2025-05-29
Глубокая интеграция промышленности, науки и образования: совместно с университетом Сучжоу создана база для инноваций и практики докторантов, с Шанхайским交通大学 и Северо-Западным Политехническим Университетом завершен проект национального плана по ключевым исследованиям и разработкам «технология полутвердого реологического литья тонкостенных деталей из алюминиевого сплава», разработаны высокопрочные материалы из алюминиевого сплава с размером зерна всего 25.0μм.
Патенты和技术 запасы: 66 патентов на полезную модель и 4 патента на изобретение, лидер в установлении отраслевых стандартов, а их технология полутвердого реологического литья обеспечивает коэффициент годных отливок более 98%.
Три производственные базы: штаб-квартира в Сучжоу, завод Вейтан и завод высоких технологий в Сючжоу формируют сеть производственных мощностей с годовым объемом выпуска 50 000 тонн литьевых изделий, общий актив более 1 миллиарда юаней, оснащены 60 полностью автоматизированными островами литья под давлением и 600 центрами точной обработки.
Интеллектуальное обновление: цифровое производство через ИИ и большие данные, снижение производственных затрат на 20% и повышение эффективности НИОКР.
Лидеры в нишевых областях: первое место по доле рынка алюминиевых тонкостенных деталей в стране, охватывающие высоко растущие области, такие как электромобили нового поколения, телекоммуникационные базовые станции, фотоэлектрическое хранение энергии и др., а также долгосрочное сотрудничество с такими ведущими компаниями, как Sunny Power Supply.
Международная система сертификации: прошла сертификацию IATF16949 автомобильной промышленности и сертификацию экологической системы ISO14001, неоднократно получала награду как «одна из пятидесяти ведущих китайских компаний по производству литых деталей» и золотую медаль отрасли.
Сплав с высокой прочностью и теплопроводностью: разработан новый тип алюминиево-кремниевого сплава с теплопроводностью выше, чем у аналогичных продуктов, предел текучести и относительное удлинение находятся на передовых позициях в отрасли, что решает традиционные проблемы пористости и ослабления при литье под давлением.
Зеленое производство: использование чистых технологий, таких как электромагнитное перемешивание, соответствует тенденции энергосбережения и экологической безопасности в цветной металлургии.