Bagaimana sesuatu dibuat dengan sempurna, apakah Anda pernah memikirkannya? Anda mungkin pernah melihat bagian kecil pada mainan anak-anak atau apa pun, dan Anda memeriksanya dengan cermat untuk melihat betapa baiknya ia muat. Hal ini karena mereka diproduksi melalui proses yang disebut CNC Jincheng pengecoran mati tekanan tinggi . Mesin CNC adalah metode tertentu untuk memproduksi suku cadang dengan melibatkan presisi dan akurasi tinggi. CNC adalah singkatan dari "komputer numerik kontrol." Ini membuat mesin-mesin yang membuat suku cadang tersebut menjadi sangat presisi dan dapat diulang.
Dengan mesin CNC, Anda bisa membuat setiap bagian sesuai dengan cara yang dibutuhkan - bahkan beberapa yang tampak mustahil. Sebagai contoh, bayangkan Anda harus memproduksi sebuah komponen untuk mesin di mana itu harus cocok dalam pola tertentu. Komponen ini harus memiliki ukuran dan bentuk yang sangat spesifik. Jenis pembuatan seperti ini akan sangat sulit dilakukan secara manual. Namun, di CNC Jincheng produsen pengecoran die alumunium komputer sebenarnya melakukan semua pekerjaan berat untuk Anda. Karena komputer mengetahui semua hal yang penting untuk kinerja komponen, Anda harus mengetahui dengan tepat cara membuat motherboard agar sesuai dengan mesin hanya dengan jari-jari Anda.
Salah satu cara paling pasti untuk mendapatkan komponen yang presisi adalah dengan mesin CNC. Ini yang kita sebut mesin CNC, di mana alat-alat yang digunakan dikendalikan oleh komputer dan dijaga tetap pada tempatnya oleh pemegang khusus yang dirancang. Sementara itu, mesin-mesin tersebut melakukan persis apa yang diperlukan untuk menghasilkan setiap bagian - dengan komputer memberi arahan saat mereka bergerak. Ini Jincheng kotak penyimpanan aluminium diecast memastikan bahwa semua bagian diproduksi sesuai spesifikasi setiap kali. Tingkat presisi ekstrem itu sangat penting dalam perangkat medis, di mana kesalahan sekecil apapun bisa berakibat bencana — bahkan fatal — pada konsekuensinya.
Keuntungan utama dari CNC Machining adalah proses ini tidak hanya menghasilkan bagian yang tepat (kadang-kadang dalam rentang akurasi 0,10 mm) tetapi juga dapat membuat komponen dengan mudah dan cepat. Sebagai hasilnya, jauh lebih banyak komponen dapat diproduksi dalam waktu yang jauh lebih singkat, yang menghemat uang bagi perusahaan. Secara paralel, mesin-mesin tersebut juga memastikan bahwa setiap bagian dibuat dengan benar dan sesuai spesifikasi yang tepat. Ini secara esensial berarti bahwa organisasi sekarang memiliki kesempatan untuk memproses lebih banyak produk dalam waktu yang lebih singkat, sambil tetap memastikan standar kualitas tinggi untuk apa yang mereka produksi. Kecepatan, dikombinasikan dengan presisi, adalah salah satu dari banyak keunggulan yang membuat CNC machining hadir di berbagai industri.
Ada banyak cara untuk memproduksi suku cadang, tetapi untuk presisi mesin CNC adalah metode utama. Dan suku cadang ini cocok dengan sempurna ke dalam area tempat mereka dibuat. Alasannya adalah bahwa pada dasarnya mereka adalah perangkat yang diarahkan oleh komputer dan sebagainya. Mereka dapat melakukan gerakan mikroskopis untuk memastikan suku cadang dibuat dengan presisi maksimal. Ini sangat penting bagi industri seperti penerbangan dan pertahanan, yang menuntut 100% kinerja dari setiap suku cadang yang dibuat.
7 proses produksi, dukungan teknis, pemeriksaan kualitas, pembuatan cetakan injeksi logam, produksi mesin pemrosesan CNC presisi, dan fasilitas pendukung. Perusahaan kami memiliki 60 jalur produksi otomatis lengkap untuk cetakan injeksi dingin dengan kapasitas 150 - 4000 ton, serta lebih dari 600 pusat mesin presisi canggih. Perusahaan ini juga memiliki berbagai alat pengukur dan peralatan presisi tinggi serta berbagai layanan pendukung. Kapasitas produksi tahunan perusahaan adalah 50.000 ton dan mampu melakukan pemrosesan dan produksi presisi.
Kami memiliki tiga pusat produksi: Pabrik Pengecoran Bagian Otomotif Presisi Mesin CNC, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, dan Pabrik Pengecoran Presisi Xuzhou Jincheng. Total aset lebih dari 1 miliar Yuan dan mencakup area seluas 300 hektar. Pabrik kami menempati luas 180.000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC dengan lebih dari 60 pusat mesin vertikal dan peralatan pelapisan serta pengecatan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk memberikan layanan kustomisasi pemrosesan presisi berkualitas tinggi kepada pelanggan kami.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006. Kami memfokuskan diri pada pengecoran die aluminium, pemrosesan bagian presisi mesin CNC, dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan online berbasis manusia sepanjang hari, dan berkomunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga memiliki tim layanan untuk membantu dengan proyek.
Setiap produk diproduksi di bagian mesin CNC presisi perusahaan masing-masing. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan layanan. Lebih dari 80 insinyur cetakan ahli serta 20 ahli pengecoran logam tersedia di perusahaan ini. Desain produk kami fleksibel, kami dapat mendesain cetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami, serta memberikan solusi produksi. Ini cocok untuk produksi dalam jumlah kecil.