A Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. 2006-ban alapítva, főként hagyományos autók, új energiaautók, kommunikáció, fotovoltaikus energiatarolás, inverzorok, villamos közlekedés, orvosi repülőgépek és általános ipari részek aluminium-lélegzetes ütéses gyártásában és pontosságú feldolgozásában specializálódik. A teljes vagyon mérete több mint 1 milliárd yuan, majdnem 200 000 négyzetméter területet fed le, a gyárterület 180 000 négyzetméter, kutatási és fejlesztési tevékenységgel egyesített magas technológiai vállalat. A cégnek 60 darab 150 ~ 4000 tonnás teljesen automatikus hidegkomorás lélegzetes ütéses sziget-gyártási sorozata van, több mint 600 haladó pontosságú feldolgozási központja, valamint számos melléklete és nagyméretű pontosságú mérési eszközök és berendezések tízessel, évenként 50 000 tonna aluminium-lélegzetes ütéses rész és komponens kutatására, gyártására és pontosságú feldolgozására alkalmas, amely lehetővé teszi a nagyméretű gyártást.
Lapos terület
Gyártási Felszerelés
Vállalati gyártási sor
Birtokoság mérete
1. Technológiai kutatás és fejlesztési erő Teljes körű ipar-egyetem-kutató intézmények integrációja: doktorandusi innovációs és gyakorlati alap létrehozása a Suzhou Egyetemmel, munkatársi kapcsolat a Shanghai Jiao Tong Egyetemmel és a Dél-kelet Ázsiai Műszaki Egyetemmel...
A Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (innen fogalmazva: „Jin Cheng Precision”) és a Soochow Egyetem közösen létrehozták a doktori innovációs gyakorlati alapot, amely az autók hordozható súlyúságára vonatkozó magas teljesítményű vázalumos alumínium-ligaturák fejlesztésében áttörést ért el a kutatási területen, erős impulzust adva az új energiaautók hordozható súlyúságára vonatkozó technológiai fejlesztésének. A hordozható súlyúság fő problémáinak megoldására összpontosítva „a magas teljesítményű autók hordozható súlyúságára vonatkozó vázalumos alumínium-ligaturák fejlesztése és mikrostruktúrájuk irányítása” témakörében bevezették Dr. Yu Jia Min-t, hogy alkosson egy Kutatási és Fejlesztési csapatot. A anyagösszetevők optimalizálásával, a melegkezelési folyamatok innovációival és a mikrostruktúra-irányítási technológiával új típusú alumínium-silícium ligaturai anyagokat fejlesztettek ki, melyek nyomásos erőssége, húzóerőssége és hosszúsági növekménye ipari vezető szintre értek, miközben a hővezetékenység jelentősen jobb volt, mint a hasonló termékeké, amely kielégíti az új energiaautók sürgősen szükséges magas erősségű és magas hővezetékenységű anyagokra vonatkozó igényeit. Hatékony piaci alkalmazás Az új típusú magas teljesítményű alumíniumligatura vékony falú részei már széleskörűen alkalmazottak az új energiaautókban, például a háromcsomós motorházon, a vezérlő dobozokon és más kulcskomponenseken, a termék minőségi arányán túl 99%-os, két évig több mint 35%-ot fedett a hazai piac részegyenese, első helyen az országban. Emellett a vállalat által fejlesztett hordozható súlyúságú anyagok segítettek abban, hogy a vásárlóknak több mint 30%-kal csökkentsék a komponensek súlyát, és növeljék az új energiaautók tartójutat. Folyamatos innováció elősegítése Jelenleg a vállalat Kutatási és Fejlesztési csapata több mint 150 főből áll, amely diecasting szakértőket, formatervező mérnököket és egyetemi kutatókat fed le, és mély együttműködést folytat 11 intézménnyel, beleértve az Északi-Európai Egyetemet is. A „kutatás a termelés szolgálatára” modell alkalmazásával a vállalat három vezető nemzetközi technológiát hajtott ki, és stabil együttműködést alakított ki vezető vállalatokkal, mint például a Sunny Powerrel és a Weifu Hi-Techrel. Globális versenyképesség kitartása Jövőben tovább mélyítjük anyagenome mérnöki területén való kutatásokat, eltervezzük az ultravékony falú és ultramagas erősségű alumíniumligurák vezető területeit, miközben az intelligens gyártási sorozatot frissítjük az Industry 4.0-ra, hogy 2026-ig az autók hordozható súlyúságára vonatkozó globális piaci részvényt 15%-ra emeljük. A „technológia + zseni + ipar” együttműködési módban a vállalat vezető lett az alumíniumligurák hordozható súlyúságában, benchmark-et biztosítva az új energiaautók iparláncának önálló irányítására és magas minőségű fejlődésére. Ez a sikertelenség egy élénk gyakorlat az ipar, tudomány és kutatás mély integrációjának, és egy mólókő az globális magas minőségű gyártási központ építéséhez.
2025. május 20-án a Huawei legújabb kiadása, a világ legnagyobb hajlítóképességű képernyővel rendelkező számítógép – HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master felhívta az iparág érdeklődését. (innen kezdve „Jin Cheng Precision” néven hivatkozunk rá), amely vezető technológiával rendelkezik az alumínium-litál öntési és pontossági feldolgozás területén, összefoglalta azokat a kulcsfontosságú szerkezeti komponenseket, amelyekkel támogatási előnyt biztosíthat a Huawei számára, megmutatva a hazai ellátási lánc általános eredményességét a magas szintű gyártás területén. Technikai előnyök és a Huawei igényei közötti nagy kompatibilitás 1. Magas szintű alumínium-litál öntési folyamat: az alumínium-litál vékonyfalú részek gyártásában elérte Kínában az első helyet, és gazdag tapasztalattal rendelkezik a kommunikációs és autórészek területén. Bevezettük a világszintű öntőgépeket, beleértve azt is, amelynek nyomóerője 4000 tonna, amelyet kombinálva a vakuum öntési és formahőszabályozási technológiával, képes ultra-vékony öntések gyártására, melynek vastagsága csupán 0,8 mm lehet, így teljesíti a hajlítóképességű eszközök súlycsökkentési és szerkezetbeli erősség követelményeit. 2. Pontossági feldolgozás és felületkezelési képesség: több mint 600 CNC feldolgozási központtal és automatizált festési és galvanikai termelési sorral képesek vagyunk magas pontosságú feldolgozásra és nanóskálású felületkezelésre, hogy biztosítsuk a fedélzeten való síkosságot és körvonalmentes teljesítményt. Például az önfejlesztett festési folyamat segítségével a termék felületi tükrözést 2%-al kevesebbé tehetjük, ami tökéletesen illeszkedik a hajlítóképességű számítógépek fénytorlasz elleni követelményeire. Innovatív anyagok és szerkezet tervezése 1. Súlycsökkentés és rugalmasság egyensúlyba hozása A Huawei arra kijelölte, hogy a középsav keret szerkezeti komponensei figyelembe kell venni az ultravékony tervezést (a kinyitott vastagság csak 7,3 mm) és az ütközés elleni ellenállást. Jin Cheng Precision képes volt repülészati szintű alumínium-litálanyagokat használni, kombinálva optimalizált topológiai tervezéssel, amely 30%-kal csökkenti a fedélzsúlyt, miközben növeli a hajlítási erősséget kétszeresére a konvencionális anyagokhoz képest. Komplex szerkezeti részek integrált gyártása A hajlítóképességű képernyő csuklós területének magas pontossági igényére Jincheng Precision alkalmazhat metál-injekció-módosítási (MIM) technológiát, hogy 0,01 mm beli toleranciával ellenőrizze, amely biztosítja a csukló nyitás zárás smoothságát és tartóságát. Emellett a fejlesztett cirko-nikeltartalmú fém anyag háromszor erősebb, mint a konvencionális acél, megbízható támogatást biztosítva az ultravékony testnek. Technikai válaszsebesség és közös kutatási fejlesztési képesség a kulcs a együttműködéshez. Jin Cheng Precision csak 6 hetet vesz igénybe mintaszállítástól a tömegtermelésig, ami 40%-kal rövidebb, mint az iparág átlagos ciklusideje, és segíthet abban, hogy fenntartsa a piaci bemutató előnyét. A globális verseny a hajlítóképességű eszközök terén tekintetében a JC Precision ipari referencia lesz, átalakulva a „mérték előnyei”-ből „minőségi innováció”-ba, és emelkedve Kínában a magas szintű pontossági gyártás új magasságokra. Üdvözljük a kapcsolatfelvételeket a Suzhou Jincheng Precision Casting Co.-val. Kapcsolat: +86 15062693928 Email: [email protected]
2025. május 13-án a BYD technikai csapata, amely egy úttörő vállalat az új energiaautóiparban, érkezett a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd.-be, hogy átvégezzék a jármű feketeolaj részleteinek termelésének teljes körű minőségi ellenőrzését és ellátási lánc együttműködési értékelését. Észlelési hangsúly: folyamat részletei és megbízhatóság igazolása. A BYD technikai csapat fókuszált a Jincheng Precision termelési folyamataira a központi részeknél, például a sebészeti tárcsák, a motorösszetevők és a rácszorító támogató elemek terén. 1. Anyagtulajdonságok tesztelése: spektroszkóp analizálja az alumínium-ligatur stabilitását annak biztosítására, hogy a húzóerő, a rohamellenállás és más mutatók megfeleljenek a tervezési követelményeknek; 2. Méretei pontosság ellenőrzése: koordinátás mérés micron szintű pontosságra a kulcrészeknél annak biztosítására, hogy kompatibilis legyen az összerakás során; 3. Nem zárt teszt alkalmazása: fluoreszcens magnesparticula technológia felületi rések észlelése végett, röntgen hiányosság-teszt belső szerkezeti integritás értékelésére; 4. ellátási lánc menedzsment ellenőrzése: a rendszer elérheti a beszállító követését, az inventáriumi dinamikus figyelmet és a beszerzési folyamat standardizálását. Együttműködési kilátások: Technológiai szinergia és ipari fejlődés. A BYD ellátási láncért felelős személye azt mondta: „A Jincheng Precision technológiai tapasztalata a feketeolaj folyamat és a formadás terén lenyűgöző, különösen a bonyolult szerkezeti részek egyetlen lépésben való formázási képességében, ami az ipar vezető szintjét mutatja.” A BYD tervezi belefoglalni a Jincheng-et a Dél-Dunántúli régió központi beszállítói listájába, jövőben pedig együtt fejleszteni a könnyed testrészeket a következő generáció elektromos autóplatformhoz. A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. általános igazgatója válaszolt: „A BYD-val való együttműködés magas elismerést jelent műszaki erősségünknek. A cég továbbra is befektetni fog a kutatásba és fejlesztésbe, hogy optimalizálja az egész folyamatot a formafolyamat elemzésétől a tömegtermelésig, hogy hatékonyabb és megbízhatóbb megoldásokat nyújtson az új energiaautóipar számára.”
Az utóbbi India-Pakisztán konfliktus során a Kínában gyártott haladó haditestek jelentős teljesítményt mutattak be, amelyek között az alumínium-ligaszta alapanyagok létszámító szerepet játszottak a harci repülőgépekben, a drónokban és a rakétarendszerekben. A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., mint hazai vezető vállalat az alumínium-ligaszta pontosságú gyártás területén, ________________________________________ Elsőként, Indía és Pakisztán csatatérén az alumínium ligaszta termékek alkalmazása 1. Harci repülőgép szerkezetes részei A pakisztáni légierő J-10CE harci repülőgépeket, JF-17 ‘sarkantyút’ harci repülőgépeket és más típusokat használ, amelyeknek fuszagegyeméke, bőröndje és belső támogató részei nagyrészt alumínium-ligaszta anyagot tartalmaznak. Ez a típus biztosítja az erősséget, miközben jelentősen csökkenti a test súlyát, és javítja a manőverességet. Például a J-10CE összetett anyagainak használata több mint 30%-ra emelkedik, mely közül az alumínium-ligaszta részek fontos szerepet játszanak a test könnyítésében. 2. A drónok magas-pontosságú komponensei A Rainbow-4B, Winglong-2 és más figyelő és támadó drónok zúzott pakisztáni exportjának szárnya, teher rögzítői és elektronikai berendezési tárhelyei függenek a magas-pontosságú alumínium-ligaszta komponensektől. Ezek a komponensek stabil maradnak extrém környezetekben, és az alumínium-ligaszta korrosziós és fáradás elleni ellenállása teszi őket ideális választásnak. 3. Rakéta-indítók és municiókomponensek Az THUNDERBOLT-15 légi-régész rakéták indítórácsai és irányító fej fedője alumínium-ligaszta anyagból készül, ami figyelembe veszi a könnyedék és az ütközés elleni ellenállás igényét. Emellett az ellen-radiációs rakéták felhüvelyke is gyártva van, hogy gyors masszterjesztést érjen el, amely megfelel a csatatér magas-intenzitású fogyasztásának követelményeinek. ________________________________________ Másodszor, a jin cheng precision magas szintű termékei és technológiai előnyei A Jincheng Precision, mint hazai féligszilárd reológiai gyújtási technológia vezetője, termékei a haditechnika területén a következő előnyökkel rendelkeznek: 1. Vastagsági részek gyártása A cég vezető volt az 'alumínium vastagsági részek féligszilárd reológiai gyújtási technológiájának' fejlesztésében, amelyet az iparminisztérium fogadott el, a termék minőségi aránya több mint 98%, és képes olyan komplex szerkezetek gyártására, amelyek vastagsága csak 1,5 mm, amely széleskörűen alkalmazott a harci repülőgépek bőröndjében, a drónok motorházaiban és más forgatókönyvekben. 2. Magas-pontosságú anyag-fejlesztés A Jincheng Precision által fejlesztett új alumínium-szilícium-ligaszta anyaga hőkezelés után 280MPa nyomásra tesz ki, és a hővezetésség 30% jobb, mint a hasonló termékeké, amely kielégíti a magas erősség és a magas vezetékenység igényét. Ezen anyagot a J-10CE motorháza hőelszóró részeiben és a drónok hőkezelési rendszerében használják. 3. Mértékes gyártás és költségkontroll A cégnek több mint 60 teljesen automatikus ligaszta gyártási vonala van, amely évente 50 ezer tonna alumínium-ligaszta terméket gyárthat, amely gyorsan reagál a nagyméretű rendelésekre. Például a Rainbow sorozat drónok szerkezetes részeinek gyártási ciklusának időtartama 40%-kal rövidebb, mint a tradicionális folyamatnál, és a költség 25%-kal alacsonyabb. ________________________________________ III. Állami ellátási érték geopolitikai konfliktus alatt Az India-Pakisztán konfliktus növelte Pakisztán függőségét a kínai haditestekre, és a Jin Cheng Precision gyors szállítást ér el a Kíná-Pakisztán Gazdasági Koridoron keresztül. A termékeket Ürümqi bázisa szállítja konténerekkel Pakisztánba, amelynek ideje 30%-kal rövidebb, mint a part menti portáké, amely garantálja a háborús eszközök időben történő ellátását. Emellett a cég részt vett az 'alumínium reológiai gyújtási numerikus szimulációs platform' fejlesztésében, amely moldvázlatok optimalizálásával tovább növeli a részek megbízhatóságát a bonyolult csatatéri környezetben.
Technológiai áttörés: hideg kamra alacsony nyomású öntés a hatékony termelés érdekében. A Jin Cheng Precision erős kutatási és fejlesztési képességeire támaszkodva mélyen integrálta a hagyományos hideg kamra ütéses öntési technológiát és az alacsony nyomású öntési folyamatot, így egy új generációjú teljesen automatikus hideg kamra alacsony nyomású öntési gyártási vonalat fejlesztett ki. A technológia pontosan ellenőrzi a fémfolyadék töltési nyomását és sebességét, ami jelentősen csökkenti az öntvány belső porosságát és szűkítési hibáit, különösen alkalmas új energiaautók részeinek (például motorhártya, vezérlődoboz) és kommunikációs eszközök szerkezetbeli részeinek gyártására, amelyeknek szenzitív légcsavas igényei vannak. Jelenleg a vállalat több hideg kamra alacsony nyomású öntési bemutatóvonalat épített fel, amelyet önfejlesztett numerikus szimulációs platformmal kombinálva optimalizálják a formatervezést és a folyamati paramétereket, így az öntvány minőségi arány stabilan több mint 98%-ban van, és a gyártási hatékonyság 20%-kal magasabb, mint a hagyományos folyamatnál. Másodszor, a gravitációs öntési folyamat: bonyolult szerkezetű komponensek gyártásának lehetővé tétele. Az űrhajózat, orvosi berendezések stb. területén fellépő keresletre tekintettel a bonyolult vékony falú részekre, a Jin Cheng Precision folytonosan törekedik a gravitációs öntés területén. A nagy pontosságú formahőmérséklet-ellenőrzési rendszer és az új típusú alumínium-síkmagnesszum-ligaturanyanyag bevezetésével a vállalat sikeresen megoldotta a gravitációs öntés gyakori öntési egyenlőtlenséget és a nagy kristeket. Az általa gyártott repülészerek hidraulikai hártyái és az orvosi berendezések rácsai stb. termékeivel kiváló mechanikai tulajdonságokkal és felületi minőséggel rendelkeznek, amelyek számos nemzetközi ügyfél által megszerezett tanúsítványokkal bírnak és tisztességes mennyiségben továbbítják. Technológiai szinkronizálás: nyomásos öntés és digitális frissítés. Továbbá a hideg kamra alacsony nyomású és gravitációs öntés mellett a Jincheng Precision nyomásos öntési technológiában is elérte a túlmutató eredményeket. A vállalat által kidolgozott 'ramdezéses öntési és nyomásos öntési technológia' alkalmazása az új energiaautók három egyesített motorhártya gyáratására, a magasnyomásos szűkítési folyamat segítségével jelentősen növeli a részek sűrűségét, a termék hővezetési képessége a hagyományos ütéses öntéshez képest több mint 15%-kal nő. Egyszerre a Jincheng Precision vállalkozás tudományos és innovatív térrel együttműködve a digitális gyár építését elősegíti, a big adatelemzés használatával optimalizálja az öntési folyamatparamétereket, hogy intelligens menedzsmentet érjen el a tervezéstől a gyártásig, és tovább rövidíti az új termékek fejlesztési ciklusát több mint 30%-kal. Negyedik, piac és jövőkép. A Jin Cheng Precision új folyamat-elrendezése már elérte a gyümölcsöket, termékei az új energiaautók, kommunikációs alapállomások, fotovoltaikus energiatárolás stb. olyan gyors növekedésű területeken vannak, és a Sunshine Power Supply, Weifu Hi-Tech és más vezető vállalatokkal stratégiai együttműködésre jutottak. 2024-ben a vállalat forgalma meghaladta a 690 millió yuánt, a piaci része folyamatosan nő. Jövőben a vállalat tervezi a Xuzhou gyártási bázis kiterjesztését, az új gravitációs öntési vonal telepítését, valamint a felsőoktatási intézményekkel való együttműködés mélyítését, hogy több folyamat integrációját és innovációját elősegítse, célja pedig, hogy 2026-ig elérje a 'teljes folyamatlánc fedettségének' átalakítását egy precíz öntési megoldások szolgáltatóvá. A JC Precision-ról. A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. 2006-ban alapított három központi gyártási bázissal és több mint 60 teljesen automatikus ütéses öntési gyártási vonallal rendelkezik, éves termelési kapacitással 50 ezer tonnára. A vállalat több mint 80 szabadalommal rendelkezik, és kitüntetéseket kapott, mint például a 'Jiangsu Province Specialised and Special New Enterprise' és a 'China Top 50 Die Casting Parts', stb. A vállalat elkötelezett arra, hogy technológiai innovációval mozdítsa a gazdaság minőségi fejlődését.
Suzhou, 2025. április 24. – A zöldgyártási és technológiai innovációk terén folytatott együttműködés elmélyítése érdekében a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (a továbbiakban „Jincheng Precision”) nemrég hivatalosan bejelentette az...
2024. május 20., Sanghaj -- A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (a továbbiakban Jincheng Precision), mint a hazai dömpingelt gyártás vezető vállalata, meghívást kapott a 2024 SMM Die Ca...
A globális gazdaság mély integrációjának és a gyártási ipar átalakulásának és fejlesztésének kontextusában az aluminium-ligaszó formázási termékek egyik központi anyagává válnak a ipar modernizálási folyamatának megtervezésében...
(a továbbiakban: „Jincheng Precision”) mint a nyomásos öntés és precíziós megmunkálás terén vezető vállalat Kínában, kiváló műszaki erőforrásokra és innovációs képességekre támaszkodva folyamatosan elmélyíti a stratégiai...
2025. március 27-én a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. (a továbbiakban: Jincheng Precision) nemrégiben meghívást kapott a Suzhou Xiangcheng District (Szenzhen) határokon átnyúló elektronikus kereskedelem szemináriumán és a Talen
Suzhou, 2025. március 27. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (a továbbiakban „Suzhou Jincheng”), mint Kína vezető vállalata a precíziós öntés területén, folyamatosan megszilárdítja vezető pozícióját az iparágban...
Suzhou, 2025. március 25. – A magas szintű gyártóipar gyors fejlődésének hullámában Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (a továbbiakban: „Suzhou Jincheng”) folyamatosan kiemelkedő szerepet játszik a precíziós öntés területén, különösen a...
2025. március 20. A globális gyártási ipar hatékonyabb, zöldebb, intelligensebb átalakulásának háttérében az alumínium-ligasz vázöntési technológia a könnyedénységének, magas erősségű tulajdonságainak és környezetbarát jellemzőinek köszönhetően...
Az elmúlt években az aluminum-liga formálisítási folyamat területén mély váltás történik, számos trend gradually megjelenik. A anyaginnovációban, a különféle iparágak termék teljesítményi követelményeinek növelése miatt nő a új alumínium-ligákra vonatkozó kereslet...
(A) haladó anyagfejlesztési és alkalmazási képességek Suzhou Arany Cheng közel van a magas teljesítményű alumíniumligavas-anyagok fejlesztésének trendjeivel. A cég szakértő anyag-kutatási és...
2024. december 6-án a Jincheng által önállóan fejlesztett 4000 tonnás szerszám a BYD DHT32 projekt számára sikeresen próbazemplálásra került Xuzhou Jinchengben. A BYD országosan vezető a DHT technológiában, amelynek „dupla motoros DHT hibrid...
A drónok, elektrikus függőleges repülési járművek és más alacsony szintű járművek gyors fejlődésével az alacsony szintű gazdaság egy új globális gazdasági növekedési motorra vált, míg az alumínium-ligaturú öntési termékek az alacsony szintű járművek kulcsfontosságú anyagai kifejlődési lehetőségeket kapnak. Részletek a következők: Az alumínium-ligaturú öntési termék előnyei: az alacsony szintű járművek súlyra, erősségre, korrozión elleni ellenállásra stb. követelményekkel rendelkeznek, az alumínium-ligaturú öntési termékek pedig könnyedén hordozhatóak, magas erősségűek, korrozión elleni ellenállásuk jól van fejlesztve, újrafelhasználhatóak és más tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek által az ideális választások az alacsony szintű járművek szerkezetére, fedélzeteire, csatlakozó elemekre és más részekre. Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.: Alumínium-ligaturú öntési gyártók közötti vezetőként éveken keresztül elköteleztünk magunkat arra, hogy minőségi termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk a repülészeti, autóipari, kommunikációs és más területek számára, modern eszközökkel, tökéletes minőségmenedzsment-rendszerrel és tapasztalt technikai csapatokkal rendelkezünk, valamint teljes körű gyártási képességeink vannak molderezéstől a felületkezelésig. Együttműködés: Az alacsony szintű gazdaság piaci lehetőségeivel szemben a Jincheng Precision aktívan elhelyezkedett és mélyen együttműködött számos alacsony szintű repülőgép-gyártóval, egységes megoldásokat nyújtva, amelyek segítségével támogatják az alacsony szintű repülőgépek fejlődését kutatási erőssége és technológiai haladéka miatt. Konkrét esetek közé tartozik a magas erősségű alumínium-ligaturú fuszage szerkezeti részek fejlesztése népszerű UAV-vállalatokkal együtt, amely 15%-os súlycsökkentést eredményez, valamint erősség- és feszültségellenállás javítást; továbbá a könnyedén hordozható alumínium-ligaturú kapu részek fejlesztése eVTOL vállalatokkal együtt, amely modern vakuum-öntési technológiát alkalmaz a termékek hibáinak megoldására biztonság és kényelem biztosítása érdekében. Jövőre vonatkozó kiállás: Az alacsony szintű gazdaság folyamatos fejlődésével az alumínium-ligaturú öntési termékek piaci kereslete folyamatosan nőni fog, a Jincheng Precision megőrzi az 'innováció, minőség, szolgáltatás' fogalmát, növeli a kutatási fejlesztési befektetéseket, javítja a technológia szintjét, és partnereivel együttmozgatja az alacsony szintű gazdaság minőségi fejlődését, valamint hozzájárul a jövő utazási módjainak változásához az emberiség számára.
2025. február 4., Szuzhou – A télivel zárult karácsonyi szünet után a Szuzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. hivatalosan folytatni kezdte a munkát, és az összes alkalmazott teljes körű bátorítással vetette be az új év termelését. A cég szigorúan megfelel...
Mivel a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. egyedileg nyújt egész körű szolgáltatást az alumínium-légszivárgós formálás területén, és előnyei a következő területeken jelennek meg: 1. Teljes folyamat-szolgáltatás, nagyobb hatékonyság "Tervezéstől a gyártásig integrált folyamat": terméktervezéstől, zár gyártásán át légszivárgós formálásig, utófeldolgozás, felületi kezelés és gyártás, teljes megoldást biztosítunk az ügyfelek idő- és költségmentesítése érdekében, valamint több szállítótól való társulás csökkentése érdekében. "Szállítási idő rövidítése": a belső koordináció optimalizálásával jelentősen növeljük a gyártási hatékonyságot, és garantáljuk az időpontos szállítást. 2. Technikai erősség és minőségbiztosítás "Haladó gyártási berendezés": rendelkezünk magas pontosságú légszivárgós gépekkel, CNC feldolgozási központokkal és automatizált gyártási sorokkal, amelyek biztosítják a termékek pontosságát és konzisztenciáját. "Gyakorlatos tapasztalat és szakértőcsapat": ismeretesek vagyunk az alumínium-légszivárgós formálás iparágának minden folyamatával és szabványával, képesek vagyunk a legjobb megoldást igénybe venni az ügyfél igényeinek megfelelően. "Szigorú minőségbiztosítás": a nyersanyag tesztelésétől a késztermékek kilépéséig a gyárba, több minőségi ellenőrzési folyamatot vezettek be, például röntgen-hibakeresést, méretezési vizsgálatokat stb., hogy biztosítsuk, hogy a termékek minősége megfelel vagy meghaladja az ipari szabványokat. 3. Költségkiszámíthatóság "Hajmás gyártás": a hajmás gyártás segítségével csökkentjük a darabonkénti költséget piaci versenyképesség növelése érdekében. "Ügyfél költség mentesítése": az egész körű szolgáltatás csökkenti a köztes lépéseket, és csökkenti a szállítási és menedzsmenti költségeket. 4. Komplex folyamat széles lefedettséggel "Különféle folyamatok": alumínium-légszivárgós termékek fejezését (például CNC feldolgozás), felületi kezelését (például festés, galvanizálás, anódosítás), gyártását és csomagolását szolgáltatjuk az ügyfelek többi igényének kielégítése érdekében. "Erős anyagtalalmazottság": alkalmazzuk a legalkalmasabb alumínium-légszivárgós anyagokat, például ADC12-t, A356-t stb., a termékek funkcionális követelményeinek megfelelően, hogy biztosítsuk a mechanikai tulajdonságokat és a hosszútávú tartóságot. 5. Testreszabás és kutatási támogatás "Optimalizálási segítség tervezésben": a termékfejlesztési szakaszban az ügyfelekkel mélyen együttműködve javaslatokat teszünk a formatervezés és a formálási folyamat optimalizálására. "Gyors prototípuskészítés és kis mennyiségű gyártás": az ügyfelek igényeit kielégítjük minta fejlesztéstől a tömeges gyártásig. 6. Kiváló földrajzi helyzet Mint Kínában fontos gyártási bázis, Sučou rendelkezik kényelmes logisztikai hálózattal és teljes ipari lánc támogatással, amely lehetővé teszi nekünk, hogy gyorsan reagáljunk a hazai és külföldi ügyfelek igényeire, és csökkentsük a szállítási ciklust és költségeket. 7. Flexibilis és hatékony szolgáltatás "Személyre szabott szolgáltatás": rugalmasan igazíthatjuk a gyártási tervet, és testreszabott szolgáltatási megoldásokat nyújtunk az ügyfelek különböző igényeinek megfelelően. "Teljesített utánvizsgálati támogatás": az egész körű szolgáltatás nemcsak a gyártási folyamatot fedézi, hanem utánvizsgálati technikai támogatást és termékoptimalizálási javaslatokat is tartalmaz, hogy növeljük az ügyfelek elégedettségét. Az alumínium-légszivárgós formálás egész körű szolgáltatásának nyújtásával a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. segít az ügyfeleknek gyorsan elérni a fogalomtól a termékgyártásig való átalakulást, csökkenti a beszerzési lánc menedzsmentének nehézségét, miközben biztosítja a termékek minőségét és a költségversenyképességet.
Tisztelt partnereink: 2024 végén szívből köszönjük a legbiztosabb üdvözlést és kedvenc áldozatokat! Köszönjük a múlt évben tanúsított bizalmat és támogatást, amelynek köszönhetően a Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. elérte a mai sikereit...
2024. december 19-én megkezdődött a világ figyelmét magára vonó „Shanghai International Foundry Exhibition” kiállítás a Shanghai New International Expo Center-ben. Mint a precíziós nyomásos öntés hazai piacvezetője, a „Suzhou Jin Cheng Precision Co., L...
2024. december 9-én egy híres amerikai gépgyártó cég, a „Scuderia Pacifico” csoport látogatást tett a „Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.”nél, és részletesen megtekintette a vállalat gyártóüzemét...
2024. novemberben a Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. bemutatta legújabb termékeit és technológiai eredményeit a 2024-es Japánban megrendezett Die Casting Congress & Exposition kiállításon. A kiállítást a Tokyo International Exhibition Centre (T...
A Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. együttműködik a BYD-vel az alumínium-ligaványagoknak a hátszög alapjainak gyártásában, hogy megfeleljen az új energetikai járműipar keresletének a könnyedén és magas erősségű anyagok tekintetében. A fejlett alumínium-ligaványagú formázási technológiája és erős termelési kapacitása miatt a Jincheng Precision váltott egyik fontos részesedő szállítójává a BYD ellátási láncában. Az együttműködés főként az alumínium-ligaványagú hátszög komponensek gyártására összpontosít, amelyek kulcsfontosságúak a jármű súlycsökkentése, az energiahatékonyság növelése és a tartomány kiterjesztése szempontjából. A JC Precision éves 50 ezer tonnás alumínium-ligaványagú formázási termelési kapacitással rendelkezik, és a gyár több teljesen automatizált formázó sziget és pontosságú feldolgozási központtal van felrustva, hogy támogassa a tömegtermelést. A két cég együttműködése tovább erősíti a BYD versenyképességét az új energetikai járműipar területén, és azt is bemutatja, hogy a JCPC milyen technológiai erősségekkel és innovációs képességekkel rendelkezik. Ezek a magas erősségű alumínium-ligaványagú komponensek optimálisan vannak tervezve, és pontos formázással gyártották, nagy szerkezeti erősséggel és hosszú tartóerővel, amelyek teljesítik a piaci igényeket a magas teljesítményű alumínium-ligaványagú anyagok tekintetében. Az együttműködés segítségével a JCP tovább mélyítheti az autóipar elrendezését, elősegíti az új energetikai járműrészek helyi termelését és gyorsítja az ipari fejlesztést és technológiai innovációt.
Egy vállalkozói delegáció a Singapúri Menedzsment Egyetem (SMU) és a Singapúri Pontossági Mérnöki és Technológiai Szövetség (SPETA) támogatásában látogatott meg a Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd.-t, és konstruktív, együttműködésre alkalmas kicserét tartottak. A cél az, hogy fokozzák Kína és Singapúr közötti együttműködést a pontossági mérnöki és technológiai területen, valamint elősegítik a két oldal fejlesztését az innováció, ipari fejlesztés és piaci bővítés terén. A Su Zhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. menedzselésének meleg fogadalmának köszönhetően a delegáció megvizsgálta a vállalat intelligens gyártási vonalát, és mélyen megismerkedett a pontossági gyártás, automatizált termelés és minőségbiztosítás területén végzett innovatív gyakorlatokkal. A technikai bemutató és részletes bemutatkozás során a Jincheng Precision megmutatta magas szintű technikai képességeit és piaci versenyképességét az űrhajó-, orvosi eszköz- és magas szintű elektronikaterületen. Az utáni cserék során a Jincheng Precision menedzsment csapata megosztotta a vállalat fejlődési történetét, technológiai innovációs stratégiáját és jövőbeni piaci bővítési terveit. A delegáció tagjai és a vállalat vezetői mély beszélgetést folytattak a technológiai kutatás és fejlesztés, a piaci igények, a képzés és az erőforrások megosztása kapcsán. A delegáció tagjai azt mondják, hogy ezen látogatás révén mélyebben megértették a Jincheng Precision haladó technológiáit és hatékony menedzsmentjét, és remélik, hogy a jövőben különböző területeken több együttműködési lehetőséget fedezhetnek fel. A Singapúri Menedzsment Egyetem és a Singapúri Pontossági Mérnöki és Technológiai Szövetség reméli, hogy ez a tevékenység újabb kommunikációs és együttműködési hídakat épít majd a két ország vállalkozói között. Ez a kicseréskorhatás nemcsak új együttműködési lehetőségeket teremt mindkét oldal vállalkozói számára, de új impulzust ad a magas szintű gyártás és pontossági mérnöki innovációk fejlődéséhez Kínában és Singapúrban. A Su Zhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. kimondja, hogy jövőben további nemzetközi együttműködést tervez folytatni, amely által folyamatosan javítani fog a technológia szintjén, és világszerte magasabb minőségű termékeket és szolgáltatásokat biztosítani fog.
2024. október 21-én a Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. fontos stratégiai együttműködési találkozót tartott az OMRON Japán szervezettel, a világszerte ismert automációs és vezérlő rendszerek szállítójával. A találkozó a Suzhou városi... helyszínen zajlott le.
2024. november 18-án megrendült az integrált öntéses aluminium-ligaturanyagok csoportos szabványprojekt munkacsoportjának első találkozója a Suzhou-i Jinchengben. A találkozó online és offline formában is megtartva járt, és több mint 70 személy vett részt...
Az elmúlt években az információs technológia gyors fejlődése és a nem fémes fémmosásipar átalakulási igényei miatt egyre több mosásivállalat észlelte a haladó technológiák bevezetésének jelentőségét...
2023. április 14-én estefelé a Hongkongi Öntödésszövetség 38. évfordulóját ünnepelték és a 20. Igazgatótanács bennivalóját rendezték a Mankat Nemzetközi Hotelben, Tangxia-ban, Dongguan-ban. Több mint 600 vezető és...
2023. január 16-án, a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. vezetésével és kilenc hazai egyetem valamint egy kutatóintézet részvételével, a nemzeti kulcsfontosságú kutatási és fejlesztési terv gyártási alaptechnológiái és kulcskomponensei terén...
A Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., LTD., amelyet a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. teljes befektetéséből hoztak létre, 2022. október 21-én hivatalosan regisztrálták és megalapították a Suzhou High-tech Zónában. A „Új energiaautók és 5G kapcsolatos enyhe...”
Az országos speciális projekt (vastagfalú féloldott reológiai formázási technológia) megvalósításának elősegítése érdekében, valamint a projekttal kapcsolatos köztes ellenőrzésre való felkészülés érdekében a felelős szakértők és a projektcsapat egyetértett abban, hogy speciális találkozót rendeznek...”
2021. december 28-án sikeresen megrendezték a 2021-es évi 10 000. egység átvételünni Taiqun Precision Machinery-ben a Genesis Suzhou gyártási bázison. A Genesis Kelet-Kína marketing igazgatója, Xu Weidong úr és más vállalati vezetők, valamint a bázis...
2019. október 20-án megrendezték a 2018-as Nemzeti Kulcsfontosságú Kutatási és Fejlesztési Terv Gyártási Alaptechnológiai és Kulcskomponensek Főszakos Projekten belül az „Alumíniumvászon vékony falú részek félhomályos reológiai öntési technológiája (Alkalmazási bemutató osztály...”
A 2018-as Kínai Légszivattyúsítási Innováció és Fejlődés Fóruma és a Három Szövetség Közös Éves Ülését körülbelül 700 üzleti képviselő részvételével zárta le a két napos közös éves ülést...
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
