1. Teknologisk forskning og utvikling, innovasjonsstyrke Dyp integrasjon av industri, akademi og forskning: med Suzhou Universitet bygger postdoktoralforskningsbase for innovasjon og praksis, med Shanghai Jiao Tong Universitet, Northwestern Polytechni...
Les mer
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (heretter omtalt som "Jin Cheng Precision") og Soochow Universitet etablerte sammen en postdoktorinnovasjonspraksisbase, og innenfor feltet for høy ytelsesalvei billetsing av kastingsaluminium har de gjort gjennombrudd i forskning og utvikling. Dette har gitt en sterke drivkraft for utviklingen av teknologier for lettvægt i ny energibil. Ved å overvinne kjerneproblemene knyttet til lettvægt, fokuserte Dr. Yu Jia Min på "utviklingen av høy ytelsesalvei billetsing av kastingsaluminium og mikrostrukturkontroll", og han ble innført for å danne R&D-laget. Gjennom optimering av materialekomposisjon, innovasjon i varmebehandling og mikrostrukturkontrollteknologi, utviklet vi en ny type aluminium-silisium-alloysmaterialer. Denne materialetype har en strekfestighet, trakfasthet og forlening som når bransjenivå, og den har betydelig bedre termisk ledning enn lignende produkter, noe som oppfyller den akkuratte behovet for høy-styrke- og høy-ledningsmaterialer i nye energibiler. Effektiv markedstilpassing: De utviklede høy ytelsesalvei aluminiumlegeme tyndveggde deler er blitt brukt i store omfang i nye energibiler, som tre-i-en-motorhus, kontrollerboks og andre nøkkeldelar. Produktkvalifikasjonsgraden overstiger 99%, og i to etterfølgende år har det innehat over 35% av den nasjonale markedsandelen i segmentet, og rangert første i landet. I tillegg har de lettvægtsmaterialer som selskapet har utviklet hjulpet kundene med å realisere mer enn 30% vektreduksjon i komponenter og forbedret rekkevidden til nye energibiler. Empower kontinuerlig innovasjon: For tiden har selskapets R&D-lag størrelse på mer enn 150 personer, som dekker diecasting-eksperter, formverk ingeniører og universitetsforskere, og samarbeider dypt med Northeastern University og 11 andre institusjoner. Gjennom "forskning for produksjon"-modellen har selskapet inkubert tre internasjonalt førende teknologier og dannet stabilt samarbeid med førende selskaper som Sunny Power og Weifu Hi-Tech. Fastlåst global konkurransedyktighet: I fremtiden vil vi videreforbedre forskningen på materiogenomikkingen, legge ut i skjæringsfeltet for ultra-tynne vegger og ultra-høy styrke aluminiumlegemer, og samtidig fremme den intelligente produksjonslinjen til å oppgradere til Industri 4.0, slik at vi kan oppnå en global markedsandel på 15% av billettvægtdeler i 2026. Med den samarbeidsinnovasjonsmodellen av "teknologi + talenter + industri" har selskapet blitt en leder innenfor feltet for aluminiumlettvægt, og gir en referanse for selvstendig kontroll og høykvalitetsutvikling av ny energibilindustrikjeden. Dette resultatet er en levende praksis av dyp integrasjon av industri, akademi og forskning, og en milepæl i byggingen av et globalt toppnivåsenter for høyproduksjon.
Les mer
Den 20. mai 2025 lanserte Huawei den nyeste versjonen av verdens største brettbar skjerm datamaskin - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, noe som utløste varme diskusjoner i bransjen. (heretter omtalt som ‘Jin Cheng Precision’), med sin førende teknologi innen aluminiumliggjøringsform og nøyaktig bearbeiding, samlet de nøkkelstrukturkomponentene som kan gi Huawei støttefordeler, og viser gjennombruddsstyrken til den nasjonale leverandørkjeden innen høyverdsmegling. Høy grad av kompatibilitet mellom teknologiske fordeler og Huaweis behov 1. Høyverdi aluminiumliggjøringsprosess: markedsselskapet for produksjon av tynde aluminiumsdelar er først i Kina, og har akkumulert mye erfaring innen kommunikasjons- og bilkomponenter. Vi har innført verdensklasse liggjøringsutstyr, inkludert en liggjøringsmaskin med et fastholdningskraft på 4000 tonn, som sammen med vakuumliggjøring og formtemperaturskontrollteknologi kan produsere ultra-tynne liggjøringer med en tykkelse på bare 0,8 mm, oppfyllelses kravene om lettvikt og strukturell styrke for brettbare skjermer. 2. Nøyaktig bearbeiding og overflatebehandlingsevne: Med mer enn 600 CNC-bearbeidingscentre og automatiserte sprøyte- og plateringsproduksjonsanlegg, kan vi fullføre høygradig nøyaktig bearbeiding og nanoskalige overflatebehandlinger for å sikre flatheten og krafresistens av hullen. For eksempel, ved hjelp av selvdrevet sprøyteprosess, kan overflatespeilingen av produktet reduseres til mindre enn 2%, som perfekt svarer mot anti-glanskravene til brettbare datamaskiner. Innovativt materiale og strukturelt design 1. Balanse mellom lettvikt og tøysomhet Huawei krever at strukturelle komponenter i midterrammen skal ta hensyn til ultra-tynne design (den ulåste tykkelsen er bare 7,3 mm) og kollisjonsmotstand. Jin Cheng Precision klarte å bruke luftfartsklasse aluminiumliggjøringmaterialer, kombinert med optimert topologidesign, for å redusere vekten på hullen med 30% samtidig som fleksibel styrke økes til dobbelt så mye som tradisjonelle materialer. Integrasjon avforming av komplekse strukturelle deler For de høygradige kravene til knekkarealet på brettbart skjerm, kan Jincheng Precision bruke metallinjeksjonsforming (MIM)-teknologi for å kontrollere toleransen innenfor 0,01 mm, for å sikre smidighet og holdbarhet under åpning og lukking av knekk. I tillegg gir det zirkoniumbaserte flytende metallet som er tre ganger sterktere enn tradisjonell stål, pålitelig støtte for den ultra-tynne karossen. Teknisk responstid og felles R&D-evne er nøkkelen til samarbeid. Jin Cheng Precision bruker bare 6 uker fra prøvesampleleveranse til massaproduksjon, som er 40% kortere enn bransjens gjennomsnittlige syklustid, og kan hjelpe med å opprettholde markedsintrodektes fordel. I et globalt konkurranseland for brettbare enheter vil JC Precision bli bransjens referansepunkt, transformeres fra ‘skalafordele’ til ‘kvalitetsinnovasjon’, og fremme Kinas høyverdi presisjonsmegling til nye høyder. Velkommen til å kontakte Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontakt: +86 15062693928 E-post: [email protected]
Les mer
Den 13. mai 2025 ankom teknisk team fra BYD, et ledende selskap i ny energibilindustrien, til Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. for å gjennomføre en omfattende kvalitetsinspeksjon og vurdering av leverandørkjempenessamvirke på produksjonen av bil-diecastingdeler. Deteksjon fokus: prosessdetaljer og pålitelighetsverifisering. BYDs tekniske team fokuserte på Jincheng Precisions produsjon av kjerner i komponenter som gearboks-skaller, motor-komponenter og dempingsstøtter. 1. Materialeprestasjonsprøving: Spektrumanalyser verifiserer stabilheten i aluminiumslegemesting for å sikre at trakjønnestyrken, korrosjonsmotstand og andre indikatorer oppfyller designkravene; 2. Dimensjonal nøyaktighetskontroll: Koordinatmåling for mikronnivå nøyaktighetstesting av nøkkeldeler for å sikre monteringskompatibilitet; 3. Ikke-skatteværende testing: Fluoresens magnetpartikkleteknologi for å oppdage overflateoppsprutninger, røntgenfeilsøking for å vurdere interne strukturintegriteter; 4. Leverandørkjedeverdi audit: systemet oppnår leverandøroppfølging, lager dynamisk overvåking og innkjøpsprosessstandardisering. Samarbeidsutsikt: Teknologisamarbeid og industrioppgradering. Ansvarlig for BYDs leverandørkjede sa, ‘Jincheng Precisions tekniske akkumulering i feltet die-castingprosess og formdesign er imponerende, spesielt i evnen til én-gang-forming av komplekse strukturelle deler, som demonstrerer bransjens førende nivå.’ BYD planlegger å inkludere Jincheng i sin kjerneleverandørliste for Yangtze Delta-regionen, eller felles utvikling av lettvekte karosseridele for å tilpasse seg den neste generasjonens elektrisk bilplattform. Generaldirektøren for Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. svarte, ‘Samarbeidet med BYD er en høy grad av gjenkjenning av vår tekniske styrke. Selskapet vil fortsette å investere i forskning og utvikling for å optimere hele prosessen fra formflytesanalyse til masseproduksjon, slik at vi kan tilby mer effektive og pålitelige løsninger for ny energi bilindustrien.'
Les mer
I den nylige konflikten mellom India og Pakistan har avansert militært utstyr produsert i Kina vist fremragende ytelse, deriblant har aluminiumlegesintingsdeler spilt en viktig rolle som nøkkelmateriale for letthet og høy styrke i krigsplaner, droner og missilsystemer. Som et innvendig ledende selskap innen presisjonssmelting av aluminiumlegesin, har Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ For det første, anvendelser av aluminiumlegesinsprodukter på slagmarken mellom India og Pakistan 1. Strukturkomponenter til jagerfly Pakistan Air Force er utstyrt med J-10CE-jagerfly, JF-17 'drage' jagerfly og andre modeller, hvor rammen, huden og interne støtteelementer består av store mengder aluminiumlegesin. Dette materialet sikrer styrke samtidig som det betydelig reduserer vekten på flyet og forbedrer manøvrerbarheten. For eksempel utgjør bruk av sammensatte materialer i J-10CE mer enn 30%, hvorav aluminiumlegesinskomponentene inneholder en viktig posisjon i lettviktdesignet av flykroppen. 2. Kjernedele av UAVs Vinger, lasthenger og elektronisk utstyrskammer i Rainbow-4B, Winglong-2 og andre observasjons- og stridssjåfartsdroner eksportert til Pakistan avhenger av høy presisjonssmelte av aluminiumlegesin. Disse komponentene må opprettholde stabilitet i ekstreme miljøer, og korrosjons- og utmatningsmotstanden til aluminiumlegesin gjør dem til en ideell valg. 3. Rakettlanse og ammunisjonskomponenter Komponenter som lanseledninger og veiledningshodehus for THUNDERBOLT-15 luft-til-luft-missiler er laget av aluminiumlegesin, som tar hensyn til behovet for lettvikt og impaktsikkerhet. I tillegg er skallene til anti-radiasjonsmissiler også smeltet for å oppnå raskest mulig masseproduksjon, tilpasset slagmarksmiljøet med høy intensitet i forbruk. ________________________________________ For det andre, kjernenprodukter og teknologiske fordeler ved Jincheng presisjon Jincheng Presisjon som innvendig leder i semi-solid rheological smelte teknologi, har sine produkter innen forsvarsindustrien følgende fordeler: 1. Evne til å smelte tyndveggede deler Selskapet førte 'semi-solid rheological smelte teknologi for aluminiumlegesin tyndveggede deler' gjennom akseptansen fra Industri- og Informasjonsteknologiministeriet, produktgodkjennelsesgrad over 98%, kan produsere komplekse strukturer med bare 1,5 mm tykkelse, som brukes i huden på krigsplaner, UAV-nacelles og andre scenarier. 2. Forskning og utvikling av høy ytelsesmaterialer Det nye aluminiumsilisiumlegemet som ble utviklet av Jincheng Presisjon har etter varmebehandling en givningsstyrke på 280MPa og en termisk ledningsevne som er 30% bedre enn lignende produkter, som oppfyller kravene om høy styrke og høy ledningsevne. Dette materialet brukes i motorkammerisoleringen i J-10CE og termisk forvaltningsystemet i UAV. 3. Masseproduksjon og kostnadskontroll Selskapet har mer enn 60 fullstendig automatiske smelteprodusjonslinjer, med en årlig produksjon på 50 000 tonn aluminiumlegesinskomponenter, som kan raskt reagere på store ordrer. For eksempel er produksjonskjeden for strukturkomponenter til Rainbow-serien UAV 40% kortere enn tradisjonelle prosesser og kostnadene er 25% lavere. ________________________________________ III. Verdi i leveranse under geopolitisk konflikt India-Pakistan-konflikten har økt Pakistans avhengighet av kinesisk militært utstyr, og Jincheng Presisjon oppnår raske leveranser gjennom Kina-Pakistan Økonomisk Korridor. Delene produsert av dets Urumqi-baserte fabrikk transporteres til Pakistan over land, og tidsfristen er 30% kortere enn fra havneplasser langs kysten, som garanterer tidlig leveranse av krigsutstyr. I tillegg deltok selskapet i 'aluminiumlegesin rheological smelte numerisk simulering plattform' gjennom optimering av formdesign, som videreforsterker påliteligheten til komponentene under komplekse slagmarksmiljøer.
Les mer
En teknologisk gjennombrudd: kalde kamerer med lavtrykksskjøting for å oppnå effektiv produksjon. Jin Cheng Precision støtter seg på sine sterke R & D-muligheter, integrerer dypt den tradisjonelle kalde kameremodellen og lavtrykksskjøtningsprosessen, og utvikler en ny generasjon av fullstendig automatisk kalde kamerelavtrykksskjøtningsproduksjonslinje. Teknologien kontrollerer presis metallvæskes fylletrykk og -fart, reduserer betydelig de indre porøsitetene og sammentrekningseffektene ved skjøtingen, spesielt egnet for nye energibiler komponenter (som motorhus, kontrollboks) og kommunikasjonsutstyr strukturkomponenter som krever strikte krav til luftettethet. I dag har selskapet bygget flere demonstrasjonslinjer for kalde kamerelavtrykksskjøting, kombinert med et selvutviklet numerisk simuleringssystem for å optimere formdesign og prosessparametere, slik at godkjennelsesgraden for skjøtingen er stabil på mer enn 98%, og produktiviteten er 20% høyere enn den tradisjonelle prosessen. Andre, gravitasjonskastingprosessen: aktiverer fremstillingen av komplekse strukturelle komponenter. Rettet mot luft- og romfart, medisinsk utstyr og andre områder som krever komplekse tyneveggde deler, har Jin Cheng Precision fortsatt å jobbe i gravitasjonskastingfeltet. Ved å innføre et høytydlig formtemperatursystem og nye typer aluminium-silisiumlegemer, har selskapet klart å løse problemene med ulike kastninger og grove kristallstrukturer som ofte oppstår under gravitasjonskasting. De produserte flyhydrauliske huller og medisinske utstyrsholderer og andre produkter, med fremragende mekaniske egenskaper og overflatedekning, har fått godkjenning fra flere internasjonale kunder og oppnått serieleveranser. Teknologisamarbeid: trykkkasting og digital oppgradering. Utover kalde kamerelavtrykk og gravitasjonskasting, har Jincheng Precision også gjort gjennombrudd i trykkkastingsteknologien. Selskapets 'flytende formkasting og trykkkastingsteknologi' brukes til produksjonen av tre-i-en-motorhus for nye energibiler, hvor høytrykkssammentrekning prosessen betydelig forbedrer komponentdensiteten, og produktets varmeledning er mer enn 15% høyere enn den tradisjonelle formkastingen. Samtidig promoverer Jincheng Precision og bedrifter vitenskapelig innovasjon for å fremme byggingen av digital fabrikk, bruker store datamaskiner for å optimere kastingprosessparametrene, for å oppnå intelligent administrasjon av hele prosessen fra design til produksjon, og kortner ytterligere utviklingscyklen for nye produkter med mer enn 30%. Fjerde, markedet og fremtidige perspektiver. Jincheng Precisions nye prosessoppsett begynner å gi frukter, dets produktdekning omfatter nye energibiler, kommunikasjonsbasestasjoner, fotovoltaiske energilager og andre høyvekstområder, og har oppnådd strategisk samarbeid med førende bedrifter som Sunlight Power Supply og Weifu Hi-Tech. I 2024 overskred selskapets driftsinntekt 690 millioner yuan, og markedsandelen fortsetter å stige. I fremtiden planlegger selskapet å investere i utbygging av produksjonsbasen i Xuzhou, ny gravitasjonskastingslinje, og fordype samarbeidet med universiteter for å fremme flerprosesseringsintegrasjon og innovasjon, med mål om å oppnå transformasjonen til 'full prosesskjede dekning' av nøyaktig kastingløsningsleverandør før 2026. Om JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd ble grunnlagt i 2006, har tre kjerner produksjonssteder og mer enn 60 fullstendig automatiske formkastingproduksjonslinjer, med en årlig produksjonskapasitet på 50 000 tonn. Selskapet har fått mer enn 80 patent, og har blitt tildelt ærespriser som 'Jiangsu Provinse Specialiserte og Spesialnye Virksomhet' og 'Kina Toppen 50 Formkasting Komponenter', osv. Selskapet er dedikert til å drive høykvalitetsutvikling i bransjen med teknologisk innovasjon.
Les mer
Suzhou, 24. april 2025 - For å dyppere inn i samarbeidet om grønn produksjon og teknologisk innovasjon, har Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (heretter kalt «Jincheng Precision») nylig kunnet om offisielt ...
Les mer
20. mai 2024, Shanghai – Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (heretter omtalt som «Jincheng Precision»), som er et ledende selskap i den innvendige støpingsbransjen, ble invitert til å delta i «2024 SMM Die Ca...»
Les mer
(heretter omtalt som ‘Jincheng Precision’), som et ledende selskap innen støping og nøyaktig bearbeiding i Kina, fortsetter ved hjelp av sin fremragende tekniske styrke og innovasjons evne å fordype den strategiske...
Les mer
27. mars 2025, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (i følgegenkommende omtalt som ‘Jincheng Precision’) ble nylig invitert til å delta i ‘Suzhou Xiangcheng-distriktet (Shenzhen) Korsgränsede Handelseminar og Talenter...'
Les mer
Suzhou, 27. mars 2025 Som et ledende selskap innen nøyaktig gjutning i Kina, fortsetter Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (i følgeging heretter kalt «Suzhou Jincheng») å fastlegge sin ledende stilling i bransjen...
Les mer
Suzhou, 25. mars 2025 - I bølgen av raskest utvikling innen høyttakkningsproduksjon, har Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (heretter omtalt som ‘Suzhou Jincheng’), danket til sine kjerneteknologiske fordeler i feltet ...
Les mer
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
