1. Technologinis tyrimas ir plėtra bei inovacijos galimybės: pramonės, mokslo ir tyrime giliai integruota: kartu su Suzhouniu universiteta sukurtas daktaro pošto inovacijų ir praktikos bazė, kartu su Šanchajaus Jiaotung universitetu, Pietvakarių techniniu...
Skaityti daugiau
Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (toliau vadinama „Jin Cheng Precision“) ir Soochow universitetas kartu sukūrė daktarinių inovacijų praktikos bazę, kurioje aukštos našumo automobilių švieskiojoji ledo aliuminio lydumo tyrimas ir plėtra pasiekė pažangą tyrimo srityje, skatinant naujųjų energijos automobilių švieskiojo technologijų kūrimą. Įveikus švieskiojimo pagrindinius klausimus, buvo pripažintas Dr. Yu Jia Min, kuris suformavo tyrimo ir plėtros komandą. Per medžiagos sudedamųjų dalių optimizavimą, šilumos apdirbimo proceso inovacijas ir mikrostruktūros valdymo technologijas buvo kurtas naujas aliuminio-silicio lydumo medžiaga, kurios traukinio stiprumas, tempimo stiprumas ir ilgiamasis ištemptumas pasiekė pramoninį lyderių lygmenį, o termine konduktiwybė buvo žymiai geresnė nei panašių produktų, atitinkančių naujųjų energijos automobilių skubias poreikius aukštos našumo ir didelės konduktiwyties medžiagoms. Efektyvus rinkos taikymas: sukurtos aukštos našumo aliuminio lydumo tankios sienos dalys jau plačiai yra naudojamos naujose energijos automobiliose, pvz., trijų vienetų variklio korpusuose, valdiklio dėžutėse ir kitose pagrindinėse detalėse, produkto kokybės rodiklis viršija 99%, du metus eiliniui užima daugiau nei 35% nacionalinės rinkos dalies šioje srityje, užimdamas pirmąją vietą šalyje. Be to, įmonės sukurtos švieskiosios medžiagos padėjo klientams sumažinti komponentų svorį daugiau nei 30% ir pagerinti naujųjų energijos automobilių vežimio atstumą. Skatinant nuolatines inovacijas: šiuo metu įmonės tyrimo ir plėtros komanda siekia daugiau nei 150 žmonių, apimanti lietinio formavimo ekspertus, formų inžinerius ir universitetinius tyrėjus, bei dirba giliai su 11 institucijomis, įskaitant Rytų Vienybės universitetą. Per „tyrimas – gamyba“ modelį įmonė inkubavo tris tarptautiniais lyderiais pripažintas technologijas ir sukūrė stabilias bendradarbiavimo sąlygas su lyderiais, tokiais kaip Sunny Power ir Weifu Hi-Tech. Tiksli globalinė konkurencingumas: ateityje mes toliau giliausiai įsiskirsime į medžiagų genomų inžineriją, išdėsime peržvalginčias srities sritys superplonųjų sienų ir superaukštų našumų aliuminio lydumų, tuo pačiu skatinsime inteligentinę gamybos liniją perteikti į Pramonę 4.0, kad iki 2026 m. pasiektume 15% visuotinės rinkos dalies automobilių švieskiojimo detalėse. Naudojant sinerginę inovacijų modelį „technologija + talentas + pramonė“, įmonė taps lyderiu aliuminio lydumo švieskiojimo srityje, teikiant pavyzdį nepriklausomai kontroliuojamajai ir aukštos kokybės naujųjų energijos automobilių grandinės plėtrai. Šis pasiekimas yra gyvas praktinis integracijos pramonės, mokslo ir tyrėjų pavyzdys, o taip pat milstyvas kūrant globalinę aukštos klasės gamybos centrinę.
Skaityti daugiau
2025 m. gegužės 20 d., Huawei paskelbė apie savo naujausią pasaulio didžiausio uždaro ekranų kompiuterio išleidimą – HUAWEI MateBook Fold Extraordinary Master, kuri sukėlė pramonės lyderių diskusijas. (tolesniame vadinama „Jin Cheng Precision“), remiantis savo techninių pranašumų srityje, susijusioje su aliuminio lydymo formavimu ir tiksliajam apdorojimui, apibendrino pagrindinius struktūrinius elementus, kurie gali suteikti Huawei konkurencinį pranašumą, parodydamas, kaip vietinis tiekimo grandinės galia pertraukia aukštosios gamybos srityje. Aukštas pritaikomumo laipsnis tarp techninių pranašumų ir Huawei poreikių 1. Aukštos klasės aliuminio lydymo formavimas: rinkos dalis aliuminio plonųjų detalų gamyboje yra pirmoji Kinijoje, bei buvo surinkta daug patirties telekomunikacijų ir automobilių detalių srityje. Mes įvedome pasaulio klases lydymo formavimo įrangą, įskaitant lydymo formavimo mašiną su 4000 tonų spaudimo jėga, kuri kartu su vakuumo lydymo formavimu ir formas temperatūros valdymo technologija gali gaminti superplonas lydytinas detalės su storiu iki 0,8 mm, atitinkančias sunkias reikalavimus švaresnei masės ir struktūriniam stiprumui uždarų ekranų įrenginiams. 2. Tikslus apdorojimas ir paviršiaus apdorojimo gebėjimas: turint daugiau nei 600 CNC apdorojimo centrų ir automatizuotų spraigtinimo ir plienimo gamybos linijų, mes galime atlikti aukštos tikslumo apdorojimą ir nanometrinių matmenų paviršiaus apdorojimą, kad būtų užtikrintas korpuso lygiagretumas ir nepakastomumas. Pavyzdžiui, naudojant pačius kūrėjus sukurtą spraigtinimo procesą, produkto paviršiaus atspindėjimo lygis gali būti sumažintas iki mažesnio nei 2%, kas idealiai atitinka nespaudžiančių ekranų kompiuterių reikalavimus. Inovacinė medžiagų ir struktūros dizaino 1. Sulyginant svarbą ir skystumą Huawei reikalauja, kad vidurinio rėmo struktūrinės dalys imtų įvertę plonos dizaino (išskleidus storis yra tik 7,3 mm) ir smūgio atsparumo. Jin Cheng Precision galėjo naudoti kosminių technologijų lygmenio aliuminio lydymo medžiagas, jungdami optimizuotą topologijos dizainą, sumažinti korpuso svorį iš 30% ir padidinti lankstumo stiprumą du kartus daugiau nei tradicinių medžiagų. Kompleksinių struktūrinių dalių integravimas Naudojant metalo injekcinio formavimo (MIM) technologiją, Jincheng Precision gali kontroliuoti toleranciją iki 0,01 mm, užtikrinant lankstumo ir ilgesnio naudojimo trukmės glodumą. Be to, kurtas zirkonio bazės skysčio metalo medžiaga yra trijus kartus stipresnė nei tradiciniai geležies tipai, teikiant patikimą palaikymą superplonam korpusui. Techninio atsako greičio ir bendro tyrimo gebėjimai yra svarbiausi bendradarbiavimui. Jin Cheng Precision nuo pavyzdžio pateikimo iki masinės gamybos trunka tik 6 savaičių, kas yra trumpesnis už 40% pramonės vidutinį ciklo laiką, ir gali padėti palaikyti rinkos debiuto pranašumą. Globalei konkurencijai uždarais ekranais, JC Precision taps pramonės standartu, kintant iš „mastelio pranašumo“ į „kokybės inovacijas“ ir skatinant Kinijos aukštosios tikslumo gamybos naujas aukštumos. Norėdami susisiekti, kreipkitės į Suzhou Jincheng Precision Casting Co. Kontaktai: +86 15062693928 El. paštas: [email protected]
Skaityti daugiau
2025 m. gegužės 13 d., techninio BYD, vairančiosios jėgos automobilių pramonės lyderio, komanda atvyko į Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., kad atliktų visapusišką kokybės inspekciją ir tiekimo grandinės bendradarbiavimo vertinimą dėl automobilių lietinio gavybos dalių gamybos. Nustatymo akcentas: procesų detalizavimas ir patikimumo tikrinimas. BYD techninė komanda koncentravo dėmesį į Jincheng Precision gamybos procesus pagrindiniuose elementuose, tokiuose kaip keitiklio korpusai, variklio dalys ir smegenų palaikymo riesteliai. 1. Medžiagos savybių tyrimas: spektro analizatorius patvirtina aliuminio lyginio sudėties stabilumą, užtikrinant, kad traukinio stiprumas, korozijos atsparumas ir kitos rodikliai atitiktų projektinius reikalavimus; 2. Matmenų tikslumo valdymas: koordinačių matavimai mikronų lygio tikslumo tyrimams pagrindiniuose elementuose, užtikrinant montavimo suderinamumą; 3. Nedestruktiniai tyrimai: fluorescencinis magnetinis medžiagų tyrimas aptikti paviršiaus spraugas, X-šviesos defektografija įvertinti vidaus struktūros integritetą; 4. Tiekejų grandinės valdymo auditas: sistema siekia tiekėjų stebėjimo, inventoriaus dinaminio monitoringo ir pirkimo proceso standartizavimo. Bendradarbiavimo perspektyvos: Technologinis sinergizmas ir pramonės modernizavimas. BYD tiekimo grandinės atsakingasis asmuo pasakė: „Jincheng Precision techninis sandara lietinio gavybos proceso ir formos dizaino srityje yra impresiniška, ypač vienkartiniame kompleksinių struktūrinių dalių formavime, kuris rodo pramonės vaidmenį.“ BYD planuoja įtraukti Jincheng į savo Jungtinės Yangtze delta regiono pagrindinių tiekėjų sąrašą, ateityje kartu plėtoti šviežesnių kūno dalių sprendimus, pritaikytus naujajai elektromobilio platformai. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. generalinis direktorius atsakė: „Bendradarbiavimas su BYD yra aukštos mūsų techninio potencialo vertinimo pavyzdys. Įmonė tęsės investuoti į tyrimus ir plėtrą, optimizuodama visą procesą nuo formas srauto analizės iki masinės gamybos, kad galėtume teikti efektyvesnius ir patikimesnius sprendimus naujosios vairančiosios jėgos automobilių pramonei.
Skaityti daugiau
Neseniajame Indijos-Pakistano konflikte, Kinijoje pagamintas garsus karo technologinis įranga parodyjo išskirtinį veiksmą, kuriame aliuminio lyginio formuotieji elementai, kaip švaresnio ir stipresnio medžiagos raktas, žaidė svarbų vaidmenį koviniuose lėktuvuose, bezpiloto aparatuose ir raketiniuose sistemose. Kaip viena iš pirmaujančių jėgų aliuminio lyginio formavimo srityje, Suzhou Jincheng Precision Casting Co. ________________________________________ Pirmiausia, Indijos ir Pakistano kariniame lauke aliuminio lyginio formavimo produktų panaudojimas 1. Kovinių lėktuvų konstrukciniai elementai. Pakistano oro pajėgos yra apminkytos J-10CE koviniu lėktuvu, JF-17 „druko“ koviniu lėktuvu ir kitais modeliais, kurių korpuso rėmeliai, odos ir vidaus palaikymas turi didelę aliuminio lyginio formavimo dalį. Toks tipas medžiagos užtikrina stiprumą tuo pat metu, kai dideliu mastu sumažina korpuso svorį ir gerina manevringumą. Pavyzdžiui, J-10CE sudedamųjų medžiagų naudojimas siekia daugiau nei 30%, kuriant aliuminio lyginio formavimui svarbų vietą korpuso švaresniam dizainui. 2. Beveik piloto aparato branduoliai. „Rainbow-4B“, „Winglong-2“ ir kitų stebėjimo bei karo beveik piloto aparatai, eksportuojami į Pakistano, priklauso nuo aukštos tikslumo aliuminio lyginio formavimo. Šie komponentai turi užtikrinti stabilumą ekstremaliose aplinkose, o aliuminio lyginio korozijos ir slėgio atsparumas jų padaro idealia pasirinkim. 3. Raketinių paleidimų ir amunicijos komponentai. Komponentai, tokie kaip paleidimo rankeliai ir vadovavimo galvos skliaustai THUNDERBOLT-15 oro oro raketoms yra pagaminti iš aliuminio lyginio formavimo, kuris atsižvelgia į reikalavimus dėl mažo svorio ir smūgių atsparumo. Be to, antiradiacines raketų skorpijos taip pat yra formuojamos, kad būtų galima greitai masiškai gaminti, pritaikant kariniam aplinkai su dideliu intensyvumu. ________________________________________ Antra, Jincheng precizios gamybos branduoliniai produktai ir technologiniai pranašumai. Jincheng Precizija, kaip nacionalinė pusdžiovės riešų leistomojo gamybos technologijų vadas, jo produktai karinėje pramonėje turi tokius pranašumus: 1. Tauriųjų detalų gaminimo gebėjimas. Įmonė buvo pripažinta už „pusdžiovės riešų leistomojo gamybos technologiją aliuminio lyginio tauriųjų detalų“ Pramonės ir informacijos ministerijos patvirtinimu, produkto patikimumas viršija 98%, galima gaminti kompleksines struktūras su tikslumu tik 1,5 mm, kurie plačiai naudojami kovinių lėktuvų odos, beveik piloto aparato turbinėse ir kitose situacijose. 2. Aukštos našumo medžiagų tyrimai ir plėtra. Naujas Jincheng Precizijos sukurtas aliuminio-silicio aliejus po šiluminės apdorojimo turi traukinio stiprumą 280MPa ir šilumos laidumą gerą 30% daugiau nei palyginamųjų produktų, tenkinant poreikius aukštam stiprumui ir aukštai laiduminei. Tokia medžiaga yra naudojama J-10CE variklių kabinoje ir beveik piloto aparato šilumos valdymo sistemoje. 3. Masinė gamyba ir kainų kontrolė. Įmonė turi daugiau nei 60 visiškai automatinių formavimo gamybos linijų, su kasmetiniu 50 000 tonų aliuminio lyginio formavimo gaminių, kurie gali greitai atsakyti į masinius užsakymus. Pavyzdžiui, Rainbow serijos struktūros detalų gamybos ciklas yra trumpesnis 40% nei tradiciniame procese, o kainos yra mažesnės 25%. ________________________________________ III. Tiekeivių vertė geopolitinėse priešaisryse. Indijos-Pakistano konfliktas padidino Pakistano priklausomybę nuo kinų karinės technologijos, o Jincheng Precizija pasiekia greitą tiekimą per Kinijos-Pakistano ekonominę koridorą. Jo Urumchio bazės pagaminti komponentai yra transportuojami pakopomis į Pakistaną, o laiko limitas yra trumpesnis 30% nei jūrų uostuose, tai užtikrina kariuomenės aprūpinimą laiku. Be to, įmonė dalyvavo „aliuminio lyginio riešų leistomojo skaitmeninėje modeliavimo platformoje“, optimizuojant formų dizainą, dar kartą pagerindama komponentų patikimumą sudėtingose karinėse sąlygomis.
Skaityti daugiau
Technologinis perarėjimas: šaltosios kameros žemas slėgis formuoti, siekiant efektyvaus gamybos. Jin Cheng Precision remiasi savo stipriomis tyrimų ir plėtros gebėjimais, tradicinią šaltosios kameros derinimo technologiją ir žemo slenkstio formavimo procesą giliai integruodama, kuriant naują kartą visiškai automatinę šaltosios kameros žemo slenkstio formavimo gamybos liniją. Technologija tiksliai kontroliuoja metalo skysties užpildymo slėgį ir greitį, esantiniu būdu sumažindama formavimo vidinę porių ir susilpninimo defektus, ypač tiksli naujosios energijos automobilių dalių (pvz., variklio apvalkalą, valdymo dėžę) ir ryšių įrenginių konstrukcinės dalys gamybai, kurioms aukštos airtightumo reikalavimai nustatyti. Šiuo metu įmonė sukūrė kelias demonstracinės šaltosios kameros žemo slenkstio formavimo linijas, jungdama su patobulintu skaitmeniniu modeliavimo platforma, kad optimizuotų formos dizainą ir procesų parametrus, leidžiančius stabiliai palaikyti formavimo patikimumą daugiau nei 98%, o gamybos efektyvumas yra 20% didesnis nei tradiciniam procesui. Antras, gravitacinis formavimo procesas: sudėtingų struktūrinių komponentų gamyba. Remiantis kosmoso technologijomis, medicinos įrenginiams ir kitoms sritims, kuriose reikalingos sudėtingos plonosios sienelės, Jin Cheng Precision neretai dirba gravitaciniame formavimo srityje. Įvedus aukštos tikslumo formos temperatūros kontrolės sistemą ir naująjį aliuminio-silicio aliejų medžiagą, įmonė sėkmingai išspręsto gravitacinio formavimo trūkumus, pvz., nevienodą lietuvimą ir didelius granuliatus. Jis gamina oro hidraulinės skiltis ir medicinos įrenginių statinius, turinčius puikiuosius mechaninius charakteristikas ir paviršių, kurie praeitų keletą tarptautinių klientų sertifikavimą ir pasiekė partijų tiekimą. Technologijų sinergija: spaudinio formavimas ir skaitmeninė modernizacija. Be to, šaltosios kameros žemas slenkstis ir gravitacinis formavimas, Jincheng Precision taip pat padarė pažangą spaudinio formavimo technologijoje. Įmonės sukurtas „plastininis derinimas ir spaudinio formavimo technologija“ yra pritaikytas naujosios energijos automobilių trijų vienetų variklio apvalkalos gamybai, per aukšto slėgio susilpninimo procesą esantiniu būdu pagerindama dalių tankis, produktų šiltnamio laidumumas lyginamoji tradiciniam derinimui padidėjo daugiau nei 15%. Tuo pačiu metu Jincheng Precision bendradarbiauja su įmonėmis mokslinių tyrimų ir inovacijų erdvėje, skatindamas skaitmeninio fabrikos kūrimą, naudojant didelio duomenų analizę, kad optimizuotų formavimo procesų parametrus, siekiant viso proceso nuo dizaino iki gamybos intelektualinio valdymo, toliau sutrumpindami naujų produktų kūrimo ciklą daugiau nei 30%. Ketvirta, rinka ir ateities perspektyvos. Jin Cheng Precision naujasis procesų išdėstymas jau pradedamas duoti fraktores, jo produktų pokrytis apima augančias sritys, tokias kaip naujosios energijos automobiliai, ryšių bazių stotys, fotovoltaika ir energijos saugyklos, bei su Sunlight Power, Weifu Hi-Tech ir kitomis vamzdininkiais pasiekė strateginę bendradarbiavimo sutartį. 2024 metais įmonės veiklos pajamos viršijo 690 milijonų yuanų, o rinkos dalis vis dar auga. ateityje įmonė planuoja investuoti į Xuzhou gamybos bazės plėtrą, įdiegti naujas gravitacines formavimo linijas ir giliau bendradarbiauti su universitetais, skatindama daugelio procesų integraciją ir inovacijas, siekdama prieš 2026 metus pasiekti transformaciją į „visą procesų grandinės apimties“ tikslinį formavimo sprendimų teikėją. Apie JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. buvo įkurta 2006 metais, turi tris pagrindinius gamybos bazes ir daugiau nei 60 visiškai automatinių derinimo gamybos linijų, su metinės gamybos galios 50 000 tonnų. Įmonė gavo daugiau nei 80 patentų ir buvo pripažinta kaip „Jiangsu provincijos specializuota ir naujoviška įmonė“ ir „Kinijos top 50 derinimo dalių“, ir kt. Įmonė yra įsipareigojusi skleisti pramonės aukštąją kokybę su technologine inovacija.
Skaityti daugiau
Suzhou, 2025 m. balandžio 24 d. – Siekdama gilinti žaliosios gamybos ir technologinio inovacijų bendradarbiavimą, „Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd“ (vadinamoji „Jincheng Precision“) neseniai oficialiai paskelbė...
Skaityti daugiau
2024 m. gegužės 20 d., Šanchajus – „Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd“ (vadinamoji „Jincheng Precision“), kaip įmonė, vadovaujanti šališkai liejimo pramonėje, buvo pakviesta dalyvauti „2024 SMM Die Ca...“
Skaityti daugiau
(vadinamoji 'Jincheng Precision'), kaip įmonė, vadovaujanti liejimo ir tikslaus apdirbimo srityje Kinijoje, dėl savo puikių techninių galimybių ir inovacijų gebėjimų toliau gilina strateg...
Skaityti daugiau
2025 m. kovo 27 d., Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd (vadinamoji 'Jincheng Precision') neseniai buvo pakviesta dalyvauti 'Suzhou Xiangcheng apskrities (Šenzhen) transakcinėje elektroninės prekybos seminare ir talentų...'
Skaityti daugiau
Suzhou, 2025 m. kovo 27 d. Kaip įmonė, pirmininkaujanti tikslaus liejimo srityje Kinijoje, „Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd“ (vadinamoji „Suzhou Jincheng“) toliau konsoliduoja savo pirmininkavimą pramonėje...
Skaityti daugiau
Suzhou, 2025 m. kovo 25 d. - Aukštos kokybės gamybos pramonės sparčios plėtros bangoje, „Suzhou Jincheng Precision Casting Co.“ (vadinamoji „Suzhou Jincheng“), remdamasi savo pagrindinėmis technologijų privalumais...
Skaityti daugiau
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
