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Actualités de l'entreprise

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Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd : Disposition diversifiée des procédés de fonderie, innovation technologique à la pointe de l'industrie

2025-05-07

Suzhou, 7 mai 2025

(ci-après dénommé « Jincheng Precision »), en tant qu'entreprise leader dans le domaine du moulage sous pression en alliage d'aluminium national, ces dernières années, tout en consolidant les avantages de la technologie de moulage rhéologique semi-solide, développe activement un système diversifié de procédés de fonderie, comme la recherche et le développement de nouveaux procédés tels que le moulage à basse pression en chambre froide et le moulage par gravité, ainsi que leurs applications, qui ont connu des progrès significatifs, renforçant ainsi la compétitivité globale de l'entreprise dans le domaine de la fonderie de précision. Renforcer davantage la compétitivité globale de l'entreprise dans le domaine de la fonderie de précision.

Une percée technologique : le moulage à basse pression en chambre froide pour une production efficace

Jin Cheng Precision s'appuie sur ses solides capacités en R&D, sur la technologie traditionnelle de fonderie sous pression à chambre froide et sur le procédé de fonderie sous basse pression pour une intégration approfondie, développant ainsi une nouvelle génération de ligne de production entièrement automatique de fonderie sous basse pression à chambre froide. La technologie permet un contrôle précis de la pression et de la vitesse de remplissage du métal liquide, réduisant considérablement les défauts d'porosité et de rétractation internes des pièces moulées, ce qui la rend particulièrement adaptée à la production de pièces automobiles à énergie nouvelle (comme les coques de moteur, les boîtiers de contrôleur) et des pièces structurelles d'équipements de communication nécessitant des exigences strictes en matière d'étanchéité.

Actuellement, l'entreprise a mis en place plusieurs lignes démonstratrices de fonderie sous basse pression à chambre froide, combinant une plateforme de simulation numérique développée en interne pour optimiser la conception des moules et les paramètres de processus, ce qui maintient le taux de conformité des pièces moulées à plus de 98 %, avec une efficacité de production supérieure de 20 % par rapport au procédé traditionnel.

Deuxièmement, procédé de fonderie sous gravité : permettant la fabrication de composants structuraux complexes

En visant les domaines aérospatial et de l'équipement médical avec une demande pour des pièces minces complexes, Jin Cheng Precision a continué à s'efforcer dans le domaine de la fonderie sous gravité. Grâce à l'introduction d'un système de contrôle de température de moule haute précision et de nouveaux matériaux en alliage aluminium-silicium, l'entreprise a réussi à résoudre les problèmes courants de la fonderie sous gravité tels que des coulées irrégulières et des grains grossiers. Les produits qu'elle fabrique, comme les carter hydrauliques pour l'aéronautique et les supports pour équipements médicaux, possèdent d'excellentes propriétés mécaniques et un fini de surface impeccable, ont obtenu la certification de plusieurs clients internationaux et sont livrés en série.

Synergie technologique : fonderie par injection et mise à niveau numérique

Outre la fonderie à basse pression et la gravité dans une chambre froide, Jincheng Precision a également réalisé des percées dans la technologie de fonderie par extrusion. La technologie « de fonderie rhéologique et par extrusion » développée par l'entreprise est appliquée à la production de l'enveloppe du moteur trois en un des véhicules électriques. Grâce au processus de réduction haute pression, la densité des pièces est significativement améliorée, et la conductivité thermique des produits est augmentée de plus de 15 % par rapport à la fonderie traditionnelle.

En même temps, Jincheng Precision et l'entreprise comprennent l'espace de science et d'innovation pour promouvoir la construction d'une usine numérique, en utilisant l'analyse de grandes données pour optimiser les paramètres du procédé de fonderie, afin de réaliser une gestion intelligente de l'ensemble du processus, de la conception à la production, et de réduire encore le cycle de développement des nouveaux produits de plus de 30 %.

Quatrièmement, le marché et les perspectives futures

Le nouveau découpage des processus de Jincheng Precision commence à porter ses fruits, avec une couverture de produits dans les domaines en forte croissance tels que les véhicules électriques, les stations de base de communication et le stockage photovoltaïque, et une coopération stratégique avec des entreprises leaders comme Sunlight Power Supply et Weifu Hi-Tech. En 2024, le chiffre d'affaires de l'entreprise a dépassé 690 millions de yuans, et sa part de marché continue d'augmenter.

À l'avenir, l'entreprise prévoit d'investir dans l'expansion de la base de production de Xuzhou, dans une nouvelle ligne de fonderie sous gravité, et de renforcer la coopération avec les universités pour promouvoir l'intégration et l'innovation multi-processus, avec pour objectif d'atteindre la transformation vers une 'couverture complète de la chaîne de processus' en tant que fournisseur de solutions de fonderie précise avant 2026.

À propos de JC Precision

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. a été fondée en 2006, possède trois bases de production principales et plus de 60 lignes de production de fonderie sous pression entièrement automatiques, avec une capacité annuelle de production de 50 000 tonnes. L'entreprise a obtenu plus de 80 brevets et a reçu les distinctions de « entreprise spécialisée et innovante du Jiangsu » et de « Top 50 chinois des pièces de fonderie sous pression », entre autres. L'entreprise s'engage à promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie grâce à l'innovation technologique.

Contact média :

Email : [email protected]

Tél +86 15062693928

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