Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. ble etablert i 2006 og spesialiserer seg på tradisjonelle biler, ny energi kjøretøy, kommunikasjon, fotovoltaisk energilagering, invertere, jernbanetransport, medisinsk luftfart og generell industrielt aluminiumslegemeformstempeling og nøyaktig mekanisering. Total aktivkapital overstiger 1 milliard yuan, dekker et område på nesten 200 000 kvadratmeter, fabriksområde på 180 000 kvadratmeter, en høyteknologifirma som kombinerer forskning og produksjon. Selskapet har 60 fullstendig automatiske kalde kamer formstempelingsproduksjonslinjer fra 150 til 4000 tonn, mer enn 600 avanserte presisjonsbearbeidsenter, og flere tialls ulike tilbehør og store presisjonsmåleinstrumenter og utstyr, med en årlig kapasitet på 50 000 tonn aluminiumsformstemplede deler og komponenter for forskning, produksjon og presisjonsmekanisering, og oppnår effekten av stor skala produksjon.
Gulvareal
Produksjonsutstyr
Produksjonslinje for selskap
Eiendomsstørrelse
1. Teknologisk forskning og utvikling, innovasjonsstyrke Dyp integrasjon av industri, akademi og forskning: med Suzhou Universitet bygger postdoktoralforskningsbase for innovasjon og praksis, med Shanghai Jiao Tong Universitet, Northwestern Polytechni...
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (heretter omtalt som "Jin Cheng Precision") og Soochow Universitet etablerte sammen en postdoktorinnovasjonspraksisbase, og innenfor feltet for høy ytelsesalvei billetsing av kastingsaluminium har de gjort gjennombrudd i forskning og utvikling. Dette har gitt en sterke drivkraft for utviklingen av teknologier for lettvægt i ny energibil. Ved å overvinne kjerneproblemene knyttet til lettvægt, fokuserte Dr. Yu Jia Min på "utviklingen av høy ytelsesalvei billetsing av kastingsaluminium og mikrostrukturkontroll", og han ble innført for å danne R&D-laget. Gjennom optimering av materialekomposisjon, innovasjon i varmebehandling og mikrostrukturkontrollteknologi, utviklet vi en ny type aluminium-silisium-alloysmaterialer. Denne materialetype har en strekfestighet, trakfasthet og forlening som når bransjenivå, og den har betydelig bedre termisk ledning enn lignende produkter, noe som oppfyller den akkuratte behovet for høy-styrke- og høy-ledningsmaterialer i nye energibiler. Effektiv markedstilpassing: De utviklede høy ytelsesalvei aluminiumlegeme tyndveggde deler er blitt brukt i store omfang i nye energibiler, som tre-i-en-motorhus, kontrollerboks og andre nøkkeldelar. Produktkvalifikasjonsgraden overstiger 99%, og i to etterfølgende år har det innehat over 35% av den nasjonale markedsandelen i segmentet, og rangert første i landet. I tillegg har de lettvægtsmaterialer som selskapet har utviklet hjulpet kundene med å realisere mer enn 30% vektreduksjon i komponenter og forbedret rekkevidden til nye energibiler. Empower kontinuerlig innovasjon: For tiden har selskapets R&D-lag størrelse på mer enn 150 personer, som dekker diecasting-eksperter, formverk ingeniører og universitetsforskere, og samarbeider dypt med Northeastern University og 11 andre institusjoner. Gjennom "forskning for produksjon"-modellen har selskapet inkubert tre internasjonalt førende teknologier og dannet stabilt samarbeid med førende selskaper som Sunny Power og Weifu Hi-Tech. Fastlåst global konkurransedyktighet: I fremtiden vil vi videreforbedre forskningen på materiogenomikkingen, legge ut i skjæringsfeltet for ultra-tynne vegger og ultra-høy styrke aluminiumlegemer, og samtidig fremme den intelligente produksjonslinjen til å oppgradere til Industri 4.0, slik at vi kan oppnå en global markedsandel på 15% av billettvægtdeler i 2026. Med den samarbeidsinnovasjonsmodellen av "teknologi + talenter + industri" har selskapet blitt en leder innenfor feltet for aluminiumlettvægt, og gir en referanse for selvstendig kontroll og høykvalitetsutvikling av ny energibilindustrikjeden. Dette resultatet er en levende praksis av dyp integrasjon av industri, akademi og forskning, og en milepæl i byggingen av et globalt toppnivåsenter for høyproduksjon.
Den 20. mai 2025 lanserte Huawei den nyeste versjonen av verdens største brettbar skjerm datamaskin - HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, noe som utløste varme diskusjoner i bransjen. (heretter omtalt som ‘Jin Cheng Precision’), med sin førende teknologi innen aluminiumliggjøringsform og nøyaktig bearbeiding, samlet de nøkkelstrukturkomponentene som kan gi Huawei støttefordeler, og viser gjennombruddsstyrken til den nasjonale leverandørkjeden innen høyverdsmegling. Høy grad av kompatibilitet mellom teknologiske fordeler og Huaweis behov 1. Høyverdi aluminiumliggjøringsprosess: markedsselskapet for produksjon av tynde aluminiumsdelar er først i Kina, og har akkumulert mye erfaring innen kommunikasjons- og bilkomponenter. Vi har innført verdensklasse liggjøringsutstyr, inkludert en liggjøringsmaskin med et fastholdningskraft på 4000 tonn, som sammen med vakuumliggjøring og formtemperaturskontrollteknologi kan produsere ultra-tynne liggjøringer med en tykkelse på bare 0,8 mm, oppfyllelses kravene om lettvikt og strukturell styrke for brettbare skjermer. 2. Nøyaktig bearbeiding og overflatebehandlingsevne: Med mer enn 600 CNC-bearbeidingscentre og automatiserte sprøyte- og plateringsproduksjonsanlegg, kan vi fullføre høygradig nøyaktig bearbeiding og nanoskalige overflatebehandlinger for å sikre flatheten og krafresistens av hullen. For eksempel, ved hjelp av selvdrevet sprøyteprosess, kan overflatespeilingen av produktet reduseres til mindre enn 2%, som perfekt svarer mot anti-glanskravene til brettbare datamaskiner. Innovativt materiale og strukturelt design 1. Balanse mellom lettvikt og tøysomhet Huawei krever at strukturelle komponenter i midterrammen skal ta hensyn til ultra-tynne design (den ulåste tykkelsen er bare 7,3 mm) og kollisjonsmotstand. Jin Cheng Precision klarte å bruke luftfartsklasse aluminiumliggjøringmaterialer, kombinert med optimert topologidesign, for å redusere vekten på hullen med 30% samtidig som fleksibel styrke økes til dobbelt så mye som tradisjonelle materialer. Integrasjon avforming av komplekse strukturelle deler For de høygradige kravene til knekkarealet på brettbart skjerm, kan Jincheng Precision bruke metallinjeksjonsforming (MIM)-teknologi for å kontrollere toleransen innenfor 0,01 mm, for å sikre smidighet og holdbarhet under åpning og lukking av knekk. I tillegg gir det zirkoniumbaserte flytende metallet som er tre ganger sterktere enn tradisjonell stål, pålitelig støtte for den ultra-tynne karossen. Teknisk responstid og felles R&D-evne er nøkkelen til samarbeid. Jin Cheng Precision bruker bare 6 uker fra prøvesampleleveranse til massaproduksjon, som er 40% kortere enn bransjens gjennomsnittlige syklustid, og kan hjelpe med å opprettholde markedsintrodektes fordel. I et globalt konkurranseland for brettbare enheter vil JC Precision bli bransjens referansepunkt, transformeres fra ‘skalafordele’ til ‘kvalitetsinnovasjon’, og fremme Kinas høyverdi presisjonsmegling til nye høyder. Velkommen til å kontakte Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontakt: +86 15062693928 E-post: [email protected]
Den 13. mai 2025 ankom teknisk team fra BYD, et ledende selskap i ny energibilindustrien, til Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. for å gjennomføre en omfattende kvalitetsinspeksjon og vurdering av leverandørkjempenessamvirke på produksjonen av bil-diecastingdeler. Deteksjon fokus: prosessdetaljer og pålitelighetsverifisering. BYDs tekniske team fokuserte på Jincheng Precisions produsjon av kjerner i komponenter som gearboks-skaller, motor-komponenter og dempingsstøtter. 1. Materialeprestasjonsprøving: Spektrumanalyser verifiserer stabilheten i aluminiumslegemesting for å sikre at trakjønnestyrken, korrosjonsmotstand og andre indikatorer oppfyller designkravene; 2. Dimensjonal nøyaktighetskontroll: Koordinatmåling for mikronnivå nøyaktighetstesting av nøkkeldeler for å sikre monteringskompatibilitet; 3. Ikke-skatteværende testing: Fluoresens magnetpartikkleteknologi for å oppdage overflateoppsprutninger, røntgenfeilsøking for å vurdere interne strukturintegriteter; 4. Leverandørkjedeverdi audit: systemet oppnår leverandøroppfølging, lager dynamisk overvåking og innkjøpsprosessstandardisering. Samarbeidsutsikt: Teknologisamarbeid og industrioppgradering. Ansvarlig for BYDs leverandørkjede sa, ‘Jincheng Precisions tekniske akkumulering i feltet die-castingprosess og formdesign er imponerende, spesielt i evnen til én-gang-forming av komplekse strukturelle deler, som demonstrerer bransjens førende nivå.’ BYD planlegger å inkludere Jincheng i sin kjerneleverandørliste for Yangtze Delta-regionen, eller felles utvikling av lettvekte karosseridele for å tilpasse seg den neste generasjonens elektrisk bilplattform. Generaldirektøren for Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. svarte, ‘Samarbeidet med BYD er en høy grad av gjenkjenning av vår tekniske styrke. Selskapet vil fortsette å investere i forskning og utvikling for å optimere hele prosessen fra formflytesanalyse til masseproduksjon, slik at vi kan tilby mer effektive og pålitelige løsninger for ny energi bilindustrien.'
I den nylige konflikten mellom India og Pakistan har avansert militært utstyr produsert i Kina vist fremragende ytelse, deriblant har aluminiumlegesintingsdeler spilt en viktig rolle som nøkkelmateriale for letthet og høy styrke i krigsplaner, droner og missilsystemer. Som et innvendig ledende selskap innen presisjonssmelting av aluminiumlegesin, har Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ For det første, anvendelser av aluminiumlegesinsprodukter på slagmarken mellom India og Pakistan 1. Strukturkomponenter til jagerfly Pakistan Air Force er utstyrt med J-10CE-jagerfly, JF-17 'drage' jagerfly og andre modeller, hvor rammen, huden og interne støtteelementer består av store mengder aluminiumlegesin. Dette materialet sikrer styrke samtidig som det betydelig reduserer vekten på flyet og forbedrer manøvrerbarheten. For eksempel utgjør bruk av sammensatte materialer i J-10CE mer enn 30%, hvorav aluminiumlegesinskomponentene inneholder en viktig posisjon i lettviktdesignet av flykroppen. 2. Kjernedele av UAVs Vinger, lasthenger og elektronisk utstyrskammer i Rainbow-4B, Winglong-2 og andre observasjons- og stridssjåfartsdroner eksportert til Pakistan avhenger av høy presisjonssmelte av aluminiumlegesin. Disse komponentene må opprettholde stabilitet i ekstreme miljøer, og korrosjons- og utmatningsmotstanden til aluminiumlegesin gjør dem til en ideell valg. 3. Rakettlanse og ammunisjonskomponenter Komponenter som lanseledninger og veiledningshodehus for THUNDERBOLT-15 luft-til-luft-missiler er laget av aluminiumlegesin, som tar hensyn til behovet for lettvikt og impaktsikkerhet. I tillegg er skallene til anti-radiasjonsmissiler også smeltet for å oppnå raskest mulig masseproduksjon, tilpasset slagmarksmiljøet med høy intensitet i forbruk. ________________________________________ For det andre, kjernenprodukter og teknologiske fordeler ved Jincheng presisjon Jincheng Presisjon som innvendig leder i semi-solid rheological smelte teknologi, har sine produkter innen forsvarsindustrien følgende fordeler: 1. Evne til å smelte tyndveggede deler Selskapet førte 'semi-solid rheological smelte teknologi for aluminiumlegesin tyndveggede deler' gjennom akseptansen fra Industri- og Informasjonsteknologiministeriet, produktgodkjennelsesgrad over 98%, kan produsere komplekse strukturer med bare 1,5 mm tykkelse, som brukes i huden på krigsplaner, UAV-nacelles og andre scenarier. 2. Forskning og utvikling av høy ytelsesmaterialer Det nye aluminiumsilisiumlegemet som ble utviklet av Jincheng Presisjon har etter varmebehandling en givningsstyrke på 280MPa og en termisk ledningsevne som er 30% bedre enn lignende produkter, som oppfyller kravene om høy styrke og høy ledningsevne. Dette materialet brukes i motorkammerisoleringen i J-10CE og termisk forvaltningsystemet i UAV. 3. Masseproduksjon og kostnadskontroll Selskapet har mer enn 60 fullstendig automatiske smelteprodusjonslinjer, med en årlig produksjon på 50 000 tonn aluminiumlegesinskomponenter, som kan raskt reagere på store ordrer. For eksempel er produksjonskjeden for strukturkomponenter til Rainbow-serien UAV 40% kortere enn tradisjonelle prosesser og kostnadene er 25% lavere. ________________________________________ III. Verdi i leveranse under geopolitisk konflikt India-Pakistan-konflikten har økt Pakistans avhengighet av kinesisk militært utstyr, og Jincheng Presisjon oppnår raske leveranser gjennom Kina-Pakistan Økonomisk Korridor. Delene produsert av dets Urumqi-baserte fabrikk transporteres til Pakistan over land, og tidsfristen er 30% kortere enn fra havneplasser langs kysten, som garanterer tidlig leveranse av krigsutstyr. I tillegg deltok selskapet i 'aluminiumlegesin rheological smelte numerisk simulering plattform' gjennom optimering av formdesign, som videreforsterker påliteligheten til komponentene under komplekse slagmarksmiljøer.
En teknologisk gjennombrudd: kalde kamerer med lavtrykksskjøting for å oppnå effektiv produksjon. Jin Cheng Precision støtter seg på sine sterke R & D-muligheter, integrerer dypt den tradisjonelle kalde kameremodellen og lavtrykksskjøtningsprosessen, og utvikler en ny generasjon av fullstendig automatisk kalde kamerelavtrykksskjøtningsproduksjonslinje. Teknologien kontrollerer presis metallvæskes fylletrykk og -fart, reduserer betydelig de indre porøsitetene og sammentrekningseffektene ved skjøtingen, spesielt egnet for nye energibiler komponenter (som motorhus, kontrollboks) og kommunikasjonsutstyr strukturkomponenter som krever strikte krav til luftettethet. I dag har selskapet bygget flere demonstrasjonslinjer for kalde kamerelavtrykksskjøting, kombinert med et selvutviklet numerisk simuleringssystem for å optimere formdesign og prosessparametere, slik at godkjennelsesgraden for skjøtingen er stabil på mer enn 98%, og produktiviteten er 20% høyere enn den tradisjonelle prosessen. Andre, gravitasjonskastingprosessen: aktiverer fremstillingen av komplekse strukturelle komponenter. Rettet mot luft- og romfart, medisinsk utstyr og andre områder som krever komplekse tyneveggde deler, har Jin Cheng Precision fortsatt å jobbe i gravitasjonskastingfeltet. Ved å innføre et høytydlig formtemperatursystem og nye typer aluminium-silisiumlegemer, har selskapet klart å løse problemene med ulike kastninger og grove kristallstrukturer som ofte oppstår under gravitasjonskasting. De produserte flyhydrauliske huller og medisinske utstyrsholderer og andre produkter, med fremragende mekaniske egenskaper og overflatedekning, har fått godkjenning fra flere internasjonale kunder og oppnått serieleveranser. Teknologisamarbeid: trykkkasting og digital oppgradering. Utover kalde kamerelavtrykk og gravitasjonskasting, har Jincheng Precision også gjort gjennombrudd i trykkkastingsteknologien. Selskapets 'flytende formkasting og trykkkastingsteknologi' brukes til produksjonen av tre-i-en-motorhus for nye energibiler, hvor høytrykkssammentrekning prosessen betydelig forbedrer komponentdensiteten, og produktets varmeledning er mer enn 15% høyere enn den tradisjonelle formkastingen. Samtidig promoverer Jincheng Precision og bedrifter vitenskapelig innovasjon for å fremme byggingen av digital fabrikk, bruker store datamaskiner for å optimere kastingprosessparametrene, for å oppnå intelligent administrasjon av hele prosessen fra design til produksjon, og kortner ytterligere utviklingscyklen for nye produkter med mer enn 30%. Fjerde, markedet og fremtidige perspektiver. Jincheng Precisions nye prosessoppsett begynner å gi frukter, dets produktdekning omfatter nye energibiler, kommunikasjonsbasestasjoner, fotovoltaiske energilager og andre høyvekstområder, og har oppnådd strategisk samarbeid med førende bedrifter som Sunlight Power Supply og Weifu Hi-Tech. I 2024 overskred selskapets driftsinntekt 690 millioner yuan, og markedsandelen fortsetter å stige. I fremtiden planlegger selskapet å investere i utbygging av produksjonsbasen i Xuzhou, ny gravitasjonskastingslinje, og fordype samarbeidet med universiteter for å fremme flerprosesseringsintegrasjon og innovasjon, med mål om å oppnå transformasjonen til 'full prosesskjede dekning' av nøyaktig kastingløsningsleverandør før 2026. Om JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd ble grunnlagt i 2006, har tre kjerner produksjonssteder og mer enn 60 fullstendig automatiske formkastingproduksjonslinjer, med en årlig produksjonskapasitet på 50 000 tonn. Selskapet har fått mer enn 80 patent, og har blitt tildelt ærespriser som 'Jiangsu Provinse Specialiserte og Spesialnye Virksomhet' og 'Kina Toppen 50 Formkasting Komponenter', osv. Selskapet er dedikert til å drive høykvalitetsutvikling i bransjen med teknologisk innovasjon.
Suzhou, 24. april 2025 - For å fordype samarbeidet innen grønn produksjon og teknologisk innovasjon, kunngjorde Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (etterfølgende kalt «Jincheng Precision») nylig den offisielle ...
20. mai 2024, Shanghai – Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (etterfølgende kalt «Jincheng Precision»), som en ledende bedrift innen den kinesiske støpeindustrien, ble invitert til å delta i «2024 SMM Die Ca...»
I sammenhengen med den dypte integreringen av den globale økonomien og transformasjonen og oppgraderingen av produksjonsnæringen, blir aluminiumslegemeformingsprodukter til en av de kjernemateriene som fremmer prosessen med industrialisering...
(etterfølgende kalt «Jincheng Precision»), som en ledende aktør innen die-casting og presisjonsmaskinering i Kina, fortsetter å fordype den strategiske ... takket være sitt fremragende tekniske nivå og innovasjonskraft.
27. mars 2025, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (etterfølgende kalt «Jincheng Precision») ble nylig invitert til å delta i «Suzhou Xiangcheng District (Shenzhen) Cross-border E-commerce Seminar and Talen...»
Suzhou, 27. mars 2025 Som en ledende bedrift innen presisjonsstøping i Kina fortsetter Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (etterfølgende omtalt som «Suzhou Jincheng») å konsolidere sin ledende posisjon i bransjen...
Suzhou, 25. mars 2025 – I bølgen av rask utvikling innen high-end manufacturing-industrien, styrker Suzhou Jincheng Precision Casting Co. (etterfølgende omtalt som «Suzhou Jincheng») sin posisjon gjennom sin kjernekompetanse og teknologiske fortrinn innen...
20. mars 2025 I et globalt produksjonsnæringsliv som transformerer mot høyere effektivitet, grønnhet og digitalisering, har aluminiumlegemeformigingsteknologien, på grunn av sine fordeler med lettvikt, høy styrke og miljøvennlighet, fått en viktig plass...
I de siste årene opplever feltet for støtdemping av aluminiumlegemer en dyptgående endring, og mange trender dukker gradvis opp. Ved materialeinnovasjon, med forbedringen av produktets ytelseskrav fra ulike industrier, øker kravene til nye...
(A) fremragende evne til materielforskning og utvikling Suzhou Gold Cheng følger nøye opp trender innen høy ytelse aluminiumlegematerialer. Selskapet har etablert en spesialisert forskningsgruppe...
6. desember 2024 ble 4000T-formverk for BYD DHT32-prosjektet, som er uavhengig forsket og utviklet av Jincheng Company, satt i prøveproduksjon i Xuzhou Jincheng. BYD leder innen DHT-teknologi i landet, med sin «dual motor DHT hy...»
Med den raskt utviklende droneteknologien, elektriske vertikale taksjefly og andre lave høyder kjørende farten har lavhøydeøkonomien blitt en ny motor for verdensomspennende økonomisk vekst. Aluminiumlegesmeltereprodukter som er nøkkelenheter i lavhøydefartøyets viktige materialer møter nå nye utviklingsmuligheter, detaljene er som følger: Fordelene ved aluminiumlegesmeltereprodukter: Lavhøydefartøy har krav til vekt, styrke, korrosjonsmotstand og mer. Aluminiumlegesmeltereprodukter med sine egenskaper som lettvikt, høy styrke, korrosjonsmotstand og gjenvinnbarhet, blir det ideelle valget for struktur, skall og koblinger på lavhøydefartøy. Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd: Som en ledende produsent av aluminiumlegesmeltereprodukter har vi lenge vært dedikert til å levere høykvalitetsprodukter og tjenester til romfart, bilindustri, kommunikasjon og andre områder. Vi har avansert utstyr, et fullkomment kvalitetssystem og en erfaren teknisk gruppe, og vi har en full spekter av produksjon fra formdesign til overflatebehandling. Samarbeid: Mot bakgrunn av markedsmulighetene som kommer med lavhøydeøkonomien har Jincheng Precision aktivt lagt ut og dypgående samarbeidet med flere produsenter av lavhøydefartøy, og leverer enestående løsninger for å hjelpe med utviklingen av lavhøydefartøy basert på vår forsknings- og teknologistyrke. Spesifikke tilfeller inkluderer utvikling av høystarkt aluminiumlegesmetteskjermstrukturdel i samarbeid med kjente UAV-bedrifter, noe som reduserer vekten med 15% og forbedrer styrken og motstanden mot utmatning; og utvikling av lettvekte aluminiumlegesmettedeler for eVTOL-bedrifter, hvor vi bruker avansert vakuumlegesmelteknologi for å løse produktfeil og sikre trygghet og komfort. Fremtidig utsyn: Med den kontinuerlige utviklingen av lavhøydeøkonomien vil markedet for aluminiumlegesmeltereprodukter fortsette å vokse. Jincheng Precision vil opprettholde konseptet 'innovasjon, kvalitet, tjeneste', øke investeringen i forskning og utvikling, forbedre teknologinivået, og sammen med partnere bidra til å fremme høykvalitetsutviklingen av lavhøydeøkonomien, og bidra til å endre menneskets fremtidige reiseform.
4. februar 2025, Suzhou - Med avslutningen på høytidsferien for Første nyttår, gjenåpnet Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. offisielt, og hele personalforkant laget seg inn i årets nye produksjon med full entusiasme. Selskapet følger strengt ...
Fordi Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. kan tilby enestående tjenester for aluminiumleggeringsskjering, og dens fordeler kan vises i følgende aspekter: 1. Full prosessservice, høyere effektivitet "Design til produksjon integrasjon": fra produktutforming, formverkprodusjon til skjering, etterbehandling, overflatebehandling og montering, for å gi en fullstendig løsning for å redusere kundenes tid og kostnader knyttet til flere leverandører. "Forkorte leveringscyklen": optimere prosessen gjennom intern samordning for å betydelig forbedre produsjonseffektiviteten og sikre puntuell levering. 2. Teknisk styrke og kvalitetssikring "Frammede produsjonseiere": Vi har høy-nøyaktige skjeringsmaskiner, CNC-skrivingssentre og automatiserte produsjonslinjer for å sikre produktprøyse og konsekvens. "Rik erfaring og profesjonelt team": kjent med alle typer prosesser og standarder i aluminiumleggeringsskjering, i stand til å tilpasse den beste løsningen etter kundens behov. "Strikt kvalitetssikring": fra råstoffprøving til ferdige produkter som forlater fabrikken, har vi satt opp flere kvalitetsinspeksjonsprosesser, som X-stråler prøving, dimensjonskontroll osv., for å sikre at produktkvaliteten møter eller overstiger bransjestandarder. 3. Kostnadsfordel "Skalaprodusjon": Redusere enhetskostnadene ved masseproduksjon for å forsterke markedskonkurransen. "Kunde kostnadsbesparelse": Enestående tjenester reduserer mellomledd og senker transport- og administrasjonskostnadene. 4. Omfattende prosess med bred dekkning "Diversifisert prosess": Tilby overflatebehandling (som CNC-skriving), overflatebehandling (som spray, galvanisering, anodering), montering og pakkingstjenester for aluminiumleggeringsskjeringprodukter for å møte kundenes flere behov. "Sterk materialeegnethet": Vi kan velge egnet aluminiumleggeringsmateriale, som ADC12, A356 osv., etter produktets funksjonelle krav for å sikre mekaniske egenskaper og varighet. 5. Tilpassing og R&D-støtte "Hjelp til designoptimalisering": Dyp innsyn i samarbeid med kunder under produktutviklingsfasen, vi gir forslag om designforbedringer for å optimalisere formstrukturen og skjermeprosessen. "Rask prototypering og småserieberedskap": for å møte kundenes behov på alle stadier fra utvikling av prøver til serieproduksjon. 6. Utmerket geografisk plassering Som et viktig basis for Kinas manufakturnærindustri, har Suzhou en bekvem logistikknettverk og perfekt industriell kjede-støtte, som lar oss reagere raskt på behovene til både innlands- og utenlands-kunder og redusere transporttid og kostnader. 7. Fleksibel og effektiv tjeneste "Personlig tjeneste": Vi kan fleksibelt justere produksjonsplanen og tilby tilpassede tjenesteløsninger etter kundenes ulike behov. "Perfekt etterutsalgsstøtte": Enestående tjeneste dekker ikke bare produksjonsprosessen, men inkluderer også etterutsalgs teknisk støtte og produktforbedringsforslag for å forbedre kundetilfredshet. Ved å tilby enestående tjenester for aluminiumleggeringsskjering, kan Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. hjelpe kunder med å oppnå rask transformasjon fra konsept til produkt, redusere vanskeligheter i supply chain-ledelse, mens produktkvaliteten og kostnadskonkurransen sikres.
Kjære partnere: Til slutt på 2024 sender vi dere de aller mest opprinnelige hilsener og varmeste ønsker med takkfullhet! Takket være jeres tillit og støtte under det siste året har Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. klart å oppnå dagens resultater...
19. desember 2024 åpnet den globale oppmerksomheten «Shanghai International Foundry Exhibition» i Shanghai New International Expo Center i storslagen stil. Som en leder innen presisjonsstøping i landet, «Suzhou Jin Cheng Precision Co., L...»
9. desember 2024 besøkte en kjent amerikansk maskinprodusent «Scuderia Pacifico» «Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.», og foretok en grundig inspeksjon av bedriftens produksjonsfasiliteter...
I november 2024 presenterte Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. sine nyeste produkter og teknologiske prestasjoner på Die Casting Congress & Exposition 2024 i Japan. Messet ble avholdt på Tokyo International Exhibition Centre (T...
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. samarbeider med BYD om aluminiumlegesmelteringsbakker for å oppfylle kravet på lettvektige og høytryksmaterialer i nyskapt energibilindustri. Med sin avanserte teknologi for aluminiumlegesmelting og sterke produksjonskapasiteter har Jincheng Precision blitt en av de viktige delleverandører i BYDs forsyningskjede. Samarbeidet dreier seg hovedsakelig om produksjon av høy ytelsesdelt bakkomponenter av aluminiumlegesmet, som er avgjørende for redusert kjøretøyvekt, energieffektivitet og økt rekkevidde. JC Precision har en årlig produksjonskapasitet på 50 000 tonn aluminiumlegesmetting, og fabrikken er utstyrt med flere fullstendig automatiske legeøyer og presisjonsbearbeidingssentre for effektivt å støtte masseproduksjon. Samarbeidet mellom de to selskaper styrker videre BYDs konkurransedyktighet innenfor nyskapt energibilbransjen, og demonstrerer også JCPCs teknologiske styrke og innovasjonsevne. Disse høytrykskomponentene av aluminiumlegesmet er optimalt designet og presist legeøyd med høy strukturell styrke og varighet, og oppfyller strikte markedskrav til høy ytelsesdelt aluminiumlegesmetmaterialer. Gjennom samarbeidet med BYD kan JCP videreutvikle sin posisjonering i bilindustrien, fremme lokaliseringsprosessen av komponenter for nyskapt energibiler og akselerere industrioppgradering og teknologisk innovasjon.
En delegasjon av entreprenører fra Singapore Management University (SMU) og Singapore Precision Engineering and Technology Association (SPETA) besøkte Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. og gjennomførte et konstruktivt og samarbeidende utvekslingsprogram. Dette arrangementet har til hensikt å fremme dyptgående samarbeid mellom Kina og Singapore innenfor nøyaktig ingeniørvirksomhet og teknologi, og å fremme utviklingen av samarbeid mellom de to sidene innenfor teknologisk innovasjon, industrioppgradering og markedsutvidelse. Under den varme mottakelsen fra ledelsen i Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., besøkte delegasjonen bedriftens intelligente produksjonslinje og fikk en dyp innsikt i dens innovative praksiser innenfor nøyaktig produksjon, automatisert produksjon og kvalitetskontroll. Gjennom teknisk demonstrasjon og detaljert introduksjon viste Jincheng Precision sine kjerneteknologiske evner og markedskonkurransefordeler innenfor luft- og romfart, medisinsk utstyr og høyklasselektronikk. Ved etterfølgende utvekslinger delte ledelseslaget i Jincheng Precision bedriftens historie, teknologisk innovasjonsstrategi og fremtidige planer for markedsutvidelse. Delegasjonsmedlemmene og bedriftens ledelse diskuterte dypt om emner som teknologisk forskning og utvikling, markedsevne, kompetanseutdanning og ressursdeling. Delegasjonsmedlemmene sa at gjennom dette besøket fikk de en dypere forståelse av Jincheng Precisions avanserte teknologi og effektiv ledelse, og ser fram mot å utforske flere samarbeidsmuligheter innenfor ulike felt i fremtiden. Singapore Management University og Singapore Association of Precision Engineering and Technology håper at gjennom dette arrangementet kan det bygges flere kommunikasjons- og samarbeidsbroer mellom bedrifter i de to landene. Dette utvekslingsprogrammet gir ikke bare nye samarbeidsmuligheter for bedrifter på begge sider, men også ny dynamikk for innovativ utvikling av høyverdi produksjon og nøyaktig ingeniørvirksomhet mellom Kina og Singapore. Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. sa at i fremtiden vil de fortsette å utvide internasjonalt samarbeid, konstant forbedre teknologinivået og tilby kunder over hele verden produkter og tjenester av høyere kvalitet.
Den 21. oktober 2024 holdt Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. en viktig strategisk samarbeidsmøte med OMRON Japan, en verdenskjent leverandør av automatisering og styringssystemer. Møtet fant sted på hovedkontoret til Suzhou Jin...
Den 18. november ble det første møtet i arbeidsgruppen for gruppestandardprosjektet om integrert støpingsaluminiummaterialer holdt i Jincheng, Suzhou. Møtet foregikk både online og offline samtidig, og mer enn 70 personer deltok...
I de siste årene, med den rask utviklingen av informasjonsteknologi og kravene til transformasjon og oppgradering i metallgjutningsindustrien, har flere og flere trykgjutningsbedrifter forstått vikten av å innføre avanserte...
På kvelden den 14. april 2023 ble den 38. årsdagsfeiringen for Hongkong Gjutningssenteret og innsittingsceremonien for den 20. bestyrelsen holdt på Mankat International Hotel i Tangxia, Dongguan. Flere enn 600 ledere og ...
Den 16. januar 2023, ledet av Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. og gjennomført av ni nasjonale universiteter og et forskningsinstitutt, ble den nasjonale nyttige forsknings- og utviklingsplanen for fremstillingsgrunnleggende teknologi og nøkkeldelene av de viktigste... initiert.
Suzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., LTD., fullt finansiert av Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., ble offisielt registrert og etablert i Suzhou High-tech Zone den 21. oktober 2022. "Nye energibilletter og 5G-relaterte lettere komponenter..."
For å fremme gjennomføringen av det nasjonale spesialprosjektet (tyndveggig halvfast rheologisk formgjøringsteknologi) og forberede seg på prosjektets mellomtidsevaluering, enedes ansvarlige eksperter og prosjektgruppen om å holde en spesialmøte...
Den 28. desember 2021 ble leveringsceremonien for den 10.000. enheten av Taiqun Precision Machinery i 2021 holdt med suksess på Genesis Suzhou produksjonsbasen. Genesis Øst-Kina markedsføringsdirektør, herr Xu Weidong, og andre selskapsledere og baseringsrepresentanter...
Den 20. oktober 2019 ble prosjektet 'Semi-solide rheologisk kastingsteknologi for tyne aluminiumsdelar (Anvendelsesdemonstrasjonsklasse)' fra det nasjonale forsknings- og utviklingsprogrammet i 2018 om grunnleggende teknologi og nøkkeldelar i produksjon oppstartet...
Forumet for Innovasjon og Utvikling innen Skivegjuting i Kina 2018 og det samlede årsfestningen for de tre foreningene avsluttet med suksess en to-dagers arrangement hvor omtrent 700 næringsrepresentanter deltok...
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
