Რა არის დიების ლитьი?
Განიხილეთ, რომ ბიზნესი იყენებს დიების ლитьის ტექნიკას, რომლის საშუალებით შეიძლება წარმოიქმნას რთული მეტალურგიული ნაწილები მომდევნო დროში? მიუხედავად მისი შესაძლებლობის, რომ წარმოადგენს კარგად განსაზღვრულ ნაწილებს, ეს მეთოდი გამოიყენება რამდენიმე ინდუსტრიაში. მოგვიანებით, მოვივადოთ დიების ლитьის სფეროში, რათა მივიღოთ სრული გასაგები მის მახასიათებლებზე და მისი აპელაცია Jincheng-ის დიების ლитьის შესახებ რამდენიმე ინდუსტრიაში. die casting მიერ რამდენიმე ინდუსტრიაში.
Დიე ქარის მუშაობა შესრულებელია მეტალების, როგორც ალუმინი, 亅ინკი და მაგნეზიის ჩასმით სპეციალურად შემუშავებულ სირკონის ფორმებში, რომლებიც წარმოქმნიან სირთული ფორმის ნაწილებს. დიე ქარი ყველაზე ხშირად იყენებს ორი ძირითადი პროცესი, რომლებიც არის ცხელი სართული და ცივი სართული. ცხელი სართული ჯინჩენგი მძღოლის ბლოკი უფრო განსაზღვრაველია ქველის ქვეშ გამოწვეული მეტალებისთვის, როგორც 亅ინკი. საწივით, ცივი სართული დიე ქარი შესაბამისია ზოგიერთი მაღალ-გამოწვეული მეტალისთვის, როგორც ალუმინი და სანდრო.
Მეტალი გამოწვეულია საგამოწვევო საჭიროში და შემდეგ მაღალი ზუსტით, ჯინჩენგი მძღოლის ცილინდრების ბლოკი უნდა ჩაისმის ფორმებში ცხელი სართულის შემთხვევაში. საწივით, ცივი სართულის დიე ქარისთვის საჭიროა ერთი წინადადებითი გამოწვევის საჭირო, რომელიც გამოწვეულია მეტალი წინადადებით, სანამ ის გადაიტანება მაशინად შემდგომი პროცესებისთვის. დიე ქარის ტიპები თითოეული საკუთარი ძლიერებები და სურვილები ჰქონდეს, რომლებიც უნდა გადაიწყოთ არჩევის პროცესში.
Ელ ალუმინის დიე ქარის შერჩევა სექტორი ბევრ არის წარმოთქმილი და ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი პროფესიული მიზანი არის სწრაფი წარმოების ჩანაწერი, დაბალი ღირებულების გამოყენება და მუშაობის ხაზის განსაზღვრა სწრაფად და მართლაც მეტალურგიული კომპონენტების წარმოებისთვის. განსაზღვრული არის, რომ ეს არის მწვერვარი ალტერნატივა წარმოებისთვის, რადგან ძალიან ცოტა ნაკლები წარმოადგენს და გამოიყენება რეციკლირებული მასალები სარგებლობის ფორმით.
Გამოჭრილი მოდელების სპეციალისტები, როგორიცაა Dynacast და Pace Industries, წარმოადგენენ რაოდენობას სერვისების გამოყენებას გამოჭრილი მოდელების შესახებ. დიზაინერთა და წარმოებლების მართვის მეშვეობით, გამოყენებული არის მოდერნიზებული ტექნოლოგიები, როგორიცაა კომპიუტერული დახმარება (CAD), რაც უზრუნველყოფს, რომ ყველა ბატჩი იყოს უმაღლესი ხარისხის და შესაბამისი უმაღლესი სტანდარტებს.
2006 წელს, ჩვენი ბიზნესი დაარ Gaussian 2006 წელს. ჩვენ ვართ დიე ქასტინგის პროცესში დიე-ქასტინგის ალუმინიუმის სპეციალური ნაწილების დასახელებად და საერთო ინდუსტრიული კომპონენტების დასახელებად. ჩვენ ვწოდეთ ყოველდღიური მანქანა ყოველდღიურად. ჩვენ ვიურთიერებთ რაოდენობაში ენების მეშვეობით. ჩვენ შეგვიძლია გავუწიროთ სერვისის მანადžელების გუნდი, რომელიც მუშაობს თქვენს პროექტთან.
Ჩვენ მilikiთ სამი მთავარი პროდუქციის ცენტრი Weitang auto ნაწილების ქასტინგის ფაბრიკა Suzhou Jincheng სიზუს ფაბრიკა დიე ქასტინგის პრეციზიული ქასტინგის ფაბრიკა საერთო აქტივების მთლიანი მნიშვნელობა მეტია 1 მილიარდ იუანზი და იყოფა 300 აკრზე მთლიანი ფართობი 180 000 კვადრატული მეტრი კომპანია მართვის მეტია 600 CNC მანქანა, რომელიც შეიცავს 60 ჰორიზონტული მანქანის ცენტრებს და სრული ელექტროგადასახალი, სპრეის და ტესტირების მანქანებს. ჩვენ ვიწვევთ ჩვენს მომხმარებლებს მაღალი ხარისხის პრეციზიული მანქანების და პერსონიფიცირებული სერვისების მიწოდებას.
Ჩვენ ყველა პროდუქცია ვწარმოებთ ფასოვანი პროცესის სახელმძღვანელოებში, რომლებიც მათ ეკუთვნის. ჩვენ გთავაზობთ ყველა ინფორმაციას ფასებზე, დაიწყებული მასალებისგან და დამთავრებული პროდუქციასა და სერვისებით. კომპანია აღარის 20-ზე მეტი ფასოვანი ინდუსტრიის ექსპერტით და 80-ზე მეტი ფორმის პროფესიონალური ინჟინერით. ჩვენ გთავაზობთ ფორმებს და პროდუქციის ამოხსნებს ჩვენს მომხმარებლებს. ჩვენი პროდუქტის დიზაინი არის სიმღერილი. ის შეიძლება იყოს გამოყენებული მცირე ბატჩის პროდუქციაში.
Წინადადების შვიდი პროცესი არის დიე-ქასტინგის პროცესი ტექნიკური მხარდაჭერით და ხარისხის კონტროლით, ფორმების ქასტინგი, დიე-ქასტინგი და ზღვის trata. ჩვენს კომპანიაში არის 150-4000 ტონის სრულად ავტომატიზებული ცივი სართულის დიე-ქასტინგის პროდუქციის ხაზები 60, რაც ასევე შეიცავს მეტად 600-ზე განავითარებულ სიზუსტის მაशინებს. ამასთანავე, კომპანიაში არის დამხმარე საშუალებები და რამდენიმე დიდი სიზუსტის ზომვის მართვის მოწყობილობა და ინსტრუმენტები, წლიური 50,000 ტონის ალუმინის გარკვეული დიე-ქასტინგის ნაწილების პროდუქცია და ნაწილების კვლევა და განვითარება პროდუქცია და სიზუსტის გამოსაобработვის საშუალება მასალის დიდ მასშტაბის პროდუქციის საშუალებით.
Ამ დღეს წვდომის საშუალების საფუძვლეში, გამოჭრილი მოდელების კომპანიები არ მხოლოდ იზრდებიან რეციკლირების ნიშნების შესახებ, არამედ მიიღებიან მოდერნიზებულ ტექნიკებს წარმოების პროცესში ნაკლების გამოსაკლებლად. 4 მთავარი დეფექტი გამოჭრილი პროცესების გადასაჭრისა და დასკვნას. სწორი შესრულება ალუმინის გადება პროცესი აუცილებელია წარმოქმნილი ნაწილებში დეფექტების პრევენციისთვის.