2025-05-29
산업, 학계, 연구의 깊은 융합: 수주대학과 함께 박사후 연구 혁신 및 실습 기지 설립, 상해 교통 대학, 북서공업대학과 함께 국가 중점 연구 개발 계획 '알루미늄 합금 얇은 벽체 부품의 반고체 유동 주조 기술' 프로젝트를 완료하고, 단지 25.0μm 크기의 결정질을 가진 고성능 알루미늄 합금 재료를 개발.
특허 및 기술 보유: 66건의 실용신안 특허와 4건의 발명 특허, 업계 표준 제정을 선도하며, 그들의 반고체 유동 주조 기술은 주조 합격률을 98% 이상으로 만듦.
세 개의 생산 기지: 수저우 본사, 위탕 공장, 그리고 푸저우 고신구 공장이 연간 5만 톤의 다이캐스팅 생산 능력을 갖춘 네트워크를 형성하며, 총 자산은 10억 위안 이상이며, 60개의 완전 자동화된 다이캐스트 섬과 600개의 정밀 가공 센터를 보유하고 있습니다.
스마트 업그레이드: AI와 빅데이터를 통한 디지털 생산으로 생산 비용을 20% 절감하고 R&D 효율성을 향상시킵니다.
특정 분야에서 선도: 알루미늄 합금 얇은 벽체 부품의 국내 시장 점유율 1위로, 신에너지 자동차, 통신 기지국, 광전 에너지 저장 등 고성장 분야를 커버하며, 장기적으로 선양 파워 서플라이 등 선도 기업들과 협력하고 있습니다.
국제 인증 체계: IATF16949 자동차 산업 인증 및 ISO14001 환경 관리 시스템 인증을 통과했으며, 여러 번 '중국 최고 50대 다이 캐스팅 부품' 및 업계 금메달을 수상했습니다.
고강도 및 고전도 합금: 새로운 알루미늄-규소 합금의 열전도율은 유사 제품보다 뛰어나며, 항복 강도와 연신율도 업계 선두를 차지하며, 전통적인 다이 캐스팅의 기공 및 이완 문제를 해결합니다.
그린 제조: 전자기 교반과 같은 클린 기술을 채택하여 비철금속 산업의 에너지 절약 및 환경 보호 트렌드에 부합합니다.