Adakah anda pernah bertanya bagaimana kereta dikeluakn? Dengan banyak langkah, ia adalah satu proses yang menarik. Penyusunan Logam adalah salah satu kaedah utama untuk membuat bahagian kereta. Proses ini pada dasarnya mengambil logam (biasanya aluminium atau zink) dan membentuknya kepada bentuk tepat bagi bahagian kereta. Pada minggu ini dalam Sains Roda, kita akan melihat mengapa penyusunan begitu penting dan bagaimana ia berfungsi dalam bidang automotif.
Penyusunan logam adalah satu kaedah tepat untuk membuat bahagian kereta. Jincheng produk Pengecasan Mati bermakna ia memastikan bahawa bahagian-bahagian itu mempunyai dimensi yang betul. Ia amat penting bahawa bahagian-bahagian ini dihasilkan dengan cara yang betul, kerana jika mereka tidak berfungsi dengan baik atau tidak seimbang dengan betul, kebarangkalian sebuah kereta beroperasi sama sekali akan rendah. Sebagai contoh, jika suatu bahagian terlalu besar atau terlalu kecil, ia mungkin tidak muat dengan bahagian lain dan juga boleh menyebabkan komplikasi semasa memandu.
Penyusunan logam juga merupakan kaedah yang pantas untuk menghasilkan cebisan kenderaan. Proses ini pantas, bermaksud pembuat kereta boleh menyelesaikan langkah ini tanpa kos tambahan dalam tempoh masa yang tepat. Ini adalah satu kebaikan kerana membolehkan kereta diproduksi dan dijual dengan lebih pantas. Selain itu, penyusunan logam boleh menghasilkan banyak cebisan pada satu masa. Ia adalah dari pengeluaran besar ini kita mendapat istilah. Pengeluaran besar boleh membantu mengurangkan kos kereta untuk semua. Kereta dengan kos rendah bermakna harga jualan juga akan lebih rendah, yang hebat untuk semua pemandu.
Alatan Benar Penyusun logam sangat tepat. Ini pengecasan Beg Aluminum mesin memotong dan membentuk logam dengan ketepatan. Ia bermakna bahawa cebisan kereta boleh dikeluarkan kepada ukuran yang tinggi. Sebagai contoh, jika sebuah kereta memerlukan komponen yang saiz 10cm x 5 cm maka penyusunan logam boleh mencipta logam tersebut kepada dimensi yang sama. Ketepatan dimensi ini adalah penting kerana setiap daripada banyak cebisan perlu dilaksanakan dengan betul seperti teka-teki yang muat dengan sempurna ke tempatnya.
Seperti yang kita katakan, proses pengecoran die adalah cara yang cepat untuk menghasilkan bahagian kereta. Jincheng, mesin-mesin ini boleh dengan pantas membentuk logam kepada bentuk yang betul, oleh itu tidak terdapat masa yang terbuang. Singkatnya, pengecoran die boleh menghasilkan bilangan besar bahagian pada satu masa. Pengeluaran banyak bahagian serentak mungkin memberi kemungkinan untuk mengurangkan kos per bahagian. Ini bermaksud kereta boleh dibuat lebih murah keseluruhannya, yang merupakan berita baik bagi pembeli. Harga kereta adalah halangan yang sangat besar, apabila pelanggan membayar kurang untuk ia - semua orang memandu dengan harga lebih murah. proses pengecasan die pengecoran die menyediakan cara yang ekonomikal untuk menghasilkan bahagian kereta yang tahan lama dan lebih kuat berbanding teknik pengeluaran lain. Umur logam yang digunakan dalam kaedah ini sangat panjang dan ia juga boleh berfungsi dengan betul di bawah pelbagai situasi. Apabila seseorang mempunyai bahagian yang betul dalam keretanya, mereka boleh membantu kereta itu beroperasi dengan lebih baik dan memandu dengan lancar. Sebagai contoh, sebuah kereta yang dibuat dengan kualiti superior
Penjelasan lanjut tentang kelebihan pengecoran die termasuklah kepada pengeluaran bahagian yang lebih presisi dan stabil. Ia membolehkan pembuatan bahagian-bahagian yang kompleks tanpa keperluan untuk penyambungan tambahan, meningkatkan integriti struktur keseluruhan. Dengan menggunakan teknologi pengecoran moden, pengeluaran boleh dilakukan dengan kecekapan yang tinggi, menawarkan nilai yang lebih baik kepada pembuat dan pengguna akhir. Oleh itu, pengecoran die menjadi pilihan utama dalam industri automotif. pengecoran die aluminium bahagian boleh mendapat penggunaan gas yang lebih baik dan oleh itu memerlukan henti pit yang lebih sedikit untuk memasukkan bahan api ke dalam tangki. Komponen yang kuat dan boleh dipercayai juga boleh meningkatkan keselamatan kenderaan bagi anda, penumpang lain dalam kenderaan, serta semua orang lain di jalan raya tersebut.
Dengan kereta elektrik berada di hadapan hampir semua pembuat kenderaan, pengecasan die juga merupakan sebahagian penting dalam mencipta bahagian untuk kenderaan ini. Jincheng pengecasan digunakan untuk menghasilkan bahagian dalam kereta elektrik seperti kasing motor dan tempat batu bateri. Ini dicapai melalui pengecasan die yang membolehkan bahagian ringan tetapi kuat dan tahan lama. Ringan bermaksud lebih jauh pada cas bateri yang sama untuk kereta elektrik. Kereta yang ringan menggunakan lebih sedikit tenaga untuk bergerak. Ini mungkin salah satu faktor yang paling penting kerana anda memerlukan bahagian yang ringan tetapi kuat untuk melakukan apa yang sepatutnya, oleh itu pengecasan die.
Produk itu dikeluarkan di fasiliti sendiri syarikat. Dari pembelian bahan mentah hingga perkhidmatan pengeluaran dan pemprosesan seterusnya, kami menyediakan butiran harga terperinci. Lebih daripada 80 jurutera cetakan pakar serta 20 pakar dalam die-casting hadir di syarikat. Reka bentuk produk kami fleksibel dan kami mampu mereka bentuk cetakan untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, serta memberi perkhidmatan die casting komponen automotif. Ia boleh memberi syarat untuk menghasilkan dalam jumlah kelompok kecil.
7 proses pengeluaran, sokongan teknikal, kawalan kualiti, pengeluaran cetakan, pengeluaran pengecasan, pengeluaran mesin, pemprosesan permukaan, serta kemudahan lain. Syarikat kami dilengkapi dengan 60 garis pengeluaran pulau pengecasan bilik sejuk sepenuhnya automatik berjisim 150 hingga 4000 tan, dan mesin presisi moden yang melebihi 600 unit. Selain itu, syarikat ini termasuklah kemudahan pendamping serta banyak peralatan pengukuran presisi skala besar untuk komponen pengecasan automotif, dengan keluaran tahunan 50,000 tan komponen pengecasan alloy aluminium dan kemampuan penyelidikan dan pembangunan komponen, pengeluaran serta pemprosesan presisi untuk mencapai impak pengeluaran skala besar.
Kami mempunyai tiga pusat pengeluaran: Tadbir urus cecairan komponen kenderaan, kilang pengecasan sebahagian auto, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, dan Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Aset keseluruhan melebihi 1 bilion Yuan dan menempati keluasan 300 ekar. Pabrik kami meliputi 180,000 meter persegi. Syarikat ini mempunyai lebih daripada 600 mesin CNC dengan lebih daripada 60 pusat pemotongan vertikal dan peralatan elektroplating serta penyemprotan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk memberikan perkhidmatan pengebangan tepat kepada pelanggan kami dengan kualiti tinggi.
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 2006. Kami berspecial dalam pengecasan komponen kenderaan dari keluli paduan aluminium dalam pengebangan tepat serta komponen industri am. Kami menawarkan perkhidmatan manusia 24 jam secara atas talian dan juga komunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga boleh menyediakan pasukan perkhidmatan pakar untuk membantu dengan projek tertentu.