ইঞ্জিন ব্লক, যা সিলিন্ডার ব্লক (উপরে) নামেও পরিচিত, হয়তো একটি গাড়ির সবচেয়ে মৌলিক অংশ এবং এটি ইঞ্জিনের সঠিক কাজের জন্য প্রয়োজনীয় প্রায় সবকিছুই ধারণ করে। এই ফ্রেমওয়ার্ক আপনি যা লিখেন তা সবকিছুকে ঘিরে ধরে একটি দৃঢ় কেসের মতো এটি টিকে থাকে।
বনেটের নিচে, আপনার সিলিন্ডার, পিস্টন এবং ক্র্যাঙ্কশাফ্ট রয়েছে। এগুলি একসঙ্গে ইঞ্জিনের সMOOTH কাজ করায় অংশ নেয়। সিলিন্ডারগুলি শক্তি উৎপাদনের জন্য জ্বালানি দগ্ধ করার জন্য ছোট চ্যানেল হিসেবে কাজ করে। পিস্টনগুলি সিলিন্ডারের ভিতরে উপরে নীচে চলে এবং ক্র্যাঙ্কশাফ্ট এই উল্লম্ব গতিকে সামনের গতিতে রূপান্তর করে।
গাড়ির ইঞ্জিন ব্লক তৈরির সময় বিভিন্ন ধরনের উপকরণ ব্যবহৃত হয়, যেখানে প্রত্যেকটিরই কিছু সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, শক্তি এবং দীর্ঘ জীবন বিশিষ্ট হওয়ায় অনেক ইঞ্জিনে লোহার ব্লক ব্যবহৃত হয়। কিন্তু লোহার ব্লক সাধারণত ভারী হয় এবং এটি জ্বলানির দক্ষতায় নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।
এছাড়াও আলুমিনিয়ামের ইঞ্জিন ব্লক রয়েছে, যা লোহার তুলনায় অনেক কম ওজনের। যদিও আলুমিনিয়াম লোহার তুলনায় হালকা এবং বেশি জ্বলানির দক্ষতা দেয়, তবে এটি শক্তিশালী নয়, যা ফেটে যাওয়া বা বাঁকা হওয়ার ঝুঁকি বাড়াতে পারে।
গাড়ি তৈরির দেবতারা ইঞ্জিন তৈরির সময় প্রতিটি উপকরণের সুবিধা এবং অসুবিধার মধ্যে সন্তুলন রাখতে হয়। এটি গাড়ি চালানোর সময় তাপ এবং চাপের বিরুদ্ধে দাঁড়াতে হবে, কিন্তু এটি ভার বাঁচানোর জন্য সম্ভবতা বাড়ানোর লক্ষ্যে সবথেকে হালকা হওয়া আবশ্যক।
ইঞ্জিন ব্লক সময়ের সাথে ব্যবহার বা সাধারণ ব্যবহারের ফলে বিভিন্ন সমস্যা তৈরি করতে পারে। ব্লকে ফাটল উৎপন্ন হতে পারে - যা মূলত ইঞ্জিনের অভ্যন্তরীণ অংশ বা তেল এবং শীতলক রিসেভার ঘিরে একটি ধাতব কেসিং হিসেবে কাজ করে। ব্লকটি অতিরিক্ত তাপ বা অন্যান্য শর্তাবলীর ফলে বিকৃত হতে পারে, যা শক্তি হারানো, ইঞ্জিনের বিশৃঙ্খলা ইত্যাদি ফলাফল হিসেবে আনতে পারে।
এই কাজটি করতে যাতে মেকানিকরা ব্লকটি ভালভাবে পর্যবেক্ষণ করে এবং সিদ্ধান্ত নেয় যা সবচেয়ে ভাল। অন্যান্য ক্ষেত্রে প্রতিস্থাপন বা একটি বিশেষ প্রতিরক্ষা পদ্ধতি যা "ওয়েল্ডিং" নামে পরিচিত, ব্যবহার করা যেতে পারে।
৭টি প্রোডাকশন প্রক্রিয়া, তেকনিক্যাল সাপোর্ট, গুনগত পরীক্ষা, মল্ড তৈরি ডাই কাস্টিং প্রোডাকশন, মেশিন প্রোডাকশন ও উপযোগী সুবিধাসমূহ। আমাদের কোম্পানিতে অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লক মেশিনিং সেন্টার রয়েছে, ১৫০ - ৪০০০ টনের মধ্যে সম্পূর্ণ অটোমেটিক কোল্ড চেম্বার আইল্যান্ড ডাই-কাস্টিং প্রোডাকশন লাইন রয়েছে। এছাড়াও কোম্পানিতে বিভিন্ন অনুষঙ্গী সুবিধা এবং অনেক বড় পরিমাপ যন্ত্র এবং যন্ত্রপাতি রয়েছে, যা বার্ষিক ৫০,০০০ টন এলুমিনিয়াম অ্যালোয় ডাই কাস্টিং অংশ এবং অংশ গবেষণা এবং বিকাশ প্রস্তুতকরণ এবং শীঘ্র প্রযুক্তি প্রক্রিয়াকে বড় পরিমাণে প্রয়োজনীয় হিসেবে প্রভাবিত করে।
আমাদের কোম্পানি ২০০৬ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমরা ডাই-কাস্টিং এলুমিনিয়াম অ্যালোয় এবং শীঘ্র মেশিনিং এবং অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লক অংশে বিশেষজ্ঞ। আমরা ২৪ ঘণ্টা মানুষ অনলাইন সাপোর্ট এবং বিভিন্ন ভাষায় সামাজিক গোষ্ঠীদের সাথে যোগাযোগ করি। এছাড়াও, আমাদের সেবা দল রয়েছে যা প্রকল্পের সাথে সাহায্য করে।
আমাদের তিনটি উৎপাদন ফ্যাক্টরি রয়েছে: Weitang auto part automobile engine block, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant। কোম্পানির মোট সম্পদ ১ বিলিয়ন ইউয়ান বেশি এবং এটি ৩০০ একর জমি জুড়ে ছড়িয়ে আছে। আমাদের ফ্যাক্টরি ১,৮০,০০০ বর্গ মিটার জুড়ে ছড়িয়ে আছে। কোম্পানিতে ৬০০ টিরও বেশি CNC মেশিন রয়েছে যার মধ্যে ৬০টি হোরিজন্টাল মেশিনিং সেন্টার এবং সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং স্প্রে টেস্টিং সরঞ্জাম। আমরা আমাদের গ্রাহকদের উচ্চ গুণবত্তার ব্যবহারিক মেশিনিং সেবা সরবরাহ করতে বাধ্য।
সমস্ত অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লক তাদের নিজস্ব কোম্পানির ফ্যাক্টরিতে উৎপাদিত হয়। কাঁচামাল কিনতে থেকে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উৎপাদন সেবা পর্যন্ত, আমরা বিস্তারিত মূল্য তথ্য রাখি। আমাদের কোম্পানিতে ডাই-কাস্টিং ক্ষেত্রে ২০ জনেরও বেশি বিশেষজ্ঞ এবং ৮০ জনেরও বেশি মল্ট বিশেষজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ার রয়েছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের মল্ট এবং উৎপাদন সমাধান প্রদান করতে পারি। আমাদের পণ্য ডিজাইন ব্যবহারকারীর মতো হতে পারে। এটি ছোট মাত্রার উৎপাদনের জন্য শর্ত প্রদান করতে পারে।
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
