1. Khả năng nghiên cứu và phát triển công nghệ cũng như đổi mới Sâu sắc trong việc tích hợp giữa ngành công nghiệp, học thuật và nghiên cứu: cùng Đại học Suzhou xây dựng cơ sở sáng tạo và thực hành tiến sĩ sau, cùng Đại học Giao Thông Thượng Hải, Đại học Kỹ thuật Tây Bắc...
Đọc thêm
Công ty Đúc Chân Không Tinh Xảo Suzhou Jincheng (sau đây gọi tắt là "Jin Cheng Precision") và Đại học Soochow đã cùng nhau thành lập cơ sở thực hành sáng tạo sau tiến sĩ, trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển hợp kim nhôm đúc nhẹ cho xe hơi hiệu suất cao đã đạt được những bước đột phá trong nghiên cứu và phát triển, mang lại động lực mạnh mẽ cho việc phát triển công nghệ nhẹ của xe năng lượng mới. Vượt qua các vấn đề cốt lõi về giảm trọng lượng, tập trung vào "phát triển hợp kim nhôm đúc nhẹ cho xe hơi hiệu suất cao và kiểm soát cấu trúc vi mô", Tiến sĩ Yu Jia Min đã được mời tham gia để hình thành đội ngũ R&D. Qua việc tối ưu hóa thành phần vật liệu, đổi mới quy trình xử lý nhiệt và công nghệ kiểm soát cấu trúc vi mô, chúng tôi đã phát triển một loại vật liệu hợp kim nhôm-silic mới, độ bền chịu kéo, cường độ kéo và độ dãn dài của nó đạt mức dẫn đầu ngành, và khả năng dẫn nhiệt vượt trội hơn so với các sản phẩm tương tự, đáp ứng nhu cầu cấp thiết của xe năng lượng mới đối với vật liệu có cường độ cao và khả năng dẫn điện tốt. Ứng dụng thị trường hiệu quả Các bộ phận mỏng bằng hợp kim nhôm hiệu suất cao đã phát triển được sử dụng rộng rãi trong xe năng lượng mới, chẳng hạn như vỏ động cơ ba trong một, hộp điều khiển và các thành phần chính khác, tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn trên 99%, trong hai năm liên tiếp chiếm hơn 35% thị phần trong nước ở phân khúc này, đứng đầu cả nước. Ngoài ra, các vật liệu nhẹ do công ty phát triển đã giúp khách hàng giảm trọng lượng các linh kiện hơn 30% và tăng phạm vi hoạt động của xe năng lượng mới. Trao quyền cho sự đổi mới liên tục Hiện nay, đội ngũ R&D của công ty có quy mô hơn 150 người, bao gồm các chuyên gia đúc, kỹ sư khuôn mẫu và nhà nghiên cứu đại học, và hợp tác sâu rộng với Đại học Đông Bắc và 11 tổ chức khác. Qua mô hình "nghiên cứu vì sản xuất", công ty đã ươm mầm ba công nghệ tiên tiến hàng đầu quốc tế và hình thành sự hợp tác ổn định với các doanh nghiệp hàng đầu như Sunny Power và Weifu Hi-Tech. Định vị sức cạnh tranh toàn cầu Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục làm sâu sắc thêm nghiên cứu về kỹ thuật gen vật liệu, bố trí các lĩnh vực tiên phong của hợp kim nhôm siêu mỏng và siêu mạnh, đồng thời thúc đẩy dây chuyền sản xuất thông minh nâng cấp lên Công nghiệp 4.0, nhằm đạt được thị phần toàn cầu 15% của các linh kiện giảm trọng lượng ô tô vào năm 2026. Với chế độ đổi mới cộng tác "công nghệ + nhân tài + ngành công nghiệp", công ty đã trở thành người dẫn đầu trong lĩnh vực giảm trọng lượng hợp kim nhôm, cung cấp một chuẩn mực cho việc kiểm soát độc lập và phát triển chất lượng cao của chuỗi cung ứng ngành công nghiệp xe năng lượng mới. Thành tựu này là một ví dụ sinh động về sự tích hợp sâu sắc giữa ngành công nghiệp, học thuật và nghiên cứu, và là một cột mốc trong việc xây dựng trung tâm sản xuất cao cấp toàn cầu.
Đọc thêm
Vào ngày 20 tháng 5 năm 2025, sự ra mắt mới nhất của Huawei về máy tính màn hình gập lớn nhất thế giới - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master đã gây ra những cuộc thảo luận sôi nổi trong ngành. (sau đây gọi tắt là ‘Jin Cheng Precision’), với công nghệ dẫn đầu trong lĩnh vực đúc hợp kim nhôm và gia công chính xác, đã tóm tắt các thành phần cấu trúc chính có thể cung cấp lợi thế hỗ trợ cho Huawei, cho thấy sức mạnh đột phá của chuỗi cung ứng trong nước trong lĩnh vực sản xuất cao cấp. Độ tương thích cao giữa các ưu điểm kỹ thuật và nhu cầu của Huawei 1. Quy trình đúc hợp kim nhôm cao cấp: thị phần sản xuất các bộ phận mỏng bằng hợp kim nhôm đứng đầu tại Trung Quốc, và đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực viễn thông và phụ tùng ô tô. Chúng tôi đã đưa vào sử dụng thiết bị đúc hàng đầu thế giới, bao gồm máy đúc với lực kẹp 4.000 tấn, kết hợp với công nghệ đúc chân không và kiểm soát nhiệt độ khuôn, có thể tạo ra các chi tiết đúc siêu mỏng với độ dày chỉ 0,8mm, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về trọng lượng nhẹ và cường độ cấu trúc cho thiết bị màn hình gập. 2. Khả năng gia công chính xác và xử lý bề mặt: Với hơn 600 trung tâm gia công CNC và dây chuyền phun sơn và mạ tự động, chúng tôi có thể hoàn thành gia công chính xác và xử lý bề mặt ở quy mô nano để đảm bảo độ phẳng và khả năng chống xước của vỏ máy. Ví dụ, thông qua quy trình phun sơn tự phát triển, độ phản chiếu bề mặt của sản phẩm có thể giảm xuống dưới 2%, hoàn toàn phù hợp với yêu cầu chống lóa của máy tính màn hình gập. Thiết kế vật liệu và cấu trúc sáng tạo 1. Cân bằng giữa trọng lượng nhẹ và độ dai Huawei yêu cầu rằng các thành phần cấu trúc của khung giữa cần cân nhắc cả thiết kế siêu mỏng (độ dày khi mở chỉ 7,3mm) và khả năng chịu va đập. Jin Cheng Precision đã có thể sử dụng vật liệu hợp kim nhôm cấp hàng không vũ trụ, kết hợp với thiết kế tối ưu hóa topology, giảm trọng lượng của hộp số xuống 30% trong khi tăng cường độ uốn lên gấp đôi so với vật liệu truyền thống. Tích hợp đúc các bộ phận cấu trúc phức tạp Đối với nhu cầu chính xác cao của khu vực bản lề màn hình gập, Jincheng Precision có thể áp dụng công nghệ đúc kim loại bằng tiêm (MIM) để kiểm soát sai số trong phạm vi 0,01mm, đảm bảo sự mượt mà và độ bền khi bản lề đóng mở. Ngoài ra, vật liệu kim loại lỏng dựa trên zirconium phát triển có độ cứng gấp ba lần thép truyền thống, cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho thân máy siêu mỏng. Tốc độ phản hồi kỹ thuật và khả năng R&D chung là chìa khóa cho sự hợp tác. Jin Cheng Precision chỉ mất 6 tuần từ việc giao mẫu đến sản xuất hàng loạt, ngắn hơn 40% so với chu kỳ trung bình của ngành, và có thể giúp duy trì lợi thế ra mắt thị trường. Trong bối cảnh cạnh tranh toàn cầu về thiết bị màn hình gập, JC Precision sẽ trở thành chuẩn mực của ngành, chuyển đổi từ ‘ưu thế về quy mô’ sang ‘sáng tạo chất lượng’, và thúc đẩy sản xuất chính xác cao cấp của Trung Quốc đạt đến tầm cao mới. Chào mừng liên hệ Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Liên hệ: +86 15062693928 Email: [email protected]
Đọc thêm
Vào ngày 13 tháng 5 năm 2025, đội ngũ kỹ thuật của BYD, một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành công nghiệp ô tô năng lượng mới, đã đến Công ty TNHH Đúc Chính Xác Jincheng Suzhou để thực hiện kiểm tra chất lượng toàn diện và đánh giá hợp tác chuỗi cung ứng về sản xuất các bộ phận đúc áp lực cho ô tô. Trọng tâm phát hiện: chi tiết quy trình và xác minh độ tin cậy. Đội ngũ kỹ thuật của BYD tập trung vào quá trình sản xuất của Jincheng Precision ở các bộ phận lõi như vỏ hộp số, các thành phần động cơ và khung giảm xóc. 1. Kiểm tra hiệu suất vật liệu: Máy phân tích quang phổ xác minh sự ổn định của thành phần hợp kim nhôm để đảm bảo rằng độ bền kéo, khả năng chống ăn mòn và các chỉ tiêu khác đáp ứng yêu cầu thiết kế; 2. Kiểm soát độ chính xác kích thước: Đo tọa độ để kiểm tra độ chính xác cấp micron cho các bộ phận quan trọng nhằm đảm bảo khả năng lắp ráp tương thích; 3. Ứng dụng kiểm tra không phá hủy: Công nghệ hạt từ huỳnh quang để phát hiện vết nứt bề mặt, kiểm tra siêu âm bằng tia X để đánh giá tính toàn vẹn cấu trúc bên trong; 4. Kiểm toán quản lý chuỗi cung ứng: Hệ thống đạt được việc theo dõi nhà cung cấp, giám sát động kho hàng tồn và chuẩn hóa quy trình mua hàng. Triển vọng hợp tác: Đồng điệu công nghệ và nâng cấp ngành công nghiệp. Người phụ trách chuỗi cung ứng của BYD nói, ‘Tích lũy kỹ thuật của Jincheng Precision trong lĩnh vực quy trình đúc áp lực và thiết kế khuôn rất ấn tượng, đặc biệt là khả năng tạo hình một lần cho các bộ phận có cấu trúc phức tạp, điều này thể hiện mức độ dẫn đầu của ngành.’ BYD dự định đưa Jincheng vào danh sách nhà cung cấp lõi khu vực đồng bằng sông Dương Tử, hoặc cùng phát triển các bộ phận thân xe nhẹ hơn để thích ứng với nền tảng xe điện thế hệ tiếp theo. Tổng giám đốc của Công ty TNHH Đúc Chính Xác Jincheng Suzhou trả lời, ‘Hợp tác với BYD là sự công nhận cao đối với sức mạnh kỹ thuật của chúng tôi. Công ty sẽ tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và phát triển để tối ưu hóa toàn bộ quy trình kiểm soát từ phân tích dòng chảy khuôn đến sản xuất hàng loạt, nhằm cung cấp các giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy hơn cho ngành công nghiệp ô tô năng lượng mới.'
Đọc thêm
Trong cuộc xung đột Ấn Độ-Pakistan gần đây, thiết bị quân sự tiên tiến được sản xuất tại Trung Quốc đã thể hiện hiệu suất đáng kể, trong đó các bộ phận ép đúc hợp kim nhôm, với vai trò là vật liệu chính cho việc giảm trọng lượng và tăng cường độ, đã đóng vai trò quan trọng trong máy bay chiến đấu, máy bay không người lái và hệ thống tên lửa. Là doanh nghiệp hàng đầu trong nước trong lĩnh vực ép đúc hợp kim nhôm chính xác, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ Thứ nhất, ứng dụng sản phẩm ép đúc hợp kim nhôm trên chiến trường Ấn Độ-Pakistan 1. Các bộ phận cấu trúc của máy bay chiến đấu Không quân Pakistan được trang bị các mẫu máy bay chiến đấu J-10CE, JF-17 'rồng' và các loại khác, khung thân máy bay, lớp vỏ ngoài và các phần hỗ trợ bên trong sử dụng một lượng lớn hợp kim nhôm ép đúc. Loại vật liệu này đảm bảo độ bền trong khi giảm đáng kể trọng lượng của thân máy bay và cải thiện khả năng cơ động. Ví dụ, tỷ lệ sử dụng vật liệu composite của J-10CE chiếm hơn 30%, trong đó các bộ phận ép đúc hợp kim nhôm giữ vị trí quan trọng trong thiết kế giảm trọng lượng của thân máy bay. 2. Các thành phần cốt lõi của UAV Cánh, giá treo tải trọng và khoang thiết bị điện tử của các UAV quan sát và tác chiến như Rainbow-4B, Winglong-2 xuất khẩu sang Pakistan phụ thuộc vào các bộ phận ép đúc hợp kim nhôm chính xác cao. Những thành phần này cần duy trì ổn định trong môi trường khắc nghiệt, và khả năng chống ăn mòn và mệt mỏi của hợp kim nhôm khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng. 3. Bộ phận phóng tên lửa và đạn dược Các bộ phận như ray phóng và vỏ đầu dẫn đường của tên lửa không đối không THUNDERBOLT-15 được làm từ hợp kim nhôm ép đúc, cân nhắc giữa nhu cầu giảm trọng lượng và khả năng chịu va đập. Ngoài ra, vỏ của tên lửa chống bức xạ cũng được ép đúc để đạt được sản xuất hàng loạt nhanh chóng, thích ứng với môi trường chiến trường tiêu hao cao. ________________________________________ Thứ hai, sản phẩm cốt lõi và lợi thế kỹ thuật của Jincheng Precision Jincheng Precision với tư cách là nhà lãnh đạo công nghệ đúc bán rắn trong nước, sản phẩm của công ty trong lĩnh vực công nghiệp quốc phòng có những ưu điểm sau: 1. Khả năng đúc các bộ phận mỏng Công ty đã dẫn đầu 'công nghệ đúc bán rắn của các bộ phận mỏng hợp kim nhôm' thông qua sự chấp nhận của Bộ Công nghiệp và Công nghệ Thông tin, tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn vượt quá 98%, có thể sản xuất các cấu trúc phức tạp với độ dày chỉ 1.5 mm, được sử dụng rộng rãi trong lớp vỏ của máy bay chiến đấu, bọc cánh quạt UAV và các tình huống khác. 2. Nghiên cứu và phát triển vật liệu hiệu suất cao Hợp kim nhôm-kẽm mới được phát triển bởi Jincheng Precision có độ bền kéo 280MPa sau xử lý nhiệt và khả năng dẫn nhiệt tốt hơn 30% so với các sản phẩm tương tự, đáp ứng nhu cầu về độ bền cao và tính dẫn điện cao. Loại vật liệu này được sử dụng trong các bộ phận cách nhiệt buồng động cơ của J-10CE và hệ thống quản lý nhiệt của UAV. 3. Sản xuất quy mô và kiểm soát chi phí Công ty có hơn 60 dây chuyền sản xuất ép đúc hoàn toàn tự động, với sản lượng hàng năm 50.000 tấn hợp kim nhôm ép đúc, có thể đáp ứng nhanh chóng các đơn đặt hàng lớn. Ví dụ, chu kỳ sản xuất các bộ phận cấu trúc cho UAV dòng Rainbow ngắn hơn 40% so với quy trình truyền thống và chi phí thấp hơn 25%. ________________________________________ III. Giá trị chuỗi cung ứng trong bối cảnh xung đột địa chính trị Cuộc xung đột Ấn Độ-Pakistan đã làm gia tăng sự phụ thuộc của Pakistan vào thiết bị quân sự Trung Quốc, và Jincheng Precision đạt được giao hàng nhanh chóng thông qua hành lang kinh tế Trung Quốc-Pakistan. Các bộ phận được sản xuất tại cơ sở Urumqi của công ty được vận chuyển bằng đường bộ đến Pakistan, thời gian vận chuyển ngắn hơn 30% so với các cảng ven biển, đảm bảo cung cấp kịp thời thiết bị trong thời chiến. Ngoài ra, công ty tham gia vào 'nền tảng mô phỏng số hóa đúc bán rắn hợp kim nhôm' thông qua tối ưu hóa thiết kế khuôn, nâng cao thêm độ tin cậy của các bộ phận trong môi trường chiến trường phức tạp.
Đọc thêm
Một bước đột phá công nghệ: đúc áp lực thấp buồng lạnh để đạt được sản xuất hiệu quả. Jin Cheng Precision dựa vào khả năng nghiên cứu và phát triển mạnh mẽ, tích hợp sâu công nghệ đúc truyền thống bằng buồng lạnh và quy trình đúc áp lực thấp, phát triển dòng sản xuất đúc áp lực thấp buồng lạnh toàn tự động thế hệ mới. Công nghệ này thông qua việc kiểm soát chính xác áp suất và tốc độ lấp đầy kim loại lỏng, làm giảm đáng kể các khuyết tật lỗ khí và co rút bên trong chi tiết đúc, đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất các bộ phận ô tô năng lượng mới (chẳng hạn như vỏ động cơ, hộp điều khiển) và các bộ phận cấu trúc thiết bị viễn thông có yêu cầu cao về độ kín khí. Hiện nay, công ty đã xây dựng một số tuyến đúc áp lực thấp buồng lạnh mẫu, kết hợp với nền tảng mô phỏng số tự phát triển để tối ưu hóa thiết kế khuôn và tham số quy trình, giúp tỷ lệ đạt chuẩn của chi tiết đúc ổn định trên 98%, hiệu suất sản xuất cao hơn 20% so với quy trình truyền thống. Thứ hai, quy trình đúc trọng lực: cho phép sản xuất các bộ phận có cấu trúc phức tạp. Nhắm đến nhu cầu về các bộ phận mỏng thành phức tạp trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, Jin Cheng Precision tiếp tục nỗ lực trong lĩnh vực đúc trọng lực. Thông qua việc giới thiệu hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn chính xác cao và vật liệu hợp kim nhôm-silic mới, công ty đã thành công giải quyết các vấn đề thường gặp trong đúc trọng lực như đổ không đều, hạt thô. Các sản phẩm mà công ty sản xuất như vỏ thủy lực hàng không và giá đỡ thiết bị y tế có tính năng cơ học và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời, đã vượt qua chứng nhận của nhiều khách hàng quốc tế và đạt giao hàng theo lô. Sự cộng hưởng công nghệ: đúc ép và nâng cấp số hóa. Ngoài đúc áp lực thấp buồng lạnh và đúc trọng lực, Jincheng Precision còn đạt được những bước đột phá trong công nghệ đúc ép. Công nghệ 'đúc chảy và đúc ép' mà công ty phát triển được áp dụng vào sản xuất vỏ động cơ ba trong một của xe năng lượng mới, thông qua quá trình thu nhỏ áp suất cao làm tăng đáng kể mật độ chi tiết, khả năng dẫn nhiệt của sản phẩm tăng hơn 15% so với đúc truyền thống. Đồng thời, Jincheng Precision hợp tác với các doanh nghiệp khác trong không gian khoa học và đổi mới để thúc đẩy xây dựng nhà máy số hóa, sử dụng phân tích dữ liệu lớn để tối ưu hóa các tham số quy trình đúc, đạt được quản lý thông minh từ thiết kế đến sản xuất toàn bộ quy trình, đồng thời rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm mới hơn 30%. Thứ tư, thị trường và triển vọng tương lai. Bố cục quy trình mới của Jincheng Precision đã bắt đầu mang lại kết quả, sản phẩm của công ty bao phủ các khu vực tăng trưởng cao như xe năng lượng mới, trạm gốc viễn thông, lưu trữ năng lượng quang điện và đạt được sự hợp tác chiến lược với các doanh nghiệp hàng đầu như Sunlight Power Supply, Weifu Hi-Tech. Doanh thu hoạt động của công ty năm 2024 vượt quá 690 triệu nhân dân tệ, thị phần tiếp tục tăng lên. Trong tương lai, công ty dự định đầu tư mở rộng cơ sở sản xuất tại Xuzhou, thêm dây chuyền đúc trọng lực mới, và tăng cường hợp tác với các trường đại học để thúc đẩy sự tích hợp và đổi mới đa quy trình, mục tiêu là đạt được sự chuyển đổi thành nhà cung cấp giải pháp đúc chính xác 'bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình' trước năm 2026. Giới thiệu về JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. được thành lập vào năm 2006, có ba cơ sở sản xuất cốt lõi và hơn 60 dây chuyền sản xuất đúc tự động hoàn toàn, với năng lực sản xuất hàng năm 50.000 tấn. Công ty đã nhận được hơn 80 bằng sáng chế và được trao các danh hiệu như 'Doanh nghiệp Chuyên门 và Đặc biệt Mới của Tỉnh Giang Tô' và 'Top 50 Phụ Tùng Đúc Trung Quốc', v.v. Công ty cam kết thúc đẩy sự phát triển chất lượng cao của ngành thông qua đổi mới công nghệ.
Đọc thêm
Suzhou, ngày 24 tháng 4 năm 2025 - Nhằm tăng cường hợp tác về sản xuất xanh và đổi mới công nghệ, Công ty TNHH Đúc Chính Xác Jincheng Suzhou (gọi tắt là "Jincheng Precision") gần đây đã thông báo chính thức ...
Đọc thêm
Ngày 20 tháng 5 năm 2024, Thượng Hải -- Công ty TNHH Đúc Chính Xác Jincheng Suzhou (sau đây gọi tắt là "Jincheng Precision"), với vai trò là một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành đúc khuôn trong nước, đã được mời tham gia vào "Diễn đàn Đỉnh cao Đúc Khuôn SMM 2024...
Đọc thêm
(sau đây gọi tắt là 'Jincheng Precision'), với vai trò là một doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực đúc và gia công tinh xảo tại Trung Quốc, nhờ vào sức mạnh kỹ thuật vượt trội và khả năng sáng tạo, tiếp tục đẩy mạnh chiến lược...
Đọc thêm
Ngày 27 tháng 3 năm 2025, Công ty TNHH Đúc Chế Tinh Xảo Jincheng Suzhou (sau đây gọi tắt là 'Jincheng Precision') gần đây đã được mời tham gia vào 'Hội thảo Thương mại Điện tử Xuyên Biên Giới Khu vực Hiệu Chứng (Thâm Quyến) của Quận Xiangcheng, Thành phố Suzhou...
Đọc thêm
Suzhou, ngày 27 tháng 3 năm 2025 Là một doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực đúc chính xác tại Trung Quốc, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (sau đây gọi tắt là 'Suzhou Jincheng') tiếp tục củng cố vị trí dẫn đầu của mình trong ngành...
Đọc thêm
Suzhou, ngày 25 tháng 3 năm 2025 - Trong làn sóng phát triển nhanh chóng của ngành sản xuất cao cấp, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (sau đây viết tắt là ‘Suzhou Jincheng’), nhờ vào lợi thế công nghệ cốt lõi trong lĩnh vực ...
Đọc thêm
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
