Фирмата Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. беше създадена през 2006 г., специализирайки се в производство на алуминиеви сплавни отливки и прецизно обработване за традиционни автомобили, нова енергия за автомобили, комуникации, фотоелектрическо съхранение, инвертори, железопътни превози, медицинско авиационно оборудване и общопромишлени части. Общият размер на активите надхвърля 1 мiliarд юана, заета площ почти 200 000 квадратни метра, заводска площ от 180 000 квадратни метра, предприятие, което обединява научно-изследователска дейност и производство като високотехнологично предприятие. Фирмата разполага с 60 пълноавтоматични линии за производство на отливки в хладна камера с капацитет 150 ~ 4000 тона, повече от 600 напреднали прецизни центрове за обработка, както и с десетки единици от различни допълнителниfacilities и големи прецизни измервателни инструменти и оборудване, с годишен произход от 50 000 тона алуминиеви сплавни отливки и компоненти, разполагащи с възможности за научно-изследователска дейност, производство и прецизна обработка, постигайки ефекта от масово производство.
Площ
Производствено оборудване
Производствена линия на компанията
Масштаб на активи
1. Технологическа научно-изследователска и иновационна сила Дълбока интеграция на промишленост, учене и изследване: създаване на база за постдокторантурни иновации и практика с Университета в Сучоу, сътрудничество с Университета на Шанхай за транспорт и Северозападния политехнически университет...
Компанията за прецизно отливане „Сузhou Jincheng Precision Die Casting Company“ (впоследствие наричана „Jin Cheng Precision“) и Университетът в Сучоу създадоха база за иновационна практика на постдокторанти, която постигна прорив в областта на разработването на високопроизводителни леки отливки от алуминиев алат за автомобилите. Това откритие добавя силна дънапред импулс към развитието на технологиите за лековога на новите енергийни автомобили. Преодоляването на основните проблеми свързани с лековогата технология се фокусира върху „разработването на високопроизводителни леки отливки от алуминиев алат за автомобили и контрола на микроструктурата“. Д-р Ю Цзя Мин беше приканен да формира екипа за разработване. Чрез оптимизация на състава на материалите, иновации в процеса на термична обработка и контрол на микроструктурата беше разработена нова алуминиево-кременистая сплава, чиято пределна твърдост, издръжливост и удължимост достигат лидерски нива в индустрията, като теплопроводността ѝ е значително по-висока в сравнение с подобни продукти, което отговаря на настоятелните нужди на новите енергийни автомобили за материали с висока издръжливост и теплопроводност. Ефективно пазарно приложение Разработените високопроизводителни алуминиеви сплави с тънки стени вече са широко приложими в новите енергийни автомобили, като три-в-едно моторни корпуси, контролни кутии и други ключови компоненти, с процент на квалифицираните продукти над 99%, което през последните два години заема над 35% от домашния пазар в сегмента, водейки в страната. Освен това леките материали, разработени от компанията, помогнаха на клиентите да осъществят намаление на теглото на компонентите с повече от 30% и да увеличат радиуса на действие на новите енергийни автомобили. Подкрепа за продължаващото иновационно развитие В момента размерът на екипа за разработване на компанията е над 150 души, включващи експерти по отливки, инженери-формувачи и научни работници от университетите, както и да водят дълбоко сътрудничество с 11 институции, включително Университета в Източна Китай. Чрез модела „изследване за производство“, компаниите са инкубирали три технологии, които водят на международно ниво, и са образували стабилно сътрудничество с водещи предприятия като Sunny Power и Weifu Hi-Tech. Насочване към глобална конкурентоспособност В бъдеще ще продължим да дълбочим изследването на генома на материалите, да разполагаме с най-новите области на ултра-тънкостенни и ултра-високопроизводителни алуминиеви сплави и същевременно да насърчаваме умното производствено линейно оправдане до Индустрия 4.0, така че да постигнем глобалната дял на пазара за леки автопarteni да достигне 15% до 2026 г. С режима за синергично иновационно развитие „технологии + таланти + индустрия“, компанията стана водеща в областта на лековогата технология на алуминиевите сплави, предлагайки пример за самостоятелен контрол и висококачествено развитие на веригата на новите енергийни автомобили. Този успех е жив пример за дълбокото съчетаване на индустрия, академични и научни изследвания и е важна веха в строежа на глобален център за висококласно производство.
На 20 май 2025 г., Huawei представя най-новия си релиз на световния най-голям компютър с фолдуващ се екран - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, което предизвика горещи дискусии в индустрията. (в следващите части ще се отнасяме като „Jin Cheng Precision“), с нейната водеща технология в областта на ливенкастинга и прецизната обработка на алуминиеви сплавове, обобщи ключовите конструктивни компоненти, които могат да предоставят поддръжка за Huawei, показвайки проривната сила на домашната верига на доставчиците в областта на високотехнологичното производство. Висока степен на съвместимост между техническите предимства и нуждите на Huawei: 1. Процес на ливенкастинг на висококласен алуминиев сплав: пазарната дял на производството на тънкостенни части от алуминиев сплав е първа в Китай, а има натрупана богата опит в областта на комуникационните и автомобилните компоненти. Въвели сме световно признато ливенкастингско оборудване, включително ливенкастингова машина с зажимна сила от 4000 тона, която, kombiniрана с вакуумен ливенкастинг и технология за контрол на температурата на формата, може да произведе ултратънки ливенкистени части с толщина до 0,8 мм, отговарящи на строгите изисквания за леководност и конструктивна сила на устройствата с фолдуващи се екрани. 2. Прецизна обработка и способност за повърхностна обработка: с над 600 CNC обработвашни центра и автоматизирани линии за боядисване и хромиране, можем да извършим прецизна обработка с точност до нанометрична мащаб и повърхностна обработка, за да гарантираме равнинността и съпротивата на чупене на корпуса. Например, чрез саморазработения процес на боядисване, повърхностната рефлексия на продукта може да бъде намалена до по-малко от 2%, което съвсем отговаря на изискванията за противозаслепващи свойства на компютрите с фолдуващи се екрани. Инovационен материал и конструктивен дизайн: 1. Баланс между леководността и твърдостта. Huawei изисква структурните компоненти на средния каркас да вземат предвид ултратънкия дизайн (разгънатата толщина е само 7,3 мм) и съпротивата на удар. Jin Cheng Precision успя да използва авиационни алуминиеви сплави, комбинирани с оптимизирана топология, за да намали теглото на корпуса с 30%, докато увеличава изгибната сила до два пъти повече от традиционните материали. Интеграция на сложни конструктивни части. За високите прецизни изисквания в областта на връвката на фолдуващия се екран, Jincheng Precision може да приложи метална инжекционна формовка (MIM) технология, за да контролира неточността в рамките на 0,01 мм, гарантирайки гладкото и продължително отваряне и затваряне на връвката. Освен това разработеното зирконово базирано течно метално материал е три пъти по-силно от традиционната олия, осигурявайки надеждна поддръжка за ултратънкия корпус. Техническата скорост на отговор и способността за съвместно РИС са ключови за сътрудничеството. Jin Cheng Precision изпълнява само 6 седмици от доставка на примерите до масовото производство, което е с 40% по-кратък от средния цикъл на индустрията, и може да помогне да се запази предимството при пазарното представяне. В контекста на глобалната конкуренция за устройства с фолдуващи се екрани, JC Precision ще стане индустриален стандарт, преобразувайки се от „предимство в мащаб“ до „качествено иновиране“, и насърчавайки високотехнологичното прецизно производство в Китай до нови висоти. Добре дошли да се свържете с Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Контакт: +86 15062693928 Електронна поща: [email protected]
На 13 май 2025 г., техническият екип на BYD, водещо предприятие в индустрията на автомобилите с нова енергия, пристигна в Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. за да проведе всеобхватна проверка на качеството и оценка на сътрудничеството по ланцетата при производството на лити машинни части. Фокус на детекцията: проверка на процесните детайли и потвърждаване на надеждността. Техническият екип на BYD се фокусираше върху производствения процес на Jincheng Precision за основни части като кутии за передачи, двигателни компоненти и амортизаторни опори. 1. Тестове за материална производителност: спектрален анализатор потвърждава стабилността на състава на алуминиевия сплав, за да се гарантира, че показателите за теглено сила, корозионна устойчивост и други отговарят на проектните изисквания; 2. Контрол на размерната точност: координатно измерване за микронова точност при тестовете на ключовите части, за да се гарантира съвместимост при монтажа; 3. Приложение на неразрушителни методи за тестове: флуоресцентна магнитна частица за откриване на повърхностни трескавини, рентгенов контрол за оценка на вътрешната конструктивна целостност; 4. Аудит на управлението на ланцетата: системата осъществява следене на доставчици, динамично наблюдение на складовите запаси и стандартизиране на закупуването. Прогноза за сътрудничеството: Технологическа синергия и промишлено обновяване. Отговорния за ланцетата на BYD каза: „Техническото накопяване на Jincheng Precision в областта на литейния процес и проектирането на форми е впечатляващо, особено способността за еднофазово формуване на комплексни конструктивни части, което демонстрира водещия ниво в индустрията.“ BYD планира да включи Jincheng в списъка си с основни доставчици в региона на Долината на река Янцзы, бъдещето или съвместно развитие на лековесни корпусни части, за да се адаптират към следващото поколение от платформа за електромобили. Генералният директор на Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. отговори: „Сътрудничеството с BYD е висока оценка на нашата техническа сила. Компанията ще продължи да инвестира в разработки, за да оптимизира целия процес на контрол от анализа на формата на формите до масовото производство, така че да предоставя по-ефикасни и надеждни решения за индустрията на нова енергия за автомобилите.
В последната индийско-пакистанска конфликт, продължаващо военное оборудване, произведено в Китай, показа забележителни резултати. При това алюминиевите сплавове, получени чрез отливане под налягане, като ключов материал за лекото и с висока твърдост, играят важна роля в бомбардировачите, дроновете и системите за управление на ракети. Су Чжоу Джинчјенг Пресиз Кастинг Ко., Ltd., водещо предприятие в областта на прецизното отливане под налягане на алюминиеви сплавове... Първо, приложенията на продукти от алюминиев сплав, отлитани под налягане, в индийско-пакистанския театър на войната: 1. Структурни части на бомбардировачи. Въоръжените сили на Пакистан разполагат с J-10CE бомбардировачи, JF-17 'Дракон' бомбардировачи и други модели, чиито каркаси, обшивки и вътрешни опори са изработени от големи количества алюминиеви сплавове, отлитани под налягане. Този тип материал осигурява силата, когато значително намалява теглото на каркаса и подобрява маневреността. Например, използването на композитни материали в J-10CE се надхвърля над 30%, от които алюминиевите сплавове, отлитани под налягане, заемат важна позиция в лекото проектиране на каркаса. 2. Основни компоненти на БПЛА. Крила, носачи за полезна заредка и електронни отсеки на наблюдателни и бойни безпилотни летателни апарати (БПЛА), като например Rainbow-4B и Winglong-2, извършват отваряне на високопрецизни алюминиеви сплавове, отлитани под налягане. Тези компоненти трябва да запазят стабилността си в екстремни условия, а корозията и умората на алюминиевите сплавове ги правят идеален избор. 3. Ракетни пускови установки и боеприпаси. Компоненти като пускови рельсови системи и корпуси на насочващи главици за THUNDERBOLT-15 авиационни ракети са направени от алюминиев сплав, отлитан под налягане, който взема предвид нуждата за лекото и съпротивността на ударите. Освен това, огледалата на противорадиационните ракети също се отливат, за да се постигне бързо масово производство, адаптирайки се към театъра на войната с висока интензитетна разходка. ... Второ, основните продукти и технически превъзходства на Джин Ченг Пресиз: Джин Ченг Пресиз като водещо предприятие в областта на полуцвъкло рехологично отливане на алюминиеви сплавове има следните предимства в областта на военнопромишленния комплекс: 1. Можности за отливане на тънкостенни части. Предприятието води „Технология за полуцвъкло рехологично отливане на тънкостенни части от алюминиев сплав“, която е приета от Министерството за промишленност и информационни технологии, с процент на квалифицираните продукти над 98%. То може да произвежда сложни конструкции с толщина само 1,5 мм, които се използват широко в обшивките на бомбардировачите, капсули за БПЛА и други сценарии. 2. Разработка на високопроизводителни материали. Новият алюминиев-кремниев сплав, разработен от Джин Ченг Пресиз, има гранична сила при пластична деформация от 280МПа след термичното обработване и теплопроводност, която е 30% по-добре от сходните продукти, отговаряйки на изискванията за висока сила и висока проводимост. Този вид материал се използва в частите за термоизолация на двигателите на J-10CE и системите за термено управление на БПЛА. 3. Масово производство и контрол на цените. Предприятието разполага с повече от 60 напълно автоматизирани линии за отливане под налягане, с годишно производство от 50 000 тона алюминиеви сплавове, отлитани под налягане, което позволява бързо отговоряване на големи поръчки. Например, производственият цикъл на структурните части за серията Rainbow БПЛА е с 40% по-кратък от традиционния процес и с 25% по-евтин. ... III. Стойност на доставната верига при геополитическите конфликти. Индийско-пакистанският конфликт усилва依赖 на Пакистан към китайското военно оборудване, а Джин Ченг Пресиз постига бързи доставки чрез Икономическия коридор между Китай и Пакистан. Частите, произведени в базата му в Урумчи, се превозват до Пакистан по суша, като времето за доставка е с 30% по- kratko от това на морски портове, което гарантира своевременното снабдяване на военното оборудване по време на войната. Освен това, предприятието участва в „Числовата симулационна платформа за рехологично отливане на алюминиеви сплавове“ чрез оптимизиране на дизайна на формите, което допринася за повишаване на надеждността на частите в сложните условия на войната.
Технологическо проривно изобретение: нискотоносно ливарство в хладна камера за постигане на ефикасно производство. Jin Cheng Precision се опира на своите силни разработки и интегрира традиционната технология за ливарство в хладна камера с нискотоносен процес, разработвайки ново поколение напълно автоматизирани линии за производство чрез нискотоносно ливарство в хладна камера. Технологията чрез точен контрол върху попълването на металната течност с налягане и скорост значително намалява вътрешните порозности и дефектите от свиване при ливарството, особено подходящи за производство на части за автомобили с нова енергия (например моторни корпуси, кутии за контролери) и конструктивни части на комуникационни устройства с строги изисквания за гъвкавост. В момента компанията е построила няколко демонстрационни линии за нискотоносно ливарство в хладна камера, комбинирайки саморазработена числено симулационна платформа за оптимизиране на дизайна на формите и параметрите на процеса, така че степента на квалификация на ливарството да остане стабилна над 98%, а производствената ефективност да е с 20% по-висока от традиционния процес. Второ, гравитационното ливарство: позволява производството на сложни конструктивни компоненти. С цел да отговори на изискванията в областите на аерокосмическата индустрия и медицинските aparate за сложни тънкостенни части, Jin Cheng Precision продължава да работи в областта на гравитационното ливарство. Чрез въвеждане на система за прецизен температурен контрол на формите и нов тип алуминиево-силициев сплав, компаниите успешно решават проблемите с нееднородното ливарство и грубо зърнестроение при гравитационното ливарство. Производството на авиационни hidrauličeski корпуси и дъждачи за медицински aparate и други продукти, с отлични механични свойства и повърхностна финалност, е сертифицирано от няколко международни клиента и достига серийна доставка. Технологическа синергия: ексцентрично ливарство и цифрово обновяване. Освен нискотоносното ливарство в хладна камера и гравитационното ливарство, Jincheng Precision е направил прориви и в ексцентричното ливарство. Технологията „реологично ливарство и ексцентрично ливарство“, разработена от компанията, се прилага за производство на три-в-едно моторни корпуси за автомобили с нова енергия, което чрез високото налягане значително подобрява плътността на частите, а термичната проводимост на продукта е повишена с повече от 15% в сравнение с традиционното ливарство. Едновременно Jincheng Precision и предприятието осъществяват пространството на науката и иновациите, насочени към строителството на цифров завод, като използват анализ на големи данни за оптимизиране на параметрите на ливарския процес, постигайки умно управление на целия процес от дизайн до производство и по този начин съкращават периода за разработка на нови продукти с повече от 30%. Четвърто, пазара и бъдещите перспективи. Новите процеси на Jincheng Precision започват да дават резултати, а нейната продукция покрива области с висока растежна динамика като автомобили с нова енергия, комуникационни базови станции, фотоелектрическо съхраняване на енергия и др., както и стратегически партньорства с водещи предприятия като Sunlight Power Supply и Weifu Hi-Tech. Продажбите на компанията през 2024 г. надминават 690 милиона юана, а дължимата дял продължава да се увеличава. В бъдеще компанията планира инвестиции за разширяване на производствения базис в Сючжоу, нови линии за гравитационно ливарство и да дължи сътрудничество с университетите за да продължи да насърчава интеграцията и иновациите на многопроцесите, с цел да постигне преобразуването на „пълно покритие на целия процес“ на доставчик на прецизни ливарски решения преди 2026 г. За JC Precision Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. е основана през 2006 г., има три основни производствени бази и повече от 60 напълно автоматизирани линии за производство чрез ливарство, с годишна производствена капацитет на 50 000 тона. Компанията е получила повече от 80 патента и е наградена с почетните титли „Специализирано и специално ново предприятие на провинция Джянсу“ и „Топ 50 на Китайски ливарски части“, и др. Компанията се стреми да насърчава висококачественото развитие на индустрията чрез технологическа иновация.
Сучжоу, 24 април 2025 г. – За да задълбочи сътрудничеството в областта на зеленото производство и технологичните иновации, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (по-нататък наречена „Jincheng Precision“) наскоро обяви официално...
20 май 2024 г., Шанхай – Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (по-нататък наречена „Jincheng Precision“), като водещо предприятие в отрасъла на прецизното леене в Китай, получи покана да участва в „2024 SMM Die Ca...
В контекста на дълбоката интеграция на глобалната икономика и преобразуването с модернизацията на производствения сектор, продуктите от ливене на алюминиеви сплавове стават едно от основните материални решения за насърчаване на процеса на промишлената modenизация...
(по-нататък наречена „Jincheng Precision“), като водещо предприятие в областта на прецизното леене и обработка в Китай, благодарение на отличната си техническа база и иновационни възможности, продължава да задълбочава стратегическата...
27 март 2025 г., Сучжоу, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (по-нататък наречена „Jincheng Precision“) наскоро получи покана да участва в „Семинар и форум за таланти в областта на трансграничната електронна търговия в Сучжоу Сянчен Дистрикт (Шенжен)“...
Сучжоу, 27 март 2025 г. Като водещо предприятие в областта на прецизното леене в Китай, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (по-нататък наречена „Suzhou Jincheng“) продължава да утвърждава своята водеща позиция в индус...
Сучжоу, 25 март 2025 г. - В порива на бързото развитие на високотехнологичната производствена индустрия, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (по-нататък наречена „Suzhou Jincheng“), благодарение на своя приоритет в областта на ключовите технологии, продължава да утвърждава...
20 март 2025 г. В контекста на промяната към ефикасно, зелено и интелигентно производство в глобалната индустрия, технологията за ливене на алуминиеви сплавове се отличава с превъзходството си в лековога, високата сила и защитата на околната среда, като...
През последните години, областта на ливенето на алуминиев сплав преживява дълбока промяна, като появяват много тенденции. В материалната иновация, с подобряването на изискванията за производствена производителност на различните индустрии, заявк
(А) напреднали способности за разработка и прилагане на материал Firmata Златен Ченг от Сучжоу следва тенденциите в разработването на високопроизводителни алуминиеви сплавове. Фирмата е създала специална група за изследване и...
На 6-ти декември 2024 г., 4000-тонови форми за проекта на BYD DHT32, независимо разработени от компания Дзинчън, успешно влязоха в пробно производство в „Сюйчоу Дзинчън“. BYD е водеща в областта на технологията DHT в страната, нейната „двойна моторна DHT хи...
С развитието на дронове, електрически вертикални взимания и съседни нискоалтиitudinalни превозни средства, ниската алтиitudinalна икономика стана нов двигател за световния икономически растеж. Продуктите от литене на алюминиев сплав като ключови компоненти на ниските превозни средства важат материалите, които приветстват възможностите за развитие. Детайлите са следните: Преимущества на продуктите от литене на алюминиев сплав: Ниското превозно средство има изисквания за тегло, сила, корозионна устойчивост и други фактори. Продуктите от литене на алюминиев сплав с лекото, висока сила, корозионна устойчивост, повторно употребяемост и други свойства стават идеален избор за конструкцията, корпуса, свързващите части и други компоненти на ниските превозни средства. Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.: Като водещ производител на продукти от литене на алюминиев сплав, през годините сме се стремили да предоставяме висококачествени продукти и услуги за авиационното, автомобилното, комуникационното и други полета. Имаме напреднали оборудвания, перфектна система за управление на качеството и изкуствена техническа екипировка. Имаме пълен производствен капацитет от проектиране на формите до повърхностното обработване. Сътрудничество: Преди лицето на пазарните възможности, предложени от ниската алтиitudinalна икономика, Jincheng Precision активно разглежда и дълбоко сътрудничеството с поредица от производители на ниските летящи апарати, предлагайки всичкообхватни решения, които помогват за развитието на ниските летящи апарати благодарение на силата си в научно-изследователската дейност и технологичните натрупвания. Конкретни случаи включват разработка на високосилни алюминиеви сплавни конструктивни части на фюзелажа в сътрудничество с известни предприятия за необитаеми летателни апарати (UAV), които намаляват теглото с 15% и подобряват силата и умората; както и разработка на леки алюминиеви сплавни части на хача в сътрудничество с eVTOL предприятията, които прилагат напреднала вакуумна технология за литене, за да решат дефектите на продуктите и да гарантират безопасността и комфортът. Бъдещи перспективи: с продължаващото развитие на ниската алтиitudinalна икономика, пазарната нужда за продукти от литене на алюминиев сплав ще продължи да расте. Jincheng Precision ще поддържа концепцията „иновации, качество, услуга“, ще увеличи инвестициите в научно-изследователска дейност, ще подобри техническото ниво и ще работи заедно с партньорите си, за да насърчи висококачественото развитие на ниската алтиitudinalна икономика и да допринесе за промяната в бъдещия начин на пътуване за човечеството.
4 февруари 2025 г., Сучжоу - С приключването на празника на Веселия, ДП "Сучжоу Джинчengu Преградителни Спойки" официално возобновява работата си, а всички служители се включват в производството през новата година с пълен ентусиазъм. Компанията стриктно следва...
Защото Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. може да предостави всичко-в-едно услуга за диелектрона от алуминиев сплав, а нейните предимства могат да се отразят в следните аспекти: 1. Услуга за цял процес, по-висока ефективност "Интеграция на проектиране и производство": от проектиране на продукта, до изработка на формата, диелектрона, последваща обработка, обработка на повърхността и монтаж,企业提供 complete решение, което намалява времето и разходите на клиентите и необходимостта от сътрудничество с множество доставчици. "Скорочен цикъл на доставка": оптимизиране на процеса чрез вътрешна координация, значително подобрява производствената ефективност и гарантира навременно доставяне. 2. Техническа мощ и качество "Современо производствено оборудване": Разполагаме с високопrecизни диелектронни машини, CNC фрезерни центрове и автоматизирани линии за производство, които гарантират точност и консистентност на продуктите. "Богат опит и професионален екип": запознати с всички процеси и стандарти в индустрията на диелектроните от алуминиев сплав, способни да предлагат най-добро решение според нуждите на клиента. "Строго качество": от тестване на суровините до излизането на готовите продукти, сме установили множество процеси за контрол на качеството, като например рентгенов дефектоскоп, измерване на размерите и др., за да гарантираме, че качеството на продуктите отговаря или надминава индустриалните стандарти. 3. Преимущество в цената "Масовно производство": намаляване на разходите за единичен продукт чрез масово производство, за да се подобри конкурентоспособността на пазара. "Запазване на разходите на клиента": всичко-в-едно услуга намалява промежуточните връзки и намалява разходите за транспортиране и управление. 4. Комплексен процес с широка покритura "Разнообразни процеси": предлагаме услуги за довършване (например CNC обработка), обработка на повърхността (например боядисване, гальвано, анодиране), монтаж и упаковка на продукти от диелектрони от алуминиев сплав, за да удовлетворим различните нужди на клиентите. "Добра материала подходящост": можем да изберем подходящи алуминиеви сплави, като ADC12, A356 и др., според функционалните изисквания на продуктите, за да се гарантират механичните свойства и продължителността. 5. Правене на поръчки и РИ поддръжка "Помощ при оптимизацията на дизайна": Глубоко сътрудничество с клиентите по време на стадията на развитието на продукта, предлагаме предложения за подобрение на дизайна, за да оптимизираме структурата на формата и процеса на диелектроните. "Бързо образец и малко серийно производство": за да удовлетворим нуждите на клиентите на всички стадии от разработката на образец до серийно производство. 6. Отлична географска локация Като важна база на китайската производствена индустрия, Шуцзю има удобна логистическа мрежа и перфектна поддръжка на индустриалната верига, което ни позволява да реагираме бързо на нуждите на домашните и чужденските клиенти и да намалим цикъла и разходите за транспортиране. 7. Гъвкав и ефективен сервиз "Персонализиран сервиз": можем да гъвкаво коригираме производствения план и да предлагаме персонализирани решения според различните нужди на клиентите. "Съвършен поддръжка след продажбата": всичко-в-едно услуга не само покрива производствения процес, но включва и техническа поддръжка след продажбата и предложения за оптимизация на продукта, за да се подобри задоволството на клиентите. Чрез предоставяне на всичко-в-едно услуга за диелектрони от алуминиев сплав, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. може да помогне на клиентите да постигнат бързо преобразуване от концепция до продукт, да намали трудността при управлението на ланцета на доставки, докато гарантира качеството на продукта и конкурентоспособността на цената.
Драги партньори: Края на 2024 г., изпращаме ви най-искрените си поздравления и топли благожелания с благодарна душа! Благодарение на вашето доверие и подкрепа през миналия година, Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. успя да постигне днешните си резултати...
19 декември 2024 г., със световно внимание се проведе „Шанхайското международно изложение за леене“ в Новия международен изложбен център в Шанхай. Като лидер в областта на прецизното пресово леене в страната, „Сучжоу Дзинчън Прецизиън Ко., Лтд“...
На 9-ти декември 2024 г. група известни американски производители на машини „Scuderia Pacifico“ посети „Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.“ и извърши задълбочен инспекционен преглед на производствените съоръжения на компанията...
През ноември 2024 г. Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. представи най-новите си продукти и технологични постижения на Конгреса и изложбата за прецизно леене под налягане 2024 в Япония. Изложбата се проведе в Центъра за международни изложби в Токио (T...
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. сътрудничеството с BYD в областта на диелектричното ливене на алюминиеви сплавове за задни кутии отговаря на изискванията за лековесни и високопрочни материали в индустрията на автомобилите с нова енергия. Със своята предна ставена технология за диелектрично ливене на алюминиеви сплавове и силна производствена капацитет, Jincheng Precision стана един от важните доставчици на частици в веригата на доставки на BYD. Сътрудничеството включва основно производството на високопроизводителни компоненти от алюминиев сплав за задни кутии, които са от ключово значение за намаляване на теглото на автомобила, повишаване на енергийната ефективност и разширяване на радиуса на действие. JC Precision има годишен производствен капацитет от 50 000 тона диелектрично ливене на алюминиев сплав, а фабриката е оборудвана с множество напълно автоматизирани острови за диелектрично ливене и прецизни центрове за обработка, за да подкрепи масовото производство по ефикасен начин. Сътрудничеството между двете компании още повече укрепва конкурентоспособността на BYD в областта на автомобилите с нова енергия и показва технологичната сила и иновационния потенциал на JCPC. Тези високопрочни компоненти от алюминиев сплав са оптимално проектирани и прецизно диелектрично ливени с висока конструктивна прочност и продължителност, отговаряйки на строгите пазарни изисквания за високопроизводителни материали от алюминиев сплав. Чрез сътрудничеството с BYD, JCP може да засили още повече своята активност в автомобилната индустрия, да насърчи процеса на локализация на частици за автомобили с нова енергия и да ускори промишленото обновяване и технологичната иновация.
Делегация от предпримачи от Университета за управление в Сингапур (SMU) и Сингапурска асоциация за преCISION инженерия и технология (SPETA) посети Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. и провеждаше конструктивна и сътрудническа програма за обмен. Целта на тази дейност е да насочи по-дълбока сътрудничеството между Китай и Сингапур в областта на преCISION инженерия и технология, както и да подпомогне развитието на сътрудничеството между двете страни в областите на техническа иновация, промишлено надграждане и разширение на пазара. Под топло приемане от управлението на Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., делегацията посети умната производствена линия на компанията и получи дълбоко разбиране за нейните иновативни практики в преCISION производство, автоматизирано производство и контрол на качеството. Чрез техническото демонстриране и подробното представяне, Jincheng Precision показва своята основна техническа способност и конкурентни предимства на пазара в областите на авиационен и космически бизнес, медицински aparate и висококласни електронни продукти. Последващите обмени включиха споделянето на управителната екипаж на Jincheng Precision на историята за развитието на компанията, стратегията за техническа иновация и плановете за бъдещо разширяване на пазара. Членовете на делегацията и управлението на компанията водеха дълбоко разискване по теми като научно-изследователска дейност, пазарни изисквания, обучение на кадри и споделяне на ресурси. Членовете на делегацията заяиха, че чрез този визит те получиха по-дълбоко разбиране за преCISION технологиите и ефективния мениджмънт на Jincheng Precision и се готвят да разглеждат повече възможности за сътрудничество в различни области в бъдеще. Университетът за управление в Сингапур и Сингапурска асоциация за преCISION инженерия и технология се надяват, че тази дейност ще построи повече мостове за комуникация и сътрудничество между предприятията на двете страни. Този обмен не само придава нови възможности за сътрудничество за предприятията от двете страни, но и дава нов импулс за иновативното развитие на високотехнологичното производство и преCISION инженерията между Китай и Сингапур. Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. заяви, че в бъдеще ще продължи да разширява международното си сътрудничество, постоянно подобряйки нивото на технологии и предлагайки по-висококачествени продукти и услуги на клиентите си по целия свят.
На 21 октомври 2024 г. firma Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. проведе важна стратегическа среща за сътрудничество с OMRON Japan, световно познат доставчик на автоматизиран и контролен системи. Срещата се проведе в штаб квартират на Suzhou Jin...
На 18 ноември първата среща на работната група по проекта за групови стандарти за интегрирани дялки от алуминиев сплав се проведе в Jincheng, Suzhou. Срещата се проведе онлайн и офлайн едновременно, а повече от 70 души участвате...
В последните години, с бързото развитие на информационните технологии и необходимостта от трансформация и модернизация на червенометалната литейна промишленост, все повече литейни предприятия осъзнават важността от въвеждането на напреднали...
На вечерта на 14 април 2023 г., 38-ата годишна празнична церемония на Хонг Конгската литейна асоциация и инаугурацията на 20-ия правителствен съвет се провежда в Манкат Интернационал Хотел, Тангся, Дунгуан. Повече от 600 ръководители и ...
На 16 януари 2023 г., под ръководството на Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. и с участието на девет домашни университета и едно научно изследователско институция, беше предприета националната ключова програма за разработване на фундаментални производствени технологии и ключови компоненти...
Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., LTD., пълнофинансирана от Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., беше официално регистрирана и създадена в Зоната на високите технологии в Suzhou на 21 октомври 2022 г. „Легките транспортни средства за нова енергия и 5G свързани...“
За да насърчим реализацията на националния специален проект (технология за полутекучо рехолуване на тънки стени) и да се подготвим за средният контрол на проекта, отговорните експерти и екипът по проекта се съгласиха да проведат специална среща...
На 28 декември 2021 г., церемонията за предаване на 10 000-тата единица от Taiqun Precision Machinery през 2021 г. се проведе успешно в производствената база на Genesis Suzhou. Директорът по маркетинг на Genesis East China, г-н Xu Weidong, и други ръководители на компанията и представители на базата...
На 20 октомври 2019 г., в рамките на Националния ключов план за научно-изследователска и разработвана дейност за 2018 г., специалният проект „Основни технологии на производството и ключови компоненти“ относно „Технология за полутверд флуидна отливка на тински стени от алуминиев сплав (Демонстрация на приложение) ...
Форумът „Иновации и развитие в китайската индустрия на отливки“ за 2018 г. и Общото годишно събрание на трите асоциации завърши успешно след двудневно събитие, на което присъстваха около 700 представители на бизнеса...
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
