In de oude dagen waren er apparaten die ze injectiemodels noemden. Het zijn gereedschappen die veel van de dingen maken die we elke dag gebruiken, zoals speelgoed, auto-onderdelen en computercomponenten. Veel van de producten die we vandaag de dag gebruiken zouden extreem moeilijk te maken zijn zonder deze instrumenten. Wat zijn deze unieke apparaten en waarom heb je ze nodig in de productie? Laten we hierdieper op ingaan.
Gietvormen zijn de speciale gereedschappen die worden gebruikt in een proces dat gietvormen wordt genoemd. Het gietproces van Jincheng is het proces waarbij vloeibare metaal wordt gegoten in een vorm om de gewenste vorm te verkrijgen. We gebruiken vormen om het metaal in deze ontwerpen te formeren. De vormen worden gemaakt van materiaal met hoge treksterkte (bijvoorbeeld staal) dat de nodige temperatuur en druk kan verdragen om het proces succesvol te laten verlopen. CNC-machines worden gebruikt om deze vormen in de juiste vormen te bewerken. Dus deze aluminium drukstempelgieten machines helpen bij het creëren van hoog nauwkeurige vormen die vereist zijn voor verschillende producten.
In de productie is het resultaat dat je altijd moet investeren in hoge-kwaliteit gieterijvormen voor drukgietwerk. Ze produceren complexe vormen en ontwerpen die op geen enkele andere manier te fabriceren zijn. Slechte kwaliteit vormen zouden de productie van producten aanzienlijk vertragen en veel minder nauwkeurig maken. Dit zal leiden tot fouten en producten die niet aan de kwaliteitsnormen voldoen. Kwaliteitsvormen van Jincheng verminderen ook verspilling, omdat ze ervoor zorgen dat elk product precies zoals het hoort gemaakt wordt. Hierdoor is er minder materiaalverspilling en wordt alles efficiënt gebruikt.
Gietvormen voor drukgieten zijn een gereedschap, en zoals de meeste gereedschappen vereisen ze onderhoud om ervoor te zorgen dat ze lange tijd goede onderdelen produceren. Dit betekent dat ze correct moeten worden afgekoeld en schoongemaakt na gebruik, onder andere onderhoudsrichtlijnen. Dit houdt in dat er regelmatig controles moeten plaatsvinden om te controleren of er geen tekenen van slijtage of kwetsbare gebieden voor schade zijn. Dit is essentieel omdat een beschadigde vorm al je toekomstige producten kan bederven. Fabrikanten kunnen op de lange termijn een aanzienlijke hoeveelheid tijd en geld besparen door gewoon goed voor deze vormen te zorgen aluminium gietingen en ze langer te laten meegaan. Door regelmatig onderhoud te blijven bijhouden, kunnen bedrijven de problemen van frequente vervangingen vermijden die hun efficiëntie belemmeren.
Complexe geometrieën die gemakkelijk kunnen worden geproduceerd met drukgiettechnieken is een ander groot voordeel van dit productieproces. Omdat elk ontwerp speciaal moet worden gemaakt met een aangepast stervormstuk, wordt elk stervormstuk zorgvuldig gepland en uitgerust voor het specifieke onderdeel dat zal worden geproduceerd. Specifieke computerprogramma's maken het mogelijk om deze op maat gemaakte stervormstukken te creëren met exacte maten, waardoor er meer ontwerpvrijheid ontstaat. Dit Jincheng-product stelt producenten in staat om nauwkeurige passingen te ontwerpen. Bovendien kunnen aangepaste stervormstukken tijd en kosten besparen door het elimineren van de noodzaak tot verschillende vormen en andere gereedschappen om verschillende onderdelen te maken.
Deze stervormstukken helpen niet alleen bij het smelten van het materiaal, maar zorgen er ook voor dat producten met grote precisie en efficiëntie worden vervaardigd. Producenten kunnen nauwkeurige stervormstukken maken door een stevig materiaal te gebruiken en het door een geavanceerde CNC-machine te laten gaan. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat producten correct worden ontwikkeld en om later reparaties te voorkomen. drukgietsproces technieken worden ook voorgekozen vanwege hun duurzaamheid, omdat ze sneller verwerken wat energie bespaart en minder afval produceert dan de oude productiemethoden. Omdat alle productie hier plaatsvindt, zijn niet alleen onze producten van een hogere kwaliteit, maar is het ook beter voor het milieu.
Het product wordt vervaardigd in eigen fabrieken. Van het aankopen van grondstoffen tot verdere verwerking en productiediensten bieden we details over drukgietsvormen. Het bedrijf beschikt over meer dan 20 experts in het vakgebied drukgietslag en meer dan 80 professionele ingenieurs in de mouw. Ons productontwerp is flexibel, we kunnen modellen ontwerpen voor onze klanten en oplossingen aanbieden voor de productie. Dit creëert de juiste voorwaarden om kleine series te produceren.
Ons bedrijf is opgericht in 2006 en gespecialiseerd in drukgietvormen, moderne technologie voertuigen voor energie, telecommunicatie, fotovoltaïsche energieopslag, omvormers, medisch, spoorwegluchtvaart en andere op maat gemaakte aluminiumlegering drukgiets onderdelen en precisiebewerkingen, evenals algemene industriële onderdelen. We bieden 24 uur per dag mens-tot-mens online service aan, evenals communicatie in minderheidstalen. We kunnen ook vertegenwoordigers uit onze serviceafdeling sturen om u te helpen met uw project.
We bezitten drie grote productiebasis: de Weitang-autodelen gieterij, de Suzhou Drukgieterij Vormen precisie-gieterij en de Xuzhou Jincheng precisie-gieterij. De totale waarde van de activa bedraagt meer dan 1 miljard yuan, beslaat een oppervlakte van bijna 300 mu en heeft een fabrieksoptrek van 180.000 vierkante meter. De fabriek is uitgerust met meer dan 600 CNC-schuurmachines, waaronder meer dan 60 horizontale machines, evenals volledige electroplating-, spuiten- en testapparatuur. We bieden professionele precisiebewerkingsdiensten afgestemd op de behoeften van onze klanten.
De 7 productieprocessen zijn technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, vormgeving, gietvormen, drukgieten en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf beschikt over 150 - 4000 ton volledig automatische koude-kamer drukgietsystemen in 60 productielijnen, evenals geavanceerde precisiedraaicondities die meer dan 600 bedragen. Het bedrijf heeft ook tientallen grote precisie-instrumenten en meetapparatuur, samen met een reeks aanvullende diensten. De jaarlijkse productie van het bedrijf is 50.000 ton, en het heeft de capaciteit om precisieonderdelen voor drukgieten te fabriceren en verwerken.