07 May 2025
Technologinis perarėjimas: šaltosios kameros žemas slėgis formuoti, siekiant efektyvaus gamybos. Jin Cheng Precision remiasi savo stipriomis tyrimų ir plėtros gebėjimais, tradicinią šaltosios kameros derinimo technologiją ir žemo slenkstio formavimo procesą giliai integruodama, kuriant naują kartą visiškai automatinę šaltosios kameros žemo slenkstio formavimo gamybos liniją. Technologija tiksliai kontroliuoja metalo skysties užpildymo slėgį ir greitį, esantiniu būdu sumažindama formavimo vidinę porių ir susilpninimo defektus, ypač tiksli naujosios energijos automobilių dalių (pvz., variklio apvalkalą, valdymo dėžę) ir ryšių įrenginių konstrukcinės dalys gamybai, kurioms aukštos airtightumo reikalavimai nustatyti. Šiuo metu įmonė sukūrė kelias demonstracinės šaltosios kameros žemo slenkstio formavimo linijas, jungdama su patobulintu skaitmeniniu modeliavimo platforma, kad optimizuotų formos dizainą ir procesų parametrus, leidžiančius stabiliai palaikyti formavimo patikimumą daugiau nei 98%, o gamybos efektyvumas yra 20% didesnis nei tradiciniam procesui. Antras, gravitacinis formavimo procesas: sudėtingų struktūrinių komponentų gamyba. Remiantis kosmoso technologijomis, medicinos įrenginiams ir kitoms sritims, kuriose reikalingos sudėtingos plonosios sienelės, Jin Cheng Precision neretai dirba gravitaciniame formavimo srityje. Įvedus aukštos tikslumo formos temperatūros kontrolės sistemą ir naująjį aliuminio-silicio aliejų medžiagą, įmonė sėkmingai išspręsto gravitacinio formavimo trūkumus, pvz., nevienodą lietuvimą ir didelius granuliatus. Jis gamina oro hidraulinės skiltis ir medicinos įrenginių statinius, turinčius puikiuosius mechaninius charakteristikas ir paviršių, kurie praeitų keletą tarptautinių klientų sertifikavimą ir pasiekė partijų tiekimą. Technologijų sinergija: spaudinio formavimas ir skaitmeninė modernizacija. Be to, šaltosios kameros žemas slenkstis ir gravitacinis formavimas, Jincheng Precision taip pat padarė pažangą spaudinio formavimo technologijoje. Įmonės sukurtas „plastininis derinimas ir spaudinio formavimo technologija“ yra pritaikytas naujosios energijos automobilių trijų vienetų variklio apvalkalos gamybai, per aukšto slėgio susilpninimo procesą esantiniu būdu pagerindama dalių tankis, produktų šiltnamio laidumumas lyginamoji tradiciniam derinimui padidėjo daugiau nei 15%. Tuo pačiu metu Jincheng Precision bendradarbiauja su įmonėmis mokslinių tyrimų ir inovacijų erdvėje, skatindamas skaitmeninio fabrikos kūrimą, naudojant didelio duomenų analizę, kad optimizuotų formavimo procesų parametrus, siekiant viso proceso nuo dizaino iki gamybos intelektualinio valdymo, toliau sutrumpindami naujų produktų kūrimo ciklą daugiau nei 30%. Ketvirta, rinka ir ateities perspektyvos. Jin Cheng Precision naujasis procesų išdėstymas jau pradedamas duoti fraktores, jo produktų pokrytis apima augančias sritys, tokias kaip naujosios energijos automobiliai, ryšių bazių stotys, fotovoltaika ir energijos saugyklos, bei su Sunlight Power, Weifu Hi-Tech ir kitomis vamzdininkiais pasiekė strateginę bendradarbiavimo sutartį. 2024 metais įmonės veiklos pajamos viršijo 690 milijonų yuanų, o rinkos dalis vis dar auga. ateityje įmonė planuoja investuoti į Xuzhou gamybos bazės plėtrą, įdiegti naujas gravitacines formavimo linijas ir giliau bendradarbiauti su universitetais, skatindama daugelio procesų integraciją ir inovacijas, siekdama prieš 2026 metus pasiekti transformaciją į „visą procesų grandinės apimties“ tikslinį formavimo sprendimų teikėją. Apie JC Precision. Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. buvo įkurta 2006 metais, turi tris pagrindinius gamybos bazes ir daugiau nei 60 visiškai automatinių derinimo gamybos linijų, su metinės gamybos galios 50 000 tonnų. Įmonė gavo daugiau nei 80 patentų ir buvo pripažinta kaip „Jiangsu provincijos specializuota ir naujoviška įmonė“ ir „Kinijos top 50 derinimo dalių“, ir kt. Įmonė yra įsipareigojusi skleisti pramonės aukštąją kokybę su technologine inovacija.