Nyt tulee keskeisin ja elintärkeä tyyppi koneesta, jota kutsutaan tarkkuudeksi mecaanikkalaitteelle . Tämä Jincheng erikoisväline: Tämä on laite, joka mahdollistaa henkilöille erittäin tarkkojen leikkausten ja muotoilujen tekemisen metallissa sekä myös muissa kovissa materiaaleissa. Tarkkuusmecaaniset työkalut ovat yhtä arvokkaita kuin niiden tarkkuus, joka on yksinkertaisesti mahdoton saavuttaa käsin. Mitä parempaan teknologia kehittyi, sitä tarkempia nämä tarkkuusmecaaniset työkalut myös tulivat. Edelliset versiot olivat valtavia, raskaita ja hankalia käyttää. Niiden tehokasta käyttöä varten tarvittiin melko paljon koulutusta ja taitojen kehittämistä. Mutta nykyään, kiitos tietokoneille ja uudelle teknologialle, tarkkuusmecaaninen töihin on paljon käyttäjäystävällisempää ja se pystyy edes lähestymättömän tiukempiin sallituksi poikkeuksiin kuin koskaan aiemmin.
Niihin liittyy erittäin suuri merkitys käytössä osien valmistamisessa käytetään erilaisissa koneissa ja ajoneuvoissa. Esimerkiksi laajalle levinnyt käyttö on lentokoneissa, rautatievaunuissa ja trailerissa, joihin tarkkuusmekkoilulla tuotetut toimivat komponentit voidaan integroida. Olisi ollut paljon vaikeampaa, jos ei mahdotonta, rakentaa näitä keskeisiä koneita ja saada ne ajamaan yhtä hyvin ja nopeasti. Teknologian kehittyessä tarkkuusmekkoilu on avainvaltaisuus valmistajille. Lähitulevaisuudessa uusia materiaaleja kehitetään edelleen, mikä tarkoittaa päivitettyjä valmistusprosesseja. Haasteet muuttuvat, joten tarkkuusmekkoilun on kasvattava mukana, jotta valmistajat voivat nousta yläpuolelle ja jatkaa suurten tuotteiden tuotantoa.
Tarkkuus koneistaminen , toisaalta tarjoaa suuren etun nopeuden osalta; osia voidaan tehdä mekaanisesti paljon nopeammin kuin se on fyysisesti mahdollista tehdä käsin. Tämä on erittäin hyödyllistä, koska se antaa yrityksille mahdollisuuden tuottaa paljon suurempi määrä osia lyhyemmässä ajassa. Tämä on myös mekanismi virheiden ehkäisemiseksi, jotka voivat hankkia kalliiksi ja frustraavaksi, jos tarvitset uudelleen tehtyjä osia. Tämä mahdollistaa tuotteiden valmistamisen paljon nopeammin ja halvemmin.
Välillä muut keskittyvät kuormitus suunnittelemaan täysin uusia materiaaleja, jotka käsitellään tarkkuusmekaanisen kautta. Joten, jos hiukkasvesipitoisuuksia voitaisiin muuttaa nesteksi, jotka sidevahvistuvat niin, että vahvat ja kestävät osat tulostuvat prosessista tehokkaammin ja nopeammin. Tämä tekee sen helpomman heille parempien tuotteiden suunnittelua enemmän kestotekijöillä.
Yhteenvetona tarkkuus näytemallin moottorimontaasi on erittäin keskeinen ja jopa elintärkeä elementti nykypäivän valmistukselle. Tätä Jincheng -tuotetta voidaan käyttää kaikkeen, alkaen pienistä vitiöistä ja päättyen lentokoneiden moottoreihin. Tietokoneet ja edistyneet tekniikat ovat tehneet tarkkuusmecaanikan nopeammaksi, tarkemmaksi ja tehokkaammaksi kuin se koskaan aiemmin on ollut.
Kaikki tarkkuuskonepohjaiset valmistukset tuotetaan niiden omistuksessa olevissa laijoissa. Alusta raaka-aineiden hankintaan, lisäkäsittelyyn ja tuotantopalveluihin asti meillä on yksityiskohtainen hintatieto. Yhtiössämme on yli 20 asiantuntijaa mouhontateollisuudessa ja yli 80 mouhontateknologista insinööriä. Voimme tarjota asiakkaillemme mouhoja ja tuotantoratkaisuja. Tuotemme suunnittelu on mukautettavissa. Se mahdollistaa pienmittaroinen tuotanto.
Meillä on omamme 3 Advance tarkkuusmoottoriteollisuuden tuotantoyksikköä, Weitang auton osien pouruusahatehdas, Suzhou Jincheng tarkkuuspouruusahatehdas, Xuzhou Jincheng tarkkuuspouruusahatehdas; kokonaistavarat ovat ylittäneet 1 miljardia yuania ja peittävät alueen melkein 300 muka ja tehtaiden pinta-ala on 180 000 neliömetriä. Yritys on varustettu yli 600 CNC-koneella, joista yli 60 ovat pystysuuntaisia moottorikeskuksia sekä täydellisellä kaadonkäsittely- ja hienospraeausäädetyllä laitteistolla. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaisia tarkkuusmoottoriteollisuuden palveluita ja mukautettuja ratkaisuja.
Tuotannon seitsemän prosessia ovat edistyksellinen tarkkuuspuolustus teknisen tuen sekä laadunvalvonnan avulla, mouhonteko, kaistaus ja pinta-osa-kohtainen käyttö. Yhtiömme varustuu 150 - 4000 tonnin kokoina täysin automatisoiduilla kylmän huoneen kaistamislaatuilla, yhteensä 60 kappaletta, sekä edistyksellisin tarkkuuspuolustus koneilla, joita on yli 600 kappaletta. Lisäksi yrityksessämme on apuvälineitä sekä lukuisia suuria tarkkuusmitatoimintoja ja laitteita, ja vuosituotantomme on 50 000 tonnia alumiinikaistapalikoita ja osia tutkimukseen ja kehittämiseen, sekä tarkkuusprosessointi mahdollistaa suuren mittakaavan tuotantovaikutusten saavuttamisen.
Vuonna 2006 perustimme yrityksemme. Erikoistumme Advance-tarkkuusmekanisoitukseen kuivakasteprosessissa tehtyjen alumiiniligoiden osien sekä tarkkuusmekanisoituksen ja yleisten teollisuuskomponenttien valmistukseen. Tarjoamme verkkopalveluita joka päivä, koko vuorokauden ajan. Viestimme myös useilla eri kielillä. Voimme tarjota myös palveluasiantuntijoiden tiimiä, jotka työskentelevät projektisi kanssa.