1. Технологическа научно-изследователска и иновационна сила Дълбока интеграция на промишленост, учене и изследване: създаване на база за постдокторантурни иновации и практика с Университета в Сучоу, сътрудничество с Университета на Шанхай за транспорт и Северозападния политехнически университет...
ЧЕТАЙ ТОВА
Компанията за прецизно отливане „Сузhou Jincheng Precision Die Casting Company“ (впоследствие наричана „Jin Cheng Precision“) и Университетът в Сучоу създадоха база за иновационна практика на постдокторанти, която постигна прорив в областта на разработването на високопроизводителни леки отливки от алуминиев алат за автомобилите. Това откритие добавя силна дънапред импулс към развитието на технологиите за лековога на новите енергийни автомобили. Преодоляването на основните проблеми свързани с лековогата технология се фокусира върху „разработването на високопроизводителни леки отливки от алуминиев алат за автомобили и контрола на микроструктурата“. Д-р Ю Цзя Мин беше приканен да формира екипа за разработване. Чрез оптимизация на състава на материалите, иновации в процеса на термична обработка и контрол на микроструктурата беше разработена нова алуминиево-кременистая сплава, чиято пределна твърдост, издръжливост и удължимост достигат лидерски нива в индустрията, като теплопроводността ѝ е значително по-висока в сравнение с подобни продукти, което отговаря на настоятелните нужди на новите енергийни автомобили за материали с висока издръжливост и теплопроводност. Ефективно пазарно приложение Разработените високопроизводителни алуминиеви сплави с тънки стени вече са широко приложими в новите енергийни автомобили, като три-в-едно моторни корпуси, контролни кутии и други ключови компоненти, с процент на квалифицираните продукти над 99%, което през последните два години заема над 35% от домашния пазар в сегмента, водейки в страната. Освен това леките материали, разработени от компанията, помогнаха на клиентите да осъществят намаление на теглото на компонентите с повече от 30% и да увеличат радиуса на действие на новите енергийни автомобили. Подкрепа за продължаващото иновационно развитие В момента размерът на екипа за разработване на компанията е над 150 души, включващи експерти по отливки, инженери-формувачи и научни работници от университетите, както и да водят дълбоко сътрудничество с 11 институции, включително Университета в Източна Китай. Чрез модела „изследване за производство“, компаниите са инкубирали три технологии, които водят на международно ниво, и са образували стабилно сътрудничество с водещи предприятия като Sunny Power и Weifu Hi-Tech. Насочване към глобална конкурентоспособност В бъдеще ще продължим да дълбочим изследването на генома на материалите, да разполагаме с най-новите области на ултра-тънкостенни и ултра-високопроизводителни алуминиеви сплави и същевременно да насърчаваме умното производствено линейно оправдане до Индустрия 4.0, така че да постигнем глобалната дял на пазара за леки автопarteni да достигне 15% до 2026 г. С режима за синергично иновационно развитие „технологии + таланти + индустрия“, компанията стана водеща в областта на лековогата технология на алуминиевите сплави, предлагайки пример за самостоятелен контрол и висококачествено развитие на веригата на новите енергийни автомобили. Този успех е жив пример за дълбокото съчетаване на индустрия, академични и научни изследвания и е важна веха в строежа на глобален център за висококласно производство.
ЧЕТАЙ ТОВА
На 20 май 2025 г., Huawei представя най-новия си релиз на световния най-голям компютър с фолдуващ се екран - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, което предизвика горещи дискусии в индустрията. (в следващите части ще се отнасяме като „Jin Cheng Precision“), с нейната водеща технология в областта на ливенкастинга и прецизната обработка на алуминиеви сплавове, обобщи ключовите конструктивни компоненти, които могат да предоставят поддръжка за Huawei, показвайки проривната сила на домашната верига на доставчиците в областта на високотехнологичното производство. Висока степен на съвместимост между техническите предимства и нуждите на Huawei: 1. Процес на ливенкастинг на висококласен алуминиев сплав: пазарната дял на производството на тънкостенни части от алуминиев сплав е първа в Китай, а има натрупана богата опит в областта на комуникационните и автомобилните компоненти. Въвели сме световно признато ливенкастингско оборудване, включително ливенкастингова машина с зажимна сила от 4000 тона, която, kombiniрана с вакуумен ливенкастинг и технология за контрол на температурата на формата, може да произведе ултратънки ливенкистени части с толщина до 0,8 мм, отговарящи на строгите изисквания за леководност и конструктивна сила на устройствата с фолдуващи се екрани. 2. Прецизна обработка и способност за повърхностна обработка: с над 600 CNC обработвашни центра и автоматизирани линии за боядисване и хромиране, можем да извършим прецизна обработка с точност до нанометрична мащаб и повърхностна обработка, за да гарантираме равнинността и съпротивата на чупене на корпуса. Например, чрез саморазработения процес на боядисване, повърхностната рефлексия на продукта може да бъде намалена до по-малко от 2%, което съвсем отговаря на изискванията за противозаслепващи свойства на компютрите с фолдуващи се екрани. Инovационен материал и конструктивен дизайн: 1. Баланс между леководността и твърдостта. Huawei изисква структурните компоненти на средния каркас да вземат предвид ултратънкия дизайн (разгънатата толщина е само 7,3 мм) и съпротивата на удар. Jin Cheng Precision успя да използва авиационни алуминиеви сплави, комбинирани с оптимизирана топология, за да намали теглото на корпуса с 30%, докато увеличава изгибната сила до два пъти повече от традиционните материали. Интеграция на сложни конструктивни части. За високите прецизни изисквания в областта на връвката на фолдуващия се екран, Jincheng Precision може да приложи метална инжекционна формовка (MIM) технология, за да контролира неточността в рамките на 0,01 мм, гарантирайки гладкото и продължително отваряне и затваряне на връвката. Освен това разработеното зирконово базирано течно метално материал е три пъти по-силно от традиционната олия, осигурявайки надеждна поддръжка за ултратънкия корпус. Техническата скорост на отговор и способността за съвместно РИС са ключови за сътрудничеството. Jin Cheng Precision изпълнява само 6 седмици от доставка на примерите до масовото производство, което е с 40% по-кратък от средния цикъл на индустрията, и може да помогне да се запази предимството при пазарното представяне. В контекста на глобалната конкуренция за устройства с фолдуващи се екрани, JC Precision ще стане индустриален стандарт, преобразувайки се от „предимство в мащаб“ до „качествено иновиране“, и насърчавайки високотехнологичното прецизно производство в Китай до нови висоти. Добре дошли да се свържете с Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Контакт: +86 15062693928 Електронна поща: [email protected]
ЧЕТАЙ ТОВА
На 13 май 2025 г., техническият екип на BYD, водещо предприятие в индустрията на автомобилите с нова енергия, пристигна в Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. за да проведе всеобхватна проверка на качеството и оценка на сътрудничеството по ланцетата при производството на лити машинни части. Фокус на детекцията: проверка на процесните детайли и потвърждаване на надеждността. Техническият екип на BYD се фокусираше върху производствения процес на Jincheng Precision за основни части като кутии за передачи, двигателни компоненти и амортизаторни опори. 1. Тестове за материална производителност: спектрален анализатор потвърждава стабилността на състава на алуминиевия сплав, за да се гарантира, че показателите за теглено сила, корозионна устойчивост и други отговарят на проектните изисквания; 2. Контрол на размерната точност: координатно измерване за микронова точност при тестовете на ключовите части, за да се гарантира съвместимост при монтажа; 3. Приложение на неразрушителни методи за тестове: флуоресцентна магнитна частица за откриване на повърхностни трескавини, рентгенов контрол за оценка на вътрешната конструктивна целостност; 4. Аудит на управлението на ланцетата: системата осъществява следене на доставчици, динамично наблюдение на складовите запаси и стандартизиране на закупуването. Прогноза за сътрудничеството: Технологическа синергия и промишлено обновяване. Отговорния за ланцетата на BYD каза: „Техническото накопяване на Jincheng Precision в областта на литейния процес и проектирането на форми е впечатляващо, особено способността за еднофазово формуване на комплексни конструктивни части, което демонстрира водещия ниво в индустрията.“ BYD планира да включи Jincheng в списъка си с основни доставчици в региона на Долината на река Янцзы, бъдещето или съвместно развитие на лековесни корпусни части, за да се адаптират към следващото поколение от платформа за електромобили. Генералният директор на Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. отговори: „Сътрудничеството с BYD е висока оценка на нашата техническа сила. Компанията ще продължи да инвестира в разработки, за да оптимизира целия процес на контрол от анализа на формата на формите до масовото производство, така че да предоставя по-ефикасни и надеждни решения за индустрията на нова енергия за автомобилите.
ЧЕТАЙ ТОВА
В последната индийско-пакистанска конфликт, продължаващо военное оборудване, произведено в Китай, показа забележителни резултати. При това алюминиевите сплавове, получени чрез отливане под налягане, като ключов материал за лекото и с висока твърдост, играят важна роля в бомбардировачите, дроновете и системите за управление на ракети. Су Чжоу Джинчјенг Пресиз Кастинг Ко., Ltd., водещо предприятие в областта на прецизното отливане под налягане на алюминиеви сплавове... Първо, приложенията на продукти от алюминиев сплав, отлитани под налягане, в индийско-пакистанския театър на войната: 1. Структурни части на бомбардировачи. Въоръжените сили на Пакистан разполагат с J-10CE бомбардировачи, JF-17 'Дракон' бомбардировачи и други модели, чиито каркаси, обшивки и вътрешни опори са изработени от големи количества алюминиеви сплавове, отлитани под налягане. Този тип материал осигурява силата, когато значително намалява теглото на каркаса и подобрява маневреността. Например, използването на композитни материали в J-10CE се надхвърля над 30%, от които алюминиевите сплавове, отлитани под налягане, заемат важна позиция в лекото проектиране на каркаса. 2. Основни компоненти на БПЛА. Крила, носачи за полезна заредка и електронни отсеки на наблюдателни и бойни безпилотни летателни апарати (БПЛА), като например Rainbow-4B и Winglong-2, извършват отваряне на високопрецизни алюминиеви сплавове, отлитани под налягане. Тези компоненти трябва да запазят стабилността си в екстремни условия, а корозията и умората на алюминиевите сплавове ги правят идеален избор. 3. Ракетни пускови установки и боеприпаси. Компоненти като пускови рельсови системи и корпуси на насочващи главици за THUNDERBOLT-15 авиационни ракети са направени от алюминиев сплав, отлитан под налягане, който взема предвид нуждата за лекото и съпротивността на ударите. Освен това, огледалата на противорадиационните ракети също се отливат, за да се постигне бързо масово производство, адаптирайки се към театъра на войната с висока интензитетна разходка. ... Второ, основните продукти и технически превъзходства на Джин Ченг Пресиз: Джин Ченг Пресиз като водещо предприятие в областта на полуцвъкло рехологично отливане на алюминиеви сплавове има следните предимства в областта на военнопромишленния комплекс: 1. Можности за отливане на тънкостенни части. Предприятието води „Технология за полуцвъкло рехологично отливане на тънкостенни части от алюминиев сплав“, която е приета от Министерството за промишленност и информационни технологии, с процент на квалифицираните продукти над 98%. То може да произвежда сложни конструкции с толщина само 1,5 мм, които се използват широко в обшивките на бомбардировачите, капсули за БПЛА и други сценарии. 2. Разработка на високопроизводителни материали. Новият алюминиев-кремниев сплав, разработен от Джин Ченг Пресиз, има гранична сила при пластична деформация от 280МПа след термичното обработване и теплопроводност, която е 30% по-добре от сходните продукти, отговаряйки на изискванията за висока сила и висока проводимост. Този вид материал се използва в частите за термоизолация на двигателите на J-10CE и системите за термено управление на БПЛА. 3. Масово производство и контрол на цените. Предприятието разполага с повече от 60 напълно автоматизирани линии за отливане под налягане, с годишно производство от 50 000 тона алюминиеви сплавове, отлитани под налягане, което позволява бързо отговоряване на големи поръчки. Например, производственият цикъл на структурните части за серията Rainbow БПЛА е с 40% по-кратък от традиционния процес и с 25% по-евтин. ... III. Стойност на доставната верига при геополитическите конфликти. Индийско-пакистанският конфликт усилва依赖 на Пакистан към китайското военно оборудване, а Джин Ченг Пресиз постига бързи доставки чрез Икономическия коридор между Китай и Пакистан. Частите, произведени в базата му в Урумчи, се превозват до Пакистан по суша, като времето за доставка е с 30% по- kratko от това на морски портове, което гарантира своевременното снабдяване на военното оборудване по време на войната. Освен това, предприятието участва в „Числовата симулационна платформа за рехологично отливане на алюминиеви сплавове“ чрез оптимизиране на дизайна на формите, което допринася за повишаване на надеждността на частите в сложните условия на войната.
ЧЕТАЙ ТОВА
Технологическо проривно изобретение: нискотоносно ливарство в хладна камера за постигане на ефикасно производство. Jin Cheng Precision се опира на своите силни разработки и интегрира традиционната технология за ливарство в хладна камера с нискотоносен процес, разработвайки ново поколение напълно автоматизирани линии за производство чрез нискотоносно ливарство в хладна камера. Технологията чрез точен контрол върху попълването на металната течност с налягане и скорост значително намалява вътрешните порозности и дефектите от свиване при ливарството, особено подходящи за производство на части за автомобили с нова енергия (например моторни корпуси, кутии за контролери) и конструктивни части на комуникационни устройства с строги изисквания за гъвкавост. В момента компанията е построила няколко демонстрационни линии за нискотоносно ливарство в хладна камера, комбинирайки саморазработена числено симулационна платформа за оптимизиране на дизайна на формите и параметрите на процеса, така че степента на квалификация на ливарството да остане стабилна над 98%, а производствената ефективност да е с 20% по-висока от традиционния процес. Второ, гравитационното ливарство: позволява производството на сложни конструктивни компоненти. С цел да отговори на изискванията в областите на аерокосмическата индустрия и медицинските aparate за сложни тънкостенни части, Jin Cheng Precision продължава да работи в областта на гравитационното ливарство. Чрез въвеждане на система за прецизен температурен контрол на формите и нов тип алуминиево-силициев сплав, компаниите успешно решават проблемите с нееднородното ливарство и грубо зърнестроение при гравитационното ливарство. Производството на авиационни hidrauličeski корпуси и дъждачи за медицински aparate и други продукти, с отлични механични свойства и повърхностна финалност, е сертифицирано от няколко международни клиента и достига серийна доставка. Технологическа синергия: ексцентрично ливарство и цифрово обновяване. Освен нискотоносното ливарство в хладна камера и гравитационното ливарство, Jincheng Precision е направил прориви и в ексцентричното ливарство. Технологията „реологично ливарство и ексцентрично ливарство“, разработена от компанията, се прилага за производство на три-в-едно моторни корпуси за автомобили с нова енергия, което чрез високото налягане значително подобрява плътността на частите, а термичната проводимост на продукта е повишена с повече от 15% в сравнение с традиционното ливарство. Едновременно Jincheng Precision и предприятието осъществяват пространството на науката и иновациите, насочени към строителството на цифров завод, като използват анализ на големи данни за оптимизиране на параметрите на ливарския процес, постигайки умно управление на целия процес от дизайн до производство и по този начин съкращават периода за разработка на нови продукти с повече от 30%. Четвърто, пазара и бъдещите перспективи. Новите процеси на Jincheng Precision започват да дават резултати, а нейната продукция покрива области с висока растежна динамика като автомобили с нова енергия, комуникационни базови станции, фотоелектрическо съхраняване на енергия и др., както и стратегически партньорства с водещи предприятия като Sunlight Power Supply и Weifu Hi-Tech. Продажбите на компанията през 2024 г. надминават 690 милиона юана, а дължимата дял продължава да се увеличава. В бъдеще компанията планира инвестиции за разширяване на производствения базис в Сючжоу, нови линии за гравитационно ливарство и да дължи сътрудничество с университетите за да продължи да насърчава интеграцията и иновациите на многопроцесите, с цел да постигне преобразуването на „пълно покритие на целия процес“ на доставчик на прецизни ливарски решения преди 2026 г. За JC Precision Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. е основана през 2006 г., има три основни производствени бази и повече от 60 напълно автоматизирани линии за производство чрез ливарство, с годишна производствена капацитет на 50 000 тона. Компанията е получила повече от 80 патента и е наградена с почетните титли „Специализирано и специално ново предприятие на провинция Джянсу“ и „Топ 50 на Китайски ливарски части“, и др. Компанията се стреми да насърчава висококачественото развитие на индустрията чрез технологическа иновация.
ЧЕТАЙ ТОВА
Сучоу, 24 април 2025 г. - В целя на усилване на сътрудничеството в областта на зеленото производство и технологичната иновация, firma Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (впоследствие наречена „Jincheng Precision“) наскоро обяви официално ...
ЧЕТАЙ ТОВА
На 20 май 2024 г., Шанхай – Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. (впоследствие наричана „Jincheng Precision“), като водеща фирма в домашната индустрия на литежа под тискане, е поканена да участва в „2024 SMM Die Ca...
ЧЕТАЙ ТОВА
В контекста на дълбоката интеграция на глобалната икономика и преобразуването с модернизацията на производствения сектор, продуктите от ливене на алюминиеви сплавове стават едно от основните материални решения за насърчаване на процеса на промишлената modenизация...
ЧЕТАЙ ТОВА
(впоследствие наричана „Jincheng Precision“), като водеща фирма в областта на литейните форми и прецизната обработка в Китай, благодарение на своите отлични технически способности и иновационен потенциал, продължава да дълбочи стратегическото си...
ЧЕТАЙ ТОВА
На 27 март 2025 г., firma Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (впоследствие означена като „Jincheng Precision“) беше поканена да участва в „Семинар и форум по кръстосан е-търговски бизнес на район Хиангч eng (Шенжен)“...
ЧЕТАЙ ТОВА
Сучоу, 27 март 2025 г. Като водещо предприятие в областта на прецизното отливане в Китай, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (впоследствие наричана „Сучоу Джинчень“) продължава да утвърждава своята водеща позиция в индустрията...
ЧЕТАЙ ТОВА
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY