ဖိအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း
Die casting သည် သတ္တုကို ပုံသွင်းသည့် ထုတ်လုပ်မှု ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Jincheng die casting သည် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြန်လည်ဖန်တီးရန် ခက်ခဲသော အရွယ်အစား ထိန်းသိမ်းမှု ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ခိုင်မာသော သတ္တုအပိုင်းများကို ဖန်တီးသည်။ ဒီ Jincheng က အောက်ဆုပ်ပိုင်းရှိ အလျီးမှတ်သားခြင်း ၎င်းဟာ သတ္တုပုံစံကို အရည်အဖြစ် (အရည်ပျော်ထားသော သတ္တု) ဖြစ်အောင် အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်စေရန် အပူချိန်မြင့်မားစွာ ရယူရန် ပါဝင်ပါတယ်။ ဒီဖြူထားတဲ့ သတ္တုကို ဖိအားမြင့်တဲ့ ပုံသေအိတ်ထဲကို ထိုးသွင်းတယ်။ အကြောင်းရင်းတူပဲ၊ ဒါက ဧရာမ အိတ်ကပ် ပစ္စတိုကို သုံးသလိုမျိုးပါ။ အရည်ပျော်သွားတဲ့ ပဲကို ပုံသွင်းဖို့ ပိုတူပါတယ်။ ဒါက အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါတဲ့ ပုံသွင်းမှုဖြစ်ပြီး အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဟာ ပြတ်တောက်နေတဲ့ သတ္တုကို ထည့်သွင်းနိုင်တဲ့ အခေါင်းတစ်ခု ဖန်တီးဖို့ အတူတူ တင်းကျပ်စွာ လိုက်ဖက်ပါတယ်။ အရည်ပျော်သွားတဲ့ သတ္တုဟာ အချိန်ကြာလာရင် ခိုင်မာလာပါတယ်။ အပြည့်အဝအအေးသွားတဲ့အခါမှာ ပုံစံရဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်နဲ့ သုံးစွဲမှု အမျိုးမျိုးမှာ သုံးဖို့ အရမ်းတိကျတဲ့ အတိုင်းအတာတွေရှိပါတယ်။
ထို့ပြင် high pressure die casting သည် လျှော့ချထားသော်လည်း မီတာပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်း၏အဓိကအမြတ်အမြင်မှာ အလွယ်တကူဖြစ်သည်။ Jincheng high pressure die casting dies အသေးစိတ်ထုတ်လုပ်ရေးသမားများအား တစ်ခုလုံးသော ဆိုင်းမှုတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အများကြီးထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်၊ အဲ့ဒီမှာ လေးချိန်ကို မကြာချေဘူး။ အဲဒါကို အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကြီးမားသော လိုအပ်ချက်ကို ပိုမိုများစွာ လိုအပ်သည့်အခါ အကြံပြုထားပါသည်။ အရေးကြီးသည့်အပြင်၊ အကြံပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တော်တဆမှုကိုလည်း သက်ရောက်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော တော်တဆမှုဖြင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ တူညီရန် လိုအပ်ပြီး၊ HTC ပုံစံအတိုင်း ပုံစံအတိုင်း ကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ အဲဒါတွေဟာ အလုပ်လုပ်ဖို့အတွက် အမြဲတမ်း အရေးကြီးတဲ့ အရည်အချင်းများနဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့ အပြင်အဆင်များအတွက် အသေးစိတ်ထုတ်လုပ်ရေးအရ အရွယ်အစားရှိရမည်ဖြစ်သည်။
အမှန်တကယ် ပိုင်းခြားသော ဖိအားရှိသော ပျော်ထွက်လုပ်ငန်းမှူးများအတွက် 昳ီးကုန်ထုတ်လုပ်ရေးသည် အရေးကြီးသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းတစ်ခုခုလျှင် မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရပြီး ပြီးပြည့်စုံစွာ အလုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အရေးကြီးသည့် အရည်အချင်းစစ်ဆေးခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော အရည်အချင်းကို ဖန်တီးရန် အရေးကြီးသည်။ ဥပမာ၊ ကောက်လုပ်ရန်အတွက် အစားအစာအရောင်းအဝယ်များကို မှားယွင်းမှုမရှိဘဲ ထည့်သွင်းရမည်ဟု ပြောဆိုနိုင်သည်။ အကယ်၍ အစားအစာအရောင်းအဝယ်များကို မှားယွင်းထည့်သွင်းလျှင် ကောက်တစ်မျက်ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သော်လည်း မေးမြန်းခဲ့သော အရည်အချင်းမဟုတ်ပါ။ ထို့သို့ ထုတ်လုပ်သူများလည်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခုကို စောင့်ကြပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ဒီဇိုင်းအရာအတိုင်း ထုတ်လုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ပြင် Jincheng ပျော်ထွက်လုပ်ငန်းမှူးများသည် အလှည့်များစွာ အရည်အချင်းစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့ကြောင့် မီးထိုးမှုမှ ကြားမီ မီးသွားကို စစ်ဆေးရန်၊ ပျော်ထွက်ပြီးနောက် မုန်းမှုအပြောင်းအလဲမရှိကြောင်း စစ်ဆေးရန်၊ အရွယ်အစားစစ်ဆေးရန် ဂျစ်ကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများကို စီစဉ်ထားသော အမှတ်တမ်းများအတိုင်း ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထိုသို့ လုပ်ဆောင်သည့် အဆင့်အတန်းများသည် ထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော အရည်အချင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်ကို အာမခံရန်အတွက် အရေးကြီးသည်။
အမြင့်ဆိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုအချို့တွင် အမြင့်ဆိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ အများဆုံးအသုံးပြုသော အသုံးများသည် ယာဉ်ကြီးလုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး ယာဉ်ကြီးအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထို့ပြင် အခြားအရာများကိုလည်း အရေးကြီးသော အချက်အလက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဒါဟာ အစိတ်အပိုင်းများကို တောင်းဆိုချက်များနှင့် မှန်ကန်သောအရာများဖြစ်စေရန် အကြံပြုပါသည်။ ထို့ပြင် လေယာဉ်နှင့် ဒုံးပျံအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက်လည်း အမြင့်ဆိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လေယာဉ်လုပ်ငန်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ယာဉ်ကြီးလုပ်ငန်းများအပြင် Jincheng aluminium high pressure die casting သည် ဆေးရုံလုပ်ငန်းတွင်လည်း အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ဆေးရုံလုပ်ငန်းအတွက် ဆေးပိုင်းများနှင့် အခြား အသုံးအဆောင်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဆေးရုံများ၊ ဆေးပညာရှင်များ၊ အမျိုးသမီးဆေးရုံများကို သူတို့၏ အလုပ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ အနည်းဆုံးအဆင့်မှာ အမြင့်ဆိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မျိုးမျိုးသော ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
အမြင့်ဆုံးပိုင်းခြေထောင့်ရောင်းချမှုတွင် စက်မှုလမ်းကြောင်းများအသစ်များဖြင့် ကွန်ပျူတာများသည် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပို၍အရေးကြီးသော အချက်အလက်များအဖြစ် အဓိကဆုံး ပြောင်းလဲမှုများအနက်တစ်ခုဖြစ်လာပြီး ဒီဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းအက်ချုပ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ရှေ့ဆုံးတွင် ဖြစ်ပေါ်မှုများမှ မိမိတို့၏ အကြောင်းအရာများကို မှန်ကန်စွာ မှတ်တမ်းတင်နိုင်စေပါသည်။ ဒီဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းအက်ချုပ်များကို အသုံးပြု၍ မိမိတို့၏ ဒီဇိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို ကွန်ပျူတာတွင် စမ်းသပ်နိုင်ပြီး ထိုသို့လုပ်ကာ ပို၍မကြာခဏ ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် အရာများကို ပို၍လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ဒီဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းသည် အသုံးပြုနေပြီး ရောဘော့တ်များနှင့် အလှုပ်ရှားမှုများသည် အမြင့်ဆုံးပိုင်းခြေထောင့်ရောင်းချမှုရှိသော နေရာများတွင် ပို၍တိုးတက်လာပါသည်။ ရောဘော့တ်များသည် ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ အရာများကို ပို၍မကြာခဏထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထိုသို့လုပ်ကာ ထိုအရာများ၏ စံပါတီးများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် အစုံလုပ်ငန်းများတွင် အလုပ်သမားများ၏ အရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေပြီး ကုမ္ပဏီတို့အတွက် ကျွန်းနှင့်အချိန်ကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အမြင့်ဆုံးပိုင်းခြေထောင့်ရောင်းချမှုလုပ်ငန်းတွင် ထိုပြဿနာများသည် ပို၍အရေးကြီးသော အကြောင်းအရာများအဖြစ် လေ့လာနေပါသည်။ ထို့ပြင် Jincheng အမြင့်ဆုံးပိုင်းခြေထောင့်အလျားမီးရောင်းချမှုနှင့် ပတ်သက်သော အသစ်များကို လေ့လာနေပြီး အမြင့်ဆုံးအဆင့်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးသည့် ပြင်ဆင်ထားသော လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မှုများအတွက် ပြုလုပ်နေပါသည်။
ငါတို့မှာ ထုတ်လုပ်ရေးအခန်းသုံးခုရှိပါတယ်။ ဝီတန်ဂျာ auto part High pressure die casting၊ ဆူကျူ Jincheng Precision Casting Plant၊ ရှူကျူ Jincheng Precision Casting Plant။ ကုမ္ပဏီ၏စုစုပေါင်းအရင်းအမြစ်သည် ၁ ဘီလီယံရင်ချေးကျော်ပြီး ဧက်ပြင်မှာ ၃၀၀ ဧက်ရှိပါတယ်။ ငါတို့၏အခန်းကြီးမှာ ၁၈၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာမျှရှိပါတယ်။ ကုမ္ပဏီမှာ CNC စက်များ ၆၀၀ ကျော်ရှိပြီး ၆၀ ခုမှာ horizontal machining centers ဖြစ်ပြီး ပြီးပြည့်စွာ electroplating နှင့် spraying testing equipment ရှိပါတယ်။ ငါတို့ဟာ anggan တွေအတွက် high-quality custom machining services ပေးဖို့အတွက် committed ဖြစ်ပါတယ်။
ထုတ်ကုန်ကို ကုမ္ပဏီ၏သီးသန့်အခန်းမှာ ထုတ်လုပ်ထားပါတယ်။ မြောက်ပစ္စည်းများ ဝယ်ယူပြီး နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်နှင့် ပြုပြင်บริการများအတွက် ငါတို့ pricing details ကို အသေးစိတ်ပြောပြပါတယ်။ ကုမ္ပဏီမှာ expert mold engineers ၈၀ ကျော်နှင့် die-casting experts ၂၀ ကျော်ရှိပါတယ်။ ငါတို့၏ product design က flexible ဖြစ်ပြီး customer တို့၏လိုအပ်ချက်များအတွက် molds ဒီဇိုင်းပြီး ပေးပါတယ်။ High pressure die casting ကိုပေးပါတယ်။ ဒါဟာ small batches ထုတ်လုပ်ဖို့အတွက် conditions ပေးပါတယ်။
၎င်းထုတ်လုပ်မှုအဆင့် ၇၊ နည်းပညာဖော်ကြောင့်အကူအညီ၊ သို့မဟုတ် 昳ရွယ်ချိန်စစ်ဆေးခြင်း၊ မုံးထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဒိုင်ကာစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ယန္တရားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပဃ်မှုလုပ်ငန်းခွဲများ။ ကုမ္ပဏီတွင် High pressure die casting machining centers၊ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ဆောင်ရွက်သော cold chamber island die-casting production lines များရှိပြီး၊ အလေးချိန် ၁၅၀ - ၄၀၀၀ တန်များအထ%;
၂၀၀၆ ခုနှစ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ လုပ်ငန်းသည် မြင့်ဆုံးအားဖြင့် ပြောင်းလဲရေးထုတ်လုပ်ရေးဖြင့် စတင်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလုံးများကို ပြောင်းလဲရေးထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အလုံးများကို တိကျစွာ ယဉ်ကျေးမှုများနှင့် အများသူများ၏ အစိုးရအစိုးရများကို ထုတ်လုပ်ရေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လူတိုင်းအတွင်း အငြိမ်းစားမှုအဖြစ် ၂၄ နာရီကြာအတွင်း အငြိမ်းစားမှုများကို ပေးဆောင်ပြီး မျိုးနွယ်နည်းငယ်များနှင့် ဘာသာစကားများဖြင့် ဆက်သွယ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံမှန်အငြိမ်းစားမှုအဖွဲ့အစည်းတစ်ခုလည်း ပုံမှန်အငြိမ်းစားမှုတွင် ဆက်သွယ်ပါသည်။