수저우 진청 정밀 다이캐스팅 주식회사는 2006년에 설립되었으며, 전통적인 자동차, 신에너지 차량, 통신, 광전 에너지 저장, 인버터, 철도 운송, 의료 항공 및 일반 산업 부품의 알루미늄 합금 다이캐스팅 및 정밀 가공을 전문으로 합니다. 총 자산 규모는 10억 위안 이상이며, 약 20만 평방미터의 면적을 차지하며, 공장 면적은 18만 평방미터입니다. 연구 개발과 생산을 아우르는 고신기술 기업입니다. 회사는 150~4000톤의 완전 자동 냉각형 다이캐스팅 섬 생산 라인 60개를 보유하고 있으며, 선진 정밀 가공 센터가 600개 이상이고, 다양한 보조 시설과 대형 정밀 측정 기기 및 장비 수십 대를 갖추고 있어 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 다이캐스트 부품 및 구성 요소의 연구 개발, 생산 및 정밀 가공 능력을 가지고 있으며, 대규모 생산 효과를 달성합니다.
바닥 면적
생산 장비
회사 생산 라인
자산 규모
1. 기술 연구 개발 및 혁신 능력 산학연의 깊은 융합: 수주 대학과 함께 박사후 연구원 혁신 및 실습 기지 건설, 상해 교통 대학, 서북 공업 대학과 협력...
수주 진청 정밀 압력 주조 회사(이하 '진청 정밀'로 칭함)와 소주대학은 공동으로 박사후 연구 혁신 실천 기지를 설립하여 고성능 자동차 경량 주조 알루미늄 합금 연구 개발 분야에서 돌파구를 마련했다. 이는 새로운 에너지 자동차의 경량화 기술 개발에 강력한 동력을 제공한다. 경량화의 핵심 문제를 해결하기 위해 "고성능 자동차 경량 주조 알루미늄 합금 개발 및 미세 구조 제어"를 중심으로 유가민 박사가 도입되어 연구 개발 팀을 구성했다. 재료 조성 최적화, 열처리 공정 혁신 및 미세 구조 제어 기술을 통해 새로운 종류의 알루미늄-규소 합금 재료를 개발했으며, 그 항복 강도, 인장 강도 및 연신율은 업계 선두 수준에 도달했고 열전도도는 유사 제품보다 크게 우수하여 새로운 에너지 자동차가 긴급히 필요로 하는 고강도 및 고전도 재료를 충족시킨다. 효과적인 시장 적용: 개발된 고성능 알루미늄 합금 얇은 벽 부품은 새로운 에너지 차량에서 널리 사용되고 있으며, 예를 들어 3-in-1 모터 케이스, 컨트롤러 상자 등 주요 부품에서 제품 합격률이 99% 이상이며, 연속 2년간 해당 세그먼트에서 국내 시장 점유율 35% 이상을 차지해 전국 1위를 기록했다. 또한 회사가 개발한 경량 재료는 고객이 부품의 무게를 30% 이상 줄이고 새로운 에너지 자동차의 주행 거리를 향상시키는데 도움을 주었다. 지속적인 혁신 지원: 현재 회사의 R&D 팀 규모는 150명 이상으로, 주조 전문가, 금형 엔지니어 및 대학 연구원들이 포함되어 있으며 동북대학과 같은 11개 기관들과 깊이 있는 협력을 진행하고 있다. '연구를 통한 생산' 모델을 통해 회사는 세 가지 국제 선도 기술을 육성했으며, 선파워 및 위푸 하이테크와 같은 선도 기업들과 안정적인 협력을 형성했다. 글로벌 경쟁력 확보: 미래에는 물질 게놈 공학 연구를 더욱 심화하고 초박형 및 초고강도 알루미늄 합금의 첨단 분야를 레이아웃하며 동시에 스마트 생산 라인을 업그레이드하여 산업 4.0으로 발전시켜 2026년까지 자동차 경량 부품의 글로벌 시장 점유율을 15%로 달성할 계획이다. '기술 + 인재 + 산업'의 협력적 혁신 모델을 통해 회사는 알루미늄 합금 경량화 분야의 리더가 되었으며, 새로운 에너지 자동차 산업 체인의 독립적 통제 및 고품질 발전을 위한 표준을 제공했다. 이 성과는 산학연의 깊은 융합의 생생한 사례이며, 글로벌 고급 제조 허브를 구축하는 데 있어서 하나의 이정표이다.
2025년 5월 20일, 화웨이의 세계 최대 폴더블 스크린 컴퓨터인 HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master의 최신 출시는 업계에서 뜨거운 논의를 촉발했다. (이하 '진청정밀'로 지칭), 알루미늄 합금 압출 주조 및 정밀 가공 분야에서 선도적인 기술력을 보유하고 있어 화웨이에 지원할 수 있는 주요 구조적 요소들을 종합적으로 제시하며, 고급 제조 분야에서 국내 공급망의 돌파구 역할을 보여주었다. 기술적 우위와 화웨이의 요구 사항 간의 높은 호환성 1. 고급 알루미늄 합금 압출 주조 공정: 중국 내 알루미늄 합금 얇은 벽체 부품 제조 시장 점유율 1위이며, 통신 및 자동차 부품 분야에서 풍부한 경험을 보유했다. 우리는 클램핑력 4,000톤의 세계적 수준의 압출 주조 장비를 도입했으며, 진공 압출 주조 및 금형 온도 제어 기술과 결합하여 두께가 0.8mm에 불과한 초박형 압출 주물을 생산할 수 있어 폴더블 디스플레이 장치의 경량화와 구조적 강도 요구사항을 충족한다. 2. 정밀 가공 및 표면 처리 능력: 600개 이상의 CNC 가공 센터와 자동화된 분무 및 도금 생산 라인을 통해 고정밀 가공과 나노 단위의 표면 처리를 완료해 케이스의 평탄도와 내스크래치 성능을 보장한다. 예를 들어, 자체 개발한 분무 공정을 통해 제품의 표면 반사율을 2% 미만으로 낮출 수 있어 폴더블 컴퓨터의 방광 처리 요구사항과 완벽하게 일치한다. 혁신적인 재료 및 구조 설계 1. 경량화와 인성 균형 화웨이는 중간 프레임의 구조적 구성 요소가 초박형 설계(펼친 두께는 단지 7.3mm)와 충격 저항성을 모두 고려해야 한다고 요구했다. 진청정밀은 항공우주 등급의 알루미늄 합금 재료를 사용하고 최적화된 위상 설계를 통해 케이스 무게를 30% 줄이고 전통적인 재료보다 굽힘 강도를 두 배로 증가시켰다. 복잡한 구조 부품의 일체형 성형 폴더블 디스플레이의 핀지 부분에 대한 고정밀 요구 사항에 대해 진청정밀은 금속 분말 사출 성형(MIM) 기술을 적용하여 허용오차를 0.01mm 이내로 제어할 수 있어 핀지의 원활한 개폐와 내구성을 보장한다. 또한 개발된 지르코늄 기반 액체 금속 재료는 전통적인 강철보다 세 배 더 강해 초박형 본체에 신뢰할 수 있는 지지를 제공한다. 기술 대응 속도와 공동 R&D 능력은 협력의 핵심이다. 진청정밀은 샘플 제공에서 대량 생산까지 단지 6주 밖에 걸리지 않아 업계 평균 사이클 시간보다 40% 짧으며, 시장 출시 우위를 유지하는 데 도움을 준다. 글로벌 폴더블 디바이스 경쟁 상황에서 JC정밀은 업계 표준이 되며 '규모의 경제'에서 '품질 혁신'으로 전환하여 중국의 고급 정밀 제조업을 새로운 높이로 발전시키고 있다. 연락처: +86 15062693928 이메일: [email protected]
2025년 5월 13일, 새로운 에너지 자동차 산업의 선도 기업인 BYD의 기술 팀이 자동차 압력 주조 부품 생산에 대한 포괄적인 품질 검사 및 공급망 협력 평가를 수행하기 위해 수저우 진청 정밀 주조 유한 회사에 도착했습니다. 검출 중점: 공정 세부 사항 및 신뢰성 검증 BYD의 기술 팀은 변속기 케이스, 엔진 구성 요소 및 충격 흡수 브라켓과 같은 핵심 부품의 진청 정밀의 생산 공정에 초점을 맞췄습니다. 1. 재료 성능 테스트: 스펙트럼 분석기로 알루미늄 합금 조성의 안정성을 확인하여 인장 강도, 내식성 등 여러 지표가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다; 2. 차원 정확도 제어: 주요 부품의 마이크로 단위 정확도 테스트를 위한 좌표 측정으로 조립 호환성을 보장합니다; 3. 비파괴적 시험 응용: 형광자화 입자 기술로 표면 균열을 감지하고 X선 결함 탐지로 내부 구조의 완전성을 평가합니다; 4. 공급망 관리 감사: 시스템은 공급업체 추적, 재고 동적 모니터링 및 조달 프로세스 표준화를 달성합니다. 협력 전망: 기술 시너지와 산업 업그레이드 BYD의 공급망 담당자는 '진청 정밀의 주조 공정 및 금형 설계 분야에서의 기술적 축적이 인상적이다. 특히 복잡한 구조 부품의 일체형 금형 능력은 업계의 선두 수준을 보여준다'고 말했습니다. BYD는 진청을 장강 델타 지역의 핵심 공급업체 목록에 포함시킬 계획이며, 미래에는 차세대 전기차 플랫폼에 적응하기 위한 경량 차체 부품의 공동 개발을 추진할 예정입니다. 수저우 진청 정밀 주조 유한 회사의 총경리는 'BYD와의 협력은 우리의 기술력을 높이 평가한 것이다. 회사는 금형 흐름 분석부터 대량 생산까지 전체 과정 제어를 최적화하기 위해 연구 개발에 계속 투자하여 새로운 에너지 자동차 산업에 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 것이다.'
최근 인도-파키스탄 갈등에서 중국 제조의 첨단 군사 장비가 뛰어난 성능을 보여주었으며, 그 중 알루미늄 합금 압력 주조 부품은 경량화와 고강도의 핵심 소재로서 전투기, 드론 및 미사일 시스템에서 중요한 역할을 했습니다. 정밀 알루미늄 합금 압력 주조 분야의 국내 선도 기업인 수저우 진청 정밀 주조 회사는 ________________________________________ 먼저, 인도와 파키스탄 전장에서 알루미늄 합금 압력 주조 제품의 응용 사례 1. 전투기 구조 부품 파키스탄 공군이 보유한 J-10CE 전투기, JF-17 '드래곤' 전투기 등 여러 모델의 기체 프레임, 피부 및 내부 지지 부품에 대량의 알루미늄 합금 압력 주조가 사용되었습니다. 이 재료는 강도를 유지하면서 기체 무게를 크게 줄여 기동성을 향상시킵니다. 예를 들어, J-10CE의 복합 재료 사용 비율은 30% 이상이며, 알루미늄 합금 압력 주조가 기체 경량화 설계에서 중요한 위치를 차지합니다. 2. 드론의 핵심 부품 파키스탄에 수출된 Rainbow-4B, Winglong-2 등의 관측 및 전투 드론의 날개, 탑재물 거치대 및 전자 장비 구획은 고정밀 알루미늄 합금 압력 주조에 의존합니다. 이러한 부품들은 극한 환경에서도 안정성을 유지해야 하며, 알루미늄 합금의 부식 저항과 피로 저항 특성은 이상적인 선택입니다. 3. 미사일 발사대 및 탄약 구성 요소 THUNDERBOLT-15 공대공 미사일의 발사 레일 및 유도 머리 케이스와 같은 구성 요소는 경량화와 충격 저항을 고려하여 알루미늄 합금 압력 주조로 제작됩니다. 또한 방사선 미사일의 껍질도 급속한 대량 생산을 위해 압력 주조되며, 고강도 소모전 환경에 적응합니다. ________________________________________ 두 번째로, 진청 정밀의 핵심 제품 및 기술적 우위 진청 정밀은 국내 반고체 유동 주조 기술의 선두주자로, 그 제품은 군사 산업 분야에서 다음과 같은 장점이 있습니다: 1. 얇은 벽 부품 주조 능력 회사는 '알루미늄 합금 얇은 벽 부품의 반고체 유동 주조 기술'을 산업 및 정보 기술부의 검수를 통과했으며, 제품 합격률이 98% 이상으로 두께가 단지 1.5mm인 복잡한 구조물을 생산할 수 있어 전투기 피부, 드론 날개 등 다양한 상황에서 널리 사용됩니다. 2. 고성능 재료 연구 개발 진청 정밀이 개발한 새로운 알루미늄-규소 합금은 열처리 후 항복 강도가 280MPa에 달하며, 열전도율은 유사 제품보다 30% 더 우수해 고강도와 고전도 요구를 충족합니다. 이 재료는 J-10CE 엔진실의 열 절연 부품과 드론 열 관리 시스템에 사용됩니다. 3. 규모화된 생산 및 원가 관리 회사는 60개 이상의 완전 자동화된 압력 주조 생산 라인을 보유하고 있으며 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 압력 주조물을 생산할 수 있어 대규모 주문에 신속히 대응할 수 있습니다. 예를 들어, 레인보우 시리즈 드론 구조 부품의 생산 주기는 전통 공정보다 40% 짧고 비용은 25% 낮습니다. ________________________________________ III. 지정학적 갈등하의 공급망 가치 인도-파키스탄 갈등은 파키스탄이 중국 군사 장비에 대한 의존도를 심화시켰으며, 진청 정밀은 중파 경제 회랑을 통해 신속한 배송을 실현합니다. 그들의 우루무치 기지에서 생산된 부품은 육로로 파키스탄에 운송되며, 해안 항구보다 시간이 30% 단축되어 전시 장비의 적시 공급을 보장합니다. 또한 회사는 '알루미늄 합금 유동 주조 수치 시뮬레이션 플랫폼'에 참여하여 금형 설계 최적화를 통해 복잡한 전장 환경에서 부품의 신뢰성을 더욱 향상시켰습니다.
기술적 돌파구: 효율적인 생산을 위한 차가운 용광로 저압 주조 기술 진청 정밀은 강력한 연구 개발 능력을 바탕으로 전통적인 차가운 용광로 압력 주조 기술과 저압 주조 공정을 깊이 통합하여 새로운 세대의 완전 자동화된 차가운 용광로 저압 주조 생산 라인을 개발했습니다. 이 기술은 금속 액체 충전 압력과 속도를 정확하게 제어하여 주조 내부의 기공 및 수축 결함을 크게 줄였으며, 특히 에너지 차량 부품(예: 모터 케이스, 컨트롤러 상자)과 통신 장비 구조 부품의 엄격한 밀폐성 요구 사항에 적합합니다. 현재 회사는 여러 차가운 용광로 저압 주조 시범 라인을 구축했으며, 자체 개발한 수치 시뮬레이션 플랫폼을 통해 금형 설계와 공정 매개변수를 최적화하여 주조 합격률을 98% 이상으로 안정시키고, 생산 효율은 전통적인 공정보다 20% 더 높습니다. 두 번째, 중력 주조 공정: 복잡한 구조 부품 제조 가능 항공 우주, 의료 장비 등 다양한 분야에서 복잡한 얇은 벽 부품에 대한 수요를 겨냥하여 진청 정밀은 중력 주조 분야에서 지속적으로 노력하고 있습니다. 고정밀 금형 온도 제어 시스템과 새로운 알루미늄-규소 합금 재료를 도입하여 회사는 중력 주조에서 흔히 발생하는 주입 불균일, 결정 과다 문제를 성공적으로 해결했습니다. 그들이 생산한 항공 하이드라울릭 케이스와 의료 장비 스탠드 등의 제품은 뛰어난 기계적 특성과 표면 마감을 가지고 있으며, 다수의 국제 고객들로부터 인증을 받았으며 대량으로 납품되고 있습니다. 기술 시너지: 압출 주조와 디지털 업그레이드 차가운 용광로 저압 주조와 중력 주조 외에도 진청 정밀은 압출 주조 기술에서도 돌파구를 이루었습니다. 회사가 개발한 '유동 압력 주조 및 압출 주조 기술'은 신에너지 차량의 삼중 일체 모터 케이스 생산에 적용되었으며, 고압 수축 공정을 통해 부품 밀도를 크게 향상시켜 제품 열전도율이 전통적인 압력 주조보다 15% 이상 증가했습니다. 동시에 진청 정밀은 기업과 협력하여 과학 및 혁신 공간을 추진하며 디지털 공장을 건설하고, 빅데이터 분석을 사용하여 주조 공정 매개변수를 최적화하고, 설계에서 생산까지 전체 과정을 지능화 관리하며, 신제품 개발 주기를 30% 이상 단축했습니다. 네 번째, 시장 및 미래 전망 진청 정밀의 새로운 공정 배치는 이미 결실을 맺기 시작했으며, 그들의 제품은 신에너지 차량, 통신 기지국, 광전지 에너지 저장 등 고성장 영역을 덮고 있으며, 선양 파워 서플라이, 위푸 하이테크 등 선도 기업들과 전략적 협력을 체결했습니다. 2024년 회사의 운영 수익은 6억 9천만 위안을 초과했으며, 시장 점유율은 계속해서 상승하고 있습니다. 미래에는 회사는徐주 생산 기지를 확장하고 새로운 중력 주조 라인을 추가하며 대학과의 협력을 심화하여 다중 공정 통합 및 혁신을 추진할 계획이며, 목표는 2026년까지 '전 공정 체인 커버리지'를 달성하여 정밀 주조 솔루션 제공업체로의 전환입니다. JC 정밀 소개 수저우 진청 정밀 주조 유한 회사는 2006년에 설립되었으며, 3개의 핵심 생산 기지와 60개 이상의 완전 자동화된 압력 주조 생산 라인을 보유하고 있으며 연간 생산 능력은 5만 톤입니다. 회사는 80건 이상의 특허를 취득했으며, '장쑤 성 특화된 신기업'과 '중국 주조 부품 상위 50' 등의 영예를 수상했습니다. 회사는 기술 혁신을 통해 산업의 고품질 발전을 추구하고 있습니다.
쑤저우, 2025년 4월 24일 - 녹색 제조 및 기술 혁신에 관한 협력을 심화하기 위해 쑤저우 진청정밀주조유한공사(이하 "진청정밀")은 최근 공식적으로 발표했습니다...
2024년 5월 20일, 상하이 -- 쑤저우 진청정밀주조유한공사(이하 "진청정밀")는 국내 다이캐스팅 산업의 선도 기업으로서 "2024 SMM 다이 캐스팅 컨퍼런스..."에 참석하도록 초청받았습니다.
전 세계 경제의 심화된 통합과 제조업의 전환 및 업그레이드의 맥락에서, 알루미늄 합금 압력 주조 제품은 산업 현대화 과정을 촉진하는 핵심 자재 중 하나가 되고 있다...
(이하 '진청정밀')은 중국의 다이캐스팅 및 정밀가공 분야에서 선도적인 기업으로, 뛰어난 기술력과 혁신 역량을 바탕으로 전략적 협력을 지속적으로 심화하고 있습니다...
2025년 3월 27일, 쑤저우 진청정밀주조유한공사(Jincheng Precision Casting Co., Ltd., 이하 '진청 정밀')는 최근 '쑤저우 샹청구(선전) 크로스보더 전자상거래 세미나 및 인재 포럼...'에 참석할 것을 초청받았습니다.
중국 정밀주조 분야의 선도 기업인 쑤저우 진청 정밀주조 유한회사(이하 '쑤저우 진청'이라 함)는 업계에서의 입지를 지속적으로 공고히 하고 있으며, 2025년 3월 27일 쑤저우 발...
고단위 제조업의 급속한 발전 물결 속에서 쑤저우 진청 정밀주조 유한회사(이하 '쑤저우 진청'이라 함)는 해당 분야의 핵심 기술 우위를 바탕으로 2025년 3월 25일 쑤저우 발...
2025년 3월 20일 글로벌 제조 산업이 효율적, 녹색, 지능형 전환의 배경 아래에서, 알루미늄 합금 다이 캐스팅 기술은 그 자체의 경량화, 고강도 및 환경 보호 우위로 인해 널리 주목받고 있다...
최근 몇 년간 알루미늄 합금 다이 캐스팅 공정 분야에서 깊은 변화가 일어나고 있으며, 많은 트렌드들이 점차 나타나고 있습니다. 재료 혁신 분야에서는 각 산업의 제품 성능 요구 사항이 향상됨에 따라 새로운...
(A) 선진 재료 연구 개발 및 적용 능력 수주금성은 고성능 알루미늄 합금 재료 연구 개발 동향을 밀접하게 추적하고 있습니다. 회사는 전문적인 재료 연구 부서를 설립하여 ...
2024년 12월 6일, 진청 회사가 독자적으로 연구 개발한 BYD DHT32 프로젝트용 4000톤 금형이 쉬저우 진청에서 시험 가동에 성공했습니다. BYD는 DHT 기술 분야에서 국내를 선도하고 있으며, 이 회사의 '듀얼 모터 DHT 하이브리드 기술'은...
드론, 전기 수직 이착륙 항공기 및 기타 저고도 차량의 급속한 발전으로 인해 저고도 경제가 세계 경제 성장의 새로운 동력이 되었으며, 저고도 차량의 핵심 부품인 알루미늄 합금 압축 주조 제품의 중요한 재료는 발전 기회를 맞이하게 되었습니다. 세부 사항은 다음과 같습니다: 알루미늄 합금 압축 주조 제품의 장점: 저고도 차량은 무게, 강도, 내식성 등의 요구사항이 있으며, 알루미늄 합금 압축 주조 제품은 경량화, 고강도, 내식성, 재활용 가능 등 특징을 가지고 있어 저고도 차량 구조체, 외각, 연결부품 등에 이상적인 선택입니다. 쑤저우 진청 정밀 압축 주조 유한 회사: 우리는 알루미늄 합금 압축 주조 분야의 선두 제조업체로서, 항공우주, 자동차, 통신 등 다양한 분야에 우수한 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 오랜 기간 동안 노력해왔습니다. 또한 최첨단 설비, 완벽한 품질 관리 시스템, 풍부한 경험을 가진 기술 팀을 보유하고 있으며, 금형 설계부터 표면 처리까지 모든 생산 능력을 갖추고 있습니다. 협력: 저고도 경제가 가져온 시장 기회에 대응하여 진청 정밀은 여러 저고도 항공기 제조사들과 적극적으로 레이아웃을 구축하고 깊이 있는 협력을 진행하고 있으며, 자체 R&D 역량과 기술 축적을 바탕으로 저고도 항공기 개발에 필요한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 구체적인 사례로는 유명한 드론 업체와 협력하여 개발한 고강도 알루미늄 합금 기체 구조 부품으로, 무게를 15% 줄이고 강도 및 피로 저항성을 향상시켰으며, eVTOL 업체와 협력하여 개발한 경량 알루미늄 합금 도어 부품은 최신 진공 압축 주조 기술을 적용하여 제품 결함을 해결하고 안전성 및 편안함을 보장합니다. 미래 전망: 저고도 경제의 지속적인 발전에 따라 알루미늄 합금 압축 주조 제품의 시장 수요는 계속 증가할 것이며, 진청 정밀은 '혁신, 품질, 서비스'라는 개념을 견지하며 연구 개발에 대한 투자를 확대하고 기술 수준을 향상시키며 파트너들과 함께 저고도 경제의 고품질 발전을 촉진하고, 인간의 미래 이동 방식 변화에 기여할 것입니다.
2025년 2월 4일, 수주 - 춘제 명절이 끝나면서 수주 진청 정밀 주조 유한 회사가 공식적으로 업무를 재개하였으며, 모든 직원들이 새로운 해의 생산에 열정을 가지고 투입되었습니다. 회사는 엄격히 준수하며...
수저우 진청 정밀 주조 유한 회사가 알루미늄 합금 압력 주조에 대한 일괄 서비스를 제공할 수 있으며, 그 장점은 다음 측면에서 반영될 수 있습니다: 1. 전체 프로세스 서비스, 더 높은 효율성 "설계에서 생산까지 통합": 제품 설계, 금형 제작, 압력 주조, 후처리, 표면 처리 및 조립까지 완전한 솔루션을 제공하여 고객과 다수의 공급업체 간의 시간과 비용을 줄입니다. "납기 단축": 내부 협력을 통해 프로세스를 최적화하여 생산 효율성을 크게 향상시키고, 기한 내 납품을 보장합니다. 2. 기술적 역량 및 품질 보증 "첨단 생산 장비": 우리는 고정밀 압력 주조기, CNC 가공 센터 및 자동화된 생산 라인을 보유하고 있어 제품의 정확도와 일관성을 보장합니다. "풍부한 경험과 전문 팀": 알루미늄 합금 압력 주조 산업의 다양한 공정과 표준에 익숙하며, 고객 요구에 따라 최적의 솔루션을 맞춤 제작할 수 있습니다. "엄격한 품질 관리": 원자재 검사에서 완제품 출하까지 여러 품질 검사 과정을 설정하여 X선 결함 검출, 치수 검사 등으로 제품의 품질이 업계 표준 이상임을 보장합니다. 3. 비용 우위 "규모 생산": 대량 생산을 통해 단일 부품의 비용을 줄여 시장 경쟁력을 강화합니다. "고객 비용 절감": 일괄 서비스는 중간 과정을 줄이고 운송 및 관리 비용을 낮춥니다. 4. 포괄적인 공정 및 넓은 커버리지 "다양한 공정": 알루미늄 합금 압력 주조 제품에 대해 마무리 (예: CNC 가공), 표면 처리 (예: 도료, 도금, 양극산화), 조립 및 포장 서비스를 제공하여 고객의 다양한 요구를 충족합니다. "강력한 재료 적합성": 제품의 기능 요구 사항에 따라 적절한 알루미늄 합금 재료 (예: ADC12, A356 등)를 선택하여 기계적 특성과 내구성을 보장합니다. 5. 맞춤형 및 R&D 지원 "설계 최적화 지원": 제품 개발 단계에서 고객과 깊이 있는 협력을 하며, 금형 구조와 주조 공정을 최적화하기 위한 설계 개선 제안을 제공합니다. "빠른 프로토타입 및 소량 생산": 샘플 개발부터 대량 생산까지 모든 단계에서 고객의 필요를 충족시킵니다. 6. 뛰어난 지리적 위치 중국 제조업의 중요한 기지인 수저우는 편리한 물류망과 완벽한 산업 체인 지원을 갖추고 있어 국내외 고객의 요구에 신속하게 대응하고 운송 주기와 비용을 줄일 수 있습니다. 7. 유연하고 효율적인 서비스 "개인화된 서비스": 고객의 다양한 요구에 따라 생산 계획을 유연하게 조정하고 맞춤형 서비스 솔루션을 제공합니다. "완벽한 사후 지원": 일괄 서비스는 생산 과정뿐만 아니라 사후 기술 지원과 제품 최적화 제안도 포함하여 고객 만족도를 높입니다. 알루미늄 합금 압력 주조에 대한 일괄 서비스를 제공함으로써 수저우 진청 정밀 주조 유한 회사는 고객이 개념에서 제품으로의 빠른 전환을 실현하도록 돕고, 공급망 관리의 어려움을 줄이며, 제품 품질과 비용 경쟁력을 보장합니다.
친애하는 파트너 여러분: 2024년 말을 맞아 우리는 가장 진심 어린 축하와 따뜻한 축복을 보내드립니다! 지난 한 해 동안 여러분의 신뢰和支持 덕분에 진청 정밀 주조 회사가 오늘날의 성과를 이루었습니다...
2024년 12월 19일, 전 세계의 관심이 집중된 '상하이 국제 주조 전시회'가 상하이 신국제 엑스포 센터에서 성대하게 개막했습니다. 국내 정밀 다이캐스팅 분야의 리더인 '쑤저우 진청 정밀 유한회사'는...
2024년 12월 9일, 유명한 미국 기계 제조사인 'Scuderia Pacifico' 그룹이 '쑤저우 진청 정밀 다이캐스팅 유한공사(Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd.)'를 방문하여 회사 생산 시설에 대한 심층적인 현장 조사를 진행하였다.
2024년 11월, 쑤저우 진청 정밀 다이캐스팅 유한공사는 일본에서 열린 '다이캐스팅 콩그레스 및 엑스포 2024(Die Casting Congress & Exposition 2024)'에 자사의 최신 제품 및 기술 성과를 출품하였다. 전시회는 도쿄 국제 전시센터(Tokyo International Exhibition Centre, T...
수저우 진청 정밀 다이캐스팅 주식회사는 BYD와 협력하여 알루미늄 합금 다이캐스트 백박스를 제작하여 신에너지 자동차 산업에서 경량화와 고강도 재료의 수요를 충족시킵니다. 진청 정밀은 최신 알루미늄 합금 다이캐스트 기술과 강력한 생산 능력을 바탕으로 BYD 공급망의 중요한 부품 공급업체 중 하나가 되었습니다. 이 협력은 차량의 무게 감소, 에너지 효율 및 주행 거리 연장에 중요한 역할을 하는 고성능 알루미늄 합금 후면 상자 구성 요소의 생산에 주로 초점을 맞추고 있습니다. JC 정밀은 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 다이캐스트 생산 능력을 보유하고 있으며, 공장에는 여러 개의 완전 자동화된 다이캐스트 섬과 정밀 가공 센터가 설치되어 대량 생산을 효율적으로 지원합니다. 두 회사 간의 협력은 BYD의 신에너지 자동차 분야에서의 경쟁력을 더욱 강화하며, 동시에 JCPC의 기술적 실력과 혁신 능력을 입증합니다. 이러한 고강도 알루미늄 합금 부품들은 최적화된 설계로 높은 구조적 강도와 내구성을 갖춘 정밀 다이캐스트 제품으로, 고성능 알루미늄 합금 재료에 대한 엄격한 시장 요구를 충족합니다. BYD와의 협력을 통해 JCP는 자동차 산업에서의 레이아웃을 더욱 심화시키고, 신에너지 자동차 부품의 현지화 과정을 촉진하며 산업 업그레이드와 기술 혁신을 가속화할 것입니다.
싱가포르 관리 대학(SMU) 및 싱가포르 정밀 공학 기술 협회(SPETA)의 기업인 대표단이 쑤저우 진청 정밀 제조 유한 회사를 방문하여 건설적이고 협력적인 교류 프로그램을 진행했다. 이번 활동은 중국과 싱가포르 간 정밀 공학 및 기술 분야에서의 협력을 더욱 심화하고, 양측이 기술 혁신, 산업 업그레이드 및 시장 확대에서의 협력 발전을 촉진하는 것을 목표로 한다. 쑤저우 진청 정밀 제조 유한 회사 경영진의 따뜻한 환영 속에 대표단은 회사의 스마트 생산 라인을 방문했으며, 정밀 제조, 자동화 생산 및 품질 관리에서의 혁신적인 실천 사례를 깊이 이해할 수 있었다. 기술 시연과 상세한 소개를 통해 진청 정밀은 항공 우주, 의료 기기 및 고급 전자 제품 분야에서의 핵심 기술 능력과 시장 경쟁 우위를 보여주었다. 이후의 교류에서 진청 정밀 경영진은 회사의 발전 역사, 기술 혁신 전략 및 미래 시장 확장 계획을 공유했다. 대표단 구성원들과 회사 경영진은 기술 연구 개발, 시장 수요, 인재 양성 및 자원 공유 등 다양한 주제에 대해 심도 있는 논의를 나누었다. 대표단 구성원들은 이번 방문을 통해 진청 정밀의 선진 기술과 효율적인 경영에 대해 더 깊이 이해하게 되었으며, 미래에는 다양한 분야에서 더 많은 협력 가능성을 탐구할 것이라고 기대했다. 싱가포르 관리 대학과 싱가포르 정밀 공학 기술 협회는 이번 활동을 통해 두 나라 기업들 사이에 더 많은 소통과 협력의 다리를 구축하길 바라고 있다. 이 교류는 양국 기업들에게 새로운 협력 기회를 제공할 뿐만 아니라, 중국과 싱가포르의 고급 제조업과 정밀 공학의 혁신적 발전에 새로운 동력을 불어넣을 것이다. 쑤저우 진청 정밀 제조 유한 회사는 앞으로 국제 협력을 지속적으로 확대하고 기술 수준을 끊임없이 향상시켜 전 세계 고객에게 더 높은 품질의 제품과 서비스를 제공할 것이라고 밝혔다.
2024년 10월 21일, 수주 금성정밀금형주조유한공사가 세계적으로 유명한 자동화 및 제어 시스템 공급업체인 일본 오므론(OMRON Japan)과 중요한 전략적 협력 회의를 열었습니다. 회의는 수주 금성 본사에서 ...
11월 18일, 일체형 압출 주조 알루미늄 합금 재료 그룹 표준 프로젝트 작업 조의 첫 번째 회의가 수주 금성에서 열렸습니다. 이번 회의는 온라인과 오프라인으로 동시에 진행되었으며, 70여 명이 참석하여...
최근 몇 년간 정보 기술의 급속한 발전과 비철금속 주조 산업의 전환 및 업그레이드 요구로 인해 점점 더 많은 다이캐스팅 기업들이 선진 기술 도입의 중요성을 인식하게 되었습니다...
2023년 4월 14일 저녁, 홍콩 주조 협회 38주년 기념 행사와 제20기 이사회 취임식이 동관시 당샤구 망카트 인터내셔널 호텔에서 열렸으며, 600여 명의 지도자들과 ...이 참석했습니다.
2023년 1월 16일, 수주 금성 정밀 주조 유한 회사가 주도하고, 아홉 개의 국내 대학과 한 연구소가 수행한 국가 중점 연구 개발 계획 제조 기초 기술 및 핵심 부품의 핵심... 프로젝트가 시작되었습니다.
수주 금성 정밀 주조 유한 회사가 전액 출자한 수주 금성 정밀 제조 유한 회사는 2022년 10월 21일 수주 고신기술 개발 구에서 공식적으로 등록 및 설립되었습니다. "신 에너지 자동차 및 5G 관련 경량화..."
국가 특수 프로젝트(박막 반고체 유동 성형 기술)의 착수를 촉진하고 프로젝트의 중간 검사를 준비하기 위해 책임 전문가와 프로젝트 팀은 특별 회의를 열기로 합의했습니다...
2021년 12월 28일, 태군정밀기계의 2021년도 1만 대째 제품 출고식이 제네시스 쑤저우 생산 기지에서 성공적으로 열렸습니다. 제네시스 동중국 마케팅 디렉터 쉬웨이둥과 회사의 다른 지도자들과 기지 관계자들이 ...
2019년 10월 20일, 2018년도 국가 중점 연구 개발 계획 제조 기초 기술 및 핵심 부품 주요 특수 프로젝트인 "알루미늄 합금 얇은 벽체 부품의 반고체 유동 주조 기술(응용 시범 클래스)..."에 대한 회의가 열렸습니다.
약 700명의 기업 대표들이 참석한 가운데 2018 중국 압력주조 혁신 발전 포럼 및 세 단체 공동 연차 회의가 2일간의 일정을 마치고 성공적으로 막을 내렸습니다...
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
