Apa itu Pengecoran Die
Apakah Anda tahu bahwa perusahaan menggunakan teknik pengecoran die untuk memproduksi bagian logam yang rumit dalam waktu yang relatif singkat? Karena kemampuannya menghasilkan bagian dengan definisi yang baik, metode ini digunakan secara luas di berbagai industri. Mari kita telusuri dunia pengecoran die secara mendetail untuk memperoleh pemahaman penuh tentang karakteristik dan daya tariknya, serta mengapa Jincheng pengecoran Die diakui di berbagai industri.
Pengecoran die bekerja dengan menyuntikkan logam seperti aluminium, seng, dan magnesium ke dalam cetakan baja yang dirancang untuk menghasilkan bagian dengan bentuk kompleks. Pengecoran die umumnya menggunakan dua jenis utama proses pengecoran die, yaitu hot chamber dan cold chamber. Hot-chamber Jincheng blok Mesin paling cocok untuk logam dengan titik lebur rendah seperti seng. Di sisi lain, pengecoran die cold chamber cocok untuk beberapa logam dengan titik lebur tinggi seperti aluminium dan tembaga.
Logam dilelehkan di dalam tungku dan kemudian dengan presisi tinggi, Jincheng engine cylinder block harus disuntikkan ke dalam cetakan ketika kita membicarakan pengecoran die hot chamber. Di sisi lain, pengecoran die cold chamber memerlukan tungku pralelehan untuk melelehkan logam sebelum dicurahkan ke mesin untuk proses lebih lanjut. Setiap jenis pengecoran die memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, yang harus Anda pertimbangkan untuk memilih proses optimal.
The aluminium die castings sektor memiliki banyak hal untuk ditawarkan dan salah satu keuntungan signifikan adalah tingginya tingkat manufaktur, biaya produksi rendah yang seimbang dengan keandalan dalam menghasilkan bagian logam presisi dengan cepat. Selain itu, ini merupakan alternatif hijau untuk manufaktur karena menghasilkan sedikit limbah dan menggunakan material daur ulang dalam bentuk senyawa.
Perusahaan spesialis pengecoran injeksi seperti Dynacast dan Pace Industries menawarkan berbagai layanan terkait pengecoran injeksi. Melalui kerja sama erat antara desainer dan produsen, dengan menggunakan teknologi canggih seperti desain bantu komputer (CAD), ini memastikan bahwa semua batch berkualitas tinggi dan mematuhi standar tertinggi.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan. Kami adalah proses pengecoran die untuk bagian logam paduan aluminium serta mesin presisi dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan manusia online setiap hari, sepanjang hari. Kami juga berkomunikasi dalam berbagai bahasa. Kami juga dapat menawarkan tim perwakilan layanan untuk bekerja dengan proyek Anda.
Kami memiliki tiga pusat produksi utama: Pabrik Pengecoran Bagian Otomotif Weitang, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, dan Pabrik Pengecoran Die Proses Presisi. Total nilai aset lebih dari 1 miliar yuan, menutupi area hampir 300 hektar dengan total luas 180.000 meter persegi. Perusahaan memiliki lebih dari 600 mesin CNC, termasuk 60 pusat mesin horisontal dengan peralatan pelapisan, penyemprotan, dan pengujian lengkap. Kami berkomitmen untuk memberikan pelanggan kami layanan pemrosesan presisi berkualitas tinggi dan layanan khusus.
Semua produk kami diproduksi di fasilitas proses Penyusunan Logam cair (Die casting) yang mereka miliki. Kami menyediakan semua informasi tentang harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan layanan. Perusahaan dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli dalam industri penyusunan logam cair dan lebih dari 80 insinyur profesional bidang cetakan. Kami menawarkan solusi cetakan dan produksi untuk klien kami. Desain produk kami fleksibel. Bisa digunakan untuk produksi skala kecil.
Tujuh proses produksi adalah proses pengecoran die dengan dukungan teknis serta kontrol kualitas, pembuatan cetakan, pengecoran die, dan pengolahan permukaan. Perusahaan kami memiliki 60 lini produksi pengecoran die otomatis penuh dengan kapasitas 150 - 4000 ton, serta lebih dari 600 mesin presisi canggih. Selain itu, perusahaan juga memiliki fasilitas pendukung serta banyak peralatan dan instrumen pengukuran presisi besar, dengan kapasitas produksi tahunan sebesar 50.000 ton bagian pengecoran alloy aluminium dan pengembangan serta produksi bagian, serta kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan manfaat produksi skala besar.
Di era keberlanjutan saat ini, perusahaan pengecoran injeksi tidak hanya semakin menghargai jejak daur ulang tetapi juga telah menerapkan teknik maju dalam proses manufaktur mereka untuk menghilangkan limbah. 4 Defek Utama Proses Pengecoran Injeksi dan Kesimpulan Penyelesaian yang benar dari pengecoran Die Alumunium proses diperlukan untuk mencegah cacat pada bagian yang diproduksi.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
