Forskning og utvikling av aluminiumlegaser for høy ytelse, billettvektstyrking har gjort betydelige fremgang

Suzhou Jincheng Precision Die Casting Company (heretter omtalt som "Jin Cheng Precision") og Soochow Universitet har etablert en postdoktorale innovasjonspraksisbase, som har gjort fremskritt i forskning og utvikling av høy ytelse automobil lettvektssprutformet aluminiumlegemer, og bidrar sterkt til utviklingen av ny energi automobil lettvektsteknologi.

Overkommer de kjerneproblemene ved lettere vekt

Ved å fokusere på "utviklingen av høyprestasjons lettvekts kastingsaluminiumlegemer for bilbransjen og mikrostrukturkontroll", ble dr. Yu Jia Min innført for å danne R&D-laget. Gjennom optimering av materialekomposisjon, innovasjon i varmebehandling og mikrostrukturkontrollteknologi, utviklet vi en ny type aluminium-silisiumlegeme, hvor ettergivelsesstyrken, trakkraften og strekkforlengetheten oppnådde bransjeledende nivåer, og der termisk ledning var betydelig bedre enn tilsvarende produkter, noe som dekker den akute behovet for høy-styrke- og høy-ledningsmaterialer i ny energibilbransjen.

Effektiv markedstilpasning

De utviklede høy ytelse-aluminiumlegesynetynnveggde delene har blitt bredt brukt i nye energibil, som tre-i-en motorhylle, kontrollboks og andre nøkkelkomponenter, produktkvalifikasjonsgraden over 99%, to påfølgende år å innehar mer enn 35% av den nasjonale markedssjare i segmentet, på første plass i landet. I tillegg har de lettere materialer utviklet av selskapet hjulpet kundene med å realisere en vektreduksjon på mer enn 30% i komponentene og forbedre rekken til nye energibiler.

Kraftforing av kontinuerlig innovasjon

I dag består bedriftens R & D-team av mer enn 150 personer, og dekker innenfor ekspertiser som sprutforming, formverksingeniører og universitetsforskere. Bedriften samarbeider også med Nordøstuniversitetet og 11 andre institusjoner for dypgående sammenarbeid. Gjennom modellen "forskning til produksjon" har bedriften utviklet tre internasjonale ledende teknologier og etablert stabilt samarbeid med førende selskaper som Sunny Power og Weifu Hi-Tech.

Anker global konkurransedyktighet

I fremtiden vil vi dykke ennå dypere inn i forskning på materialegenenomikk, etablere oss i fremgangsfeltet for ekstremt tyndveggede og ekstremt høytrykks aluminiumlegemer, og samtidig framskynde oppgraderingen av den intelligente produksjonslinjen til Industri 4.0, for å oppnå en global markedssjare på 15% av bilindustrens lettere komponenter i 2026. Med det samarbeidsinnovative mønsteret "teknologi + talenter + industri" har selskapet blitt en leder innenfor lettføring av aluminiumlegemer, og gir et referansepunkt for selvstendig kontroll og høykvalitetsutvikling av verdikjeden for ny energibilindustri. Dette er et levende eksempel på dypt integrert samarbeid mellom næringsliv, akademia og forskning, og en milepæl i opptilbyggingen av et globalt sentrum for høyverdi produksjon.