Какво е дънжка
Знаете ли, че предприятията използват метода на дънжката, за да произвеждат сложни метални части за сравнително кратко време? Благодарение на способността си да произвежда добре дефинирани части, този метод намира широко приложение в много индустрии. Да разгледаме подробно света на дънжката, за да получим пълен обзор върху нейните характеристики и привлекателността й, която Jincheng формовка под тиск удържа в много индустрии.
Литенето в форми функционира чрез инжектиране на метали като алуминий, цинк и магний в форми от стомана, проектирани да произвеждат части с комплексни форми. Литенето най-често използва две основни вида процеси за литене в форми, които са гореща камера и студена камера. Горещата камера Jincheng блок на двигателя е най-подходяща за метали с ниска точка на плавене като цинк. С друга страна, литенето в студена камера е подходящо за някои метали с висока температура на плавене като алуминий и мед.
Металът се топи в печка и след това с висока прецизност, Jincheng motor cylinder block трябва да се вкачва в форми, когато говорим за горещото камерно отливане. С друга страна, хладното камерно отливане изисква една предварителна плавачка печка, за да се плави металът преди да бъде изсипан в машина за по-нататъшни процеси. Видовете отливки имат своите сили и слабости, които трябва да разгледате, за да изберете оптималния процес.
The алюминиеви формове за ливене секторът предлага много неща, а един от значителните превари е бързата производствена скорост, нискоценова линия за производство, балансирана с надеждността при произвеждането на точни метални части бързо. Повече от това, това е зелена алтернатива за производството, тъй като генерира много малко отпадъци и използва再造 материали във формата на съставки.
Специалистите в областта на отливките предлагат широк спектър от услуги, свързани с отливките. Чрез тясно сътрудничество между проектирането и производството, като използват напреднали технологии като компютърно-помагано проектиране (CAD), те гарантират, че всички партиди са от най-висок качеството и се conform с най-високите стандарти.
Всички нашите продукти се производят в установките на процеса за ливене под тискане, към който те принадлежат. Ние предоставяме всичка информация за цени, от сурови материали през производство и услуги. Компанията разполага с повече от 20 експерта в областта на ливенето под тискане и повече от 80 професионални инженери-моделисти. Предлагаме модели и производствени решения за нашия клиенти. Дизайнът на нашите продукти е гъвкав. Той може да се използва за производство в малки серий.
Седемте производствени процеса включват следното: техническа поддръжка, контрол на качеството, изработка на форми, листова отливка, машинно производство и обработка на повърхността. Нашата компания разполага с 60 пълноautomатизирани линии за хладна камерна листова отливка с капацитет 150 - 4000 тона, както и с над 600 напреднали прецизни CNC обработващи центрове. Компанията също притежава множество високопрецизни инструменти и измерващи устройства, както и различни допълнителни услуги. Годишното й производство е 50 000 тона и може да осъществява прецизна обработка и производство.
Разполагаме с три производствени бази: Установа за ливене под тискане на автомобилни части в Вейтанг, Предприятие за прецизно ливене в Сучжоу Джинч eng и Предприятие за прецизно ливене в Сючжоу Джинч eng. Общите активи на компанията надхвърлят 1 милиард юани и заетата площ е 300 акра. Нашата установа разполага с площ от 180 000 квадратни метра. Компанията разполага с повече от 600 CNC машини, 60 хоризонтални центра за обработка и пълен комплект оборудване за тестове при електрооблекло и боядисване. Задължени сме да предлагаме на нашите клиенти висококачествени услуги за персонализирана обработка.
През 2006 г. беше основана нашата компания. Специализираме се в прецизна обработка на алуминиеви сплавове чрез ливене под тискане, както и в общопромишленни части. Предоставяме онлайн човешки ресурси за процеса на ливене под тискане и комуникираме на малцинствени езици. Можем също да предоставим екип за ваш проект.
В този век на устойчивостта, фирмите за литие на под высока давък не само все повече оценяват следите на再造, но също така са приели напреднали техники в своите производствени процеси, за да eliminirat отпадъците. Top 4 дефекти при процесите на литие на под высока давък и заключение Правилното изпълнение на лити алуминиев корпус процесите са необходими, за да се предотвратят дефекти в произведени частни.