Forskning och utveckling av aluminikollation för högpresterande bilindustriell lättningskonstruktion har gjort betydande framsteg

Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (som därefter kallas "Jin Cheng Precision") och Soochow University har gemensamt etablerat en postdoktoralinnovationspraktikplats, där man gjort framsteg inom utvecklingen av högpresterande automobil lightweight gjut aluminiumslag, vilket ger en stark drivkraft för utvecklingen av ny energi automobil lightweight teknik.

Att övervinna de centrala problemen med lightweighting

Genom att fokusera på "utvecklingen av högeffektiva lättningsmaterial för fordonsindustrin och mikrostrukturkontroll", introducerades Dr. Yu Jia Min för att skapa R&D-laget. Genom optimering av materialkomposition, innovationsprocesser inom värmebehandling och mikrostrukturkontrollteknik utvecklade vi en ny typ av aluminium-siliciumlegeringar, vars tröskelspänning, dragstyrka och utsträckning nådde branschledande nivåer, och vars termiska ledningsförmåga var betydligt bättre än hos liknande produkter, vilket uppfyller de brådskande behoven hos nya energibilar på hög-styrka- och hög-ledningsmaterial.

Effektiv marknadstillämpning

De utvecklade högpresterande aluminiumlegerings tunnväggiga delarna har fått bred tillämpning i nya energifordon, såsom tre-i-ett motorhölje, styrenhetslåda och andra nyckelkomponenter. Produktens kvalifikationsgrad överstiger 99%, och under två på varandra följande år har de innehaft mer än 35% av den inhemsk marknadsandel i segmentet, vilket är högst i landet. Dessutom har de lättviktmaterial som bolaget har utvecklat hjälpt kunderna att uppnå en viktsänkning på mer än 30% i komponenterna och förbättra räckvidden för nya energifordon.

Att stärka kontinuerlig innovation

För närvarande har företagets forsknings- och utvecklingsavdelning mer än 150 personer, inklusive specialisterna inom sandgjutning, möllekunder och universitetsforskare, och samarbetar på djupet med Nordostuniversitetet och 11 andra institutioner. Genom modellen "forskning för produktion" har företaget odlat tre internationellt ledande tekniker och skapat stabilt samarbete med främsta företag som Sunny Power och Weifu Hi-Tech.

Ankar global konkurrenskraft

I framtiden kommer vi att ytterligare fördjupa forskningen om materialgenomik, kartlägga framtidens områden av ultra-tunnväggade och ultra-högstarka aluminerallegeringar och samtidigt främja den intelligenta produktionslinjen för att uppgradera till Industri 4.0, med målet att uppnå en marknadsandel på 15% för lättningskomponenter inom bilindustrin senast 2026. Genom det samverkande innovationsläget av "teknik + kompetens + industri" har företaget blivit en ledare inom området för aluminerallegeringars lättningsförmåga, och ger ett referensexempel på självständig kontroll och högkvalitativ utveckling av värdekedjan för elbilar. Denna prestation är en levande exempel på djup integration mellan industri, akademi och forskning, och en milstolpe i skapandet av en global högpresterande tillverkningshubb.