蘇州金城精密ダイカスト有限公司：多様な鋳造プロセスの配置、業界をリードする技術革新

蘇州、2025年5月7日

（以下「金城精密」と称する）国内のアルミニウム合金ダイカスト分野におけるリーディング企業として、近年は半固体流動鋳造技術の優位性を確立しつつ、多様な鋳造プロセスシステムを積極的に拡大し、コールドチャンバー低圧鋳造や重力鋳造などの新規プロセスの研究開発と応用において顕著な進展を遂げ、精密鋳造分野における同社の総合競争力をさらに向上させています。精密鋳造分野における同社の総合競争力をさらに高めています。

技術的突破：コールドチャンバー低圧鋳造による効率的な生産の実現

進城精密はその強力な研究開発能力に依存し、伝統的なコールドチェンバーダイカスト技術と低圧鋳造プロセスを深く統合し、新しい世代の全自动コールドチェンバー低圧鋳造生産ラインを開発しました。この技術は金属液の充填圧力と速度を精密に制御し、鋳物内部の気孔や収縮欠陥を大幅に減少させます。特に新エネルギー自動車部品（例えばモーターケース、コントローラーボックス）や通信機器構造部品の高い気密性が要求される生産に非常に適しています。

現在、同社は数本のコールドチェンバー低圧鋳造デモンストレーションラインを建設しており、自社で開発した数値シミュレーションプラットフォームを組み合わせて金型設計と工程パラメータを最適化し、鋳物の合格率を98％以上に安定させ、生産効率は従来の工程より20％高くしています。

第二に、重力鋳造プロセス：複雑な構造部品の製造を可能にする

航空宇宙や医療機器などの分野で、複雑な薄肉部品への需要に対応するため、金城精密は重力鋳造分野で継続的に努力してきました。高精度モールド温度制御システムと新しいアルミニウム-ケイ素合金材料の導入により、会社は重力鋳造が直面しやすい注湯不均一や粗大結晶などの問題を成功裏に解決しました。その生産する航空用油圧カバーおよび医療機器用ブラケットなどの製品は、優れた機械的特性と表面仕上げを持ち、多数の国際顧客の認証を受け、量産出荷を実現しています。

技術のシナジー：押出鋳造とデジタルアップグレード

冷間チャンバーロー圧および重力鋳造に加え、金城精密は押出鋳造技術でも突破を遂げました。同社が開発した「流変ダイカストおよび押出鋳造技術」は新エネルギー車の3合1モーターケース生産に適用され、高圧収縮プロセスにより部品密度が大幅に向上し、製品の熱伝導率は従来のダイカストよりも15％以上向上しました。

同時に、金城精密は企業と科学技術革新の空間を知り、デジタル工場の建設を推進し、ビッグデータ分析を用いて鋳造工程パラメータを最適化し、設計から生産までの全プロセスを智能化管理し、新製品の開発サイクルをさらに30％以上短縮しました。

第四に、市場と将来の展望

金城精密の新しいプロセスレイアウトが実を結び始め、製品は新エネルギー車、通信基地局、太陽光発電・蓄電などの高成長分野をカバーし、サンライトパワーや威孚ハイテックなどのリーディング企業と戦略的協力を結んでいます。2024年には会社の営業収入が6億9000万元を超え、市場シェアは引き続き上昇しています。

今後、会社は徐州生産基地の拡張に投資し、新たな重力鋳造ラインを設置し、大学との協力を深め、多工程統合とイノベーションを推進します。目標は2026年までに精密鋳造ソリューションプロバイダーとして「フルプロセスチェーンカバレッジ」の変革を達成することです。

JC Precision について

蘇州金城精密鋳造有限公司は2006年に設立され、3つのコア生産基地を持ち、60以上の完全自動ダイカスト生産ラインがあり、年間生産能力は5万トンです。同社は80件以上の特許を取得しており、「江蘇省専門特化型新興企業」や「中国トップ50ダイカスト部品」などの栄誉を受けています。同社は技術革新を通じて業界の高品質な発展を推進することに取り組んでいます。

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