لذا، حيثما كان لابد أن تكون الطريقة جيدة، يجب عليك اللجوء إلى التصنيع الدقيق. التصنيع الدقيق هو عملية فريدة من نوعها لصنع الأجزاء والمنتجات بدقة شديدة. وبعبارات بسيطة للغاية، يعني هذا أنه عندما تصنع جزءًا جديدًا، فإنه سيبدو جيدًا ويعمل تمامًا مثل الجزء السابق. الأمر أشبه بالحصول على وصفة سحرية تصنع لك بعض البسكويت الرائع في أي وقت يتم خبزه فيه!
في التصنيع الدقيق، يعد الاتساق أمرًا ضروريًا. وهذا يعني أنك تعرف البتات، بغض النظر عن نوعها. لذا تخيل الآن أنك تصنع سيارة لعبة، وفي هذه الحالة كان لابد من تركيب كل شيء بشكل صحيح على الآخر. عندما تطلب أجزاء لمحرك سيارة جديدة، أو حتى تحصل على مكونات لبناء جهاز كمبيوتر كامل، فإن كل قطعة ستذهلك بمدى ملاءمتها إذا تم تصنيعها بشكل صحيح. الأمر متشابه في كثير من النواحي، إذا كان أحد أجزاء هذه الآلة خارج نطاق السيطرة، فإن الضرب سيكون مشوهًا وبالتالي، فإن الشركات لديها حافز لتصنيع أجزائها بطريقة متسقة.
يمكن العثور على هذه الأجزاء في مجموعة متنوعة من التطبيقات؛ مثل الفضاء والطب وأجهزة الكمبيوتر على سبيل المثال لا الحصر. وهي أحد المحاور الرئيسية التي تجعل الآلة تعمل ولا تتعطل. على سبيل المثال، تذكر أن الطائرة على ارتفاع عالٍ في السماء تتطلب عددًا كبيرًا من الأجزاء التي تحتاج إلى العمل بشكل جماعي فيما يتعلق بضمان استمرارها في الهواء بكفاءة.
التصنيع الدقيق، والذي يستخدم لصنع أجزاء المصانع التي تتعرض للحرارة الشديدة أو الضغط. وبسبب احتياجات المصانع الحديثة، يجب أن تكون هذه الأجزاء قوية وطويلة الأمد. عندما تتعطل الآلة، يمكن أن يتسبب ذلك في حدوث مشاكل كبيرة، ولهذا السبب فإن وجود أجزاء تعمل دائمًا بشكل صحيح من المرة الأولى له أهمية قصوى.
إن التصنيع الدقيق دقيق للغاية بسبب التفاوتات الضيقة. التفاوت: يشير التفاوت إلى الاختلافات المسموح بها في أحجام المواد أو الأجزاء. إذا كنت تحاول جعل جميع الأجزاء تتناسب تمامًا مع بعضها البعض (خاصةً إذا كانت تحتوي على مكونات متحركة تحتاج إلى العمل بشكل صحيح)، فيجب أن تكون تفاوتات الأجزاء ضيقة للغاية. الأمر أشبه ببناء بانوراما - إذا لم يتم قطع القطع بشكل صحيح، فلن تتناسب أبدًا مع بعضها البعض!
تتطلب الآلات الدقيقة استخدام أنواع معينة من الآلات والخبرة البشرية لإنجاز المتطلبات الصعبة. يتم تشغيلها إلى حد كبير باستخدام آلات خاصة لإجراء قطع دقيقة على الأشكال مع مراقبة العمال عن كثب حتى لا يحدث أي خطأ. بعد ذلك، يكون هؤلاء العمال المتخصصون مثل أبطال المصانع الخارقين، حيث يضمنون أن كل شيء صحيح!
من خلال استخدام الآلات الدقيقة، يمكن تقليل الوقت اليدوي ويمكن ارتكاب أخطاء أقل بكثير أثناء إنتاج الأجزاء. وهذا يعني أن الشركات يمكنها تقليل الوقت والنفقات العامة مع الاستمرار في إنتاج منتج جيد. من خلال توفير المزيد من المال، تتاح للشركات الفرصة لتوظيف عمال جدد أو شراء آلة جديدة وفي النهاية يمكن أن يستفيد الجميع من ذلك!
يتم تصنيع المنتج في منشآت الشركة الخاصة. بدءًا من شراء المواد الخام إلى خدمات الإنتاج والمعالجة اللاحقة، نقدم تفاصيل الأسعار التفصيلية. يوجد أكثر من 80 مهندس قوالب خبير بالإضافة إلى 20 خبيرًا في صب القوالب في متناول اليد في الشركة. تصميمنا للمنتجات مرن ونحن قادرون على تصميم قوالب لتلبية احتياجات عملائنا، كما نقدم أيضًا آلات دقيقة. يمكن أن توفر الظروف لإنتاج دفعات صغيرة.
تأسست شركتنا في عام 2006. نحن متخصصون في صب سبائك الألومنيوم بالإضافة إلى التصنيع الدقيق والمكونات المصنعة بدقة. نحن ندعم الدعم البشري عبر الإنترنت على مدار الساعة والتواصل مع الأقليات بمجموعة متنوعة من اللغات. بالإضافة إلى ذلك، لدينا فريق خدمة للمساعدة في المشروع.
لدينا 3 مصانع رئيسية للآلات الدقيقة، مصنع صب قطع غيار السيارات Weitang، مصنع صب الدقة Suzhou Jincheng، مصنع صب الدقة Xuzhou Jincheng؛ تجاوز إجمالي الأصول مليار يوان ويغطي مساحة تزيد عن 1 فدان، ومساحة المصنع 300 متر مربع. يحتوي المصنع على أكثر من 180,000 آلة CNC مع أكثر من 600 مركز تصنيع رأسي بالإضافة إلى معدات الطلاء الكهربائي والرش والاختبار الكاملة. نحن نقدم حلول الآلات الدقيقة الاحترافية المخصصة لعملائنا.
تتم عمليات الإنتاج السبع بدقة من خلال الدعم الفني بالإضافة إلى مراقبة الجودة وصنع القوالب والصب بالقالب ومعالجة الأسطح. تفتخر شركتنا بـ 150 - 4000 طن من خطوط إنتاج الصب بالقالب بالغرفة الباردة الآلية بالكامل 60، بالإضافة إلى آلات الدقة المتقدمة التي تتجاوز 600. بالإضافة إلى ذلك، تضم الشركة مرافق مساعدة بالإضافة إلى العديد من معدات وأدوات القياس الدقيقة واسعة النطاق، مع إنتاج سنوي يبلغ 50,000 طن من أجزاء الصب بالقالب من سبائك الألومنيوم وإنتاج البحث والتطوير للأجزاء، بالإضافة إلى قدرات المعالجة الدقيقة للحصول على فوائد الإنتاج على نطاق واسع.