أكثر وأكثر، إذا كان الأفراد بحاجة إلى إنتاج المنتجات المعدنية في الواقع، فيجب عليهم العمل مع شركة للصب. إنها طريقة مثيرة للاهتمام لصياغة الأمر، وهناك مجموعة من التفاصيل الجوهرية في الخطوات التي يجب على المرء اتباعها ببساطة لمعرفة الشكل الذي يجب أن تبدو عليه النهاية. هنا في هذا الموضوع، سوف نتعرف على خطوات عملية الصب بالقالب وكيف تتعاون معًا لإنتاج منتجات معدنية مختلفة.
الخطوة 1 - يحتاج المشغل البشري الذي سيقوم بتصنيع هذا الجزء المعدني إلى تنظيم كل شيء بشكل مناسب. وللقيام بذلك، يقومون أولاً بإنشاء قالب أو بعبارة أخرى الشكل الذي سيكون عليه المعدن في النهاية. تأكد من الحفاظ على هذا القالب نظيفًا من أي أوساخ أو غبار بحيث يتم التأكد من أن كل ما يخرج من النهاية يبدو أنيقًا وجيدًا! عند الحصول على القالب بالشكل والحجم المرغوب فيه، يقومون بتحديد نوع المعدن الذي سيتم استخدامه. وبمجرد حصولهم على هذا المعدن، فإن الخطوة التالية هي صهره حتى يصبح سائلاً. تسمى عملية التحول المذكورة أعلاه من المعدن إلى السائل بالذوبان. "[خبز المعدن] أمر بالغ الأهمية لأن هذا هو ما نحتاج إلى تصنيعه على شكل تلك القوالب.
تتم هذه العملية عن طريق صهر المعدن في الحالة السائلة ثم حقنه. سيتم حقن المعدن المنصهر في قالب في آلة خاصة واحدة. تم تصميم الجهاز بهدف ممارسة ضغط عالي جداً على المعدن بحيث يتم توجيهه نحو قالب الصب هذا. هذه القوة مفيدة جدًا لأنها تتخلص من المعدن المنصهر في كل زاوية داخل الاكتشاف. مما يؤدي إلى الحصول على جزء نهائي مفصل ودقيق للغاية، بحيث يسقط مباشرة من القالب. هذه هي الخطوة على محمل الجد لأنها تحدد كيف سيبدو منتجك الأخير.
يتجمد المعدن عند حقنه في قالب. يستغرق تبريد هذه الطبقة وقتًا، وتعتمد فترة التبريد مرة أخرى على حجم المنتج المعدني الذي نتحدث عنه. العناصر الأكبر حجمًا تعني أن الأمر سيستغرق وقتًا أطول حتى يبرد. بعد أن يبرد المعدن ويتجمد، يتم إخراجه من القالب. تُعرف هذه العملية أيضًا باسم الاستخراج. يمكن أن تكون هذه عملية معقدة بعض الشيء بالنسبة للعمال، حيث يحتاجون إلى استخراجها من القالب دون تعطيل/إضافة أي شيء. إذا تم فتح هذه الحزمة ولو بطريقة عدوانية قليلاً، فيمكن أن تقطعها أو تفسدها.
الخطوة 4: إزالة الفائض "بعد ذلك، في هذه المرحلة أيضًا، يتخلص العمال من أي قطع متبقية وقد يكون حطام الألومنيوم لا يزال ملتصقًا بتلك المكونات. هدفهم هو التأكد من أن السطح المعني يحتوي على جميع الزوايا والجوانب الدائرية. السبب: عادةً ما تكون هذه العملية مصحوبة بمعدات خاصة مثل المطاحن أو آلات الصنفرة، مما يؤدي إلى تشطيب السطح بمظهر بصري جيد وملمس لطيف للمنتج النهائي.
لذا فهي تحاول أن تكون نتيجة جيدة لصب القوالب في ذلك الوقت. وطالما أن لديك هذا، يجب أن يحصل المستهلكون على منتج معدني متطابق في المظهر ومصنوع من الفولاذ عالي الجودة. ولكن احذر: من خلال كل هذا، يجب أن يكون العمال لطيفين ويقظين مثل الجراحين في كل خطوة. لديه أيضًا خبرة في التعامل مع الآلات المستخدمة في أدوات الصب وغيرها من الأدوات. إن إتقانك لهذه المهارات يلعب دورًا في هذه الموهبة أيضًا، بحيث تكون جميع العناصر التي تصنعها جميلة ومفيدة حقًا، وليس فقط جر الأشخاص الجائعين الفارغين إلى جانب مشاريعك.
تحت الضغط، تعد درجة الحرارة والسرعة هي القوى الثلاث التي تحتاج أدوات الصب الخاصة بك إلى تحملها. الضغط مطلوب أيضًا للسماح للمعدن السائل باختراق جميع مناطق القالب وينتج أيضًا تفاصيل دقيقة في منتجه النهائي. تعتبر درجة الحرارة عاملاً مهمًا آخر أيضًا لحالة المادة، لأنها تحدد مدى سرعة تجمد المعدن المنصهر داخل القالب. وأخيرًا، تؤثر السرعة التي يمكن بها إنتاج هذا المنتج المعدني (التي تؤثر على التكلفة بشكل أساسي) بشكل مباشر على مدى سرعة تصنيعه. ستكون المشكلة في الفشل في تحقيق التوازن بين هذه العوامل، وبالتالي يؤثر هذا العامل على جودة صب القالب بالضغط.
يتم تصنيع المنتج في مرافق الشركة الخاصة. بدءًا من شراء المواد الخام وحتى خدمات الإنتاج والمعالجة اللاحقة، نقدم تفاصيل مفصلة عن الأسعار. يوجد في الشركة أكثر من 80 مهندسًا خبيرًا في مجال القوالب بالإضافة إلى 20 خبيرًا في مجال الصب بالقالب. تصميمنا للمنتجات مرن ونحن قادرون على تصميم القوالب لتلبية احتياجات عملائنا، وكذلك توفير خطوات الصب بالقالب. يمكن أن توفر الظروف اللازمة لإنتاج دفعات صغيرة.
تشمل عمليات الإنتاج السبع ما يلي: الدعم الفني، ومراقبة الجودة، وصنع القوالب، وإنتاج الآلات، ومعالجة الأسطح. خطوات الصب بالقالب لشركتنا 150 - 4000 طن من خطوط إنتاج الصب بالقالب بالغرفة الباردة الأوتوماتيكية بالكامل 60، ومراكز التصنيع CNC الدقيقة المتقدمة مع أكثر من 600. تمتلك الشركة أيضًا عددًا كبيرًا من الأدوات عالية الدقة ومعدات القياس، بالإضافة إلى خدمات إضافية مختلفة. يبلغ إنتاجها السنوي 50,000 طن وهي قادرة على القيام بالمعالجة والإنتاج الدقيقين.
لدينا 3 مرافق إنتاج مهمة خاصة بنا، مصنع صب قطع غيار السيارات Weitang، خطوات صب القوالب Suzhou Jincheng، مصنع الصب الدقيق Xuzhou Jincheng؛ وتبلغ القيمة الإجمالية للأصول أكثر من مليار يوان، وتغطي مساحة تقارب 1 فدان، وتبلغ مساحة المصنع 300 ألف متر مربع. تمتلك الشركة أكثر من 180,000 ماكينة CNC مع أكثر من 600 مركز تصنيع CNC رأسي، ومعدات اختبار رش وطلاء كهربائي كاملة. نحن نقدم خدمات تصنيع دقيقة احترافية مصممة خصيصًا لعملائنا.
تأسست شركتنا في عام 2006. تأسست. نحن متخصصون في خطوات صب القوالب لمكونات سبائك الألومنيوم في الآلات الدقيقة وكذلك الأجزاء الصناعية العامة. نحن نقدم خدمة على مدار 24 ساعة من إنسان إلى إنسان عبر الإنترنت وكذلك التواصل بلغات الأقليات. يمكننا أيضًا توفير فريق خدمة خبير للمساعدة في مشروع معين.