Painokujintatekniikka on menetelmä, joka mahdollistaa metallimateriaalien muovaamisen hienoihin geometrioihin. Nämä tavat käyttävät erityisiä säiliöitä, joita tunnetaan nykyään mallineina, jotka koostuvat korkean vahvuuden materiaaleista, kuten teräksestä ja alumiinimesteestä. setBackgroundResource. Tätä prosessia käytetään laajasti monien tuotteiden valmistuksessa eri teollisuudenaloilla. Esimerkiksi Jincheng kuormitus se soveltuu autonosien, sähkökomponenttien ja meidän jokapäiväisten keittiöliitteiden tuottamiseen
Ne kulkevat melko mielenkiintoisen kujintamenettelyn kautta. Sieltä se on vain nestemetalin kaatumista muovikaappoon. Metalli kaataa sen sisään, ja kun se jäähtyy, se pysyy kiinteässä tilassa, johon olemme tottuneet. Vankkojen työkalujen kujintamenettelyyn liittyy näiden kuunteluiden valmistus. Lopuksi valmistamme myös mukautettuja muovia antamaan tuotteellesi ainutlaatuisen muodon. Tällä tavoin mukautettu muovi voidaan valmistaa, ja jokaisen esineen muoto voidaan siten muodostaa sopivalla tavalla.
Työkalujen puutostus on prosessin keskeinen osa, ja ilman sitä voi olla vaikea tehdä mitään, mikä edes muistuttaa korkealaatuisia tuotteita. Tämä mahdollistaa heille asioitten valmistamisen, jotka voisivat olla haastavia ja jopa mahdotonta toisella tavalla. Tämän ansiosta työkalujen puutostuksessa saatavilla olevat tuotteet ovat vahvoja ja estetiikasti houkuttelevia. Lisäksi Jincheng moottorilohko heillä on kyky mukauttaa tiettyjä vaatimuksia asiakkaiden tarpeisiin, mikä on pakollista nyky päivänä
Uudet työkalumallintamisen ja kujoutusprosessit antavat yrityksille mahdollisuuden saada parempia tuotteita, koska ne voivat nyt niitä käyttää [1]. Yksi paras esimerkit on tietokoneavusteinen suunnittelu tai CAD-ohjelmisto. Tämä tehokas työkalu mahdollistaa valmistajien luoda täsmälleen samanlaiset 3D-osat sekä heidän tuotteistaan että muista asioista. Se antaa heille mahdollisuuden hakea virheitä tai puutteita piirroksessa ennen todellisen tuotannon aloittamista. Kyky ratkaista asiat etukäteen säästää myös aikaa ja rahaa vähentämällä kalliiden virheiden riskiä.
Kyllä, se on niin hyödyllistä, että tämä Kujoutuslaite auttaa valtavasti ei vain vähentämään pysähtymisiä, mutta myös edullisissa työkalumallintamisessa. Tämä Jincheng moottorinsylinteripohja tuottaa erinomaisia ja jatkuvia tuotteita valmistajan näkökulmasta, koska molemmat ovat tarpeen täyttää kuluttajien vaatimukset. Se, että he pystyvät kehittämään jotain, mikä ei ole vain vankkaa, mutta myös estetiikillisesti samankaltaista kuin putkisen osan, on nyt monille organisaatioille etu.
Työkalujen puutostus on kasvanut teknologian kehittyessä ajassa. Yksi uusi kehitys tässä on tekoälyllisen (AI) tekniikan käyttö puutoksiin, mikä cylinder Block voi auttaa yksinkertaistamaan ja innovoimaan älykästä elinkaarta id=;23814spm1} Tekoälyllinen teknologia voi suorittaa koko puutostetoiminnon tulivuoteessa real time -tilassa. Se on alttia liikkeellepanolle tai muutokselle, kunnes se tarkasti vastaa tietyitä standardeja ja määritelmiä.
Puutostuksen tulevaisuudessa on suuri potentiaali edessä. Prosessia koetteluella jatkuvasti saadaakseen parempi tulokset käyttämällä uusia teknologioita ja menetelmiä. Mutta samalla kun valmistajat jatkavat rajojen testaamista työkalujen ja puutostuksen kanssa, moottorin sylinterikappale on ilmeistä, että työkalujen merkitys on nyt suurempi kuin koskaan aiemmin saavuttaaksemme halutut korkeudet.
7 työkalun puutteiden merkitsevyys, tekninen tuki, laadun tarkastus, mouhinnan valmistuksen kalusto, koneiden valmistus, pintojen käsittely sekä muut laitokset. Yhtiömme omistaa 150 - 4000 tonnin täysin automatisoidun kylmän huoneen mouhintasaarron tuotantolinjan 60 kappaletta, yli 600 korkean tarkkuuden konekeskusta. Yhtiössä on myös apulaitteita sekä lukuisia suuria tarkkuusmitatoimistoja ja laitteita. Niillä on kyky tuottaa 50 000 tonnia alumiinimouhintalaitteita sekä osien tutkimus- ja kehitystyötä, sekä tarkka käsittely saavuttaakseen suuren mittakaavan hyödyt.
Jokainen tuote valmistetaan vastaavien yritysten työkalu- ja mittakasteluosasta. Meillä on kaikki yksityiskohdat hinnista, alkaen raaka-aineista ja päättyen tuotantoon ja palveluihin. Yrityksessä on yli 80 asiantuntijamallintekilaitoksen insinööriä sekä 20 mittakastelun asiantuntijaa. Tuotemme suunnittelu on joustava, voimme suunnitella malleja täyttämään asiakkaidemme tarpeet ja myös tarjota tuotanto-ratkaisuja. Se sopii pienimuotoiseen tuotantoon.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006. Erikoistumme aluminiumleikkausten mittakasteluun, tarkkuusmecaanikkaan ja työkalukastelukomponenttien valmistukseen. Tarjoamme 24-tuntisen ihmisen verkossa -tukipalvelun ja vähemmistökielten viestintää useilla kielillä. Lisäksi meillä on palvelutiimi, joka auttaa projektissa.
Omistamme kolme pääasiallista tuotantokeskusta: Weitang Auto-osien Pourutuslaitos, Suzhou Jincheng Tarkkuuspourutuslaitos ja Työkalu-mallipourutuslaitos. Varainvarojen kokonaisarvo ylittää 1 miljardia yuania, alue kattaa lähes 300 merta maata ja sen kokonaispinta-ala on 180 000 neliömetriä. Yhtiössämme on yli 600 CNC-koneita, mukaan lukien 60 vaakapourutuskonetta sekä täydellinen kaupungintuska-, hienospray- ja testauslaitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tarkkuustuotantoja ja mukautettuja palveluita.