الماكينات حقًا رائعة! فهي تساعدنا على تحويل الموارد الأساسية إلى بنية تحتية يمكننا استخدامها بشكل منتظم. واحدة من أدوات الآلة الرئيسية لهذه العمليات هي ماكينة الحفر CNC. تعمل بناءً على برنامج كمبيوتر (معني بأن الآلة تتحرك بطريقة دقيقة للغاية) مما يؤدي إلى قطع خشبية ومعدنية وبلاستيكية دقيقة جدًا. بهذه التقنية، نصنع كل شيء من حولنا وما يساهم في حياتنا اليومية!
لقد أعادت التكنولوجيا اختراع الصناعة بطرق مختلفة ومتنوعة هنا، سنتحدث عن بعضها بشيء من التفصيل. تعتبر ماكينات CNC التفريز هيكلًا عمليًا ومفيدًا للغاية حيث يمكن للصناعات الاستفادة من هذه الآلة. يمكن لهذه الآلات أن تقوم بحركات دقيقة جدًا وتصنع أجزاء معقدة للغاية بتسامح ضيق يتناسب مع بعضها البعض. وهذا يعني أنها تُستخدم في几乎所有 الصناعات، من الألعاب إلى السيارات، مما يمكّننا من تقليص وقت الإنتاج بالإضافة إلى التأكد من أن أي منتج ننتجه هو من جودة عالية. من المذهل التفكير في مدى أهمية هذه التقنية التي أصبحت جزءًا لا يتجزأ من أي قطعة نقوم بقصها الآن.
تم تغيير عملية الصب بشكل كبير بسبب تطبيق التكنولوجيا، حيث أصبحت شيئًا يمكن تنفيذه بسهولة أكبر وسرعة أكبر، مع ضمان الحصول على نتائج مثالية في كل مرة. يساعد البرمجيات المخصصة والأنظمة التي تعمل بالكمبيوتر آلات الحفر CNC على إنتاج الأجزاء حسب الحاجة. هذه الآلات لا تشعر بالتعب بعد العمل لآلاف الساعات، ومستوى ثبات الأداء لديها أفضل. من المهم في صناعة التصنيع أن يكون هناك استمرارية - خاصة عند تقديم منتج عالي الجودة للعملاء.
يتضمن عملية التصنيع باستخدام ماكينات CNC عدة خطوات لنحصل على القطع النهائية التي نريدها. يجب أن تستخدم ماكينات التصنيع أدوات مختلفة بناءً على نوع العمل، سواء كان سطحيًا أو يتطلب عمليات تعدين كبيرة. بعض المواد تتطلب معالجة الأدوات للحصول على أفضل النتائج. بعد ذلك يتم تحميل المادة على الماكينة وتحديد القص باستخدام الحاسوب، وفي الغالب يتم استخدام كل أداة من بين العديد من الأدوات المتاحة. جميع الأجزاء هي قطع مصنعة، وهذا جيد إذا كانت هناك حاجة لتطبيق إجراءات تخفيض التكلفة؛ حيث إن التخطيط والبرمجة التفصيلية تجعل هذه الأجزاء المصنعة تصبح بالضبط كما يحتاجها العميل.
ولكن هذا هو أحد الأسباب التي جعلت ماكينات الحفر CNC شائعة جدًا في قطاعات التصنيع. الميزة الكبرى هي أنها دقيقة جدًا وتنتج أجزاءً ذات جودة عالية تتناسب مع بعضها البعض بشكل مثالي، مما يقلل من أخطاء التركيب ويوفّر المواد الخام. قال وارنر إن الأجزاء التي تناسب بشكل أفضل تؤدي إلى منتجات أفضل بشكل عام. الحفر باستخدام CNC يأخذ الزمن الجداري ويزيد من سرعته - وهو سبب آخر يمكن أن تدفع به الطرق الجديدة الإنتاج لدى الشركات المصنعة. هذه الكفاءة التشغيلية تساعد الشركات على خدمة العملاء بكفاءة.
جميع منتجاتنا يتم إنتاجها في مرافق شركات mesin cnc milling. نحن نملك جميع التفاصيل حول الأسعار، من المواد الخام إلى الإنتاج وحتى الخدمات. هناك أكثر من 80 مهندس قوالب و20 خبيرًا في صب المعادن في الشركة. تصميم منتجاتنا مرن، حيث يمكننا تصميم القوالب لتلبية احتياجات عملائنا وتقديم حلول للإنتاج. وهو مناسب للإنتاج بكميات صغيرة.
7 مراحل في عملية الإنتاج، الدعم الفني، السيطرة على الجودة، إنتاج القوالب، إنتاج الصب بالضغط، الإنتاج الآلي، معالجة السطح، والمرافق الداعمة. مزودة شركتنا بـ 60 مركزًا حديثًا لتصنيع المعادن بدقة وخطوط إنتاج صب ضغط أوتوماتيكية بالكامل تتراوح بين 150 و4000 طن. كما تمتلك الشركة العشرات من الأجهزة الكبيرة الدقيقة وأدوات القياس، بالإضافة إلى خدمات مختلفة ذات صلة. إنتاج شركة mesin cnc milling يصل إلى 50,000 طن، ويمكنها تنفيذ تصنيع ومعالجة دقيقة.
نمتلك ثلاث منشآت إنتاجية مهمة، مصنع تشكيل المعادن باستخدام CNC Weitang، ومصنع صب الدقة Suzhou Jincheng، ومصنع صب الدقة Xuzhou Jincheng. يتجاوز حجم الأصول الإجمالية مليار يوان، ويشغل مساحة تقارب 300 فدان، ويبلغ مساحة المصنع 180,000 متر مربع. تم تجهيز الشركة بأكثر من 600 ماكنة CNC وأكثر من 60 ماكنة أفقية، بالإضافة إلى معدات طلاء وكاملة للطلاء والرذاذ. نحن ملتزمون بتقديم خدمات تصنيع دقيق مخصصة ذات جودة عالية لعملائنا.
في عام 2006، تأسست شركتنا. نتخصص في تصنيع مكونات سبائك الألمنيوم بالصب باستخدام تقنية التصنيع الدقيقة وكذلك الأجزاء الصناعية العامة. نقدم خدمة بشرية عبر الإنترنت باستخدام mesin cnc milling والتواصل بلغات الأقليات. كما يمكننا تقديم فريق خدمة لمشروعك.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
