2025-05-07
Suzhou, 7. mai 2025
(heretter omtalt som ‘Jincheng Precision’) som et ledende selskap innenlands på området for aluminiumslegeme sprutforming, har i de siste årene, mens det festet fordelen med semi-fast rheologisk formings teknologi, aktivt utvidet det diversifiserte formingsprosesssystemet, kollektorkammer lavtrykkssprutforming, tyngdekraftsprutforming, som forskning og utvikling av nye prosesser og anvendelser har gjort betydelige fremgang, for å ytterligere forbedre selskapets generelle konkurransedyktighet på området for presisjonsforming. Forsterke selskapets generelle konkurransedyktighet på området for presisjonsforming.
En teknologisk gjennombrudd: kollektorkammer lavtrykkssprutforming oppnår effektiv produksjon
Jin Cheng Precision støtter seg på sine sterke R&D-muligheter, tradisjonelle kolde koker-dempings teknologi og lavtrykk dempingsprosess dybdointegrasjon, utvikling av en ny generasjon fullstendig automatisk kolde koker lavtrykk demping produseringslinje. Teknologien kontrollerer presis metallvæskefylletrykk og -fart, reduserer betydelig de interne porøsitetene og sammentrekningseffektene i dempingen, spesielt egnet for nye energibilkomponenter (som motorhus, kontrollboks) og kommunikasjonsutstyr strukturkomponenter produksjon med strenge krav til luftettighet.
I dag har selskapet bygget flere demonstrasjonsanlegg for kolde koker lavtrykk demping, kombinert med selvutviklet numerisk simuleringplattform for å optimere formdesign og prosessparametere, slik at godkjennelsesgraden av dempingen er stabil på mer enn 98%, og produktiviteten er 20% høyere enn den tradisjonelle prosessen.
Andre, gravitasjonsformgjøringprosess: gjør det mulig å produsere komplekse strukturelle komponenter
Rettet mot krav fra rymd- og flyindustrien, medisinsk utstyr og andre områder på komplekse tyneveggde deler, har Jin Cheng Precision fortsatt innsatt i gravitasjonsformgjøring. Ved å innføre et høytydlig mould temperatursystem og nye typer aluminium-silisiumlegemer, klarte selskapet å løse problemene knyttet til ulikjevne gjetting og grove kornstrukturer i gravitasjonsformgjøring. Dets produksjon av flydirekt hydrauliske skaller og støtter for medisinsk utstyr, kjennetegnet ved fremragende mekaniske egenskaper og overflatedekning, har blitt sertifisert av flere internasjonale kunder og oppnått serieleveranser.
Teknologisk samarbeid: ekstrusjonsformgjøring og digital oppgradering
I tillegg til kolkkammerlavtrykks- og gravitasjonsformgjøring har Jincheng Precision også gjort fremskritt i ekstrusjonsformgjøringsteknologien. Selskapets utviklede 'rheologisk formgjøring og ekstrusjonsformgjøringsteknologi' brukes til produksjonen av tre-i-en-motorhylle for nye energibiler. Gjennom høytrykskontraksjonsprosessen økes delstettheten betydelig, og varmetransportegenskapene til produktet er over 15 % bedre enn ved tradisjonell formgjøring.
Samtidig samarbeider Jincheng Precision med bedrifter om å fremme byggingen av digitale fabrikker gjennom bruk av store datamengder for analyse for å optimere formgjøringparametrene, oppnående intelligent administrasjon av hele prosessen fra design til produksjon, og forkorte utviklingscyklen for nye produkter med over 30 %.
Fjerde, markedet og fremtidsutsikter
Jincheng Precision's nye prosessoppsett har begynt å gi frukt, med produktdekkning av elbiler, kommunikasjonsbasestasjoner, fotovoltaisk energilagring og andre høyvekstområder. Selskapet har oppnådd strategisk samarbeid med førende bedrifter som Sunlight Power Supply og Weifu Hi-Tech. I 2024 overskred selskapets omsättning 690 millioner yuan, og markedsselskapet fortsetter å stige.
I fremtiden planlegger selskapet å investere i utbyggingen av produksjonsbasen i Xuzhou, ny gravitasjonsformingslinje og fordype samarbeidet med universiteter for å fremme integrasjon og innovasjon av flere prosesser. Målet er å oppnå transformasjon til 'full dekningskjede' av presisformingsløsninger leverandør før 2026.
Om JC Precision
Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. ble etablert i 2006, har tre kjerneproduksjonsbasarer og over 60 fullstendig automatiske presettingsproduksjonslinjer, med en årlig produseringskapasitet på 50 000 tonn. Selskapet har oppnådd over 80 patent, og har blitt tildelt ærespriser som ‘Jiangsu-provinsens spesialiserte og spesialnye bedrifter’ og ‘Kina Top 50 Presettingsdeler’, osv. Selskapet er innsatt i å drive den høykvalitetsutviklingen av bransjen med teknologisk innovasjon.
Mediekontakt:
E-post: [email protected]
Tlf :+86 15062693928