APA ITU BAGIAN PENGIKAT ALUMINIUM?
Bagian-bagian ini sangat bermanfaat dan ditemukan dalam berbagai industri dengan alasan yang baik. Artikel ini akan menjelaskan banyak keuntungan menggunakan bagian pengecoran aluminium Jincheng, selain cara mereka diproduksi, di mana mereka dapat ditemukan saat ini, dan tepatnya apa yang Anda butuhkan untuk menghasilkan bagian yang luar biasa terbuat dari aluminium ketika menggunakan proses pengecoran.
Ada banyak manfaat yang dimiliki oleh bagian pengecoran aluminium, dan inilah sebabnya mereka tetap populer di berbagai industri. Pertama-tama, mereka sangat ringan dan mudah dibawa, yang membuatnya sangat mudah untuk mengangkut dan membentuk komponen berbentuk aneh. Proses ini juga membuatnya lebih fleksibel selama fabrikasi. Kedua, ini bagian-bagian dari aluminium die casting memiliki konduktivitas panas yang tinggi, sehingga cocok untuk hal-hal yang menghasilkan panas, seperti mesin atau elektronik. Keunggulan ketiga dari bagian pengecoran aluminium adalah tahan korosi dan karat. Ini membuatnya mampu bertahan dalam kondisi keras selama waktu yang lama. Selain itu, mereka juga merupakan konduktor listrik yang baik dan oleh karena itu digunakan untuk membuat komponen listrik yang harus terhubung dengan konduksi yang tepat.
Pengecoran Die Tekanan Tinggi adalah jenis proses tertentu untuk memproduksi komponen. Di sini, aluminium cair disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi. Sebuah cetakan terdiri dari dua bagian, yaitu die dan core. Ini memastikan bahwa aluminium cair mengalir melalui lubang kecil yang dikenal sebagai gerbang dan membentuk bentuk keseluruhan die. Namun, saat aluminium mendingin dan mengeras, cetakan dibuka kembali dan komponen dihapus. Siklus ini dapat diulang banyak kali untuk membuat banyak bagian yang sama dengan cepat dan efisien. Jincheng bagian pengecoran aluminium adalah cara yang berguna untuk membuat jumlah besar bagian yang sama.
Ada banyak industri di mana bagian pengecoran aluminium digunakan dalam industri otomotif, penerbangan, dan elektronik, dll. Komponen semacam itu digunakan secara umum dalam perusahaan otomotif untuk membuat bagian penting seperti blok mesin, kotak transmisi, dan pelat minyak. Semua ini bekerja bersama untuk menjaga kendaraan beroperasi dengan baik dan efisien. Pentingnya pengecoran aluminium dalam industri penerbangan: Dalam pembuatan komponen-komponen ini, tidak mungkin mengabaikan pengolahan aluminium karena sayap, badan pesawat, dan komponen mesin adalah elemen struktural yang tidak dapat terwujud tanpa mereka. Bagian-bagian ini harus sangat kuat tetapi pada saat yang sama ringan agar dapat mempertahankan keselamatan dan kinerja penerbangan. Mereka digunakan dalam industri elektronik untuk membentuk hampir semua komponen untuk komputer dan perangkat komunikasi. Seperti aluminium die castings termasuk bagian seperti heat sink, casing, dan konektor yang diperlukan agar perangkat elektronik dapat sepenuhnya berfungsi.
Pengecoran die baik untuk produsen karena memiliki banyak manfaat lingkungan. Pertama, ekonomis karena memerlukan bahan yang lebih sedikit dibandingkan metode produksi lainnya. Ini juga memungkinkan penghematan biaya bagi perusahaan tanpa mengorbankan kualitas komponen. Kedua, proses pengecoran die menghasilkan limbah yang lebih sedikit dan ramah lingkungan, yang membatasi kerusakan pada lingkungan. Ciri ketiga dari bagian pengecoran aluminium adalah umur layanan yang tinggi, dan kebutuhan penggantian akan lebih jarang, yang menghemat sumber daya. Keempat, mudah didaur ulang dengan pengembalian komponen ini mencegah jumlah besar masuk ke tempat pembuangan sampah. Terakhir, proses manufaktur ini mengonsumsi sangat sedikit energi sehingga mengurangi emisi gas rumah kaca dan membuat pengecoran die menjadi salah satu proses yang paling ramah lingkungan.
Menggunakan die casting untuk membuat komponen aluminium berkualitas tinggi memerlukan pertimbangan hati-hati di beberapa area kunci. Desain komponen - yang menunjukkan ukuran rinci dan fitur dari bagian tersebut. Template ini harus mencakup semua informasi yang diperlukan seperti tinggi, dimensi, dan fitur dll. Kedua, metode die casting yang tepat harus dipilih sesuai dengan kebutuhan Anda. Dua jenis utama die casting adalah hot chamber die casting dan cold chamber die casting. Metode yang berbeda ini memiliki keunggulan masing-masing dan cocok untuk kasus penggunaan tertentu. Liga aluminium umum digunakan, masing-masing memiliki sifat dan kegunaan yang berbeda. Ketiga, memilih jenis liga aluminium yang tepat sangatlah penting karena hal ini berhubungan dengan perbedaan pada semua bagian dll Keputusan ini akan bervariasi sesuai dengan penggunaannya. Jika ada proses pasca-produksi pada komponen, Anda harus memilih cara menyelesaikannya selanjutnya dan memastikan itu bekerja dalam semua batasan. Terakhir, periksa cetakan untuk pengecoran aluminium bagian dari Jincheng diperiksa dengan cermat untuk memastikan bahwa itu memenuhi semua spesifikasi yang diperlukan dan siap untuk digunakan.
7 proses produksi, dukungan teknis kontrol kualitas, produksi cetakan, produksi pengecoran logam cair, produksi mesin, proses pengolahan permukaan, dan fasilitas pendukung. Perusahaan kami dilengkapi dengan 60 pusat pemrosesan presisi modern dan jalur produksi pengecoran logam cair di bawah ruang dingin sepenuhnya otomatis dengan kapasitas antara 150 hingga 4000 ton. Perusahaan ini juga memiliki puluhan alat ukur dan peralatan presisi besar, serta berbagai layanan terkait. Produksi komponen pengecoran logam cair aluminium perusahaan mencapai 50.000 ton, dan dapat melakukan manufaktur dan pemrosesan presisi.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan. Kami memfokuskan diri pada komponen pengecoran logam cair dari paduan aluminium serta pemrosesan presisi dan komponen industri umum. Kami mendukung layanan online 24 jam untuk komponen pengecoran logam cair aluminium dan juga berkomunikasi dalam berbagai bahasa dengan kelompok minoritas. Selain itu, kami memiliki tim layanan yang siap membantu dengan proyek.
Produk ini diproduksi oleh pabrik mereka sendiri. Mulai dari pembelian bahan baku hingga pengolahan lebih lanjut dan layanan produksi, kami menyediakan detail komponen pengecoran aluminium. Perusahaan dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli di bidang pengecoran dan lebih dari 80 insinyur profesional dalam pembuatan cetakan. Desain produk kami fleksibel, kami dapat mendesain cetakan untuk pelanggan kami dan menawarkan solusi untuk produksi. Ini akan memberikan kondisi yang tepat untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
Komponen pengecoran aluminium dari situs produksi kami: Pabrik Pengecoran Bagian Mobil Weitang, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, Pabrik Pengecoran Presisi Xuzhou Jincheng. Total aset lebih dari 1 miliar Yuan dan mencakup 300 hektar. Pabrik tersebar di area seluas 180.000 meter persegi. Perusahaan memiliki lebih dari 600 mesin CNC dan 60 pusat mesin horizontal serta peralatan pengujian pelapisan dan penyemprotan yang lengkap. Kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan layanan pemrosesan presisi profesional dan layanan khusus.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
