Oletko koskaan ihmetellyt, miten metallitavarat tehdään? Opettelemaan se on itse asiassa melko hauskaa. Jincheng alumiinileikku on keino tehdä metalityyppejä tavaroita; ensin nestemettäinen metaali vedetään malliin, jossa se jäähtyy ja muodostuu (muodostaa) castauksen muodon. Malleja käytettäväksi tähän prosessiin kutsutaan kuivamalliksi. Yksilöllinen malli muovataan, kun tuotetaan tuotteita alumiiniumilla, jotta ne ovat tarpeeksi yksityiskohtaisia ja vahvoja. Tämä on merkittävää, koska se muuttaa sekä tuotteen ulkonäköä että sen ominaisuuksia.
Suunnittelun jälkeen on aika tehdä muotti itse. Se valmistetaan hyvin, yleensä tehtailla ja esineillä, joita viimeisessä tuotantotason osaamattomat ammattilaiset auttavat. Aluksi tehdään vyön muotoinen karkea leikkaus teräsplokista. Se karkea muoto on vasta alku. Sitten toinen kone muokkaa teräsplokin lopulliseksi muotiksi. Prosessi on niin tarkka, että Jincheng alumiiniliuoksena se maksaa kuoren tekemisen riittävän laadukkaasti ja yksityiskohtaisesti.
Kuuma-aine-levy on toinen laji. Tällaista muotoa käytetään pääasiassa metallien, kuten sinkin tai magnesiumin, alhaisessa lämpötilassa sulaavien metallien valmistuksessa. Sitä kutsutaan kuumaksi kammioksi, koska nesteinen metalli, joka on asetettu tähän paikkaan, pysyy sopivassa lämpötilassa, kunnes se on kaatuva sellaiseen muottiin. Tämä auttaa varmistamaan, että metalli virtaa muottiin epäjärjestyksellisesti.
Jos haluat nopeuttaa tuotantoa, käytä monihiuksista moukasta sen sijaan, että käytät yksihiuksista moukasta. Tämä moukka koostuu useista hiuksista; osat tuotetaan yleensä samanaikaisesti. Jincheng. aluminiumin painotus-toimittajat säästää paljon aikaa ja materiaaleja, mutta tulokset ovat tarkkoja. Tee useita yhdellä kertaa. Haluat lisätä kiitoksesi itsellesi - enemmän kuin vain tuplaamaan ne, kuten leivonnassa, kun leivät köysiä pakastimessa verrattuna yhteen köypiöön.)
Lämpimävarraskumoukkainen on toinen tapa parantaa tuotannon nopeutta. Tämän tyyppinen moukka ei tarvitse käyttää varraskuita - kanavia, jotka ohjaavat nestemettä metalia paikkoihin, joissa osat muovoutuvat. Lisäksi moukka vähentää jätettä ja vapautuu nopeammin, koska siellä ei ole varraskuita. Tämä on loistavaa, koska metallia menee vähemmän hukkaan, ja lyhyemmällä ajalla voidaan tuottaa vielä enemmän tuotteita.
Mallin tulee olla harkittavasti suunniteltu ja sitä tulee toistuvasti tarkistaa mahdollisten ongelmien varalta, jotta tämä tarkkuus voidaan säilyttää. Säännöllisin väliajoin työntekijät täytyy tarkistaa, onko mallissa mitään puutteita tai muodollisia vääristymiä. Kaikki, mikä vaatii korjausta, pitää korjata, jotta laatu jokaisessa lopullisessa tuotteessa säilytetään (tarkoittaa, että se pysyy korkeana). Tällaista yksityiskohtaista huomiota asettaa pohjan massatuotannon tulville.
Meillä on omamme 3 suurta alumiinimuovienkujoutusmoldia: Weitang Auto-osien kujoutuslaitos, Suzhou Jincheng tarkkuuskujoutuslaitos ja Xuzhou Jincheng tarkkuuskujoutuslaitos. Kokonaisvarallisuuden kokoluokka on ylittänyt 1 miljardia yuania, ja se kattaa alan yli 300 muualla, sekä tehtaalla on 180 000 neliömetriä tilaa. Tehtaalla on yli 600 CNC-koneita, joista yli 60 ovat pystysuuntaisia moottorikeskukset sekä täydelliset kaadonkalusteiden, lumppausten ja testauslaitteiden laitteet. Tarjoamme ammattimaisia tarkkuusmoottorointiratkaisuja, jotka mukautetaan asiakkaidemme tarpeisiin.
Tuote valmistetaan yrityksen omassa laitoksessa. Alusta ostamasta raaka-aineista seuraavaan tuotantoon ja jälkikäsittelypalveluihin tarjoamme yksityiskohtaisia hinnoittelutietoja. Yrityksessä on yli 80 asiantuntijamallintekilaitoksen insinööriä sekä 20 puolustusmold-asiantuntijaa. Tuotteiden suunnittelu on joustava, ja voimme suunnitella malleja vastaamaan asiakkaiden tarpeita sekä tarjota alumiinipuolustusmallia. Se tarjoaa ehkäiseviä toimenpiteitä pienien erien tuotannolle.
Yhtiömme perusti alumiinipuolustusmallin vuonna 2006, erikoistuen perinteisiin autoihin, innovatiivisiin energia-autoihin, telekomunikaatioon kääntäjiin, photovoltaic-energian varastointiin, rautatiekuljetukseen, lääketieteelliseen lentoliikenteeseen sekä muihin mukautettuihin alumiiniliitostehosteisiin ja tarkkaan konepohjaisten yleisten teollisuuskomponenttien käyttöön. Tarjoamme 24-tunnin ihmisen verkossa -tukipalvelun ja vähemmistökielten viestinnän. Voimme myös tarjota palvelutyötä, joka voi ottaa yhteyttä projektiin.
Alumiinikuplomallien tuotantoprosessit tuetaan teknisellä tukipalvelulla ja laadunvalvonnalla, mallintamisella ja kuplomailla, koneiden tuotannolla sekä pintojen käsittelemisellä. Yhtiöömme on 150-4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmän huoneiston kuplomaaliittymä tuotantolinja, jossa on 60 kappaletta, sekä yli 600 edistynyttä tarkkuuskytkentäkeskusta. Yhtiöllä on myös monia korkeatarkkuudensävälineitä ja mittaustekniikkaa sekä muiden erilaisia sivupalveluita. Vuosituotanto on 50 000 tonnia, ja se kykenee tarkkuuteen perustuvaan valmistukseen ja käsittelyyn.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
