Danes je bilo nekdanje zelo posebno načino, imenovanega litje v formo, za izdelavo mnogih različnih stvari. Da bi pravilno pojasnili najosvežujejočo tekočino iz toplega proizvodnje, moramo najprej kratko pregledati, kako deluje litje v formo, nato pa nadaljujemo s tem, da si oglejemo, kaj se skriva "za kuliso" več kot le lihanje v naši lade.
Litje v formo je učinkovit način proizvodnje široke palety metalnih delov in izdelkov blizu končne oblike. Prvi korak pri litju v formo je naravno tudi topenje metala, ki ga nato lihajo v zelo poseben in natančen odlivni obrazec, imenovan "forma". Ta forma je ključni del, ker oblikuje metal. Metal se nato zakrepita in hladi po tem, ko je bil lihano v Jincheng litina aluminija , predpostavljajoč, da je oblika oblike. Ko se metal povsem ohladil in zakrepitil, je izvržen iz forme in lahko podrejen nadaljnji obravi, kot so odstranjevanje ponožnic ali poliranje.
Prvič moramo preden lahko kaj naredimo z formo, to počistiti. Prepričajo se, da je območje čisto, kar pomeni, da ni prahu ali olja notranje, kar bi motilo metal med izlitovanjem. Če je forma špina ali masna, bo zaključni izdelek slabo izgledal in lahko povzroči težave. Nato se noter v formo nameni dizelsko gorivo s posebnim mehurjem, imenovanim smазno sredstvo. To deluje kot smазilo in pomaga, da se horki metal ne prilepi na formo, kar je resnično dobro. To je najpomembnejši korak, saj Jincheng litju pod tlakom se prepriča, da bo vaša forma trajala daljši čas in vam zagotavlja gladkeje dokončanje oblik metalov.
Kovina, s katero bomo delali, pride v velikem bloku, imenovanem ingot. Ingot je vrsta ogromnega kosa kovine, ki ga lahko pretopimo. Ingot postavimo v posebno peč in ga grelimo, dokler kovina ne postane vroča, tekoča tekočina. Najprej mora biti izredno vroča; sicer se trdna kovina ne bo ztopila. Ko je ingot popolnoma ztopljen, ga lahko lihajo v aluminijev toplotni lisovanje iz Jincheng.
Ko je matrica očiščena in kovina ztopljena, jo zdaj lahko lihajo v naše dele. To je težka območja, ker če se kovina prehitro ohladi, se lahko oblikuje zrakovi puh in nekatere dele vašega predmeta se morda ne bodo razvile po načrtu. Pa, upamo, da bo vse popolno. Med tem, ko se kovina počasi spremeni v bolj trdno stanje, se to imenuje zakrljevanje kovine v matrici. To pomeni, da se zakrljuje. Ko je kovina popolnoma ohladila in se ponovno utekla, jo lahko pazljivo odstranimo iz matrice in jo nadalje obdelujemo.
In zdaj, ko imamo kovinski del iz formice, morda opazite tudi nekaj ploč. Te dodatne dele se imenujejo krilca, ki jih je potrebno odstraniti, da izgleda vse urejeno in uredno. Po ostruževanju se kovinski predmet dobro polje, da se mu omogoči leseno površina. Postopek polnjenja dejansko pomaga, da izgleda predmet bolje in je hiter za uporabo. Nazadnje pa gre kovinski predmet skozi kakovostni nadzor. To izdelke za litje pod tlakom je zapravo zelo pomemben korak, s katerim vsi ravno veliko pozornosti, da se zagotovi, da kovinski predmet izgleda privlačno in izpolnjuje svoj namen, da je močan. Če je vse potekalo dobro, je predmet končno primernega za uporabo
Izdelki so koraki procesa lihanja v formo na podjetjih, kjer pripadajo. Imamo vse podatke o cenah, od surovin, prek proizvodnje do storitev. Podjetje je opremljeno s več kot 20 strokovnjaki v področju lihanja v formo in več kot 80 strokovnjaki v področju oblik. Naš oblikovanje izdelkov je fleksibilno in smo sposobni oblikovati forme za stranke ter ponuditi rešitve za proizvodnjo. Primeren je za izdelavo majhnih serij.
Sedem procesov proizvodnje vključuje korake litja v formo po tehnični podpori ter kakovostni nadzor, izdelavo form, litje v formo in obdelavo površin. Naše podjetje razpolaga z polno avtomatiziranimi proizvodnimi linijami za hladno komorovo litje v formo s kapaciteto od 150 do 4000 ton, številko 60, ter naprednimi točnimi stroji, ki jih presega več kot 600. Poleg tega vsebuje podjetje pomožne namestitve ter številne velike točne merilne opreme in aparature, s letnim izdelkom 50.000 ton aluminijevih legur litnih delov ter raziskave, razvoj in proizvodnjo delov ter možnostjo točnega obdelovanja za izkoriščanje prednosti masovne proizvodnje.
Imamo 3 glavne korake našega lastnega procesa litja pod tlakom: litarna za avtomobilske deli Weitang, litarna za natančno litje Suzhou Jincheng in litarna za natančno litje Xuzhou Jincheng. Skupna vrednost imanj je presegla 1 milijardo yuanov, zaseda več kot 300 jugov zemljišča in ima proizvodni prostor velik 180.000 kvadratnih metrov. Litarna vsebuje več kot 600 CNC strojev, več kot 60 vertikalnih obdelovalnih centrov ter popolno opremo za elektrohiranje, sprejemanje in testiranje. Ponujamo profesionalne rešitve za natančno mehanizacijo, prilagojene potrebam naših strank.
Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2006. Zanimali nas litji procesi pri litju aluminijevih spojin pod tlakom, natančna mehanizacija in splošni industrijski komponenti. Ponujamo človeško pomoč na spletu 24/7 in se komuniciramo v več jezikih. Lahko tudi ponudimo skupino predstavnikov storitev, ki bo sodelovala na vašem projektu.