1. Technológiai kutatás és fejlesztési erő Teljes körű integráció ipar, tudomány és kutatás területén: doktorandusi innovációs és gyakorlati alap létrehozása a Suzhou Egyetemmel, együttműködés a Shanghai Jiao Tong Egyetem és a Dél-nyugati Polytechnikus Egyetem...
További információk
A Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (innen fogalmazva: „Jin Cheng Precision”) és a Soochow Egyetem közösen létrehozták a doktori innovációs gyakorlati alapot, amely az autók hordozható súlyúságára vonatkozó magas teljesítményű vázalumos alumínium-ligaturák fejlesztésében áttörést ért el a kutatási területen, erős impulzust adva az új energiaautók hordozható súlyúságára vonatkozó technológiai fejlesztésének. A hordozható súlyúság fő problémáinak megoldására összpontosítva „a magas teljesítményű autók hordozható súlyúságára vonatkozó vázalumos alumínium-ligaturák fejlesztése és mikrostruktúrájuk irányítása” témakörében bevezették Dr. Yu Jia Min-t, hogy alkosson egy Kutatási és Fejlesztési csapatot. A anyagösszetevők optimalizálásával, a melegkezelési folyamatok innovációival és a mikrostruktúra-irányítási technológiával új típusú alumínium-silícium ligaturai anyagokat fejlesztettek ki, melyek nyomásos erőssége, húzóerőssége és hosszúsági növekménye ipari vezető szintre értek, miközben a hővezetékenység jelentősen jobb volt, mint a hasonló termékeké, amely kielégíti az új energiaautók sürgősen szükséges magas erősségű és magas hővezetékenységű anyagokra vonatkozó igényeit. Hatékony piaci alkalmazás Az új típusú magas teljesítményű alumíniumligatura vékony falú részei már széleskörűen alkalmazottak az új energiaautókban, például a háromcsomós motorházon, a vezérlő dobozokon és más kulcskomponenseken, a termék minőségi arányán túl 99%-os, két évig több mint 35%-ot fedett a hazai piac részegyenese, első helyen az országban. Emellett a vállalat által fejlesztett hordozható súlyúságú anyagok segítettek abban, hogy a vásárlóknak több mint 30%-kal csökkentsék a komponensek súlyát, és növeljék az új energiaautók tartójutat. Folyamatos innováció elősegítése Jelenleg a vállalat Kutatási és Fejlesztési csapata több mint 150 főből áll, amely diecasting szakértőket, formatervező mérnököket és egyetemi kutatókat fed le, és mély együttműködést folytat 11 intézménnyel, beleértve az Északi-Európai Egyetemet is. A „kutatás a termelés szolgálatára” modell alkalmazásával a vállalat három vezető nemzetközi technológiát hajtott ki, és stabil együttműködést alakított ki vezető vállalatokkal, mint például a Sunny Powerrel és a Weifu Hi-Techrel. Globális versenyképesség kitartása Jövőben tovább mélyítjük anyagenome mérnöki területén való kutatásokat, eltervezzük az ultravékony falú és ultramagas erősségű alumíniumligurák vezető területeit, miközben az intelligens gyártási sorozatot frissítjük az Industry 4.0-ra, hogy 2026-ig az autók hordozható súlyúságára vonatkozó globális piaci részvényt 15%-ra emeljük. A „technológia + zseni + ipar” együttműködési módban a vállalat vezető lett az alumíniumligurák hordozható súlyúságában, benchmark-et biztosítva az új energiaautók iparláncának önálló irányítására és magas minőségű fejlődésére. Ez a sikertelenség egy élénk gyakorlat az ipar, tudomány és kutatás mély integrációjának, és egy mólókő az globális magas minőségű gyártási központ építéséhez.
További információk
2025. május 20-án a Huawei legújabb kiadása, a világ legnagyobb hajlítóképességű képernyővel rendelkező számítógép – HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master felhívta az iparág érdeklődését. (innen kezdve „Jin Cheng Precision” néven hivatkozunk rá), amely vezető technológiával rendelkezik az alumínium-litál öntési és pontossági feldolgozás területén, összefoglalta azokat a kulcsfontosságú szerkezeti komponenseket, amelyekkel támogatási előnyt biztosíthat a Huawei számára, megmutatva a hazai ellátási lánc általános eredményességét a magas szintű gyártás területén. Technikai előnyök és a Huawei igényei közötti nagy kompatibilitás 1. Magas szintű alumínium-litál öntési folyamat: az alumínium-litál vékonyfalú részek gyártásában elérte Kínában az első helyet, és gazdag tapasztalattal rendelkezik a kommunikációs és autórészek területén. Bevezettük a világszintű öntőgépeket, beleértve azt is, amelynek nyomóerője 4000 tonna, amelyet kombinálva a vakuum öntési és formahőszabályozási technológiával, képes ultra-vékony öntések gyártására, melynek vastagsága csupán 0,8 mm lehet, így teljesíti a hajlítóképességű eszközök súlycsökkentési és szerkezetbeli erősség követelményeit. 2. Pontossági feldolgozás és felületkezelési képesség: több mint 600 CNC feldolgozási központtal és automatizált festési és galvanikai termelési sorral képesek vagyunk magas pontosságú feldolgozásra és nanóskálású felületkezelésre, hogy biztosítsuk a fedélzeten való síkosságot és körvonalmentes teljesítményt. Például az önfejlesztett festési folyamat segítségével a termék felületi tükrözést 2%-al kevesebbé tehetjük, ami tökéletesen illeszkedik a hajlítóképességű számítógépek fénytorlasz elleni követelményeire. Innovatív anyagok és szerkezet tervezése 1. Súlycsökkentés és rugalmasság egyensúlyba hozása A Huawei arra kijelölte, hogy a középsav keret szerkezeti komponensei figyelembe kell venni az ultravékony tervezést (a kinyitott vastagság csak 7,3 mm) és az ütközés elleni ellenállást. Jin Cheng Precision képes volt repülészati szintű alumínium-litálanyagokat használni, kombinálva optimalizált topológiai tervezéssel, amely 30%-kal csökkenti a fedélzsúlyt, miközben növeli a hajlítási erősséget kétszeresére a konvencionális anyagokhoz képest. Komplex szerkezeti részek integrált gyártása A hajlítóképességű képernyő csuklós területének magas pontossági igényére Jincheng Precision alkalmazhat metál-injekció-módosítási (MIM) technológiát, hogy 0,01 mm beli toleranciával ellenőrizze, amely biztosítja a csukló nyitás zárás smoothságát és tartóságát. Emellett a fejlesztett cirko-nikeltartalmú fém anyag háromszor erősebb, mint a konvencionális acél, megbízható támogatást biztosítva az ultravékony testnek. Technikai válaszsebesség és közös kutatási fejlesztési képesség a kulcs a együttműködéshez. Jin Cheng Precision csak 6 hetet vesz igénybe mintaszállítástól a tömegtermelésig, ami 40%-kal rövidebb, mint az iparág átlagos ciklusideje, és segíthet abban, hogy fenntartsa a piaci bemutató előnyét. A globális verseny a hajlítóképességű eszközök terén tekintetében a JC Precision ipari referencia lesz, átalakulva a „mérték előnyei”-ből „minőségi innováció”-ba, és emelkedve Kínában a magas szintű pontossági gyártás új magasságokra. Üdvözljük a kapcsolatfelvételeket a Suzhou Jincheng Precision Casting Co.-val. Kapcsolat: +86 15062693928 Email: [email protected]
További információk
2025. május 13-án a BYD technikai csapata, amely egy úttörő vállalat az új energiaautóiparban, érkezett a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd.-be, hogy átvégezzék a jármű feketeolaj részleteinek termelésének teljes körű minőségi ellenőrzését és ellátási lánc együttműködési értékelését. Észlelési hangsúly: folyamat részletei és megbízhatóság igazolása. A BYD technikai csapat fókuszált a Jincheng Precision termelési folyamataira a központi részeknél, például a sebészeti tárcsák, a motorösszetevők és a rácszorító támogató elemek terén. 1. Anyagtulajdonságok tesztelése: spektroszkóp analizálja az alumínium-ligatur stabilitását annak biztosítására, hogy a húzóerő, a rohamellenállás és más mutatók megfeleljenek a tervezési követelményeknek; 2. Méretei pontosság ellenőrzése: koordinátás mérés micron szintű pontosságra a kulcrészeknél annak biztosítására, hogy kompatibilis legyen az összerakás során; 3. Nem zárt teszt alkalmazása: fluoreszcens magnesparticula technológia felületi rések észlelése végett, röntgen hiányosság-teszt belső szerkezeti integritás értékelésére; 4. ellátási lánc menedzsment ellenőrzése: a rendszer elérheti a beszállító követését, az inventáriumi dinamikus figyelmet és a beszerzési folyamat standardizálását. Együttműködési kilátások: Technológiai szinergia és ipari fejlődés. A BYD ellátási láncért felelős személye azt mondta: „A Jincheng Precision technológiai tapasztalata a feketeolaj folyamat és a formadás terén lenyűgöző, különösen a bonyolult szerkezeti részek egyetlen lépésben való formázási képességében, ami az ipar vezető szintjét mutatja.” A BYD tervezi belefoglalni a Jincheng-et a Dél-Dunántúli régió központi beszállítói listájába, jövőben pedig együtt fejleszteni a könnyed testrészeket a következő generáció elektromos autóplatformhoz. A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. általános igazgatója válaszolt: „A BYD-val való együttműködés magas elismerést jelent műszaki erősségünknek. A cég továbbra is befektetni fog a kutatásba és fejlesztésbe, hogy optimalizálja az egész folyamatot a formafolyamat elemzésétől a tömegtermelésig, hogy hatékonyabb és megbízhatóbb megoldásokat nyújtson az új energiaautóipar számára.”
További információk
Az utóbbi India-Pakisztán konfliktus során a Kínában gyártott haladó haditestek jelentős teljesítményt mutattak be, amelyek között az alumínium-ligaszta alapanyagok létszámító szerepet játszottak a harci repülőgépekben, a drónokban és a rakétarendszerekben. A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., mint hazai vezető vállalat az alumínium-ligaszta pontosságú gyártás területén, ________________________________________ Elsőként, Indía és Pakisztán csatatérén az alumínium ligaszta termékek alkalmazása 1. Harci repülőgép szerkezetes részei A pakisztáni légierő J-10CE harci repülőgépeket, JF-17 ‘sarkantyút’ harci repülőgépeket és más típusokat használ, amelyeknek fuszagegyeméke, bőröndje és belső támogató részei nagyrészt alumínium-ligaszta anyagot tartalmaznak. Ez a típus biztosítja az erősséget, miközben jelentősen csökkenti a test súlyát, és javítja a manőverességet. Például a J-10CE összetett anyagainak használata több mint 30%-ra emelkedik, mely közül az alumínium-ligaszta részek fontos szerepet játszanak a test könnyítésében. 2. A drónok magas-pontosságú komponensei A Rainbow-4B, Winglong-2 és más figyelő és támadó drónok zúzott pakisztáni exportjának szárnya, teher rögzítői és elektronikai berendezési tárhelyei függenek a magas-pontosságú alumínium-ligaszta komponensektől. Ezek a komponensek stabil maradnak extrém környezetekben, és az alumínium-ligaszta korrosziós és fáradás elleni ellenállása teszi őket ideális választásnak. 3. Rakéta-indítók és municiókomponensek Az THUNDERBOLT-15 légi-régész rakéták indítórácsai és irányító fej fedője alumínium-ligaszta anyagból készül, ami figyelembe veszi a könnyedék és az ütközés elleni ellenállás igényét. Emellett az ellen-radiációs rakéták felhüvelyke is gyártva van, hogy gyors masszterjesztést érjen el, amely megfelel a csatatér magas-intenzitású fogyasztásának követelményeinek. ________________________________________ Másodszor, a jin cheng precision magas szintű termékei és technológiai előnyei A Jincheng Precision, mint hazai féligszilárd reológiai gyújtási technológia vezetője, termékei a haditechnika területén a következő előnyökkel rendelkeznek: 1. Vastagsági részek gyártása A cég vezető volt az 'alumínium vastagsági részek féligszilárd reológiai gyújtási technológiájának' fejlesztésében, amelyet az iparminisztérium fogadott el, a termék minőségi aránya több mint 98%, és képes olyan komplex szerkezetek gyártására, amelyek vastagsága csak 1,5 mm, amely széleskörűen alkalmazott a harci repülőgépek bőröndjében, a drónok motorházaiban és más forgatókönyvekben. 2. Magas-pontosságú anyag-fejlesztés A Jincheng Precision által fejlesztett új alumínium-szilícium-ligaszta anyaga hőkezelés után 280MPa nyomásra tesz ki, és a hővezetésség 30% jobb, mint a hasonló termékeké, amely kielégíti a magas erősség és a magas vezetékenység igényét. Ezen anyagot a J-10CE motorháza hőelszóró részeiben és a drónok hőkezelési rendszerében használják. 3. Mértékes gyártás és költségkontroll A cégnek több mint 60 teljesen automatikus ligaszta gyártási vonala van, amely évente 50 ezer tonna alumínium-ligaszta terméket gyárthat, amely gyorsan reagál a nagyméretű rendelésekre. Például a Rainbow sorozat drónok szerkezetes részeinek gyártási ciklusának időtartama 40%-kal rövidebb, mint a tradicionális folyamatnál, és a költség 25%-kal alacsonyabb. ________________________________________ III. Állami ellátási érték geopolitikai konfliktus alatt Az India-Pakisztán konfliktus növelte Pakisztán függőségét a kínai haditestekre, és a Jin Cheng Precision gyors szállítást ér el a Kíná-Pakisztán Gazdasági Koridoron keresztül. A termékeket Ürümqi bázisa szállítja konténerekkel Pakisztánba, amelynek ideje 30%-kal rövidebb, mint a part menti portáké, amely garantálja a háborús eszközök időben történő ellátását. Emellett a cég részt vett az 'alumínium reológiai gyújtási numerikus szimulációs platform' fejlesztésében, amely moldvázlatok optimalizálásával tovább növeli a részek megbízhatóságát a bonyolult csatatéri környezetben.
További információk
Technológiai áttörés: hideg kamra alacsony nyomású öntés a hatékony termelés érdekében. A Jin Cheng Precision erős kutatási és fejlesztési képességeire támaszkodva mélyen integrálta a hagyományos hideg kamra ütéses öntési technológiát és az alacsony nyomású öntési folyamatot, így egy új generációjú teljesen automatikus hideg kamra alacsony nyomású öntési gyártási vonalat fejlesztett ki. A technológia pontosan ellenőrzi a fémfolyadék töltési nyomását és sebességét, ami jelentősen csökkenti az öntvány belső porosságát és szűkítési hibáit, különösen alkalmas új energiaautók részeinek (például motorhártya, vezérlődoboz) és kommunikációs eszközök szerkezetbeli részeinek gyártására, amelyeknek szenzitív légcsavas igényei vannak. Jelenleg a vállalat több hideg kamra alacsony nyomású öntési bemutatóvonalat épített fel, amelyet önfejlesztett numerikus szimulációs platformmal kombinálva optimalizálják a formatervezést és a folyamati paramétereket, így az öntvány minőségi arány stabilan több mint 98%-ban van, és a gyártási hatékonyság 20%-kal magasabb, mint a hagyományos folyamatnál. Másodszor, a gravitációs öntési folyamat: bonyolult szerkezetű komponensek gyártásának lehetővé tétele. Az űrhajózat, orvosi berendezések stb. területén fellépő keresletre tekintettel a bonyolult vékony falú részekre, a Jin Cheng Precision folytonosan törekedik a gravitációs öntés területén. A nagy pontosságú formahőmérséklet-ellenőrzési rendszer és az új típusú alumínium-síkmagnesszum-ligaturanyanyag bevezetésével a vállalat sikeresen megoldotta a gravitációs öntés gyakori öntési egyenlőtlenséget és a nagy kristeket. Az általa gyártott repülészerek hidraulikai hártyái és az orvosi berendezések rácsai stb. termékeivel kiváló mechanikai tulajdonságokkal és felületi minőséggel rendelkeznek, amelyek számos nemzetközi ügyfél által megszerezett tanúsítványokkal bírnak és tisztességes mennyiségben továbbítják. Technológiai szinkronizálás: nyomásos öntés és digitális frissítés. Továbbá a hideg kamra alacsony nyomású és gravitációs öntés mellett a Jincheng Precision nyomásos öntési technológiában is elérte a túlmutató eredményeket. A vállalat által kidolgozott 'ramdezéses öntési és nyomásos öntési technológia' alkalmazása az új energiaautók három egyesített motorhártya gyáratására, a magasnyomásos szűkítési folyamat segítségével jelentősen növeli a részek sűrűségét, a termék hővezetési képessége a hagyományos ütéses öntéshez képest több mint 15%-kal nő. Egyszerre a Jincheng Precision vállalkozás tudományos és innovatív térrel együttműködve a digitális gyár építését elősegíti, a big adatelemzés használatával optimalizálja az öntési folyamatparamétereket, hogy intelligens menedzsmentet érjen el a tervezéstől a gyártásig, és tovább rövidíti az új termékek fejlesztési ciklusát több mint 30%-kal. Negyedik, piac és jövőkép. A Jin Cheng Precision új folyamat-elrendezése már elérte a gyümölcsöket, termékei az új energiaautók, kommunikációs alapállomások, fotovoltaikus energiatárolás stb. olyan gyors növekedésű területeken vannak, és a Sunshine Power Supply, Weifu Hi-Tech és más vezető vállalatokkal stratégiai együttműködésre jutottak. 2024-ben a vállalat forgalma meghaladta a 690 millió yuánt, a piaci része folyamatosan nő. Jövőben a vállalat tervezi a Xuzhou gyártási bázis kiterjesztését, az új gravitációs öntési vonal telepítését, valamint a felsőoktatási intézményekkel való együttműködés mélyítését, hogy több folyamat integrációját és innovációját elősegítse, célja pedig, hogy 2026-ig elérje a 'teljes folyamatlánc fedettségének' átalakítását egy precíz öntési megoldások szolgáltatóvá. A JC Precision-ról. A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. 2006-ban alapított három központi gyártási bázissal és több mint 60 teljesen automatikus ütéses öntési gyártási vonallal rendelkezik, éves termelési kapacitással 50 ezer tonnára. A vállalat több mint 80 szabadalommal rendelkezik, és kitüntetéseket kapott, mint például a 'Jiangsu Province Specialised and Special New Enterprise' és a 'China Top 50 Die Casting Parts', stb. A vállalat elkötelezett arra, hogy technológiai innovációval mozdítsa a gazdaság minőségi fejlődését.
További információk
Suzhou, 2025. április 24. - A zöld gyártás és a technológiai innováció terén folytatott együttműködés mélyítése érdekében a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (innen kezdve „Jincheng Precision” néven) nemrégiben közölte hivatalosan ...
További információk
2024. május 20-án, Szanghai – A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. (innen kezdve: „Jincheng Precision”), amely egy vezető vállalat a belső ütéses formozási iparban, meghívást kapott a „2024 SMM Ütéses Formozási…” eseményre.
További információk
A globális gazdaság mély integrációjának és a gyártási ipar átalakulásának és fejlesztésének kontextusában az aluminium-ligaszó formázási termékek egyik központi anyagává válnak a ipar modernizálási folyamatának megtervezésében...
További információk
(innen kezdve „Jincheng Precision” néven hivatkozva), mint vezető vállalat Kínában a lefúrás- és precizionos feldolgozás területén, kiváló technikai erősségére és innovációs képességére támaszkodva, folyamatosan mélyíti a stratégiát...
További információk
2025. március 27-én a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. (innen kezdve: 'Jincheng Precision') nemrégiben meghívást kapott a 'Suzhou Xiangcheng Körzet (Shenzhen) Közi Határon Átnyúló Elektronikus Kereskedelmi Beszélgetés és...'.
További információk
Suzhou, 2025. március 27. Kínában a pontossági öntés területén vezető vállalatnak tekinthető a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (innen kezdve „Suzhou Jincheng” néven), amely folyamatosan megerősíti vezető pozícióját az iparágban...
További információk
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
