Basınçlı Kalıb bastırma - Kısaca
Kalıb bastırma, bir metal şekillendirme üretim sürecidir. Jincheng kalıb bastırma, diğer yordamlarla zor yeniden üretilen boyutsal tutarlık sınırları içinde dayanıklı metal parçalar oluşturur. Bu Jincheng yüksek basınçlı alüminyum kalıb bastırma malzemenin metalik formunu eriterek ve sıvı (erimiş metal) haline gelmesi için yeterince yüksek sıcaklıklara getirilmesini içerir. Bu erimiş metal, ardından yüksek basınçta bir kalıba enjekte edilir. Aynı nedenle, bunun büyük bir sıcak yapıştırıcı tabancası kullanmak gibi olduğunu söylemek neredeyse doğru olur. Sadece solder bir şarjının sıcak yapıştırıcı gibi fışkırtılacağı kadar değil; daha çok erimiş püskürgeyi kalıba dökmeyle benzerdi. Bu iki parça kalıbı, yarımaları sıkıca birleşerek erimiş metali barındıracak boşluk yaratır. Erimiş metal bir süre sonra katılaşır. Tamamen soğuduğunda, kalıbın tamamıyla aynı şekliyle çıkarılır ve farklı kullanımlarda kullanılabilmesi için çok hassas son boyutlara ulaşır.
Bu konuda, yüksek basınçlı şablon dökümü metalleri kolayca üreten bir yöntemdir. Bu yaklaşımın önemli bir avantajı hızıdır. Jincheng yüksek basınçlı şablon dökümü kalıpları üreticilerin sadece bir çevrimde birçok parça üretmesini sağlar. Üretim sürecinde, erimiş metal yüksek hızlarda bir kalıba enjekte edilebildiği için çok fazla zaman kaybedilmez. Bu da parçaların talebinin daha hızlı karşılanmasına yardımcı olmakta olduğu söylenmektedir. Hayati ama daha önemlisi bu aynı zamanda parça doğruluğuna etki eder. Parçaların mükemmel bir şekilde yüksek hassasiyetle birbirine uyum göstermesi gerekmekle kalmaz, doğru çalışması için HTC şablon dökümü toleranslarına yakın uymaları gerekir. Bu parçalar, kullanıldığı uygulamalarla ilgili olarak güvenliktir, bu nedenle yüksek kaliteli olmalıdır.
Kalite kontrolü, yüksek basınçlı şablon dökümünde anahtar unsurdur. Sonuç olarak, her bir parça doğru mühendislikle tasarlanmalı ve mükemmel bir şekilde çalışmalıdır. Kalite kontrolü, şablon dökümü için pasta yapmak gibidir. Tabii ki, Eğer yanlış malzemeleri kullanırsanız ve fazla baking soda katarsanız, bir tür pasta elde edersiniz ama istedinizce olmaz. Üreticiler de benzer şekilde, bileşenlerin plana tam uygun olarak üretilmesi için her detayı incelemelidir. Onlar da Jincheng basınç şablon dökümü alüminyumları ile düzenli kalite kontrolleri yaparlar. Bu, erimeye alınmadan önce metali incelemeyi, moldda işleri bitirdikten sonra içinde hiçbir arta kalıntı kalmadığından emin olmayı ve boyutsal denetim jig'i aracılığıyla parçaların belirtilere uyup uymadığını doğrulamayı içerir. Bu adımlar, üretilen ürünlerin iyi kalitede olduğundan emin olmak için çok önemlidir.
Yüksek basınçlı döküm manyetizmasının kullanıldığı birçok alan ve sanayi vardır. En yaygın uygulama otomotiv sanayisidir ve bu teknik, otomobil motor parçaları gibi birçok kritik birim üretilmesinde kullanılmıştır. Bu şekilde, parçaların hem dayanıklı hem de doğru olacağından emin olabiliriz. Ayrıca, uçak ve roket parçaları yapımı için de yüksek basınçlı döküm kullanılabilir; bu, uçuşta güvenliği sağlamak için çok önemlidir. Bu parçalar, havacılık sanayii için kritiktir. Bu sanayilere ek olarak, Jincheng alüminyum yüksek basınçlı döküm de tıp sektöründe de uygulama alanı bulmuştur. Cerrahi araçlar ve diğer tüketici ürünlerinin üretimindeki rolü, hastaneler, doktorlar ve bakım evlerinin işlerini daha etkin bir şekilde yapmalarına yardımcı olmaktadır. Kısacası, Yüksek basınçlı döküm farklı amaçlar için kullanılmaktadır.
Yüksek Basınçlı Kalıp Dökümü Gelişmeleri Modern Kanallar Etrafında Dolanarak → Bilgisayarlar, imalatta daha büyük bir rol oynamaktadır ve en önemli eğilimlerden biridir. Dijital tasarım araçları, üreticilere bileşenleri fiziksel olarak oluşturulmadan önce modellenebilmesini sağlar. Bu yöntem, farklı tasarımları ve malzemeleri bilgisayarda deneyebilmelerine olanak tanır, bu da onlara daha az malzeme kullanılarak bitmiş ürünler üretebilmelerini hızlandırır. Dijital tasarım kullanımda olup, robotlar ve otomasyon yüksek basınçlı kalıp dökümü tesislerinde artmaktadır. Robotlar, bir şirketin standartlarını korurken daha hızlı üretim yapmasına yardımcı olabilir. Ayrıca, montaj hattlarındaki işçilerin sayısının azaltılmasına da yol açabilir ki bu, işletmelere para ve zaman kazandırır. Bu konular sonunda yüksek basınçlı kalıp dökümü endüstrisinde giderek daha fazla ilgi görüyor. Bu nedenle, üreticiler Jincheng yüksek basınçlı alüminyum kalıp dökümünde ve üst düzey parçalar üretmek için çevreci yöntemlerde aktif araştırmalar正在进行are. Bu da yenilendiği ileri sürülüyor yeryüzüne saygı gösteren daha iyi uygulamalar doğrultusunda taahhütleri.
Üç üretim tesisimiz bulunmaktadır: Weitang Otomotiv Parça Yüksek Basınçlı Döküm, Suzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi, Xuzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi. Şirketin toplam varlıkları 1 milyar yuanı aşıyor ve 300 hektar alan kaplamaktadır. Tesisimiz 180.000 metrekare alana sahiptir. Şirketimizde 600'den fazla CNC makinesi bulunmakta olup bunların arasında 60 yatay makina merkezi de yer almaktadır. Ayrıca tamamlı elektroplating ve boyaya uygun test cihazları da mevcuttur. Müşterilerimize yüksek kaliteli özel makina hizmetleri sağlamaya adanmaktayız.
Ürün, kendi tesislerimizde üretilmektedir. Ham madde satın almından sonraki üretim ve işleme hizmetlerine kadar, detaylı fiyat bilgileri sunmaktayız. Şirkette 80'den fazla uzman kalıp mühendisi ve 20 döküm uzmanı bulunmaktadır. Ürün tasarımımız esnektir ve müşterilerimize uygun kalıplar tasarlayabilir, ayrıca Yüksek Basınçlı Döküm hizmeti sunabiliriz. Küçük partilerin üretimine olanak sağlayabiliriz.
7 üretim süreci, teknik destek, kalite denetimi, kalıp yapımı döküm üretiliyor, makine üretim yüzey tedavisi ve destek tesisleri. Şirketimiz Yüksek basınçlı döküm merkezleri, 150 - 4000 ton arasında değişen tamamen otomatik soğuk odalı ada döküm üretim hatlarına sahiptir. Şirket ayrıca çeşitli yardımcı tesisler ve birçok büyük ölçekli hassas ölçüm ekipmanı ve aletlere sahiptir, yılda 50.000 ton alüminyum aleys döküm parçası üretme kapasitesi ve parçaların araştırılması ve geliştirilmesi ile hassas işleme yeteneği vardır, büyük ölçekli üretim etkisini elde etmek için.
2006 yılında, işletmemiz yüksek basınçlı döküm işi için kuruldu. Alüminyum aleysinin kalıplı döküm bileşenleri, hassas makinalama ve genel endüstriyel bileşenlerle ilgili uzmanızız. Çeşitli dillerde azınlıklarla iletişim kurma imkanı sunan 24 saatlik insanla-insan çevrimiçi hizmet sunuyoruz. Ayrıca, bir projeyle iletişime geçecek hizmet ekibimiz de bulunmaktadır.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
