Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. grundades 2006 och specialiserar sig på aluminiumsformning och noggrann bearbetning av komponenter för traditionella fordonsindustrin, ny energi fordon, telekommunikation, fotovoltaisk energilagring, inverterare, järnvägstransport, medicinsk luftfart och allmän industri. Totalt tillgångsavtal över 1 miljard yuan, täcker en yta på nästan 200 000 kvadratmeter, fabriksyta på 180 000 kvadratmeter, forskning och utveckling i kombination med produktion som ett högteknologiföretag. Företaget har 60 helt automatiserade kallkammarformningsöar med kapacitet från 150 till 4000 ton, mer än 600 avancerade precisionsfräscentraler, samt alla typer av tillhörande anläggningar och stora precisionsmätinstrumenter och utrustning i flera tiotal enheter, med en årlig produktionskapacitet på 50 000 ton aluminiumsformningskomponenter och möjlighet att utföra forskning, utveckling, produktion och precisionsbearbetning, vilket gör det möjligt att uppnå stor skala i produktionen.
Golvyta
Produktionsutrustning
Företagets produktionslinje
Tillgångsskala
1. Teknisk forskning och innovationsstyrka Djup integration av industri, akademi och forskning: tillsammans med Suzhou University bygger postdoktorandeför Innovations- och praktikbas, tillsammans med Shanghai Jiao Tong University, Northwestern Polytechni...
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (hädanefter benämnd "Jin Cheng Precision") och Soochow University har gemensamt etablerat en postdoktorinnovationspraktikbas, där de inom området för högpresterande lättningskastade aluminiumlegeringar för bilindustrin har gjort framsteg inom forskning och utveckling. Dessa framsteg har gett en stark drivkraft till utvecklingen av teknik för lättningsmaterial i elbilar. Genom att övervinna kärnproblem inom lättningsfältet fokuserar man på "utvecklingen av högpresterande lättningskastade aluminiumlegeringar för fordon och mikrostrukturkontroll". Dr. Yu Jia Min introducerades för att skapa ett R&D-team. Genom optimering av materialkomposition, innovativ värmehandlingsprocess och mikrostrukturkontrollteknik har vi utvecklat en ny typ av aluminium-siliciumlegeringar vars tröskelförtsämnighet, dragstyrka och utsträckning nådde branschledande nivåer, med en termisk ledningsförmåga som var betydligt bättre än liknande produkter, vilket uppfyller den akuta behovet av högpresterande och högledande material för elbilar. Effektiv marknadsapplikation De utvecklade högpresterande aluminiumlegerade tunnväggade delarna har redan fått bred användning i nya energibilar, såsom tre-i-ett motorhus, styrenhetsboxar och andra viktiga komponenter, med produktkvalitetsgraden över 99%, och har under två år rads ägt mer än 35% av den inhemska marknadsandelarna i segmentet, vilket är högst rankat i landet. Dessutom har de lättningsmaterial som företaget utvecklat hjälpt kunderna att uppnå en viktmindre på mer än 30% i komponenterna och förbättra räckvidden för elbilar. Att stödja kontinuerlig innovation För närvarande består företagets R&D-team av mer än 150 personer, som täcker schablonpressningsexperter, formverksingenjörer och universitetsforskare, och samarbetar djupt med Northeastern University och ytterligare 11 institutioner. Genom modellen "forskning för produktion" har företaget inkubat tre internationellt ledande tekniker och bildat stabila samarbetsrelationer med främsta företag som Sunny Power och Weifu Hi-Tech. Ansluter till global konkurrensförmåga I framtiden kommer vi att ytterligare fördjupa vår forskning inom materialegenomik och placera oss inom framträdande områden som ultratunnväggade och ultrahögstyrkaaluminiumlegeringar, samtidigt som vi främjar uppgraderingen av smarta produktionslinjer till Industri 4.0, för att uppnå en global marknadsandel på 15% för bilrelaterade lättningskomponenter senast 2026. Med det samarbetsinriktade innovationsläget av "teknik + talang + industri" har företaget blivit en ledare inom området för aluminiumlättningsmaterial, och ger en referenspunkt för självständig kontroll och högkvalitativ utveckling av elbilindustrins produktionskedja. Detta resultat är en levande praktisering av den djupa integrationen mellan industri, akademi och forskning, och en milstolpe i bygget av en global högpresterande tillverkningshub.
Den 20 maj 2025 lanserade Huawei sin senaste version av världens största dubbelskärmsskrivare - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, vilket utlöstheftiga diskussioner inom branschen. (hädanefter kallad 'Jin Cheng Precision'), med sin ledande teknik på området för aluminiumsformning och precisionsslagning, sammanfattade de nyckelstrukturkomponenter som kan ge Huawei stöd fördelar, vilket visar den genombrottsgivande styrkan hos den inhemska leverantörskedjan inom högprestationsfertigställningen. Hög grad av kompatibilitet mellan tekniska fördelar och Huaweis behov 1. Högprestationsaluminiumsformningsprocess: marknadsandelen för tillverkning av tunna aluminiumsdelar är den högsta i Kina, och det har ackumulerat rik erfarenhet inom kommunikations- och bilkomponenter. Vi har infört världsledande formningsutrustning, inklusive en formningsmaskin med ett spänningskraft på 4 000 ton, vilket tillsammans med vakuumformning och formtemperaturkontrollteknik kan producera ultratunna formningar med en tjocklek så låg som 0,8 mm, vilket uppfyller de strikta kraven på lättvikt och strukturstyrka för dubbelskärmsutrustning. 2. Precisionsslagning och ytanbehandlingsförmåga: Med mer än 600 CNC-slagningscenter och automatiserade sprut- och plåtproduktionslinjer kan vi utföra högprecisionsslagning och nanoskalig ytanbehandling för att säkerställa skallens jämnhet och motstånd mot skador. Till exempel, genom vår självutvecklade sprutprocess kan produktytan speglighetsgrad reduceras till mindre än 2%, vilket perfekt matchar de anteglanskraven för dubbelskärmsdatorer. Innovativ material- och strukturdesign 1. Balans mellan lättvikt och hållfasthet Huawei kräver att strukturkomponenterna i ramen ska ta hänsyn till den ultratunna designen (den utvecklade tjockleken är bara 7,3 mm) och påverkningsmotstånd. Jin Cheng Precision kunde använda rymdåldriga aluminiumslagmaterial, kombinerade med optimerad topologidesign, för att minska skrivarnas vikt med 30% samtidigt som böjstyrkan ökades till två gånger mer än traditionella material. Integrerad formning av komplexa strukturdelar För de högprecisionella kraven på hinkområdet för dubbelskärmen kan Jincheng Precision tillämpa metallinjektionsformning (MIM)-teknik för att kontrollera toleransen inom 0,01 mm, vilket säkerställer smidighet och hållbarhet vid hinköppning och stängning. Dessutom ger det zirkoniumbaserade flytande metallen som utvecklats tre gånger starkare än traditionell stål, vilket ger pålitligt stöd för den ultratunna karossen. Teknisk svarthastighet och gemensam forskningsförmåga är nyckeln till samarbete. Jin Cheng Precision tar endast 6 veckor från provleverans till massproduktion, vilket är 40% kortare än industrins genomsnittliga cykel tid, och kan hjälpa till att bibehålla fördelen att vara först på marknaden. I kontexten av global konkurrens bland dubbelskärmsenheter kommer JC Precision att bli branschstandarden, transformeras från 'skal fördel' till 'kvalitetsinnovation', och främjar Kinas högprestandaprecisionstillverkning till nya höjder. Välkommen att kontakta Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontaktperson: +86 15062693928 E-post: [email protected]
Den 13 maj 2025 anlände teknikteamet från BYD, ett ledande företag inom den nya energibilindustrin, till Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. för att genomföra en omfattande kvalitetsinspektion och leveranskedjansamarbetsvärdering av produktionen av bil-diecast-delar. Inspektionsfokus: processdetaljer och pålitlighetsverifiering. BYDs teknikteam fokuserade på Jincheng Precisions produktionsprocess för kärnkomponenter som växellådor, motorkomponenter och amorteringsstöd. 1. Materialprestandatestning: Spektrumanalysator verifierar stabiliteten i aluminiumlegamnsammensättningen för att säkerställa att dragstyrka, korrosionsmotstånd och andra indikatorer uppfyller designkraven; 2. Dimensionellt noggrannhetskontroll: Koordinatmätning för mikronnivåsaklig noggrannhetstestning av nyckelkomponenter för att säkerställa monteringskompatibilitet; 3. icke-skadande testmetoder: fluorescerande magnetpartikelteknik för att upptäcka ytorisskor, röntgenflaw-detektering för att utvärdera intern strukturintegritet; 4. leveranskedjanhantering: systemet uppnår leverantörssporbarhet, lager dynamisk övervakning och inköpsprocessstandardisering. Samarbetsutsikter: Teknologisamarbete och industriuppgörelse. Ansvarig för BYDs leveranskedja sade, 'Jincheng Precisions tekniska ackumulering inom området diecast-process och formdesign är imponerande, särskilt när det gäller förmågan att enstegsmolda komplexa strukturella delar, vilket visar branschens främsta nivå.' BYD planerar att inkludera Jincheng i sin lista över kärnleverantörer i Yangtze-deltaområdet, där framtidens gemensamma utveckling av lättviktiga karossdelar ska anpassas till nästa generations elektrisk plattform. Generalkonsten för Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. svarade, 'Samarbeitet med BYD är en hög erkännande av vår tekniska styrka. Företaget kommer att fortsätta investera i forskning och utveckling för att optimera hela processkontrollen från formflödesanalys till massproduktion, för att kunna erbjuda mer effektiva och pålitliga lösningar för den nya energibilindustrin.'
I den senaste konflikten mellan Indien och Pakistan har avancerat militärt utrustningsmaterial tillverkat i Kina visat en imponerande prestation, där aluminiumlättningsformade delar, som är den nyckelmaterialet för lättvikt och hög styrka, har spelat en viktig roll i stridsflygplan, drönare och missilsystem. Som ett inhemskt ledande företag inom området för precisionstillverkade aluminiumlättningsformerade delar har Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ För det första, applikationer av aluminiumlättningsformade produkter på slagfältet mellan Indien och Pakistan 1. Stridsflygplansstrukturella delar Pakistans flygvapen är utrustat med J-10CE-stridsflygplan, JF-17 ‘drake’-stridsflygplan och andra modeller, där dess fuseljram, hyllning och interna stöd och andra delar består av en stor mängd aluminiumlättningsformade delar. Detta material säkerställer styrka samtidigt som det markant minskar vikten av fuseljen och förbättrar manöverbarheten. Till exempel så utgör sammansatta material i J-10CE mer än 30%, där aluminiumlättningsformade delar har en viktig position i lättningsdesignen av fuseljen. 2. Kärnkomponenter för UAVs Vingar, lasthållare och elektronikutrustningsavdelningar för Rainbow-4B, Winglong-2 och andra observation och strid drönare exporterade till Pakistan bygger på högprecisionstillverkade aluminiumlättningsformade delar. Dessa komponenter behöver bibehålla stabilitet i extrem miljöer, och korrosions- och tröttskydd hos aluminium gör dem till en idealisk val. 3. Missilstarter och ammunitionkomponenter Komponenter som startsparrar och guidade huvudhöljningar för THUNDERBOLT-15 luft-till-luft-missiler är gjorda av aluminiumlättningsformning, vilket tar hänsyn till behovet av lättvikt och krockresistens. Dessutom är skallarna för antiradiationsmissiler också formade för att uppnå snabb massproduktion, anpassad till slagfältsmiljön med högintensiv förbrukning. ________________________________________ För det andra, kärnprodukter och tekniska fördelar hos Jin Cheng Precision Jincheng Precision som inhemsk ledare inom semi-solide rörelseformningsmetodologin har följande fördelar inom militärindustrin: 1. Förmåga att formge tunnväggade delar Företaget leder 'semi-solide rörelseformningsmetoden för aluminiumtunnväggade delar' genom acceptans av Industri- och Informationsministeriet, där produktkvalitetsgraden överstiger 98%, kan producera komplexa strukturer med en endast 1,5 mm tjocklek, vilket används vid stridsflygplansytor, UAV-naceller och andra scenarier. 2. Högprestationsmaterielutforskning Nytt aluminiumsiliciumalloy utvecklat av Jincheng Precision har en eftergivningsstyrka på 280MPa efter värmebehandling och en termisk ledningsförmåga som är 30% bättre än liknande produkter, vilket uppfyller kraven på hög styrka och hög ledningsförmåga. Detta material används i motorkammarisoleringen av J-10CE och termhanteringssystemet för UAV. 3. Skalproducering och kostnadskontroll Företaget har mer än 60 fullständigt automatiserade formningslinjer, med en årlig produktion på 50 000 ton aluminiumlättningsformade delar, vilket möjliggör snabb respons på storskaliga beställningar. Till exempel är produktionstiden för strukturdelar för Rainbow-seriens UAV 40% kortare än traditionella processer och kostnaden är 25% lägre. ________________________________________ III. Leveranstimvärde under geopolitiska konflikter Konflikten mellan Indien och Pakistan har intensifierat Pakistans beroende av kinesisk militärutrustning, och Jin Cheng Precision uppnår snabb leverans via Kina-Pakistan Ekonomiska Korridoren. Delarna producerade av dess Urumqi-bas transporteras till Pakistan via landväg, och tiden är 30% kortare än från hamnar längs kusten, vilket garanterar tidig leverans av krigsutrustning. Dessutom deltog företaget i 'aluminiumrheologisk formningsnumerisk simuleringplattform' genom optimering av formdesign, vilket ytterligare förstärker komponenternas pålitlighet under komplexa slagfältsförhållanden.
En teknologisk genombrott: kallkammare lågtrycksformning för att uppnå effektiv produktion. Jin Cheng Precision litar på sina starka forsknings- och utvecklingsförmågor, och genom djupgående integration av traditionell kallkammare formnings teknik och lågtrycksformningsprocess har de utvecklat en ny generation av fullständigt automatiska kallkammare lågtrycksformningsproduktionslinjer. Tekniken gör det möjligt att precis kontrollera fyllningspress och hastighet av metallvätskan, vilket betydligt minskar inre porositeten och kontraktionsbrister i formningen, särskilt lämpad för tillverkning av delar för nya energibilar (som motorhöljningar, styrenhetslådor) och kommunikationsutrustningens strukturella delar med strikta krav på gas-tätighet. För närvarande har företaget byggt flera demonstreringslinjer för kallkammare lågtrycksformning, kombinerade med självutvecklade numeriska simuleringsslantar för att optimera formdesign och processparametrar, så att godkännandeprocenten för formningarna är stabil på mer än 98%, och produktions-effektiviteten är 20% högre än den traditionella processen. Andra, gravitationsformningsprocessen: möjliggör tillverkning av komplexa strukturella komponenter. Riktat mot behoven inom rymd- och medicinsk utrustning för komplexa tunnväggade delar, fortsätter Jin Cheng Precision att arbeta inom gravitationsformning. Genom att införa högprecisionstemperaturkontrollsystem och nya typer av aluminium-siliciumlegeringar har företaget framgångsrikt löst problem som ofta uppstår vid gravitationsformning, såsom ojämna gytten och grova kristaller. Dess producerade flyghydrauliska höljen och ställnings för medicinska apparater och andra produkter, med utmärkta mekaniska egenskaper och ytförklighet, har gått igenom certifiering av flera internationella kunder och uppnått serieleveranser. Teknisk samverkan: tryckformning och digital uppgradering. Utöver kallkammare lågtryck och gravitationsformning har Jincheng Precision också gjort framsteg inom tryckformningsteknik. Företagets utvecklade 'rheologisk formning och tryckformningsteknik' används för tillverkning av tre-i-ett-motorhöljningar för nya energibilar, där högtrycksförkrympningsprocessen betydligt förbättrar delarnas täthet, och produkternas värmeledningsförmåga har ökat med mer än 15% jämfört med traditionell formning. Samtidigt promoverar Jincheng Precision och företag vetenskaplig innovation för att främja bygget av digital fabrik, genom att använda stordataanalys för att optimera formningsprocessparametrar, för att uppnå intelligent hantering av hela processen från design till produktion, och ytterligare förkorta utvecklingscykeln för nya produkter med mer än 30%. Tredje, marknad och framtidsutsikter. Jincheng Precisions nya processlayout har börjat ge resultat, dess produkter täcker områden som nya energibilar, kommunikationsbasstationer, fotovoltaisk energilagring och andra högkonjunktursområden, och har nått strategiskt samarbete med ledande företag som Sunlight Power Supply och Weifu Hi-Tech. År 2024 överstiger företagets årsomsättning 690 miljoner yuan, och marknadsandel fortsätter att stiga. Framtiden ser företaget planerar att investera i utbyggnaden av Xuzhou-produktionsbasen, nya gravitationsformningslinjer, och fördjupa samarbetet med universitet för att främja integrering och innovation av flera processer, målet är att uppnå transformationen till att bli en 'full processkedja täckande' leverantör av precisionformningslösningar innan 2026. Om JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. grundades 2006, har tre kärnproduktionsbaser och mer än 60 fullständigt automatiserade formningsproduktionslinjer, med en årlig produktionskapacitet på 50 000 ton. Företaget har erhållit mer än 80 patent och har mottagit äran av 'Jiangsu Provinces specialiserade och speciella nya företag' och 'Kina Top 50 Formningsdelar', etc. Företaget är dedikerat till att driva branschens högkvalitativa utveckling med teknisk innovation.
Suzhou, den 24 april 2025 - För att fördjupa samarbetet inom grön tillverkning och teknologisk innovation har Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (nedan kallad "Jincheng Precision") nyligen meddelat den officiella...
20 maj 2024, Shanghai -- Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (nedan kallad "Jincheng Precision"), som en ledande aktör inom den inhemska gjutindustrin, bjuds in att delta i "2024 SMM Die Ca...
I sammanhanget med den djupa integrationen av den globala ekonomin och omvandlingen och uppgraderingen av tillverkningsindustrin blir aluminiumsligaformningsprodukter en av de kärnmaterial som främjar processen av industriell modernisering...
(nedan kallad 'Jincheng Precision'), som ett ledande företag inom gjutning och precision bearbetning i Kina, fortsätter att fördjupa den strategiska...
27 mars 2025, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (nedan kallad 'Jincheng Precision') bjöds nyligen in att delta i 'Suzhou Xiangcheng District (Shenzhen) Cross-border E-commerce Seminar and Talen...
Suzhou, 27 mars 2025 Som ett ledande företag inom precisionsgjutning i Kina fortsätter Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (nedan kallad 'Suzhou Jincheng') att befästa sin ledande position inom industr...
Suzhou, 25 mars 2025 - I högstadieproduktionsindustrins snabba utvecklingsvåg fortsätter Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (nedan kallad 'Suzhou Jincheng') att befästa sin ledande position genom sina kärnkompetensfördelar inom områd...
20 mars 2025 I det globala tillverkningsnäret, som går mot en effektiv, grön och intelligent transformation, har aluminiumalliansens formgjutningsteknik tack vare sin lättvikt, höga styrkan och miljövänliga fördelar, kommit att spela en avgörande roll...
Under de senaste åren upplever området för aluminiumlegeringsformgjutningsprocess en djupgående förändring, och många trender dyker alltmer upp. Inom materialinnovation, med ökade krav på produkternas prestationer från olika industrier, växer efterfrågan på nya legeringar...
(A) avancerad materialforskning och tillämpningsförmåga. Suzhou Gold Cheng följer noga trenden inom utvecklingen av högpresterande aluminijummaterialelement. Företaget har etablerat en professionell forskningsgrupp...
Den 6 december 2024 togs 4000T-formar för BYD DHT32-projektet, som utvecklats självständigt av Jincheng Company, framgångsrikt i provdrift i Xuzhou Jincheng. BYD leder inom DHT-teknik i landet, med sin 'dubbelmotor DHT hy...
Med den snabba utvecklingen av droner, elektriska vertikalt start- och landningsfarkoster och andra lågflygande fordon har lågflygande ekonomin blivit en ny motor för global ekonomisk tillväxt. Aluminiumlegeringsformgjutna produkter som är nödvändiga komponenter i lågflygande fordon möter nya utvecklingsmöjligheter, detaljerna följer: Fördelar med aluminiumlegeringsformgjutna produkter: Lågflygande fordon ställer krav på vikt, styrka och korrosionsmotstånd, och aluminiumlegeringsformgjutna produkter med sina egenskaper som lättvikt, hög styrka, korrosionsmotstånd och återvinningbarhet har blivit den idealiska valet för struktur, skal och kopplingar hos lågflygande fordon. Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd: Som en ledande tillverkare av aluminiumlegeringsformgjutning har vi ägnat oss åt att leverera högkvalitativa produkter och tjänster inom rymdindustrin, bilbranschen, telekommunikation och andra områden under många år. Vi har moderna anläggningar, ett perfekt kvalitetsmanagementssystem och en erfaren teknisk team. Vi har fullständig produktionskapacitet från formdesign till ytförädling. Samarbete: Mot bakgrund av marknadschansen som erbjuds av lågflygande ekonomin har Jincheng Precision aktivt etablerat sig och ingått djupa samarbeten med flera lågflygande flygfarkoststillverkare, där vi erbjuder totala lösningar för att hjälpa till med utvecklingen av lågflygande flygfarkoster tack vare vår forskningsstyrka och teknologisk ackumulering. Specifika fall inkluderar utvecklingen av högpresterande aluminiumlegeringsstrukturkomponenter för bröstkorg tillsammans med välkända UAV-företag, vilket reducerar vikten med 15% och förbättrar styrkan och tröttsmodstanden; och utvecklingen av lättviktiga aluminiumlegeringsluckor i samarbete med eVTOL-företag, där det används avancerad vakuumformgjutteknik för att lösa produktdrifvor och säkerställa säkerhet och bekvämlighet. Framtidssyn: Med den fortsatta utvecklingen av lågflygande ekonomin kommer efterfrågan på aluminiumlegeringsformgjutna produkter att fortsätta växa. Jincheng Precision kommer att upprätthålla konceptet 'innovation, kvalitet, service', öka investeringarna i forskning och utveckling, förbättra teknologinivån och tillsammans med våra partner främja högkvalitativ utveckling av lågflygande ekonomin och bidra till förändringen av den framtida resesättet för mänskligheten.
4 februari 2025, Suzhou - Med slutet på förarsdagslovet återupptog Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. arbetet officiellt, och hela personalen satte in sig i det nya årets produktion med full entusiasm. Företaget följer strikt ...
Eftersom Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. kan erbjuda en totaltjänst för aluminiumlättsläggning, kan dess fördelar ses i följande aspekter: 1. Fullständig process tjänst, högre effektivitet "Integration av design till produktion": från produktutformning, formverksfertigung till lättsläggning, efterbehandling, yttbehandling och sammansättning, för att erbjuda en komplett lösning som minskar kundernas tid och kostnad för att samarbeta med flera leverantörer. "Förkortad leveranstid": optimera processen genom intern samordning för att betydligt förbättra produktions-effektiviteten och säkerställa leverans på tid. 2. Teknisk styrka och kvalitetsgaranti "Modern produktionsutrustning": Vi har högprecisionsslagmaskiner, CNC-sliceringscenter och automatiserade produktionslinjer för att säkerställa produktprecision och konsekvens. "Rik erfarenhet och professionell team": bekanta med alla typer av processer och standarder inom aluminiumlättsläggningsindustrin, och kan anpassa den bästa lösningen enligt kundens behov. "Strikt kvalitetskontroll": från råmaterialtester till färdiga produkter som lämnar fabriken, vi har upprättat flera kvalitetsinspektionsprocesser, såsom röntgensökning, dimensionskontroll etc., för att säkerställa att produkternas kvalitet uppfyller eller överträffar branschstandarder. 3. Kostnadsfördel "Skalproducering": minska enhetskostnaden genom massproduktion för att förstärka marknads-konkurrenskraften. "Kundkostnadssparande": totaltjänst minskar mellanhänder och sänker transport- och hanteringskostnader. 4. Komplett process med bred täckning "Diversifierad process": erbjuda slutbehandling (som CNC-slitage), yttbehandling (som sprayning, galvanisering, anodering), sammansättning och packnings-tjänster för aluminiumlättsläggningsprodukter för att uppfylla kundernas många behov. "Stark materialanpassning": vi kan välja lämpliga aluminiumlegeringar, som ADC12, A356 etc., enligt produkternas funktionskrav för att säkerställa mekaniska egenskaper och hållbarhet. 5. Anpassning och R&D-stöd "Hjälp med designoptimering": djupgående samarbete med kunderna under produktutvecklingsfasen, vi ger förslag om designförbättringar för att optimera formstrukturen och släggningsprocessen. "Snabb prototypning och småserieproduktion": för att uppfylla kundernas behov på alla steg från provutveckling till serieproduktion. 6. Målig geografisk plats Som en viktig bas för Kinas tillverkningsindustri har Suzhou ett bekvämt logistiknätverk och perfekt industriell kedjestöd, vilket låter oss snabbt reagera på kraven från både inhemsk och utländsk kunder och minska transportcykeln och kostnaden. 7. Flexibel och effektiv service "Personlig service": vi kan flexibelt justera produktionsplanen och erbjuda anpassade service-lösningar enligt kundernas olika behov. "Perfekt efterföljande support": totaltjänsten täcker inte bara produktionsprocessen, utan inkluderar också teknisk support efter försäljning och förslag om produktutformning för att förbättra kundnöjesgraden. Genom att erbjuda en totaltjänst för aluminiumlättsläggning kan Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. hjälpa kunderna att snabbt omvandla idé till produkt, minska svårigheten i supply chain-hantering, samtidigt som produktkvaliteten och kostnadskonkurrenskraften garanteras.
Kära partner: I slutet av 2024 skickar vi er de allra varmaste hälsningar och innerliga välsignelser med ett tacksamt hjärta! Tack vare er förtroende och stöd under det gångna året har Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. kunnat uppnå dagens resultat...
December 19, 2024, öppnade den globalt uppmärksammade 'Shanghai International Foundry Exhibition' i Shanghai New International Expo Center med storslagenhet. Som en ledande aktör inom precisionsdiegjutning i landet, 'Suzhou Jin Cheng Precision Co., L...
Den 9:e december 2024 besökte en grupp av den välkända amerikanska maskintillverkaren "Scuderia Pacifico" företaget "Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd." och genomförde en ingående undersökning av företagets produktionsanläggning...
I november 2024 visade Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. sina senaste produkter och tekniska framsteg på Die Casting Congress & Exposition 2024 i Japan. Mässan hölls i Tokyo International Exhibition Centre (T...
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. samarbetar med BYD om aluminiumlegeringsformering av bakrutor för att uppfylla efterfrågan på lättviktiga och högkraftiga material i industrin för nya energibilar. Med sin avancerade teknik för aluminiumlegeringsformering och starka produktionskapacitet har Jincheng Precision blivit en av de viktigaste delleverantörerna i BYDs leveranskedja. Samarbetet fokuserar huvudsakligen på produktionen av högeffektiva aluminiumlegeringskomponenter för bakrutor, vilka är avgörande för viktnedskärning, energieffektivitet och utökad räckvidd hos fordon. JC Precision har en årlig produktionskapacitet på 50 000 ton aluminiumlegeringsformering, och fabriken är utrustad med flera fullt automatiserade formeringssalar och noggrannhetsbearbetningscenter för att effektivt stödja massproduktion. Samarbetet mellan de två bolagen förstärker ytterligare BYDs konkurrenskraft inom området nya energibilar och visar också JCPCs tekniska styrka och innovationsförmåga. Dessa högkraftiga aluminiumlegeringskomponenter är optimalt utformade och noggrant formades med hög strukturell styrka och hållbarhet, vilket uppfyller de strikta marknadskraven på högeffektiva aluminiumlegeringsmaterial. Genom samarbetet med BYD kan JCP ytterligare fördjupa sitt engagemang i bilindustrin, främja lokalisationsprocessen för komponenter till nya energibilar och accelerera industriell uppgradering och teknisk innovation.
En delegation av företagare från Singapore Management University (SMU) och Singapore Precision Engineering and Technology Association (SPETA) besökte Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. och genomförde ett konstruktivt och samarbetsorienterat utbyte. Målet med detta evenemang är att främja djupgående samarbete mellan Kina och Singapore inom området precisionsteknik och teknologi, och att främja utvecklingen av samarbete mellan båda sidorna inom teknisk innovation, industriell uppgradering och marknadsexpansion. Under den varma mottagningen av ledningen hos Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., besökte delegationen företagets intelligenta produktionslinje och fick en djupgående förståelse för dess innovativa praktiker inom precisionstillverkning, automatiserad produktion och kvalitetskontroll. Genom teknisk demonstration och detaljerad presentation visade Jincheng Precision sina kärntekniska förmågor och marknadskonkurrensfördelar inom rymdindustrin, medicinsk utrustning och högteknologiska elektronikområden. Vid efterföljande utbyten delade Jincheng Precisions ledningslag företagets utvecklingshistoria, teknikinnovationsstrategi och framtida planer för marknadsexpansion. Delegationens medlemmar och företagets ledning hade djupa diskussioner kring ämnen som teknisk forskning och utveckling, marknadskrav, kompetensutbildning och resursdelning. Delegationens medlemmar sade att genom detta besök har de fått en djupare förståelse för Jincheng Precisions avancerade teknik och effektiva ledning, och ser fram emot att utforska fler samarbetsmöjligheter inom olika områden i framtiden. Singapore Management University och Singapore Association of Precision Engineering and Technology hoppas att genom detta evenemang bygga fler broar för kommunikation och samarbete mellan företag i de två länderna. Denna utbyte ger inte bara nya samarbetsmöjligheter för företag på båda sidor, utan injicerar också nytt liv i den innovationsdrivna utvecklingen av högteknologisk tillverkning och precisionsteknik mellan Kina och Singapore. Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. sade att de i framtiden kommer att fortsätta utöka internationellt samarbete, konstant förbättra teknologinivån och erbjuda kunder runt världen högkvalitativa produkter och tjänster.
Den 21 oktober 2024 höll Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. ett viktigt strategiskt samarbetsmöte med OMRON Japan, en världsberömd leverantör av automations- och kontrollsystem. Mötet ägde rum på huvudkontoret i Suzhou Jin...
Den 18 november hölls det första mötet för arbetsgruppen för gruppsstandardprojektet för integrerade skivformningsaluminiumlegemer i Jincheng, Suzhou. Mötet arrangerades både online och offline samtidigt, och mer än 70 personer deltog...
Under de senaste åren, med den snabba utvecklingen av informations teknik och efterfrågan på omstrukturering och uppgradering inom järn- och metallindustrin, har allt fler formgjutningsföretag insett vikten av att införa avancerade...
På kvällen den 14 april 2023 hölls den 38:e Årsdagsfesten för Hongkong Foundry Association och inträdesceremonin för det 20:e direktivet på Mankat International Hotel i Tangxia, Dongguan. Mer än 600 ledare och ...
Den 16 januari 2023, ledet av Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. och utfört av nio inhemsk universitet och ett forskningsinstitut, var nationella nyckelforskning och utvecklingsplanen för tillverkningsgrundläggande teknik och nyckelkomponenter...
Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., LTD., fullt investerad av Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., registrerades officiellt och grundades i Suzhou High-tech Zone den 21 oktober 2022. "Nya energibilar och 5G-relaterade lätta..."
För att främja genomförandet av det nationella specialprojektet (tunnväggad semi-solide rheologisk formningsteknik) och förbereda projektets mellanliggande granskning, enades ansvariga experter och projektgruppen om att hålla en särskild möte...
Den 28 december 2021 hölls framgångsrikt överlämningsceremonin för den 10 000:e enheten av Taiqun Precision Machinery 2021 på Genesis Suzhou-produktionsbasen. Genesis Östkinas marknadsföringsdirektör, herr Xu Weidong, och andra företagsledare och basrepr...
Den 20 oktober 2019 hölls det nationella nyckelforsknings- och utvecklingsprogrammet 2018 inom tillverkningsgrundläggande teknik och nyckelkomponenter "Semi-solida rörelseformningskastningsteknik för tunnväggade aluminiumdelar (Applikationsdemonstrationsklas...
Kinas innovations- och utvecklingsforum för tryckgjutning 2018 och de tre organisationernas gemensamma årsmöte avslutades framgångsrikt med ett tvådagens gemensamt årsmöte där cirka 700 företagsrepresentanter deltog...
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
