Odlagališka matrika je ključen orodji, ki se uporablja v različnih industrijskih področjih. Vključuje proizvodnjo izdelkov ter tudi njihovo embalavo. Jincheng je primer družbe, ki proizvaja visoko kakovostne odlagališke matrice. Jincheng oblike za litje pod tlakom proizvajamo odlagališča, ki so trdna, visoke kakovosti in dolgotrajna. Oglejmo si, kako se proizvajajo odlagališča, kaj jim pomaga preživeti čas, katere nove ideje se uporabljajo v njihovi izdelavi, in kako lahko strokovnjaki iz Jinchenga ustvarijo odlagališča, prilagojena posameznim potrebam strank.
Doseganje popolnih odlagališč zahteva pazljivo delo — umetnost, ki jo je treba nabaviti. Začne z ravnimi listi kovine, ki jih je potrebno oblikovati v prave razmere in oblike, da se prilegajo. Ta proces oblikovanja se imenuje odlaganje. Plastika se odlaga ali pritisne v odlagališča, izdelana po načrtu, in ta odlagališča se nato uporabljajo za izdelavo več odlagališč iz kovine ali plastike. Tako je enak načrt mogoče hitro ponoviti s tem odlagališčem. Ustvarjanje odlagališč visoke kakovosti zahteva usmerjeno delo, strpnjo in dobro opremljeno delovno silo.
Če želite izdelovati odbite, ki trajajo dolgo časa, morate vedeti, s katerimi materiali delate. Jeklen, aluminij in titan so najpogosteje uporabljeni materiali za odbitne forme. Jekla je zelo močna in visoko trdna, zato se uporablja predvsem za izdelavo odbitnih form. Izbiro materialov določajo lastnosti, kot so tvrdost in drsnost (oba mehanske lastnosti) ter odupnost in nosilnost obnošanja (oba so lastnosti korozije v časovnem razmiku). Odbiti so izdelani iz trajnih materialov, načrtovanih tako, da lahko izdržijo težko uporabo več let.
Potrebno je povečati zmogljivosti odbitnih form s novimi koncepti in novimi tehnologijami. In sicer, podjetja stalno inovirajo načine izboljšave odbitnih form, jih dela bolj magnetno močnejše in učinkovite procese, ki so v stalnem razvoju. Jincheng izraža ambicije voditelja industrije. Vedno iščejo metode in tehnike za ustvarjanje kompleksnih odbitnih form glede na potrebe strank.
Ena zabavna metoda, ki jo uporablja Jincheng, je računalniško podprta oblikovanje (CAD). Z uporabo naprednega programskega orodja lahko dizajnerji izgradijo trirazsežne načrte odbijalnih matric. To jim omogoča, da jih vizualizirajo brez dejanske izdelave v realnem svetu. Jincheng aluminiumska lisja forma dizajnerji v Jinchengu lahko ustvarjajo odbijalne matrice hitreje, kar jih pomaže proizvajati kakovostne produkte hitreje, čeprav je ta tehnologija ogromna prednost.
V priznavanju potrebe po vzdrževanju konstantne kakovosti svojih matric izvaja Jincheng vse korake procesa notranje. Od načrtovanja matric do njihove izdelave, upravljajo vsako stopnjo, povezano z procesom. S prevzemanjem vseh delov proizvodnje notranje lahko nadzorujejo kakovost skozi vse faze tega procesa. To pomeni, da so vsaka matrica izdelana v skladu s standardi kakovosti, tako da vse ostane notranje.
Obstajajo nekatere edinstvene zahteve dosegljive v Jinchengu aluminum die cast mold v skladu s krajami, v katerih so uporabljani. Vendar pa Jincheng ve, da te potrebe lahko značilno različijo od stranke do stranke. Zato ponujajo prilagojene odlagališke matrice, da bi izpolnile posebne zahteve svojih strank. Sodelujejo z strankami, da natančno poznajo, kaj želijo, in ponujajo matrice, ki izpolnjujejo ali ideálno presegajo te pričakovanja. Ta pristop na mero pomeni, da vsaka posamezna stranka dobi natanko tisto, kar potrebuje za svoje projekte.
Lastimo tri glavna proizvodna središča: kovinarstvo avtomobilskega delavskega podjetja Weitang, točno kovinarstvo Suzhou Jincheng in srednje za štampne matrice ter točno kovinarstvo. Skupna vrednost imetij je več kot 1 milijarda yuan, zasedajo skoraj 300 jugov zemljišča in imajo skupno ploščino 180.000 kvadratnih metrov. Podjetje razpolaga s več kot 600 CNC stroji, vsebijo 60 horizontalnih strojilnih centrov ter popoln stek elektroplastiranja, barvanja in testne opreme. Zavezani smo, da našim strankam zagotovimo visoko kakovostne storitve točnega obrabejanja in prilagodljive storitve.
7 proizvodnih postopkov, tehnična podpora, pregled kakovosti, izdelava form, litno poletje v proizvodnji, proizvodnja strojnih odlivk in pripomočki. Naša družba razpolaga z 60-polno avtomatizirano proizvodno vrsto hladne komore za odlivke s kapaciteto od 150 do 4000 ton, ter več kot 600 naprednih točnih obralnih centrov. Družba prav tako lasti številne visoko precizne merilne instrumente in opremo ter mnogo pripomočkov. Letna proizvodnja družbe je 50.000 ton in je sposobna izvajati točno obdelavo in proizvodnjo.
Naša družba je bila ustanovljena leta 2006. Specializiramo se na odlivke aluminijevih spojin, točno obralno in proizvodnjo odlivnih matric. Ponujamo 24-urno človeško spletno podporo in komunikacijo v več jezikih za manjšine. Prav tako imamo ekipo storitev, ki pomaga pri projektu.
Izdelke proizvaja podjetje v lastnih zavodih. Imamo vse podrobnosti o cenah, od surovine do proizvodnje in celo storitve. Podjetje Stamping molds ima več kot 20 strokovnjakov iz oblate lepljenja in preko 80 strokovnih inženirjev za pripomočke. Lahko ponudimo našim strankam rešitve za proizvodnjo in pripomočke. Naša različica izdelka je prilagajljiva. Močno je doseči pogoje za proizvodnjo v majhnih serijah.