunikacji, fotowoltaiki, magazynowania energii, inwerterów, transportu kolejowego, medycyny i lotnictwa oraz przemysłu ogólnego, w zakresie ciśnieniowego lejania stopów aluminium oraz precyzyjnej obróbki mechanicznej. Całkowity rozmiar aktywów przekracza 1 miliard yuanów, zajmuje powierzchnię blisko 200 000 metrów kwadratowych, z powierzchnią fabryczną wynoszącą 180 000 metrów kwadratowych, jest to wysokotechnologiczne przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój z produkcją. Firma dysponuje 60 w pełni automatycznymi liniami produkcyjnymi do ciśnieniowego lejania w komorach zimnych o pojemności od 150 do 4000 ton, ponad 600 zaawansowanymi centrami obróbkowymi oraz różnymi rodzajami dodatkowych urządzeń i dużych precyzyjnych narzędzi pomiarowych oraz wyposażenia w liczbie kilkunastu sztuk, posiadając roczną zdolność produkcyjną wynoszącą 50 000 ton części z lejanych stopów aluminium wraz z możliwościami badań i rozwijania, produkcji oraz precyzyjnej obróbki mechanicznej, co umożliwia efektywną masową produkcję.
Powierzchnia podłogi
Sprzęt produkcyjny
Linia produkcyjna firmy
Skala aktywów
1. Potencjał badawczo-rozwojowy i innowacyjny W głębokiej integracji przemysłu, nauki i badań: wraz z Uniwersytetem Suzhou utworzono bazę innowacji i praktyki doktorantów, współpracujemy również z Uniwersytetem Jiao Tong w Szanghaju, Politechniką Północno-Zachodnią...
Firma Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (w skrócie "Jin Cheng Precision") oraz Uniwersytet Soochowska wspólnie utworzyli bazę innowacyjnych praktyk doktoranckich, osiągając przełom w dziedzinie badań i rozwoju wysokowydajnych lekkich odlewniczych stopów aluminium dla przemysłu motoryzacyjnego. Rozwój technologii lekkości samochodów napędzanych energią nowoczesną otrzymał silny impuls. Przezwyciężając podstawowe problemy związane z lekkością, skupiono się na "rozwijaniu wysokowydajnych lekkich odlewniczych stopów aluminium dla przemysłu motoryzacyjnego oraz kontroli mikrostruktury". Doktor Yu Jia Min wprowadził zespół R&D. Dzięki optymalizacji składu materiału, innowacyjnym procesom obróbki cieplnej i technologii kontroli mikrostruktury opracowano nowy rodzaj materiału stopowego aluminio-silikonowego, którego wytrzymałość na poddawanie, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie osiągnęły poziom prowadzący w branży, a jego przewodnictwo cieplne jest znacznie lepsze niż podobnych produktów, co odpowiada pilnym potrzebom samochodów napędzanych energią nowoczesną w zakresie materiałów o wysokiej wytrzymałości i przewodnictwie. Skuteczna aplikacja rynkowa. Opracowane wysokowydajne części z lekkiego stopu aluminium znajdują szerokie zastosowanie w samochodach napędzanych energią nowoczesną, takie jak trójczłonowe obudowy silników, pudła kontrolera i inne kluczowe komponenty, przy czym stopa produkcyjna wynosi ponad 99%, przez dwa lata z rzędu zajmując ponad 35% udziału w krajowym udziale rynku w tym segmencie, co umieszcza ją na pierwszym miejscu w kraju. Ponadto, lekkie materiały opracowane przez firmę pomogły klientom osiągnąć redukcję wagi komponentów o ponad 30% i zwiększyć zasięg samochodów napędzanych energią nowoczesną. Wspieranie ciągłej innowacji. Obecnie zespół R&D firmy liczy ponad 150 osób, obejmując ekspertów od odlewnictwa, inżynierów formowniczych i badaczy uniwersyteckich, współpracujących z 11 instytucjami, w tym Uniwersytetem Północno-Wschodnim. Poprzez model "badania dla produkcji", firma inkubowała trzy światowe technologie na czołowych pozycjach i utworzyła stabilną współpracę z prowadzącymi przedsiębiorstwami, takimi jak Sunny Power i Weifu Hi-Tech. Ukierunkowanie na globalną konkurencję. W przyszłości będziemy głębiej rozwijać badania genotypu materiałów, rozmieszczając frontierowe obszary ultralekkich i ultrawydajnych stopów aluminium, jednocześnie promując ulepszenie linii produkcyjnej inteligentnej do standardu Industry 4.0, aby osiągnąć udział w międzynarodow
20 maja 2025 roku najnowsze wydanie Huawei, największego na świecie komputera z ekranem składanym - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, wywołało gorące dyskusje w branży. (w dalszym ciągu nazywane „Jin Cheng Precision”), dzięki swojej prowadzącej technologii w dziedzinie formowania przez wtrysk i precyzyjnego obróbki, podsumowała kluczowe elementy konstrukcyjne, które mogą zapewnić Huawei przewagę wsparcia, pokazując siłę krajowego łańcucha dostaw w dziedzinie wysokich technologii. Wysoki stopień zgodności między zaletami technologicznymi a potrzebami Huawei: 1. Proces wytwarzania za pomocą wtrysku z aluminium premium: udział rynkowy produkcji cienkościennej z aluminium jest największy w Chinach, a firma zgromadziła bogate doświadczenie w obszarze części telekomunikacyjnych i samochodowych. Wprowadziliśmy światową klasę urządzenia do wtrysku, w tym maszynę do wtrysku o sile zacisku 4000 ton, która, połączona z technologią wtrysku próżniowego i kontrolą temperatury formy, może produkować ultra-cienkie wtryski o grubości wynoszącej zaledwie 0,8 mm, spełniając surowe wymagania dotyczące lekkości i siły konstrukcyjnej dla urządzeń z ekranem składanym. 2. Moce obróbki precyzyjnej i obróbki powierzchniowej: Dysponujemy ponad 600 centrami obróbkowymi CNC oraz automatyzowanymi liniami produkcji malowania i galwanizacji, co umożliwia nam wykonanie obróbki precyzyjnej i nanoskalowej obróbki powierzchniowej, aby zagwarantować płaskość i odporność na drapania obudowy. Na przykład za pomocą opracowanego przez nas procesu malowania możemy zmniejszyć odbicie powierzchni produktu do poniżej 2%, co idealnie pasuje do wymagań antyblaskowych komputerów z ekranem składanym. Innowacyjny projekt materiałów i struktury: 1. Zrównoważenie lekkości i wytrzymałości. Huawei wymaga, aby elementy konstrukcyjne ramy środkowej uwzględniały ultra-cienki design (grubość po rozwinięciu wynosi tylko 7,3 mm) i odporność na uderzenia. Jin Cheng Precision mogła użyć materiałów z lotniczego stopu aluminium, połączonego z zoptymalizowanym projektem topologicznym, co pozwoliło zmniejszyć wagę obudowy o 30%, jednocześnie zwiększając wytrzymałość na zginanie do dwukrotności tradycyjnych materiałów. Całościowe formowanie części o złożonej strukturze. Dla potrzeb wysokiej precyzji w obszarze zawiasu ekranu składanego, Jincheng Precision może zastosować technologię metalowego formowania przez wtrysk (MIM), kontrolując tolerancję do 0,01 mm, co gwarantuje płynność i trwałość otwierania i zamykania zawiasu. Ponadto opracowany materiał z ciekłego metali z bazą cyrkonu jest trzykrotnie silniejszy niż tradycyjna stal, zapewniając niezawodne wsparcie dla ultra-cienkiego korpusu. Szybkość reakcji technologicznej i zdolność wspólnego R&D są kluczowe w współpracy. Jin Cheng Precision potrzebuje tylko 6 tygodni od dostarczenia próbki do masowej produkcji, co jest o 40% krótsze niż średnia cyklu czasu w branży, i może pomóc w utrzymaniu przewagi przy wejściu na rynek. W kontekście globalnej konkurencji w dziedzinie urządzeń z ekranem składanym, JC Precision stanie się wzorcem branżowym, przechodząc od „przewagi skalnej” do „innowacji jakościowej” i promując chińskie wysokie technologie w obróbce precyzyjnej na nowe wysokości. Zapraszamy do kontaktu z Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontakt: +86 15062693928 Email: [email protected]
W dniu 13 maja 2025 roku zespół techniczny BYD, prowadzącego przedsiębiorstwa w branży samochodów z nowymi źródłami energii, przybył do Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. w celu przeprowadzenia kompleksowej inspekcji jakości i oceny współpracy w łańcuchu dostaw dotyczącej produkcji części litniczych dla samochodów. Punkty kluczowe detekcji: szczegóły procesu i weryfikacja niezawodności. Zespół techniczny BYD skupił się na procesie produkcji w Suzhou Jincheng Precision w obszarach takich jak obudowy biegowni, elementy silnika oraz poduszki amortyzujące. 1. Testowanie właściwości materiału: spektrometr potwierdza stabilność składu stopu aluminium, aby upewnić się, że wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozyję i inne wskaźniki spełniają wymagania projektowe; 2. Kontrola dokładności wymiarowej: pomiar koordynatów do testowania dokładności na poziomie mikronowego dla kluczowych części w celu zapewnienia zgodności montażowej; 3. Zastosowanie testów nieniszczących: fluorescencyjna metoda cząsteczek magnetycznych do wykrywania pęknięć na powierzchni, rentgenowskie badanie braków w celu oceny integralności struktury wewnętrznej; 4. Audyt zarządzania łańcuchem dostaw: system realizuje śledzenie dostawców, dynamiczne monitorowanie zapasów i standaryzację procesu zakupu. Perspektywa współpracy: synergia technologiczna i modernizacja przemysłowa. Osoba odpowiedzialna za łańcuch dostaw BYD powiedziała: „Impresyjne jest dorobek techniczny Suzhou Jincheng Precision w dziedzinie procesu lejania i projektowania form, zwłaszcza w zakresie możliwości jednokrotnego lejania części o złożonej strukturze, co świadczy o liderstwie w branży.” BYD planuje włączyć Suzhou Jincheng do listy podstawowych dostawców w regionie Doliny Rzeki Jangcy. Przyszłość może obejmować wspólne rozwijanie lekkich części nadwozia dopasowanych do platformy kolejnego pokolenia pojazdów elektrycznych. Dyrektor generalny Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. odpowiedział: „Współpraca z BYD to wysokie uznanie naszej siły technicznej. Firma będzie kontynuować inwestycje w badania i rozwój w celu optymalizacji całego procesu kontroli od analizy przepływów form do masowej produkcji, aby oferować bardziej efektywne i niezawodne rozwiązania dla przemysłu samochodów z nowymi źródłami energii.”
W ostatnim konflikcie między Indiami a Pakistanem zaawansowane sprzęt wojskowy produkowany w Chinach wykazał zdumiewające osiągnięcia, w których części wytwarzane metodą lejowania z legity aluminium, jako kluczowe materiały lekkie i o wysokiej sile, odegrały istotną rolę w samolotach bojowych, dronach i systemach pocisków. Jako prowadzące przedsiębiorstwo w zakresie precyzyjnego lejowania z legity aluminium, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ Po pierwsze, zastosowanie produktów z legity aluminium na polu bitwy między Indiami a Pakistaniem 1. Części konstrukcyjne samolotów bojowych Siły powietrzne Pakistanu wyposażone są w myśliwce J-10CE, JF-17 „Dragon” i inne modele, których ramy kadłuba, skórka oraz wewnętrzne elementy wspierające składają się z dużych ilości lejonych z legity aluminium. Ten rodzaj materiału zapewnia siłę, jednocześnie znacząco zmniejszając wagę kadłuba i poprawiając manewrowość. Na przykład użycie materiałów złożonych w J-10CE wynosi ponad 30%, przy czym lejone z legity aluminium zajmują ważne miejsce w projektowaniu lekkiego kadłuba. 2. Rdzenne komponenty dronów Skrzydła, zawiesiny ładunków i komory elektronicznych urządzeń obserwacyjnych i bojowych dronów Rainbow-4B, Winglong-2 i innych eksportowanych do Pakistanu opierają się na wysoko precyzyjnych lejonych z legity aluminium. Te komponenty muszą utrzymywać stabilność w ekstremalnych warunkach, a odporność na korozyję i zmęczenie aluminium czyni je idealnym wyborem. 3. Wyrzutnie pocisków i komponenty amunicji Komponenty takie jak szyny wyrzutowe i obudowy głowic pocisków powietrze-powietrze THUNDERBOLT-15 są wykonane metodą lejowania z legity aluminium, która uwzględnia potrzebę lekkowagi i odporności na uderzenia. Ponadto, obudowy pocisków przeciwradiacyjnych są również lejowane, aby umożliwić szybką masową produkcję, dostosowaną do środowiska bojowego o wysokim zużyciu. ________________________________________ Po drugie, podstawowe produkty i technologiczne zalety Jincheng Precision Jincheng Precision jako krajowy lider technologii półstałego lejowania, jego produkty w sektorze przemysłu militarnego mają następujące zalety: 1. Możliwość lejowania cienkościennej części Przedsiębiorstwo przeprowadziło akceptację technologii „półstałego lejowania cienkościennej części z legity aluminium” przez Ministerstwo Przemysłu i Technologii Informacyjnych, stopień dopuszczenia produktów przekracza 98%, mogą produkować złożone struktury o grubości tylko 1,5 mm, które znajdują szerokie zastosowanie w skórkach samolotów bojowych, gondolach dronów i innych scenariuszach. 2. Badania i rozwój materiałów o wysokich parametrach Nowo opracowany przez Jincheng Precision legity aluminium-silicyna ma graniczny moduł wytrzymałości plastycznej 280MPa po obróbce cieplnej i przewodnictwo cieplne o 30% lepsze niż podobne produkty, co odpowiada wymaganiom wysokiej wytrzymałości i przewodnictwa. Ten rodzaj materiału jest stosowany w izolacji komory silnika J-10CE i systemie zarządzania temperaturą drona. 3. Produkcja w skali i kontrola kosztów Przedsiębiorstwo dysponuje ponad 60 liniami全自动 lejowniczych, roczna produkcja wynosi 50 tysięcy ton lejonych z legity aluminium, co umożliwia szybkie reagowanie na duże zamówienia. Na przykład cykl produkcji części konstrukcyjnych dla serii Rainbow UAV jest o 40% krótszy niż tradycyjny proces, a koszt jest o 25% niższy. ________________________________________ III. Wartość łańcucha dostaw w kontekście konfliktu geopolitycznego Konflikt między Indiami a Pakistanem zwiększył zależność Pakistanu od chińskiego sprzętu wojskowego, a Jin Cheng Precision realizuje szybkie dostawy za pośrednictwem Korpusu Gospodarczego Chińsko-Pakistańskiego. Części produkowane w bazie w Urumczi są transportowane lądowo do Pakistanu, co skraca czas o 30% w porównaniu do portów morskich, co gwarantuje punktualne dostarczanie wyposażenia w czasie wojny. Ponadto firma brała udział w „platformie numerycznej symulacji półstałego lejowania z legity aluminium” poprzez optymalizację projektu formy, co dalej wzmacnia niezawodność części w złożonym środowisku bojowym.
Przełom technologiczny: wytwarzanie pod niskim ciśnieniem w zimnej komorze do osiągnięcia wydajnego produkcji. Jin Cheng Precision opiera się na swoich silnych zdolnościach R&D, integrując tradycyjną technologię wytwarzania w zimnej komorze z procesem wytwarzania pod niskim ciśnieniem, aby opracować nowe pokolenie pełnowymiarowej linii produkcyjnej wytwarzania pod niskim ciśnieniem w zimnej komorze. Technologia pozwala na precyzyjne kontrolowanie wypełniania ciekłego metali presją i prędkością, co znacząco zmniejsza wewnętrzne porowatości i defekty kurczenia się w odlewie, szczególnie odpowiednie dla części samochodów energetyki nowej generacji (takich jak obudowy silników, pudeł sterowników) oraz elementów konstrukcyjnych urządzeń telekomunikacyjnych o surowych wymaganiach w zakresie szczelności. Obecnie firma zbudowała wiele demonstracyjnych linii wytwarzania pod niskim ciśnieniem w zimnej komorze, łącząc je z autorskim platformą symulacji numerycznej w celu optymalizacji projektu form i parametrów procesowych, dzięki czemu stopa zgodności odlewów jest stabilna na poziomie powyżej 98%, a wydajność produkcji jest o 20% wyższa niż w tradycyjnych procesach. Drugi, proces grawitacyjnego wytwarzania: umożliwienie produkcji elementów o złożonej strukturze. W celu zaspokojenia potrzeb branży kosmicznej, medycznej i innych dziedzin w zakresie złożonych cienkościennejących części, Jin Cheng Precision kontynuuje wysiłki w obszarze grawitacyjnego wytwarzania. Dzięki wprowadzeniu systemu dokładnego sterowania temperaturą formy i nowych materiałów z aluminium-silikonowego stopu, firma pomyślnie rozwiązała problemy związane z nierównomiernym wylewaniem i grubymi ziarnami, które często występują w procesie grawitacyjnego wytwarzania. Wyprodukowane przez nich obudowy hydrauliczne dla lotnictwa i podpory dla urządzeń medycznych charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i jakością powierzchni, uzyskały one certyfikaty licznych międzynarodowych klientów i są dostarczane w partii. Synergia technologiczna: wytwarzanie przez ekstruzję i cyfrowa modernizacja. Oprócz wytwarzania pod niskim ciśnieniem w zimnej komorze i grawitacyjnego wytwarzania, Jincheng Precision dokonała również przełomów w technologii wytwarzania przez ekstruzję. Stosowana przez firmę „technologia ruchomego wytwarzania i wytwarzania przez ekstruzję” została zastosowana do produkcji trójwymiarowych obudów silników dla pojazdów energii nowej generacji, poprzez proces wysokiego ciśnienia znacząco poprawiający gęstość części, przewodnictwo cieplne produktów wzrosło o ponad 15% w porównaniu z tradycyjnym wytwarzaniem. W tym samym czasie, Jincheng Precision współpracuje z przedsiębiorstwami w celu promocji budowy fabryki cyfrowej, stosując analizę dużych danych do optymalizacji parametrów procesowych wytwarzania, aby osiągnąć inteligentne zarządzanie całością procesu od projektowania do produkcji, dalej skracając cykl rozwoju nowych produktów o ponad 30%. Czwarty, rynek i perspektywy przyszłości. Nowe rozmieszczenie procesów Jincheng Precision zaczyna przynosić efekty, jego produkty obejmują obszary o szybkim wzroście, takie jak pojazdy energii nowej generacji, stacje bazowe komunikacji, fotowoltaika i magazyny energii, a także strategiczne合作协议 z prowadzącymi przedsiębiorstwami, takimi jak Sunlight Power Supply i Weifu Hi-Tech. W 2024 roku przychód operacyjny firmy przekroczył 690 milionów yuanów, a udziały rynkowe kontynuują wzrost. W przyszłości firma planuje inwestycje w rozbudowę bazy produkcyjnej w Xuzhou, nową linię grawitacyjnego wytwarzania, oraz pogłębić współpracę z uniwersytetami w celu promocji integracji wieloprocesowej i innowacji, celem osiągnięcia transformacji w dostawcę rozwiązań precyzyjnych odlewów z „pełnym zakresem procesów” do 2026 roku. O JC Precision Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. została założona w 2006 roku, ma trzy główne bazy produkcyjne i ponad 60 pełnowymiarowych linii produkcyjnych wytwarzania, z roczną pojemnością produkcyjną wynoszącą 50 000 ton. Firma uzyskała ponad 80 patentów i została uhonorowana tytułem „Specjalizowane i nowatorskie przedsiębiorstwo prowincji Jiangsu” oraz „Top 50 chińskich części wytwarzanych”, itp. Firma zobowiązuje się do napędzania wysokiej jakości rozwoju branży za pomocą innowacji technologicznych.
Suzhou, 24 kwietnia 2025 - W celu wzmocnienia współpracy w zakresie zielonej produkcji i innowacji technologicznych, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dalej określana jako „Jincheng Precision”) niedawno ogłosiła oficjalnie ...
20 maja 2024, Szanghaj – Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dalej określana jako „Jincheng Precision”), jako prowadzące przedsiębiorstwo w krajowej gałęzi wycisków, zostało zaproszone do udziału w „Forum SMM Die Casting Industry 2024...
W kontekście głębokiej integracji gospodarki światowej i transformacji oraz ulepszania przemysłu produkcyjnego, produkty z wtryskiwanymi stopami aluminium stają się jednym z podstawowych materiałów promujących proces zmodernizowania przemysłu...
(w dalszym ciągu nazywane „Jincheng Precision”), jako prowadzące przedsiębiorstwo w dziedzinie formowania pod ciśnieniem i precyzyjnej obróbki w Chinach, dzięki swojej wybitnej sile technicznej i zdolnościom innowacyjnym, kontynuuje wdrażanie strategii...
27 marca 2025 roku firma Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dalej nazywana „Jincheng Precision”) została niedawno zaproszona do udziału w „Seminariach ds. Handlu Elektronicznego i Talentów w Dystrykcie Xiangcheng (Szenzhen)...”
Suzhou, 27 marca 2025 Jako prowadzący przedsiębiorstwo w dziedzinie odlewów precyzyjnych w Chinach, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (dalej nazywane „Suzhou Jincheng”) kontynuuje utrwalamienie swojego liderującego położenia w tej gałęzi przemysłu...
Suzhou, 25 marca 2025 - W fali szybkiego rozwoju przemysłu wysokich technologii, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (dalej określana jako „Suzhou Jincheng”), dzięki swojej przewodniej technologicznej przewadze w dziedzinie ...
20 marca 2025 W kontekście transformacji globalnego przemysłu produkcyjnego na bardziej wydajny, zielony i inteligentny, technologia formowania pod ciśnieniem z legity aluminium dzięki swoim zaletom lekkowagi, wysokiej wytrzymałości i ochrony środowiska, zdobywa...
W ostatnich latach, w dziedzinie procesu lejancego odlewania z legity aluminowych zachodzą głębokie zmiany, pojawia się wiele trendów. W innowacjach materiałów, wraz z podwyższaniem wymagań dotyczących wydajności produktów w różnych przemysłach, wzrasta popyt na nowe...
(A) zaawansowane możliwości badań i rozwoju materiałów Suzhou Gold Cheng śledzą tendencje w badaniach nad wysokowydajnymi materiałami złożonymi z aluminium. Firma założyła specjalne laboratorium do badań nad materiałami...
6 grudnia 2024 roku formy o masie 4000T dla projektu BYD DHT32, niezależnie badane i rozwijane przez firmę Jincheng, zostały pomyślnie wprowadzone do produkcji w Xuzhou Jincheng. Technologia DHT firmy BYD jest liderem w kraju, jej „dwumotory DHT hybryda...”
Z powodu szybkiego rozwoju dronów, elektrycznych pojazdów wznoszących się pionowo oraz innych niskowysokościowych pojazdów, gospodarka na niskiej wysokości stała się nowym silnikiem globalnego wzrostu gospodarczego. Produkty z odlewniczych stopów aluminium jako kluczowe elementy materiałów dla pojazdów niskowysokościowych napotkały szanse na rozwój, szczegóły są następujące: Przewaga produktu z odlewanych stopów aluminium: Niskowysokościowy pojazd ma wymagania co do wagi, wytrzymałości i odporności na korozyję, produkty z odlewanych stopów aluminium dzięki lekkowadze, wysokiej wytrzymałości, odporności na korozyję i możliwość recyklingu stają się idealnym wyborem dla konstrukcji, obudów i łączników niskowysokościowych pojazdów. Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd: Jako prowadzący producent odlewanych stopów aluminium od wielu lat jesteśmy zaangażowani w dostarczanie produktów i usług najwyższej jakości dla branży kosmicznej, samochodowej, telekomunikacyjnej i innych. Dysponujemy zaawansowanym wyposażeniem, doskonałym systemem zarządzania jakością i doświadczonym zespołem technicznym, a także pełnym zakresem możliwości produkcyjnych od projektowania form do obróbki powierzchniowej. Współpraca: Stojąc przed możliwościami rynkowymi przyniesionymi przez gospodarkę na niskiej wysokości, Jincheng Precision aktywnie rozbudowała współpracę z wieloma producentami niskowysokościowych samolotów, oferując kompleksowe rozwiązania, które wspomagają rozwój niskowysokościowych samolotów dzięki naszym osiągnięciom w dziedzinie badań i rozwoju. Konkretne przypadki obejmują opracowanie wysokoprężnych części strukturalnych kadłuba z odlewanych stopów aluminium w współpracy z renomowanymi firmami produkującymi bezzałogowe aparaty latające (UAV), co spowodowało zmniejszenie wagi o 15% i poprawę wytrzymałości oraz odporności na zmęczenie; oraz opracowanie lekkich części pokryw z odlewanych stopów aluminium w współpracy z firmami eVTOL, które stosują zaawansowaną technologię próżniowego odlewu, aby usunąć wady produktów i zagwarantować bezpieczeństwo oraz komfort. Perspektywa przyszłości: W miarę ciągłego rozwoju gospodarki na niskiej wysokości, popyt na produkty z odlewanych stopów aluminium będzie stale wzrastał. Jincheng Precision będzie trzymał się koncepcji „innowacja, jakość, obsługa”, zwiększał inwestycje w badania i rozwój, podnosząc poziom technologiczny, aby wspólnie z partnerami promować wysokiej jakości rozwój gospodarki na niskiej wysokości i wkładać się w zmianę przyszłego trybu podróży człowieka.
4 lutego 2025 roku, Suzhou - Wraz z zakończeniem urlopów Noworocznych Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. oficjalnie wznowiła działalność, a wszyscy pracownicy zaangażowali się w produkcję w nowym roku z pełnym entuzjazmem. Firma ścisłością przestrzega...
Ponieważ Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. może zapewnić kompleksowe usługi związane z ciśnieniowym wlewnictwem stopów aluminium, a ich zalety mogą być widoczne w następujących aspektach: 1. Usługa pełnego cyklu, wyższa efektywność "Integracja od projektu do produkcji": od projektowania produktu, przez produkcję form, wlewnictwo, obróbkę końcową, obróbkę powierzchniową po montaż, oferujemy kompleksowe rozwiązanie, które zmniejsza czas i koszty klientów oraz konieczność współpracy z wieloma dostawcami. "Skracanie cyklu dostawy": poprzez optymalizację procesów wewnętrznej koordynacji znacząco zwiększamy efektywność produkcji i gwarantujemy przestrzeganie terminów dostawy. 2. Potencjał techniczny i gwarancja jakości "Nowoczesne wyposażenie produkcyjne": dysponujemy precyzyjnymi maszynami do wlewnictwa, centrami CNC oraz liniami produkcyjnymi automatycznymi, które gwarantują dokładność i spójność produktów. "Bogate doświadczenie i profesjonalny zespół": jesteśmy znajomi ze wszystkimi procesami i standardami w branży wlewniczej stopów aluminium, co umożliwia nam dostosowanie najlepszego rozwiązania do potrzeb klienta. "Surowe kontrole jakości": od testowania surowców po opuszczenie fabryki gotowych produktów, ustanowiliśmy wiele etapów kontroli jakości, takich jak rentgenowska detekcja braków, kontrola wymiarów itp., aby zapewnić, że jakość produktów odpowiada lub przekracza standardy branżowe. 3. Przewaga kosztowa "Produkcja w skali": poprzez masową produkcję obniżamy koszt jednostkowy, co wzmacnia konkurencyjność na rynku. "Oszczędność kosztów dla klienta": kompleksowe usługi eliminują pośredników i obniżają koszty transportu oraz zarządzania. 4. Współpraca obejmująca szeroki zakres "Zróżnicowane procesy": oferujemy usługi dopracowywania (np. obróbki CNC), obróbki powierzchniowej (np. malowania, galwanizacji, anodowania), montażu i pakowania produktów z wlewnictwa stopów aluminium, aby spełnić wiele potrzeb klientów. "Wysoka zgodność materiałów": możemy wybrać odpowiednie materiały stopowe aluminium, takie jak ADC12, A356 itp., w zależności od wymagań funkcyjnych produktów, aby zagwarantować właściwości mechaniczne i trwałość. 5. Dostosowywanie i wsparcie R&D "Wsparcie w optymalizacji projektu": w fazie rozwoju produktu współpracujemy z klientami i proponujemy sugestie do poprawy struktury formy i procesu wlewu. "Szybkie prototypowanie i produkcja małych partii": aby sprostać potrzebom klientów we wszystkich fazach, od opracowywania próbek po produkcję szeregową. 6. Wybitna lokalizacja geograficzna Jako ważna baza przemysłu chińskiego, Suzhou dysponuje wygodną siecią logistyczną i doskonałym wsparciem łańcucha przemysłowego, co pozwala nam szybko reagować na potrzeby klientów krajowych i zagranicznych oraz redukować cykl i koszty transportu. 7. elastyczność i efektywność usług "Usługa personalizowana": możemy elastycznie dostosowywać plan produkcji i oferować rozwiązania usług niestandardowych zgodnie z różnymi potrzebami klientów. "Dokładne wsparcie po sprzedażowe": kompleksowe usługi obejmują nie tylko proces produkcji, ale również wsparcie techniczne po sprzedaży i sugestie do optymalizacji produktów, aby zwiększyć satysfakcję klientów. Dzięki oferowaniu kompleksowych usług związanych z ciśnieniowym wlewnictwem stopów aluminium, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. może pomóc klientom w szybkim przekształceniu koncepcji w produkt, zmniejszając jednocześnie trudność zarządzania łańcuchem dostaw, a jednocześnie gwarantując jakość produktów i konkurencyjność kosztów.
Drodzy partnerzy: Na koniec roku 2024 wysyłamy wam najszczersze życzenia i serdeczne błogosławieństwa z wdzięcznym sercem! Dziękujemy za zaufanie i wsparcie w minionym roku, dzięki któremu Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. osiągnęła dzisiejsze wyniki...
19 grudnia 2024 roku, w Shanghai New International Expo Center odbył się wielkoskalne otwarcie „Shanghai International Foundry Exhibition”. Jako lider krajowego pola precyzyjnego lejania pod ciśnieniem, „Suzhou Jin Cheng Precision Co., L...”
9 grudnia 2024 roku grupa znanych amerykańskich producentów maszyn „Scuderia Pacifico” odwiedziła „Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.” i przeprowadziła szczegółowe badanie zakładów produkcyjnych firmy...”
W listopadzie 2024 roku firma Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. przedstawiła swoje najnowsze produkty i osiągnięcia technologiczne na Die Casting Congress & Exposition 2024 w Japonii. Wystawa odbyła się w Tokio International Exhibition Centre (T...)
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. współpracuje z BYD w zakresie wytwórczości aluminiumowych odlewniczych tylnych pudeł, aby sprostać wymaganiom dotyczącym lekkości i wysokiej wytrzymałości materiałów w przemyśle pojazdów elektrycznych. Dzięki zaawansowanej technologii odlewania stopów aluminium oraz silnej zdolności produkcyjnej, Jincheng Precision stała się jednym z kluczowych dostawców części w łańcuchu dostaw BYD. Współpraca koncentruje się przede wszystkim na produkcji wysokowydajnych aluminiumowych tylnych komponentów, które są kluczowe dla redukcji masy pojazdu, efektywności energetycznej oraz zwiększenia zasięgu. JC Precision dysponuje roczną pojemnością produkcyjną wynoszącą 50 tysięcy ton odlewanych stopów aluminium, a zakład wyposażony jest w wiele całkowicie zautomatyzowanych odlewniczych centrach produkcyjnych oraz precyzyjnych centrach obróbkowych, co umożliwia efektywne wsparcie masowej produkcji. Współpraca między obiema firmami dalej wzmacnia konkurencyjność BYD w dziedzinie pojazdów elektrycznych, pokazując również technologiczną siłę i zdolność innowacyjną JCPC. Te wysokowo倜kie komponenty z aluminium są optymalnie zaprojektowane i precyzyjnie odlepane, oferując wysoką wytrzymałość strukturalną i trwałość, spełniając surowe wymagania rynku dotyczące wysokowydajnych materiałów z aluminium. Dzięki współpracy z BYD, JCP może dalej угłębiać swoją aktywność w przemyśle samochodowym, promować proces lokalizacji części dla pojazdów elektrycznych oraz przyspieszyć modernizację przemysłową i innowacje technologiczne.
Delegacja przedsiębiorców z Uniwersytetu Zarządzania w Singapurze (SMU) i Stowarzyszenia Inżynierii i Technologii Dokładnej Singapuru (SPETA) odwiedziła Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. i przeprowadziła konstruktywny program wymiany współpracy. Celem tej działalności jest promocja głębszej współpracy między Chinami a Singapurem w dziedzinie inżynierii i technologii dokładnej oraz wspieranie rozwoju współpracy między oboma stronami w innowacyjnych technologiach, modernizacji przemysłowej i rozwijaniu rynku. Pod ciepłym powitaniem zarządu Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd delegacja zwiedziła linię produkcji inteligentną firmy i uzyskała szczegółowe zrozumienie jej innowacyjnych praktyk w zakresie precyzyjnej produkcji, automatyzacji i kontroli jakości. Przez prezentację techniczną i szczegółowe wprowadzenie, Jincheng Precision pokazało swoje podstawowe umiejętności techniczne i konkurencyjne zalety na polu lotnictwa, urządzeń medycznych oraz elektroniki wysokiej klasy. W trakcie późniejszych dyskusji, zespół zarządzający Jincheng Precision podzielił się historią rozwoju firmy, strategią innowacji technologicznej i planami przyszłego rozszerzenia rynku. Członkowie delegacji i zarząd firmy prowadzili głęboką dyskusję na temat badań i rozwoju technologicznego, popytu rynkowego, szkolenia kadr oraz dzielenia się zasobami. Członkowie delegacji stwierdzili, że dzięki tej wizycie zdobyli głębsze zrozumienie zaawansowanej technologii i efektywnego zarządzania Jincheng Precision, wyrażając nadzieję na odkrywanie większych możliwości współpracy w różnych obszarach w przyszłości. Uniwersytet Zarządzania w Singapurze i Stowarzyszenie Inżynierii i Technologii Dokładnej Singapuru liczą, że ta działalność pozwoli zbudować więcej mostów komunikacyjnych i współpracy między przedsiębiorstwami dwóch krajów. Ta wymiana nie tylko przynosi nowe możliwości współpracy dla firm z obu stron, ale również dodaje nowego impulsu do innowacyjnego rozwoju wyróbni wysokoqualitycznej i inżynierii dokładnej między Chinami a Singapurem. Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. stwierdziło, że w przyszłości będzie dalej rozwijać międzynarodową współpracę, stale poprawiając poziom technologiczny, aby dostarczać klientom na całym świecie produktów i usług najwyższej jakości.
W dniu 21 października 2024 roku Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. przeprowadziła ważne spotkanie strategiczne z OMRON Japan, światowym dostawcą systemów automatyzacji i sterowania. Spotkanie odbyło się w siedzibie Suzhou Jin...
W dniu 18 listopada odbyło się pierwsze zebranie grupy roboczej projektu standardu grupowego materiałów całkowitego lutowania aluminiowego w Jincheng, Suzhou. Spotkanie odbyło się jednocześnie online i offline, a w nim wzięło udział ponad 70 osób...
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwijaniem się technologii informatycznych i potrzebą transformacji oraz ulepszania branży odlewniczej metali nieżelaznych, coraz więcej przedsiębiorstw odlewowych uświadomiło sobie wagę wprowadzania zaawansowanych rozwiązań...
14 kwietnia 2023 roku wieczorem, w Międzynarodowym Hotelu Mankat w Tangxia, w mieście Dongguan, odbyła się 38. rocznicowa Celebracja Hong Kong Foundry Association oraz ceremonia inauguracyjna 20. Rady Dyrektorów. Wzięło w tym udział ponad 600 liderów i...
W dniu 16 stycznia 2023 roku, pod przywództwwodzenstwem Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. oraz w ramach współpracy z dziewiêcioma krajowymi uniwersytetami i jednym instytutem badawczym, rozpoczęto realizację krajowego kluczowego planu badawczo-rozwojowego technologii podstawowych w produkcji oraz kluczowych komponentów...
Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., LTD., w całości finansowana przez Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., została oficjalnie zarejestrowana i założona w Strefie Wysokich Technologii w Suzhou 21 października 2022 roku. „Nowe technologie motoryzacyjne i związane z 5G lekkie konstrukcje...”
Aby zapewnić wdrożenie krajowego projektu specjalnego (technologia półciekłego formowania o ściankach cienkich) oraz przygotować się do średnio-terminowej inspekcji projektu, odpowiedzialni eksperci i zespół projektowy zgodzili się zorganizować specjalne spotkanie...
Dnia 28 grudnia 2021 roku ceremonia dostarczenia 10 000 jednostki produkcyjnej w 2021 roku przez Taiqun Precision Machinery została pomyślnie przeprowadzona w bazie produkcyjnej Genesis w Suzhou. Dyrektor ds. marketingu Genesis East China pan Xu Weidong oraz inni liderzy firmy i reprezentanci bazy...
Dnia 20 października 2019 roku odbył się projekt z 2018 roku Krajowego Programu Badawczo-Rozwojowego, technologia podstawowa produkcji i kluczowe komponenty specjalistycznego programu „Technologia półciekłego lejania elementów cienkościanowych z aluminium (Klasa demonstracyjna aplikacji)...”
Forum Innowacyjnego Rozwoju Lityn w Chinach 2018 oraz Wspólna Roczna Konferencja Trzech Stowarzyszeń zakończyła się pomyślnie dwudniowym posiedzeniem z udziałem około 700 przedstawicieli biznesu...
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
