2025-05-07
Suzhou, 7 maggio 2025
(di seguito indicata come 'Jincheng Precision') come azienda leader nel campo della fonderia a getto di leghe di alluminio, negli ultimi anni, mentre consolidava i vantaggi della tecnologia di fusione semisolidificata, stava attivamente espandendo il sistema di processi di fusione diversificati, come la fonderia a bassa pressione camera fredda e la fonderia a gravità. La ricerca e lo sviluppo di nuovi processi e le loro applicazioni hanno registrato progressi significativi, migliorando ulteriormente la competitività complessiva dell'azienda nel campo della fonderia di precisione. Ulteriormente migliorare la competitività complessiva dell'azienda nel campo della fonderia di precisione.
Un passo avanti tecnologico: la fonderia a bassa pressione camera fredda per una produzione efficiente
Jin Cheng Precision si appoggia sulle sue forti capacità di R&S, integrando a fondo la tecnologia tradizionale di iniezione a camera fredda e il processo di fusione a bassa pressione, sviluppando una nuova generazione di linea di produzione completamente automatica per l'iniezione a camera fredda e bassa pressione. La tecnologia, attraverso un controllo preciso della pressione e della velocità di riempimento del metallo fuso, riduce significativamente i difetti interni di porosità e contrazione delle fusioni, adatta in modo particolare alla produzione di componenti automobilistici per veicoli a energia nuova (come gusci di motori, custodie di controller) e parti strutturali di attrezzature di comunicazione con requisiti rigorosi di ermeticità.
Attualmente, l'azienda ha già realizzato diverse linee dimostrative di fusione a bassa pressione a camera fredda, combinando una piattaforma di simulazione numerica autoprogettata per ottimizzare la progettazione degli stampi e i parametri di processo, mantenendo il tasso di conformità delle fusioni stabile al di sopra dell'8%, con un'efficienza di produzione superiore del 20% rispetto ai processi tradizionali.
In secondo luogo, processo di colata a gravità: consentendo la produzione di componenti strutturali complessi
Mirando ai settori aerospaziali, di attrezzature mediche e ad altri campi con una richiesta di parti sottili complesse, Jin Cheng Precision nel campo della colata a gravità ha continuato a fare progressi. Attraverso l'introduzione di un sistema di controllo della temperatura del modulo ad alta precisione e di nuovi materiali in lega alluminio-silicio, l'azienda ha risolto con successo i problemi comuni nella colata a gravità come il versamento irregolare e i grani grossolani. I suoi prodotti, come gusci idraulici per l'aviazione e supporti per attrezzature mediche, dotati di eccellenti proprietà meccaniche e finitura superficiale, hanno superato la certificazione di numerosi clienti internazionali e raggiunto la consegna in serie.
Sinergia tecnologica: colata per estrusione e aggiornamento digitale
In aggiunta alla lavorazione a freddo a bassa pressione e alla fusione a gravità, Jincheng Precision ha anche realizzato dei progressi nella tecnologia di fusione per estrusione. La tecnologia ‘di fusione e estrusione reologica’ sviluppata dall'azienda viene applicata alla produzione della carcassa del motore trifase per veicoli elettrici. Attraverso il processo ad alta pressione si ottiene un miglioramento significativo della densità delle parti e la conducibilità termica del prodotto aumenta del più del 15% rispetto alla fusione tradizionale.
Contemporaneamente, Jincheng Precision e l'impresa conoscono lo spazio per la scienza e l'innovazione promuovendo la costruzione di una fabbrica digitale, utilizzando l'analisi dei big data per ottimizzare i parametri del processo di fusione, raggiungendo una gestione intelligente di tutto il processo dalla progettazione alla produzione, e riducendo ulteriormente il ciclo di sviluppo dei nuovi prodotti del più del 30%.
Quarto, il mercato e le prospettive future
Il nuovo layout del processo di Jincheng Precision ha iniziato a dare i suoi frutti, con una copertura dei prodotti per veicoli elettrici, stazioni base di comunicazione, energia fotovoltaica e immagazzinamento, e collaborazioni strategiche con aziende leader come Sunlight Power Supply e Weifu Hi-Tech. Nel 2024, il fatturato dell'azienda ha superato i 690 milioni di yuan, con una quota di mercato in continua crescita.
Nel futuro, l'azienda prevede di investire nell'ampliamento della base di produzione di Xuzhou, nella nuova linea di gettatura a gravità, e nel rafforzamento della collaborazione con le università per promuovere l'integrazione e l'innovazione di più processi. L'obiettivo è quello di realizzare la trasformazione verso una 'copertura completa della catena di processi' da parte del fornitore di soluzioni di fonderia di precisione entro il 2026.
Informazioni su JC Precision
Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. è stata fondata nel 2006, ha tre basi di produzione principali e più di 60 linee di produzione completamente automatiche per il laminato sotto pressione, con una capacità produttiva annua di 50.000 tonnellate. L'azienda ha ottenuto più di 80 brevetti e ha ricevuto onorificenze come 'Impresa Specializzata e Innovativa della Provincia del Jiangsu' e 'Le 50 Migliori Parti per Laminato Sotto Pressione in Cina', ecc. L'azienda si impegna a promuovere lo sviluppo di alta qualità dell'industria attraverso l'innovazione tecnologica.
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