Aluminium-ligotyúk magas teljesítményű autók könnyedségének kutatása és fejlesztése jelentős előrehaladást ért el

A Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (innen kezdve „Jin Cheng Precision”-ként hivatkozva) és a Soochow Egyetem közös erőfeszítéssel létrehozták a doktori innovációs gyakorlati bázist, és áttörést értek el a magas teljesítményű autók légyszerűsített ütéses aliumínium-ligavány fejlesztésében, amely erős ösztönzést ad a új energia autók légyszerűsítő technológiájának fejlesztéséhez.

A légyszerűsítés fő problémáinak megoldása

A „magas teljesítményű autóipari enyhe súlyú öntési aluminium-ligaturák fejlesztése és a mikrostruktúra ellenőrzése” témakörben Yu Jia Min doktor vezetésével alkottuk a kutatási és fejlesztési csapatot. A anyagösszetevők optimalizálásával, a hőkezelési folyamatok innovációjával és a mikrostruktúra ellenőrzési technológiával új típusú alumínium-szilícium ligaturányagokat fejlesztettünk ki, amelyek nyomós erőssége, húzóerőssége és hosszúsági terjedelme iparágban vezető szintre értek, míg a térközivezetékesége jelentősen jobb volt, mint az egyéb hasonló termékeké, amely megfelel az új energiaautóknak a magas erősségű és magas vezetékeséges anyagok iránti sürgős igényeinek.

Hatékony piaci alkalmazás

A fejlesztett magas teljesítményű aliumínium-ligatur ásványfalú részek széles körben alkalmazódnak az új energiaautókban, például a három egyesített motorház, vezérlődozis és más kulcsfontosságú komponensek között, a termék minőségi arány több mint 99%-os, két egyes évben több mint 35%-ot fedeztek ki a belső piac részszektorának, amely országosan első helyen van. Emellett a vállalat fejlesztett enyhébbitartományú anyagai segítettek abban, hogy a vásárlóknak több mint 30%-kal csökkenthetik a komponensek súlyát, és növelhetik az új energiaautók elérhető utat.

Folyamatos Innovációra Való Befogadás

Jelenleg a vállalat kutatási és fejlesztési csapata több mint 150 főből áll, beleértve a súrlószerkesztési szakembereket, a formázó mérnökeket és egyetemi kutatókat, továbbá mélyes együttműködést folytat az Északi Egyetemmal és más 10 intézménnyel. A „kutatás a termelés érdekében” modell alkalmazásával a vállalat három vezető nemzetközi technológiát terjesztett ki, és stabil együttműködési kapcsolatot alakított ki olyan vezető vállalatokkal, mint a Sunny Power és a Weifu Hi-Tech.

A globális versenyképesség megszilárdítása

Jövőben tovább mélyítjük anyaggenom-mérnöki kutatásainkat, elhelyezkedünk az ultravaszonfalú és ultramagannyaluminium-ligaturák élszakaszában, és egyszerre elősegítjük az intelligens gyártási sorozatot az ipar 4.0-ra való frissítéséhez, hogy 2026-ig elérjük az autók súlycsökkentési részek globális piacrajtát 15%-ra. A „technológia + zseni + ipar” együttműködéses innovációs üzemmódban a vállalat vezető lett az aluminium-ligaturák súlycsökkentési területén, és szabványt állított az önrendelkezés és magas minőség fejlődéséhez a nemzetközi energiaautó-iparlánc területén. Ez a teljesítmény egy élénk gyakorlat az ipar, tudomány és kutatás mély integrációjának, valamint egy műhold a globális magas minőségű gyártási központ létrehozásában.